復合保溫板外包覆殼層用水泥砂漿和保溫板及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復合保溫板外包覆殼層用水泥砂漿，它是由下述重量百分比的干粉和水制成，其中干粉的組成為：快硬型水泥45%～50%、60～100目水洗砂8%～11%、30～60目水洗砂40%～43%、纖維素醚0.03～0.05%和抗?jié)B防裂組分1～5%，以干粉為基準的水的添加量為28～31%。采用在常用的水泥里加入配比合理的抗?jié)B防裂組分和其他成分，經(jīng)抽真空處理后得到一種致密、防水、防凍、防裂、防腐、防火的水泥砂漿，將該種水泥砂漿包覆于保溫芯材外表面后可獲得一種輕質、保溫、防凍、防水、防裂、防腐、防火、耐候、高強度的復合保溫板。
【專利說明】復合保溫板外包覆殼層用水泥砂漿和保溫板及其生產(chǎn)工藝

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及建材領域的保溫材料，更具體的說是涉及一種復合保溫板外包覆殼層 用水泥砂漿及保溫板和其生產(chǎn)工藝，該復合保溫板主要用于禽舍的墻板和頂板，也可用于 其他建筑的外墻保溫。

【背景技術】
[0002] 在家禽養(yǎng)殖領域規(guī)?；B(yǎng)殖場的建設中，養(yǎng)殖禽舍對隔熱保溫防火防腐要求特別 高，這就要求禽舍的墻板和頂板具有隔熱保溫防火防腐性能，另外用于舍頂?shù)陌宀倪€必須 滿足建筑設計的承載要求，在滿足安裝強度的同時還能夠承受一定的雪載荷，同時要求自 重盡量輕以減輕禽舍鋼結構的承載且便于安裝。現(xiàn)階段禽舍舍頂用的保溫材料是彩鋼夾聚 苯或者玻璃棉的復合板材，這種材料防火性能差成本高。若用現(xiàn)有的發(fā)泡水泥類保溫材料， 又不能滿足承載要求，同時現(xiàn)有的發(fā)泡水泥類保溫材料的防水性能差，耐候性差在冬季易 滲水開裂。建設一個養(yǎng)殖面積3萬平米的養(yǎng)殖場，墻板和頂板總共至少需要4萬平米，隨著 家禽養(yǎng)殖業(yè)的爆發(fā)式增長，復合保溫板的需求日益增加，這就要求復合保溫板板能夠工業(yè) 化生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種復合保溫板外包覆殼層用水泥砂漿，采用在常用的水泥 里加入配比合理的特殊組分經(jīng)抽真空處理后得到一種致密、防水、防凍、防裂、防腐、防火的 水泥砂漿，將該種水泥砂漿包覆于保溫芯材外表面后可獲得一種輕質、保溫、防凍、防水、防 裂、防腐、防火、耐候、高強度的復合保溫板。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案： 一種復合保溫板外包覆殼層用水泥砂漿，它是由下述重量百分比的干粉和水制成，其 中干粉組成為：快硬型水泥45%?50%、60?100目水洗砂8%?11%、30?60目水洗砂 40%?43%、纖維素醚0. 03?0. 05%和抗?jié)B防裂組分1?5%，以干粉為基準的水的添加量 為28?31%。
[0005] 所述的抗?jié)B防裂組分包括可再分散型乳膠粉和聚丙烯纖維，然后在可再分散型乳 膠粉和聚丙烯纖維中加入有機硅防水劑或硬脂酸鹽中的至少一種，其中可再分散型乳膠粉 在抗?jié)B防裂組分中占比45%?60%，聚丙烯纖維在抗?jié)B防裂組分中占比1%?5%，有機硅防 水劑、硬脂酸鹽或者有機硅防水劑和硬脂酸鹽的混合物在抗?jié)B防裂組分中占比35%?50%。
