一種高速冷卻玻璃瓶的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高速冷卻玻璃瓶的方法，在模底板上開有若干個(gè)橫向均勻排列的固定銷孔；在每個(gè)固定銷孔的周圍環(huán)繞開有多個(gè)呈鏤空狀的條形氣眼；將熔制好的玻璃液注入成型模具使得玻璃瓶初步成型；風(fēng)箱內(nèi)的冷卻風(fēng)通過(guò)模底板上的條形氣眼進(jìn)入并穿過(guò)成型模具內(nèi)，使得初步成型的玻璃瓶快速冷卻。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中采用的是垂直冷卻且呈鏤空狀的條形氣眼口徑較大，分布均勻，可以快速均衡冷卻待冷卻的玻璃瓶成模，包括異形玻璃瓶，提高了生產(chǎn)換產(chǎn)的效率；且模底板的厚度為16mm，且由球墨鑄鐵制成，加強(qiáng)了模底板的牢固程度，不易變形，在降低了成本同時(shí)又提高了使用壽命。
【專利說(shuō)明】一種高速冷卻玻璃瓶的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及玻璃瓶生產(chǎn)制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種高速冷卻玻璃瓶的方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 在玻璃瓶的生產(chǎn)制造過(guò)程中，需要將熔制好的玻璃液注入成型模具使得玻璃瓶初 步成型然后進(jìn)行冷卻，這里所述的成型模具包括成模以及與成模底部配合的模底；為了使 得初步成型的玻璃瓶進(jìn)行快速冷卻，目前普遍采用的做法為側(cè)壁冷卻和垂直冷卻，由于垂 直冷卻是在靠冷卻風(fēng)從模底板進(jìn)入，穿過(guò)成型模具內(nèi)，可以達(dá)到快速冷卻的目的，其結(jié)構(gòu)是 在模底下方配合穿有氣眼的模底板，在模底板的下方設(shè)置有風(fēng)箱。
[0003] 具體地說(shuō)（如圖1-3所示），該模底板1上設(shè)有兩個(gè)橫向均勻排列設(shè)置的固定銷孔 11，每個(gè)固定銷孔11內(nèi)固定有固定銷111，固定銷111是用來(lái)扣住模底（未圖示）的，在每 個(gè)固定銷孔11的周圍環(huán)繞設(shè)有兩條半圓狀氣眼帶，兩條半圓狀氣眼帶均以固定銷孔11為 圓心，兩條半圓狀氣眼帶中心對(duì)稱，每條半圓狀氣眼帶由多個(gè)孔形氣眼12組成，這些孔形 氣眼12用以出風(fēng)使得初步成型的玻璃瓶得到冷卻，但是孔形氣眼直徑較小，風(fēng)量不足，不 能較快的對(duì)玻璃瓶進(jìn)行冷卻成形，不能滿足快速制瓶需求，降低了生產(chǎn)效率；而且這種由多 個(gè)孔形氣眼構(gòu)成的半圓狀氣眼帶，通用性不足，并不能滿足異性玻璃瓶成模的冷卻需求，t匕 如正方形瓶、長(zhǎng)方形瓶等等，要保證它們的均衡冷卻比較困難，從而影響了玻璃瓶的生產(chǎn)質(zhì) 量，降低了換產(chǎn)效率；再者，目前采用的模底板板厚較薄，一般為8mm左右，容易產(chǎn)生形變， 導(dǎo)致使用壽命較短，更換周期變短，增加了生產(chǎn)成本。
[0004] 為了解決目前市場(chǎng)上由于模底板上的孔形氣眼小而導(dǎo)致冷卻效率低的問題，本發(fā) 明提出了一種能高速冷卻玻璃瓶的方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提出了一種高速冷卻玻璃瓶的方法。
[0006] 本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
[0007] -種高速冷卻玻璃瓶的方法，包括如下步驟：
