一種使用熱熔防水涂料的防水施工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種使用熱熔防水涂料的防水施工工藝，利用刮涂設(shè)備機械刮涂熱熔防水涂料，并實現(xiàn)同步機械撒布水泥灰，該刮涂設(shè)備包括行走小車，行走小車上設(shè)有熱熔釜，熱熔釜底部設(shè)有出料口，行走小車的底部設(shè)有寬度為80～120cm的刮涂器，行走小車上還設(shè)有水泥灰撒布器。本發(fā)明實現(xiàn)了機械化施工，效率高，涂料沒有固定的施工期限，未用完后可以下次加熱后接著使用，涂料成流動狀態(tài)施工，具有一定的浸潤性，能夠完全與基層形成滿粘，施工不受環(huán)境溫度限制，熱熔釜中的材料放出直接刮涂成膜，不會因環(huán)境溫度原因產(chǎn)生高低不平，與防水卷材搭配形成的二道設(shè)防防水效果好，使用年限長。
【專利說明】一種使用熱熔防水涂料的防水施工工藝
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及一種防水施工工藝，尤其涉及一種使用熱熔防水涂料的防水施工工藝。
【【背景技術(shù)】】
[0002]熱熔防水涂料主要采用高聚物改性浙青，添加以多種輔料及助劑，具有優(yōu)異的耐高低溫，延伸率大，無溶劑揮發(fā)，熔融狀態(tài)粘性高，能與建筑材料完全粘合，自愈性強，能抵御多種房屋結(jié)構(gòu)變形?，F(xiàn)有技術(shù)中，熱熔涂料的涂覆采用人工刮涂，施工受到環(huán)境溫度與涂料固化時間限制，溫度過低則無法刮平，容易產(chǎn)生高低不平，使得基層表面的整體防水強度不好，且費時費力。
[0003]目前基層防水中多用濕鋪法自粘防水卷材和熱烤型SBS卷材。濕鋪法防水卷材，目前最節(jié)約時間的施工，常常這種施工都是基面上刮涂水泥砂漿然后鋪設(shè)自粘卷材，但水泥砂漿中含有很大一部分水，施工完后會存在部分水被卷材遮蓋無法蒸發(fā)，降低混凝土強度；而熱烤型SBS卷材與明火加熱，表層的材料已經(jīng)碳化，且存在受熱不均勻，導(dǎo)致粘接不均勻，形成內(nèi)部竄水。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠機械施工，高效設(shè)防的使用熱熔防水涂料的防水施工工藝。本發(fā)明適用于水平基層的施工。
[0005]本發(fā)明為了實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種使用熱熔防水涂料的防水施工工藝，其特征在于包括以下步驟:
[0007]a、干燥基層，處理基層表面，使其堅固，干凈無塵土，平整；
[0008]b、對防水薄弱部位進行增強處理；
[0009]C、將熱熔防水涂料投入設(shè)備的熱熔釜內(nèi)，加熱至170?190°C，攪拌均勻備用；
[0010]d、按防水設(shè)計要求調(diào)整好刮涂設(shè)備的刮涂厚度，選擇好起始點用刮涂器在基層上刮涂熱熔防水涂料層即可；
[0011]其中所述的刮涂設(shè)備包括行走小車，所述的行走小車上設(shè)有熱熔釜，所述的熱熔釜內(nèi)設(shè)有攪拌器，所述的行走小車上設(shè)有可給熱熔釜加熱的供熱系統(tǒng)，所述的熱熔釜底部設(shè)有可將其內(nèi)熱熔涂料漏向手推行走小車底部基層的出料口，所述的行走小車的底部設(shè)有刮涂熱熔涂料的刮涂器。
[0012]本發(fā)明中的刮涂器的寬度為80?120cm。
[0013]本發(fā)明還可根據(jù)需求，在刮涂熱熔防水涂料層后，將防水卷材放卷在涂好的熱熔防水涂料層上，續(xù)接時，將刮涂板搭接到前一級卷材上6?8cm處,后一級卷材順著刮涂位置攤鋪完成續(xù)接，以此類推即可形成二道防設(shè)。
[0014]本發(fā)明中的刮涂器寬度與防水卷材的寬度一致，使刮涂的熱熔防水涂料的寬度與防水卷材的寬度一致。防水卷材優(yōu)選胎基卷材，這種卷材中間是有一層抗拉胎基布，然后兩邊附有浙青涂層作為粘結(jié)層，在生產(chǎn)加工的過程中，胎基布始終會處于中間層位置，現(xiàn)在刮涂熱熔防水涂料就會致使下面層自然加厚，其具有一定的伸縮性和蠕變性。
[0015]本發(fā)明中的基層是混凝土基面的要過養(yǎng)護期，刮涂前應(yīng)對有缺陷部位找平、晾干。
[0016]本發(fā)明中的防水薄弱部位包括管道，落水口周邊及泛水處，所述的增強處理為在防水薄弱部分加鋪無紡布增強層。
[0017]本發(fā)明中的的熱熔防水涂料主要采用高聚物改性浙青，添加以多種輔料及助劑而成。涂料經(jīng)過熱熔釜加熱，成流動狀態(tài)施工，具有一定的浸潤性，能夠完全與基面形成滿粘;
[0018]本發(fā)明在刮涂熱熔防水涂料時的刮涂厚度為I?3mm。