[0006] 所述的硬脂酸鹽是硬脂酸鈣、硬脂酸鎂或硬脂酸鈉中的至少一種。
[0007] 所述的快硬型水泥為42. 5級硫鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽系水泥或鋁酸鹽系水泥中 的至少一種。
[0008] 所述的纖維素醚為甲基纖維素醚或乙基纖維素醚。
[0009] 所述的聚丙烯纖維也可以是其他纖維，但其纖維長度必須是4?6毫米纖維直徑 20?40微米。
[0010] 所述的水洗砂可以用碳酸鈣顆粒代替。
[0011] 復合保溫板外包覆殼層用水泥砂漿的制備方法：把干粉和水攪拌混合均勻后進行 抽真空處理，水泥砂漿的成型采用模具擠出的方式。
[0012] 利用復合保溫板外包覆殼層用水泥砂漿制成的復合保溫板，包括保溫芯板、玻璃 纖維網(wǎng)格布、加強柱或肋和包裹在保溫芯板外表面除去兩端面后形成的四面封閉的外包覆 殼層，玻璃纖維網(wǎng)格布鑲嵌在包覆殼層內(nèi)，加強柱或肋呈交錯分布且和包覆殼層形成一個 整體的空間結構，所述的包覆殼層是將水泥砂漿攪拌后進行抽真空處理模具擠出成型制成 的外包覆殼層。
[0013] 所述的保溫芯板是聚苯板或發(fā)泡水泥板，或者其他類似可成型保溫材料。
[0014] 利用復合保溫板外包覆殼層用水泥砂漿制成的復合保溫板的生產(chǎn)工藝，包括以下 步驟：稱重計量、潤砂、水泥砂漿干粉混合均勻、水泥砂漿攪拌捏合、水泥砂漿抽真空去除汽 包、加強柱或肋的填充成型、網(wǎng)格布的復合和切割、水泥砂漿用模具擠出成型、成型后的水 泥砂漿板和保溫芯板的復合、成型后的水泥砂漿板的切割和復合板的養(yǎng)護。
[0015] 本發(fā)明的有益效果：1.本發(fā)明的復合保溫板外包覆殼層用水泥砂漿在原有的水 泥基砂漿中加入了抗?jié)B防裂組分，并在水泥砂漿攪拌后進行抽真空處理以去除水泥砂漿中 的汽包，這樣得到的水泥砂漿致密性好，同時具有微膨脹低干縮性能，其防水性能大大提 高，由于具有很好的防水能力在冬季也就不會因滲水結凍膨脹而潰散，使得耐候性能得以 提高，使用壽命得到延長。2.在制備復合保溫板時，水泥砂漿采用模具擠壓成型后在線復合 在保溫芯板上，這樣得到的復合保溫板外包覆殼層的強度高，表面平整，可形成清水混凝土 的裝飾效果，可以不用二次粉刷進而減少建設成本。3.由于外包覆殼層的基材同為混凝土 材料，能夠牢固的和混凝土及其他無機材料基層粘結在一起，也就是說與無機建材具有很 好的兼容性能，嵌在保溫芯板里的加強柱或肋和外包覆殼層形成一個整體的空間結構，使 得該復合板具有很高的承壓能力，同時鋪設在外包覆殼層和保溫芯板間的玻璃纖維網(wǎng)格布 增加了復合保溫板的抗拉能力，減少了在運輸和使用過程中的斷裂現(xiàn)象。為了進一步提高 其抗拉能力，可在板的縱向復合進鋼絲。
