空心磚及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種空心磚及其制備方法，所述方法包括：1)將粉煤灰、煤矸石、水泥、中砂、氯化鉀和玻璃纖維進行干混以制備干混混合物的工序；2)將水加入至所述干混混合物中進行濕混以制備濕混混合物的工序；3)將所述濕混混合物進行壓力成型以制備初成品的工序；4)將所述初成品進行日曬養(yǎng)護以制備空心磚的工序；其中，相對于100重量份的粉煤灰，所述煤矸石的用量為80-85重量份，所述水泥的用量為40-50重量份，所述中砂的用量為14-16重量份，所述氯化鉀的用量為1-1.5重量份，所述玻璃纖維的用量為3-5重量份，所述水的用量為100-120重量份。該空心磚質(zhì)輕且具有優(yōu)異的抗壓強度。
【專利說明】空心磚及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，具體地，涉及一種空心磚及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 空心磚是以粘土、頁巖等為主要原料，經(jīng)過原料處理、成型、燒結(jié)制成。空心磚優(yōu)點 是質(zhì)輕、強度高、保溫、隔音降噪性能好?，F(xiàn)有空心磚大多是燒結(jié)空心磚，燒結(jié)空心磚簡稱多 孔磚，是指以頁巖，煤矸石或粉煤灰為主要原料，經(jīng)焙燒而成的具有堅向孔洞（孔洞率不小 于25%，孔的尺寸小而數(shù)量多）的磚。由于需要燒結(jié)，需要極大的能耗，易污染環(huán)境。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種空心磚及其制備方法，該空心磚為免燒空心磚，該空心 磚質(zhì)輕且具有優(yōu)異的抗壓強度。同時制備該免燒空心磚無需焙燒，耗能低且步驟簡單。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種空心磚的制備方法，其特征在于，所述方法包 括：
[0005] 1)將粉煤灰、煤矸石、水泥、中砂、氯化鉀和玻璃纖維進行干混以制備干混混合物 的工序；
[0006] 2)將水加入至所述干混混合物中進行濕混以制備濕混混合物的工序；
[0007] 3)將所述濕混混合物進行壓力成型以制備初成品的工序；
[0008] 4)將所述初成品進彳丁日曬養(yǎng)護以制備空心磚的工序；
[0009] 其中，相對于100重量份的粉煤灰，所述煤矸石的用量為80-85重量份，所述水泥 的用量為40-50重量份，所述中砂的用量為14-16重量份,所述氯化鉀的用量為1-1. 5重量 份，所述玻璃纖維的用量為3-5重量份，所述水的用量為100-120重量份。
[0010] 本發(fā)明還提供了一種空心磚，所述空心磚是通過上述的方法制得。
[0011] 通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過直接將粉煤灰、煤矸石、水泥、中砂、氯化鉀和玻璃 纖維進行干混，接著加水進行濕混，然后進行壓力成型以及日曬養(yǎng)護制得免燒結(jié)空心磚。該 制備方法不僅耗能低，有利于環(huán)保，同時制得的空心磚質(zhì)輕且具有優(yōu)異的抗壓強度。
[0012] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。

【具體實施方式】
[0013] 以下對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的具體 實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0014] 本發(fā)明提供了一種空心磚的制備方法，所述方法包括：
[0015] 1)將粉煤灰、煤矸石、水泥、中砂、氯化鉀和玻璃纖維進行干混以制備干混混合物 的工序；
[0016] 2)將水加入至所述干混混合物中進行濕混以制備濕混混合物的工序；
[0017] 3)將所述濕混混合物進行壓力成型以制備初成品的工序；
[0018] 4)將所述初成品進行日曬養(yǎng)護以制備空心磚的工序；
[0019] 其中，相對于100重量份的粉煤灰，所述煤矸石的用量為80-85重量份，所述水泥 的用量為40-50重量份，所述中砂的用量為14-16重量份,所述氯化鉀的用量為1-1. 5重量 份，所述玻璃纖維的用量為3-5重量份，所述水的用量為100-120重量份。