[0019]本發(fā)明中的的行走小車上設(shè)有水泥灰儲存器，所述的行走小車的底部設(shè)有水泥灰撒布器，所述的水泥灰儲存器底部設(shè)有與所述水泥灰撒布器相通的輸料管。
[0020]本發(fā)明在刮涂熱熔防水涂料層步驟前，可以向水泥灰儲存器中加注普通硅酸鹽水泥灰，使水泥灰撒布與刮涂熱熔防水涂料層同步進行和停止。
[0021]本發(fā)明在選擇刮涂起始點時，堅持以遠至近，能夠?qū)⒃O(shè)備安全撤離的點為近點。
[0022]要求一道防水時，刮涂熱熔防水涂料時同時撒布水泥灰，可以即時進行下一道工序不粘腳；當(dāng)然也可以采取不撒布水泥灰，熱熔防水涂料在高溫具有很高的粘附性，冷卻成膜過后不粘。
[0023]要求二道防水時，一人在前面控制設(shè)備刮涂，二人緊跟將SBS，PVC等防水卷材放卷，刮涂寬度剛好一米與一米卷材相匹配，攤鋪時有些許跑偏，由于底層膠料熔融具有流動性可以糾正。搭接時，刮涂熱速涂時刮刀搭接到前一級卷材上6?8cm,,后一級卷材順著刮涂位置攤鋪完成搭接，以此類推。
[0024]做好防水后，要仔細檢查整個工程的各個部位，管件，陰陽角等薄弱環(huán)節(jié)是否已做重點處理，防水層是否保持完好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修補；確認無紕漏后應(yīng)及時做保護層加以保護；保護層加上以后可以馬上清場。
[0025]本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)，有以下優(yōu)點:
[0026]1、本發(fā)明可以機械化施工，人工省效率高。
[0027]2、本發(fā)明涂料成流動狀態(tài)施工，具有一定的浸潤性，能夠完全與基面形成滿粘。
[0028]3、與濕鋪法自粘防水卷材相比，本發(fā)明施工熱熔涂料后，混凝土能夠保證完全干燥，不會有水分被封在卷材下面，降低混凝土強度。
[0029]4、與其他涂料(聚氨酯防水涂料，JS聚合物防水砂漿等)搭配卷材二道設(shè)防相比，本發(fā)明熱熔防水涂料因采用高聚物改性浙青，與卷材屬同一類，不會存在界面效應(yīng)，可以完全結(jié)合在一起。
[0030]5、與熱烤型SBS卷材相比，首先SBS卷材與明火加熱，表層的材料已經(jīng)碳化，且存在受熱不均勻，導(dǎo)致粘接不均勻，形成內(nèi)部竄水；
[0031]6、卷材與卷材搭接時，往往存在搭接不牢固使得整體防水失效，用本發(fā)明施工方法刮涂一層熱熔涂料，熔融的材料充滿整個搭接縫隙，與搭接卷材完全貼合。
[0032]7、采用機械式施工，涂料沒有固定的施工期限，涂料未用完后可以下次加熱后接著使用。
[0033]8、本發(fā)明施工不受環(huán)境溫度限制，熱熔釜中的材料放出直接刮涂成膜，不會因環(huán)境溫度原因產(chǎn)生高低不平。
[0034]9、與胎基卷材相搭配，卷材兩面的浙青涂層是均等的，加涂熱熔防水涂料后，會使得卷材下部自然增厚，在遇到建筑變形產(chǎn)生裂縫時，熱熔防水涂料的受力會自然填埋裂縫，熱熔涂料的變形也緩解卷材的直接受力，使得卷材不存在內(nèi)部應(yīng)力，增加整體防水的使用年限。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0035]圖1為本發(fā)明行走小車的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實施方式】】
[0036]本發(fā)明一種使用熱熔防水涂料的防水施工工藝，利用刮涂設(shè)備機械刮涂熱熔防水涂料，可以同步機械撒布水泥灰，如圖1所示，該刮涂設(shè)備包括行走小車1，所述的行走小車I上設(shè)有熱熔釜2，所述的熱熔釜2內(nèi)設(shè)有攪拌器3，所述的行走小車I上設(shè)有可給熱熔釜2加熱的供熱系統(tǒng)4，所述的熱熔釜2底部設(shè)有可將其內(nèi)熱熔涂料漏向手推行走小車I底部基層的出料口 21，所述的行走小車I的底部設(shè)有刮涂熱熔涂料的刮涂器5，在行走小車I上還設(shè)有水泥灰儲存器6，行走小車I的底部設(shè)有水泥灰撒布器7，水泥灰儲存器6底部設(shè)有與水泥灰撒布器7相通的輸料管，熱熔釜2位于行走小車I的前部分，水泥灰儲存器6位于行走小車I的后部分，刮涂器5位于水泥灰撒布器7的行走方向前端。行走小車I的前端還設(shè)有對齊指針9，指引行走小車I直線前進，避免歪曲。
[0037]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明:
[0038]實施例1:
[0039]要求一道防水工藝，包括以下工藝步驟:
[0040]a、干燥基層，處理基層表面，使其堅固，干凈無塵土，平整；
[0041]b、對防水薄弱部位進行增強處理；