[0016] 本發(fā)明所生產(chǎn)的產(chǎn)品抗?jié)B壓力> l.OMpa，能夠滿足水泥基復合板材的抗?jié)B需要； 抗壓強度：市場上水泥基復合板材1天> 6. OMpa，28天> 15. OMpa ;本發(fā)明所生產(chǎn)的產(chǎn)品2 小時彡6. OMpa，28天彡30. OMpa。本發(fā)明制成的外包覆殼層防水性能可以保證水泥基復合 板材不滲水能抗凍從而保證了保溫效果；提高耐久性和耐候性能；采用本發(fā)明得到的復合 保溫板具有重量輕，承壓抗拉能力強，防水抗凍性能高，使用壽命長，防火，防腐，耐候性好 等特點；超早強硬性能和合理的流水線工藝可以成倍提高生產(chǎn)效率，使其可以實現(xiàn)工業(yè)化 生產(chǎn)，滿足大量的市場需求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1是本發(fā)明中復合保溫板的橫截面圖。
[0018] 圖2是本發(fā)明中復合保溫板的縱向局部截面圖。
[0019] 圖3是制作本發(fā)明中復合保溫板的工藝流程圖。
[0020] 附圖中，1--外包覆殼層，2--玻璃纖維網(wǎng)格布，3--加強柱或肋，4--保溫 芯板。

【具體實施方式】
[0021] 實施例1 本實施例的復合保溫板外包覆殼層用水泥砂漿，它是由下述重量百分比的干粉和水制 成，其中干粉組成為=42. 5級硫鋁酸鹽水泥45%、60?100目水洗砂11%、30目水洗砂40%、 甲基纖維素醚〇. 03%和抗?jié)B防裂組分3. 97%，以干粉為基準的水的添加量為28%，其中抗 滲防裂組分由可再分散型乳膠粉45%、纖維直徑為20 μ m的聚丙烯纖維5%和有機硅防水劑 50%。
[0022] 復合保溫板外包覆殼層用水泥砂漿的制備方法：把干粉和水攪拌混合均勻后進行 抽真空處理，水泥砂漿的成型采用模具擠出的方式。
[0023] 本實施例的復合保溫板，如圖1和圖2所示，復合保溫板包括外包覆殼層1，玻璃纖 維網(wǎng)格布2,加強柱或肋3和聚苯板4,外包覆殼層1將聚苯板4包覆后形成除兩端面的封 閉式殼體，外包覆殼層1是將水泥砂漿攪拌后進行抽真空處理模具擠出成型制成的外包覆 殼層，加強柱或肋3呈交錯分布，且外包覆殼層1和加強柱或肋3形成一整體的空間結構以 提高復合保溫板的承壓能力，玻璃纖維網(wǎng)格布2鑲嵌在外包覆殼層1內(nèi)以提高整個復合保 溫板的抗拉能力，外包覆殼層1在一寬面的兩側形成一直角梯形凸臺以利于在做頂板時板 與板間的接縫處做防水處理，在復合保溫板的縱向方向上的包覆殼層布置了加厚的帶條使 得該復合保溫板的強度和承載能力進一步提高。在做墻板使用時可在生產(chǎn)過程中更換擠出 模具以去除直角梯形凸臺便于墻板的施工安裝。
[0024] 本實施例的復合保溫板的生產(chǎn)工藝如圖3所示，步驟如下： (1) 首先將水泥砂漿各組份進行精準的稱重計量加入到干濕兩用的攪拌機內(nèi)進行水泥 砂漿干粉的均勻混合，在稱重計量時先計量水洗砂并把水洗砂潤濕后在加入其他組份進行 混合，需要注意的是抗?jié)B防裂組份最后加入，潤濕的水洗砂不能滴水但可以成型的狀態(tài)； (2) 待干粉混合均勻后加水攪拌捏合至水泥砂漿呈膠泥狀使其具有低流動性高可塑 性； (3) 接著進行抽真空處理去除水泥砂漿中的汽包使水泥砂漿致密；抽真空后的水泥砂 漿一直儲存在真空容器內(nèi)直到從模具中擠壓成型后都必須是真空狀態(tài)； (4) 抽真空的同時將預制好的聚苯板寬面平鋪送上流水線，將聚苯板上的孔用前面抽 好真空的水泥砂漿進行負壓吸填并填滿芯板表面的溝槽；完成上步的孔負壓吸填和溝槽填 充后在保溫芯板的表面涂刷流動性較好的水泥砂漿，此處用的水泥砂漿可在抽真空前攪拌 好的砂漿中加入較多的水再攪拌獲得； (5) 將網(wǎng)格布復合在聚苯板上然后切割網(wǎng)格布；接著將抽真空后的水泥砂漿經(jīng)模具擠 壓成型復合在已有網(wǎng)格布的保溫芯板上然后將水泥板在線同步切割至此完成聚苯板單個 寬面的復合。