[0008] 在模底板上開有若干個(gè)橫向均勻排列的固定銷孔，每個(gè)固定銷孔內(nèi)固定有凸出于 模底板的固定銷；
[0009] 在每個(gè)固定銷孔的周圍環(huán)繞開有多個(gè)呈鏤空狀的條形氣眼，兩兩相鄰的條形氣眼 之間形成對(duì)稱；
[0010] 將熔制好的玻璃液注入成型模具使得玻璃瓶初步成型，所述成型模具包括成模以 及與成模底部下方配合的模底，在模底下方配合有模底板，在模底板的下方設(shè)置有風(fēng)箱；
[0011] 風(fēng)箱內(nèi)的冷卻風(fēng)通過(guò)模底板上的條形氣眼進(jìn)入并穿過(guò)成型模具內(nèi)，使得初步成型 的玻璃瓶快速冷卻。
[0012] 本方法是將垂直冷卻板的氣眼設(shè)置為鏤空狀的條形氣眼，相比較以往的多孔氣眼 帶，加大了出風(fēng)量，且分布均勻，可以快速均衡冷卻待冷卻的玻璃瓶，提高了生產(chǎn)換產(chǎn)的效 率。
[0013] 作為優(yōu)選，將條形氣眼設(shè)置成圓弧狀。由于玻璃瓶瓶底一般呈圓形或正方形等，所 以將氣眼設(shè)置成圓弧狀，可以適應(yīng)方形或圓形瓶的冷卻需要，且可以使得玻璃瓶冷卻均勻。
[0014] 作為優(yōu)選，將條形氣眼在寬度方向上的寬度為20?28mm。
[0015] 作為優(yōu)選，固定銷孔的個(gè)數(shù)設(shè)置為2?4個(gè)，兩兩相鄰的固定銷孔之間的距離設(shè)置 為 120 ?160mm。
[0016] 作為優(yōu)選，固定銷通過(guò)焊接方式固定在固定銷孔內(nèi)。這樣可以讓固定銷更加牢固 地固定在固定銷孔內(nèi)。
[0017] 作為優(yōu)選，模底板的厚度設(shè)置為12?20_。這樣可以加強(qiáng)模底板的牢固程度，不 易變形，提商了使用壽命。
[0018] 作為優(yōu)選，模底板由球墨鑄鐵制成。球墨鑄鐵成本低，使用壽命長(zhǎng)。
[0019] 作為優(yōu)選，模底板上設(shè)置有沉頭孔。由于模底板一般通過(guò)螺絲以固定風(fēng)箱，為了使 得螺絲不凸出于模底板表面，方便換產(chǎn)，在模底板上設(shè)置沉頭孔，使得螺絲沉在沉頭孔內(nèi)而 不凸出于模底板表面。
[0020] 采用了上述技術(shù)方案的本發(fā)明的有益效果是：
[0021] 本發(fā)明為一種高速冷卻玻璃瓶的方法。本方法采用的是垂直冷卻且呈鏤空狀的 條形氣眼口徑較大，且分布均勻，可以快速均衡冷卻待冷卻的玻璃瓶，提高了生產(chǎn)換產(chǎn)的效 率；同時(shí)，模底板的厚度為16mm，模底板由球墨鑄鐵制成，加強(qiáng)了模底板的牢固程度，不易 變形，在降低了成本同時(shí)又提高了使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)中模底板的俯視示意圖；
[0023] 圖2為圖1中A-A面的剖視圖；
[0024] 圖3為圖1中B-B面的剖視圖；
[0025] 圖4為本發(fā)明中模底板的俯視示意圖；
[0026] 圖5為圖4中C-C面的剖視圖；
[0027] 圖6為圖4中D-D面的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0028] 本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】如下：
[0029] 實(shí)施例：一種高速冷卻玻璃瓶的方法，包括如下步驟：
[0030] 如圖4-5所示，在模底板1上開有若干個(gè)橫向均勻排列的固定銷孔11，每個(gè)固定銷 孔11內(nèi)固定有凸出于模底板1的固定銷111 ;
[0031] 在每個(gè)固定銷孔11的周圍環(huán)繞開有多個(gè)呈鏤空狀的條形氣眼13,兩兩相鄰的條 形氣眼13之間形成對(duì)稱；
