一種脫硫石膏發(fā)泡水泥保溫板的制備方法
【專利摘要】一種脫硫石膏發(fā)泡水泥保溫板的制備方法，所述保溫板由下列數(shù)量的原料組成：普通硅酸鹽水泥150～180kg、粉煤灰50～80kg、脫硫石膏5～10kg、減水劑0.4～0.8kg、聚丙烯纖維0.5～1.0kg、發(fā)泡劑13.0～18.0kg、復(fù)合穩(wěn)泡劑0.75～1.0kg、水80～120kg。所述保溫板的制備方法步驟為：（1）按配方將稱好的粉料混合均勻：開動(dòng)攪拌機(jī)將普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、脫硫石膏、減水劑、聚丙烯纖維、穩(wěn)泡劑加入，攪拌均勻；（2）再加水?dāng)嚢?～3分鐘，加入發(fā)泡劑快速攪拌5～10秒立即注模中發(fā)泡、養(yǎng)護(hù)、脫模、切割、成品養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明制備的脫硫石膏發(fā)泡水泥保溫板其抗壓強(qiáng)度好，導(dǎo)熱系數(shù)低，本發(fā)明制備的脫硫石膏發(fā)泡水泥保溫板工藝簡單、投資成本低、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)。
【專利說明】一種脫硫石膏發(fā)泡水泥保溫板的制備方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】 本發(fā)明涉及一種脫硫石膏發(fā)泡水泥保溫板的制備方法，屬無機(jī)化工【技術(shù)領(lǐng)域】。
[0002]
【背景技術(shù)】 我國建筑耗能之所以巨大，其主要根源是建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)的傳熱系數(shù)過大，保溫性差，開 發(fā)新型墻體保溫材料勢(shì)在必行。我國傳統(tǒng)的墻體保溫體系采用的保溫材料一般是發(fā)泡聚苯 乙烯（EPS)或擠塑聚苯乙烯（XPS)等有機(jī)材料，但這些材料在長期的使用過程中暴露出了 越來越多的問題，如易燃、易老化脫落、維修更換復(fù)雜等，尤其是近幾年由之引發(fā)的幾場重 大火災(zāi)事故，給國家和社會(huì)造成了大量的人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失，遭到廣泛質(zhì)疑。發(fā)泡水泥保 溫板因其具有輕質(zhì)、保溫、隔熱、隔音、抗震性能好等諸多優(yōu)點(diǎn)，在發(fā)展新型節(jié)能墻體和屋面 保溫、隔熱技術(shù)與材料中占有重要地位。
[0003] 發(fā)泡水泥保溫板的早期強(qiáng)度低，通常提高發(fā)泡水泥保溫板早期強(qiáng)度所用的快干早 強(qiáng)劑或速凝劑是硫鋁酸鹽水泥或鐵鋁酸鹽水泥；但硫鋁酸鹽水泥或鐵鋁酸鹽水泥價(jià)格高、 資源緊缺，且對(duì)發(fā)泡水泥保溫板后期有影響。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的是，針對(duì)傳統(tǒng)墻體保溫材料存在的問題，本發(fā)明公開一種脫硫石膏發(fā)泡 水泥保溫板的制備方法。
[0005] 實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案是，本發(fā)明脫硫石膏發(fā)泡水泥保溫板的制備方法，是以普 通硅酸鹽水泥、粉煤灰、脫硫石膏為主要的膠凝材料、通過外加減水劑、聚丙烯纖維、發(fā)泡 齊U、復(fù)合穩(wěn)泡劑制備的發(fā)泡水泥保溫板，為提高發(fā)泡水泥保溫板的早期強(qiáng)度，本發(fā)明對(duì)發(fā)泡 水泥保溫板采用早強(qiáng)劑是脫硫石膏；穩(wěn)泡劑是發(fā)泡水泥保溫板能否做成的關(guān)鍵，本發(fā)明的 穩(wěn)泡劑是由多種組份復(fù)配而成。
[0006] 本發(fā)明一種脫硫石膏發(fā)泡水泥保溫板由下列數(shù)量的原料組成：普通硅酸鹽水泥 150?180kg、粉煤灰50?80kg、脫硫石膏5?10kg、減水劑0· 4?0· 8kg、聚丙烯纖維0· 5? 1. 〇kg、發(fā)泡劑13. 0?18. 0kg、復(fù)合穩(wěn)泡劑0. 75?1. 0kg。
[0007] 本發(fā)明一種脫硫石膏發(fā)泡水泥保溫板的制備方法為：按配方將稱好的粉料混合均 勻：開動(dòng)攪拌機(jī)后將普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、脫硫石膏、減水劑、聚丙烯纖維、穩(wěn)泡劑加入， 攪拌均勻；再加水?dāng)嚢??3分鐘，加入發(fā)泡劑快速攪拌5?10秒；立即注模中發(fā)泡、養(yǎng)護(hù)、 脫模、切割、成品養(yǎng)護(hù)。
[0008] 所述粉煤灰為二級(jí)粉煤灰；所述減水劑為聚羧酸粉末。
[0009] 所述脫硫石膏為電廠含水率10%以內(nèi)脫硫石膏經(jīng)160?180°C溫度煅燒、磨細(xì)來完 成脫硫石膏向半水石膏的轉(zhuǎn)化，其細(xì)度為160?200目。