[0020] 在本發(fā)明中，水泥可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的任意一種牌號的水泥，為了使 得制得空心磚具有優(yōu)異的抗壓強度，優(yōu)選地，所述水泥為42. 5號水泥或52. 5號水泥。
[0021] 在本發(fā)明中，所述玻璃纖維的尺寸可以在寬的范圍內(nèi)選擇，為了使得制得空心磚 具有優(yōu)異的抗壓強度，優(yōu)選地，所述玻璃纖維為長度為〇. 2-0. 5cm且直徑為12-15 μ m的圓 柱體。
[0022] 在本發(fā)明中，所述煤矸石的粒徑可以在寬的范圍內(nèi)選擇，為了使得制得空心磚具 有優(yōu)異的抗壓強度，優(yōu)選地，所述煤矸石的粒徑為〇. 1-0. 3cm。
[0023] 在本發(fā)明中，所述制備干混混合物的工序的時間可以在寬的范圍內(nèi)選擇，為了 使得制得空心磚具有優(yōu)異的抗壓強度，優(yōu)選地，所述制備干混混合物的工序的時間為 20-30min〇
[0024] 在本發(fā)明中，所述制備濕混混合物的工序的時間可以在寬的范圍內(nèi)選擇，為了 使得制得空心磚具有優(yōu)異的抗壓強度，優(yōu)選地，所述制備濕混混合物的工序的時間為 15_30min。
[0025] 在所述制備初成品的工序中，成型壓力可以在寬的范圍內(nèi)選擇，為了使得制得空 心磚具有優(yōu)異的抗壓強度，優(yōu)選地，成型壓力為5000-5300N/cm 2。
[0026] 在所述制備空心磚的工序中，日曬養(yǎng)護的時間可以在寬的范圍內(nèi)選擇，為了使得 制得空心磚具有優(yōu)異的抗壓強度，優(yōu)選地，所述日曬養(yǎng)護的時間為7-28d。
[0027] 本發(fā)明還提供了一種空心磚，所述空心磚是通過上述的方法制得。該空心磚質(zhì)輕 同時具有優(yōu)異的抗壓強度。
[0028] 以下將通過實施例對本發(fā)明進行詳細描述。以下實施例中，體積密度和抗壓強度 參數(shù)均通過GB/T2542-2012方法測得。粉煤灰是常州市博斯威化工新材料有限公司的產(chǎn) 品，煤矸石是繁昌縣金隆商貿(mào)有限公司的產(chǎn)品，水泥是安徽海螺水泥股份有限公司的產(chǎn)品， 中砂是靈壽縣潤川礦物粉體加工廠的產(chǎn)品，氯化鉀是青海鐵源鎂業(yè)有限責任公司的產(chǎn)品， 玻璃纖維是寧陽邦能工程材料有限公司的產(chǎn)品。
[0029] 實施例1
[0030] 在25°C下，將100kg粉煤灰、82kg煤矸石、45kg水泥、15kg中砂、L 2kg氯化鉀和 4kg玻璃纖維干混25min，接著加入110kg的水濕混25min，然后在5100N/cm2的壓力下制成 兩排八孔的初成品，最后將初成品在日曬下養(yǎng)護16天制得空心磚A1。其中水泥為45. 5號 水泥，玻璃纖維的長度為〇. 2-0. 5cm且直徑為12-15 μ m。
[0031] 空心磚A1的體積密度為1715kg/m3以及抗壓強度為9. 5MPa。
[0032] 實施例2
[0033] 在25°C下，將100kg粉煤灰、80kg煤砰石、40kg水泥、14kg中砂、lkg氯化鉀和3kg 玻璃纖維干混20min，接著加入100kg的水濕混15min，然后在5000N/cm2的壓力下制成兩排 八孔的初成品，最后將初成品在日曬下養(yǎng)護7天制得空心磚A2。其中水泥為45. 5號水泥， 玻璃纖維的長度為0. 2-0. 5cm且直徑為12-15 μ m。
[0034] 空心磚A2的體積密度為1710kg/m3以及抗壓強度為8. 9MPa。
[0035] 實施例3
[0036] 在25°C下，將100kg粉煤灰、85kg煤矸石、50kg水泥、16中砂、1. 5kg氯化鉀和5kg 玻璃纖維干混30min，接著加入120kg的水濕混30min，然后在5300N/cm2的壓力下制成兩 排八孔的初成品，最后將初成品在日曬下養(yǎng)護28天制得空心磚A3。其中水泥為45. 5號水 泥，玻璃纖維的長度為〇. 5cm且直徑為15 μ m。
[0037] 空心磚A3的體積密度為1609kg/m3以及抗壓強度為13. 6MPa。
[0038] 實施例4
[0039] 按照實施例1的方法進行制得空心磚A4,不同的是水泥的牌號為55. 5?？招拇uA4 的體積密度為1702kg/m3以及抗壓強度為9. 6MPa。
[0040] 實施例5
[0041] 按照實施例1的方法進行制得空心磚A5,不同的是成型壓力為5000N/cm2?？招?磚A5的體積密度為1705kg/m 3以及抗壓強度為9. 2MPa。