[0042]C、將熱熔防水涂料投入熱熔釜2內(nèi)，加熱至170?190°C，攪拌均勻備用；
[0043]d、按防水設(shè)計要求調(diào)整好刮涂設(shè)備的刮涂厚度，選擇好起始點用刮涂器5在基層上刮涂熱熔防水涂料層。
[0044]如果不急需進行下一工序的話，可以不同步撒布水泥灰，如急需進行下一工序的話，可以通過水泥灰撒布器7同步撒布水泥灰使熱熔防水涂料層不必等冷卻即不粘可以行走在該涂層上。
[0045]利用刮涂設(shè)備刮涂防水涂料層，機械化，高效，撒布水泥灰可以同步，大大節(jié)省了人力，時間。
[0046]實施例2:
[0047]要求二道防水工藝，包括以下工藝步驟:
[0048]a、干燥基層，處理基層表面，使其堅固，干凈無塵土，平整；
[0049]b、對防水薄弱部位進行增強處理；
[0050]C、將熱熔防水涂料投入熱熔釜2內(nèi)，加熱至170?190°C，攪拌均勻備用；
[0051]d、按防水設(shè)計要求調(diào)整好刮涂設(shè)備的刮涂厚度，選擇好起始點用刮涂器5在基層上刮涂熱熔防水涂料層；
[0052]e、在刮涂熱熔防水涂料層后，將防水卷材放卷在涂好的熱熔防水涂料層上，續(xù)接時，將刮涂板搭接到前一級卷材上6?8cm處，后一級卷材順著刮涂位置攤鋪完成續(xù)接，以此類推即可。
[0053]操作時，一邊在前面控制刮涂器5刮涂，一邊緊跟車后將防水卷材放卷，刮涂寬度與卷材寬度一致，即可快速高效完成二道防水工藝的施工。
[0054]本實施例中使用胎基卷材相搭配，熱熔涂料會增加胎基卷材的彈力和蠕變，使得卷材不存在內(nèi)部應(yīng)力，增加整體防水的使用年限。
【權(quán)利要求】
1.一種使用熱熔防水涂料的防水施工工藝，其特征在于包括以下步驟: a、干燥基層，處理基層表面，使其堅固，干凈無塵土，平整； b、對防水薄弱部位進行增強處理； C、將熱熔防水涂料投入設(shè)備的熱熔釜內(nèi)，加熱至170?190°C，攪拌均勻備用； d、按防水設(shè)計要求調(diào)整好刮涂設(shè)備的刮涂厚度，選擇好起始點用刮涂器在基層上刮涂熱熔防水涂料層即可； 其中所述的刮涂設(shè)備包括行走小車(I)，所述的行走小車(I)上設(shè)有熱熔釜(2)，所述的熱熔釜(2)內(nèi)設(shè)有攪拌器(3)，所述的行走小車(I)上設(shè)有可給熱熔釜(2)加熱的供熱系統(tǒng)(4)，所述的熱熔釜(2)底部設(shè)有可將其內(nèi)熱熔涂料漏向手推行走小車(I)底部基層的出料口(21)，所述的行走小車(I)的底部設(shè)有刮涂熱熔涂料的刮涂器(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用熱熔防水涂料的防水施工工藝，其特征在于所述刮涂器(5)的寬度為80?120cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用熱熔防水涂料的防水施工工藝，其特征在于在刮涂熱熔防水涂料層后，將防水卷材放卷在涂好的熱熔防水涂料層上，續(xù)接時，將刮涂器(5)搭接到前一級卷材上6?8cm處，后一級卷材順著刮涂位置攤鋪完成續(xù)接，以此類推即可。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用熱熔防水涂料的防水施工工藝，其特征在于所述的防水薄弱部位包括管道，落水口周邊及泛水處，所述的增強處理為在防水薄弱部分加鋪無紡布增強層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用熱熔防水涂料的防水施工工藝，其特征在于所述的熱熔防水涂料主要采用高聚物改性浙青，添加以多種輔料及助劑而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用熱熔防水涂料的防水施工工藝，其特征在于所述的刮涂厚度為I?3mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用熱熔防水涂料的防水施工工藝，其特征在于所述的行走小車(I)上設(shè)有水泥灰儲存器￠)，所述的行走小車(I)的底部設(shè)有水泥灰撒布器(7)，所述的水泥灰儲存器(6)底部設(shè)有與所述水泥灰撒布器(7)相通的輸料管(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用熱熔防水涂料的防水施工工藝，其特征在于在刮涂熱熔防水涂料層步驟前，向所述的水泥灰儲存器￠)中加注普通硅酸鹽水泥灰，使水泥灰撒布與刮涂熱熔防水涂料層同步進行和停止。
【文檔編號】E04F21/08GK104131663SQ201410357228
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】黃成
申請人:黃成