[0025] (6)完成聚苯板單個寬面的復合后預蒸養(yǎng)2小時使水泥砂漿達到一定的強度后 進行翻面以完成另外一個寬面和兩側面的復合；完成另一個寬面和兩側面的復合就是重復 溝槽填充，預涂刷水泥砂漿到切割水泥這一段工藝，然后經(jīng)高壓蒸養(yǎng)、切割修邊就可得到成 品，最后入庫。
[0026] 上述的所有工藝都可通過流水線在線自動完成，自動化程度高，進而提高了生產(chǎn) 效率和合格品率；采用本發(fā)明得到的復合保溫板具有重量輕，承壓抗拉能力強，防水抗凍性 能1?，使用壽命長，防火，防腐，耐候性好等特點。
[0027] 實施例2 本實施例的復合保溫板外包覆殼層用水泥砂漿，它是由下述重量百分比的干粉和水制 成，其中干粉組成為：鐵鋁酸鹽系水泥50%、100目碳酸鈣顆粒8%、30目碳酸鈣顆粒40%、乙 基纖維素醚0. 05%和抗?jié)B防裂組分1. 95%，以干粉為基準的水的添加量為31%，其中抗?jié)B 防裂組分由可再分散型乳膠粉60%、纖維直徑為40 μ m的聚丙烯纖維1%和硬脂酸鈣39%。
[0028] 本實施例的復合保溫板，其中的保溫芯板由發(fā)泡水泥板代替實施例1中的聚苯 板，其他實施方式同實施例1。
[0029] 本實施例的水泥砂漿和復合保溫板的生產(chǎn)工藝，其中步驟（6):完成聚苯板單個 寬面的復合后預蒸養(yǎng)3小時使水泥砂漿達到一定的強度后進行翻面以完成另外一個寬面 和兩側面的復合；完成另一個寬面和兩側面的復合就是重復溝槽填充，預涂刷水泥砂漿到 切割水泥這一段工藝，然后經(jīng)高壓蒸養(yǎng)、切割修邊就可得到成品，最后入庫。其他步驟同實 施例1。
[0030] 實施例3 本實施例的復合保溫板外包覆殼層用水泥砂漿，它是由下述重量百分比的干粉和水制 成，其中干粉組成為：鋁酸鹽系水泥46%、100目碳酸鈣顆粒8.96%、30目碳酸鈣顆粒40%、乙 基纖維素醚0.04%和抗?jié)B防裂組分5%，以干粉為基準的水的添加量為30%，其中抗?jié)B防裂 組分由可再分散型乳膠粉60%、纖維直徑為30 μ m的聚丙烯纖維5%和硬脂酸鈉與有機防水 劑的混合物35%。
[0031] 本實施例的復合保溫板，其中的保溫芯板由發(fā)泡水泥板代替實施例1中的聚苯 板，其他實施方式同實施例1。
[0032] 本實施例的水泥砂漿和復合保溫板的生產(chǎn)工藝同實施例1。
[0033] 實施例4 本實施例的復合保溫板外包覆殼層用水泥砂漿，它是由下述重量百分比的干粉和水制 成，其中干粉組成為：鐵鋁酸鹽系水泥和鋁酸鹽系水泥46%、100目水洗砂10%、30目水洗砂 42. 95%、乙基纖維素醚0. 05%和抗?jié)B防裂組分1%，以干粉為基準的水的添加量為31%，其 中抗?jié)B防裂組分由可再分散型乳膠粉50%、纖維直徑為40 μ m的聚丙烯纖維4%和硬脂酸鎂 46%。
[0034] 本實施例的復合保溫板的【具體實施方式】同實施例1。
[0035] 本實施例的水泥砂漿及復合保溫板的生產(chǎn)工藝同實施例1。
【權利要求】