[0032] 將熔制好的玻璃液注入成型模具（未圖示）使得玻璃瓶初步成型，所述成型模具 包括成模以及與成模底部下方配合的模底，在模底下方配合有模底板1，在模底板1的下方 設(shè)置有風(fēng)箱；
[0033] 風(fēng)箱內(nèi)的冷卻風(fēng)通過(guò)模底板1上的條形氣眼13進(jìn)入并穿過(guò)成型模具內(nèi)，使得初步 成型的玻璃瓶快速冷卻。
[0034] 具體地說(shuō)，此方法將條形氣眼13設(shè)置成圓弧狀；且條形氣眼13在寬度方向上的寬 度設(shè)置為25mm ;固定銷孔11的個(gè)數(shù)設(shè)置為2個(gè)，兩兩相鄰的固定銷孔11之間的距離設(shè)置 為140mm ;固定銷111通過(guò)焊接方式固定在固定銷孔11內(nèi)；模底板1的厚度設(shè)置為16mm ; 模底板1由球墨鑄鐵制成；如圖6所示，模底板1上設(shè)置有沉頭孔14,由于模底板1的厚度 增加，為沉頭孔14的設(shè)置提供了空間。
[0035] 本方法采用的是垂直冷卻且呈鏤空狀的條形氣眼替代了以前由多個(gè)孔形所構(gòu)成 的氣眼半圓狀氣眼帶，條形氣眼較大，分布均勻，提高了風(fēng)量，可以快速均衡冷卻待冷卻的 玻璃瓶成模，包括異形玻璃瓶，提高了生產(chǎn)換產(chǎn)的效率。
【權(quán)利要求】
1. 一種高速冷卻玻璃瓶的方法，其特征在于： 在模底板上開有若干個(gè)橫向均勻排列的固定銷孔，每個(gè)固定銷孔內(nèi)固定有凸出于模底 板的固定銷； 在每個(gè)固定銷孔的周圍環(huán)繞開有多個(gè)呈鏤空狀的條形氣眼，兩兩相鄰的條形氣眼之間 形成對(duì)稱； 將熔制好的玻璃液注入成型模具使得玻璃瓶初步成型，所述的成型模具包括成模以及 與成模底部下方配合的模底，在模底下方配合有模底板，在模底板的下方設(shè)置有風(fēng)箱； 風(fēng)箱內(nèi)的冷卻風(fēng)通過(guò)模底板上的條形氣眼進(jìn)入并穿過(guò)成型模具內(nèi)，使得初步成型的玻 璃瓶快速冷卻。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速冷卻玻璃瓶的方法，其特征在于： 將條形氣眼設(shè)置成圓弧狀。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速冷卻玻璃瓶的方法，其特征在于： 將條形氣眼的寬度設(shè)置為20?28mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速冷卻玻璃瓶的方法，其特征在于： 固定銷孔的個(gè)數(shù)設(shè)置為2?4個(gè)，兩兩相鄰的固定銷孔之間的距離設(shè)置為120? 160mm〇
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速冷卻玻璃瓶的方法，其特征在于： 固定銷通過(guò)焊接方式固定在固定銷孔內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速冷卻玻璃瓶的方法，其特征在于： 模底板的厚度設(shè)置為12?20mm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速冷卻玻璃瓶的方法，其特征在于： 模底板由球墨鑄鐵制成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速冷卻玻璃瓶的方法，其特征在于： 模底板上設(shè)置有沉頭孔。
【文檔編號(hào)】C03B25/00GK104140199SQ201410348489
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】陳向明 申請(qǐng)人:德清才府玻璃股份有限公司