[0042] 實施例6
[0043] 按照實施例1的方法進行制得空心磚A6,不同的是成型壓力為5300N/cm2。空心 磚A6的體積密度為1609kg/m 3以及抗壓強度為9. 8MPa。
[0044] 實施例7
[0045] 按照實施例1的方法進行制得空心磚A7,不同的是成型壓力為日曬養(yǎng)護的時間為 7d?？招拇uA7的體積密度為1718kg/m 3以及抗壓強度為8. 6MPa。
[0046] 實施例8
[0047] 按照實施例1的方法進行制得空心磚A8,不同的是日曬養(yǎng)護的時間為28d。空心 磚A8的體積密度為1695kg/m 3以及抗壓強度為9. 9MPa。
[0048] 對比例1
[0049] 按照實施例1的方法進行制得空心磚B1，不同的是成型壓力為4500N/cm2?？招?磚B1的體積密度為1725kg/m 3以及抗壓強度為6. 6MPa。
[0050] 對比例2
[0051] 按照實施例1的方法進行制得空心磚B2,不同的是成型壓力為5500N/cm2?？招?磚B2的體積密度為1707kg/m 3以及抗壓強度為6. 3MPa。
[0052] 對比例3
[0053] 按照實施例1的方法進行制得空心磚B3,不同的是成型壓力為日曬養(yǎng)護的時間為 5d。空心磚B3的體積密度為1727kg/m 3以及抗壓強度為6. 2MPa。
[0054] 對比例4
[0055] 按照實施例1的方法進行制得空心磚M，不同的是日曬養(yǎng)護的時間為35d?？招?磚Μ的體積密度為1699kg/m 3以及抗壓強度為6. 3MPa。
[0056] 對比例5
[0057] 按照實施例1的方法進行制得空心磚B5,不同的是不含有玻璃纖維?？招拇uB5的 體積密度為1719kg/m 3以及抗壓強度為6. OMPa。
[0058] 由上述實施例和對比例可知，通過本方法制備空心磚無需燒結(jié)，同時制備的空心 磚質(zhì)輕同時具有優(yōu)異的抗壓強度。
【權(quán)利要求】
1. 一種空心磚的制備方法，其特征在于，所述方法包括： 1) 將粉煤灰、煤矸石、水泥、中砂、氯化鉀和玻璃纖維進行干混以制備干混混合物的工 序； 2) 將水加入至所述干混混合物中進行濕混以制備濕混混合物的工序； 3) 將所述濕混混合物進行壓力成型以制備初成品的工序； 4) 將所述初成品進行日曬養(yǎng)護以制備空心磚的工序； 其中，相對于100重量份的粉煤灰，所述煤矸石的用量為80-85重量份，所述水泥的用 量為40-50重量份，所述中砂的用量為14-16重量份,所述氯化鉀的用量為1-1. 5重量份， 所述玻璃纖維的用量為3-5重量份，所述水的用量為100-120重量份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述水泥為42. 5號水泥或52. 5號水泥。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述玻璃纖維為長度為0. 2-0. 5cm且直徑為 12-15 μ m的圓柱體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述煤矸石的粒徑為0. 1-0. 3cm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中的任意一項所述的制備方法，其中，所述制備干混混合物的工 序的時間為20-30min。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中的任意一項所述的制備方法，其中，所述制備濕混混合物的工 序的時間為15_30min。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中的任意一項所述的制備方法，其中，在所述制備初成品的工序 中，成型壓力為5000-5300N/cm 2。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中的任意一項所述的制備方法，其中，在所述制備空心磚的工序 中，所述日曬養(yǎng)護的時間為7-28d。
9. 一種空心磚，其特征在于，所述空心磚是通過權(quán)利要求1-8中的任一項所述的方法 制得。
【文檔編號】C04B28/00GK104086130SQ201410348422
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】李祥虎 申請人:安徽華業(yè)建工集團有限公司