1. 一種復合保溫板外包覆殼層用水泥砂漿，其特征在于它是由下述重量百分比的干粉 和水制成，其中干粉組成為：快硬型水泥45%?50%、60?100目水洗砂8%?11%、30? 60目水洗砂40%?43%、纖維素醚0. 03?0. 05%和抗?jié)B防裂組分1?5%，以干粉為基準的 水的添加量為28?31%。
2. 根據(jù)權利要求1所述的復合保溫板外包覆殼層用水泥砂漿，其特征在于：所述的抗 滲防裂組分包括可再分散型乳膠粉和聚丙烯纖維，然后在可再分散型乳膠粉和聚丙烯纖維 中加入有機硅防水劑或硬脂酸鹽中的至少一種，其中可再分散型乳膠粉在抗?jié)B防裂組分中 占比45%?60%，聚丙烯纖維在抗?jié)B防裂組分中占比1%?5%，有機硅防水劑、硬脂酸鹽或者 有機硅防水劑和硬脂酸鹽的混合物在抗?jié)B防裂組分中占比35%?50%。
3. 根據(jù)權利要求2所述的復合保溫板外包覆殼層用水泥砂漿，其特征在于： 所述的硬脂酸鹽是硬脂酸鈣、硬脂酸鎂或硬脂酸鈉中的至少一種。
4. 根據(jù)權利要求1所述的復合保溫板外包覆殼層用水泥砂漿，其特征在于：所述的快 硬型水泥為42. 5級硫鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽系水泥或鋁酸鹽系水泥中的至少一種。
5. 根據(jù)權利要求1所述的復合保溫板外包覆殼層用水泥砂漿，其特征在于：所述的纖 維素醚為甲基纖維素醚或乙基纖維素醚。
6. 根據(jù)權利要求1所述的復合保溫板外包覆殼層用水泥砂漿，其特征在于：所述的水 洗砂可以用碳酸鈣顆粒代替。
7. 根據(jù)權利要求1飛任意一項所述的復合保溫板外包覆殼層用水泥砂漿的制備方法， 其特征在于：把干粉和水攪拌混合均勻后進行抽真空處理，水泥砂漿的成型采用模具擠出 的方式。
8. 根據(jù)權利要求1所述的復合保溫板外包覆殼層用水泥砂漿制成的復合保溫板，其特 征在于：包括保溫芯板（4)、玻璃纖維網(wǎng)格布（2)、加強柱或肋（3)和包裹在保溫芯板（4)外 表面除去兩端面后形成的四面封閉的外包覆殼層（1)，玻璃纖維網(wǎng)格布（2)鑲嵌在外包覆 殼層（1)內(nèi)，加強柱或肋（3)呈交錯分布且和包覆殼層（1)形成一個整體的空間結構，所述 的外包覆殼層（1)是將水泥砂漿攪拌后進行抽真空處理模具擠出成型制成的外包覆殼層。
9. 根據(jù)權利要求8所述的復合保溫板外包覆殼層用水泥砂漿制成的復合保溫板，其特 征在于：所述的保溫芯板（4)是聚苯板或發(fā)泡水泥板。
10. 根據(jù)權利要求8或9所述的復合保溫板外包覆殼層用水泥砂漿制成的復合保溫板 的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括以下步驟：稱重計量、潤砂、水泥砂漿干粉混合均勻、水泥砂漿 攪拌捏合、水泥砂漿抽真空去除汽包、加強柱或肋的填充成型、網(wǎng)格布的復合和切割、水泥 砂漿用模具擠出成型、成型后的水泥砂漿板和保溫芯板的復合、成型后的水泥砂漿板的切 割和復合板的養(yǎng)護。
【文檔編號】C04B24/38GK104140226SQ201410383098
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權日:2014年8月6日
【發(fā)明者】杜文田, 張占東, 李疆晨 申請人:鶴壁庫博瑞機械有限公司