[0010] 所述發(fā)泡劑為含量27. 3%H202液體。
[0011] 所述的復(fù)合穩(wěn)泡劑由硬脂酸鈣2.0?3.0 kg、硬脂酸鎂0.8?1.0 kg、輕質(zhì)碳酸 ?丐6. 0?8. 0 kg、三乙醇胺0. 6?1. 0 kg、聚丙烯酰胺0. 6?1. 0 kg、燒氧基醇酰胺0. 4? 0. 8 kg、羧甲基纖維鈉0. 6?1. 2 kg、田菁膠粉0. 8?1. 6 kg組分混合均勻粉末狀。
[0012] 本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明制備的脫硫石膏發(fā)泡水泥保溫板其抗壓強(qiáng)度好，導(dǎo) 熱系數(shù)低，作為墻體保溫產(chǎn)品，不僅提高了發(fā)泡水泥保溫板的強(qiáng)度和保溫性能、防火安全性 好，而且充分利用電廠的固廢物；本發(fā)明制備的脫硫石膏發(fā)泡水泥保溫板工藝簡單、投資成 本低、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 實(shí)施例1 稱取普通娃酸鹽水泥150kg、粉煤灰80kg、脫硫石膏5kg、減水劑0. 4kg、聚丙烯纖維 0. 6kg、發(fā)泡劑13. 0kg、復(fù)合穩(wěn)泡劑0. 8kg。其生產(chǎn)方法步驟為：將粉料混合均勻：開動(dòng)攪拌 機(jī)后將普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、脫硫石膏、減水劑、聚丙烯纖維、穩(wěn)泡劑加入，攪拌均勻。再 加水?dāng)嚢??3分鐘，加入發(fā)泡劑快速攪拌5?10秒立即注模中發(fā)泡、養(yǎng)護(hù)、脫模、切割、成 品養(yǎng)護(hù)。
[0014] 實(shí)施例2 稱取普通娃酸鹽水泥17〇kg、粉煤灰70kg、脫硫石膏7kg、減水劑0. 6kg、聚丙烯纖維 0. 8kg、發(fā)泡劑15. 0kg、復(fù)合穩(wěn)泡劑1. 0kg。其生產(chǎn)方法步驟為：將粉料混合均勻：開動(dòng)攪拌 機(jī)后將普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、脫硫石膏、減水劑、聚丙烯纖維、穩(wěn)泡劑加入，攪拌均勻。再 加水?dāng)嚢??3分鐘，加入發(fā)泡劑快速攪拌5?10秒立即注模中發(fā)泡、養(yǎng)護(hù)、脫模、切割、成 品養(yǎng)護(hù)。
[0015] 實(shí)施例3 稱取普通娃酸鹽水泥180kg、粉煤灰60kg、脫硫石膏8kg、減水劑0. 8kg、聚丙烯纖維 1. 〇kg、發(fā)泡劑16. 0kg、復(fù)合穩(wěn)泡劑1. 2kg。其生產(chǎn)方法步驟為：將粉料混合均勻：開動(dòng)攪拌 機(jī)后將普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、脫硫石膏、減水劑、聚丙烯纖維、穩(wěn)泡劑加入，攪拌均勻。再 加水?dāng)嚢??3分鐘，加入發(fā)泡劑快速攪拌5?10秒立即注模中發(fā)泡、養(yǎng)護(hù)、脫模、切割、成 品養(yǎng)護(hù)。
【權(quán)利要求】
1. 一種脫硫石膏發(fā)泡水泥保溫板的制備方法，所述保溫板由普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、 脫硫石膏、減水劑、聚丙烯纖維、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑和水組成制備而成，其特征在于，所述保溫 板由下列數(shù)量的原料組成：普通娃酸鹽水泥150?180kg、粉煤灰50?80kg、脫硫石膏5? 10kg、減水劑0. 4?0. 8kg、聚丙烯纖維0. 5?1. 0kg、發(fā)泡劑13. 0?18. 0kg、復(fù)合穩(wěn)泡劑 0· 75 ?1. 0kg、水 80 ?120kg ; 所述保溫板的制備方法步驟為： (1) 按配方將稱好的粉料混合均勻：開動(dòng)攪拌機(jī)將普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、脫硫石膏、 減水劑、聚丙烯纖維、穩(wěn)泡劑加入，攪拌均勻； (2) 再加水?dāng)嚢??3分鐘，加入發(fā)泡劑快速攪拌5?10秒立即注模中發(fā)泡、養(yǎng)護(hù)、脫 模、切割、成品養(yǎng)護(hù)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫石膏發(fā)泡水泥保溫板的制備方法，其特征在于，所 述所述粉煤灰為二級(jí)粉煤灰；所述減水劑為聚羧酸粉末。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫石膏發(fā)泡水泥保溫板的制備方法，其特征在于，所 述脫硫石膏為電廠含水率10%以內(nèi)脫硫石膏經(jīng)160?180°C溫度煅燒、磨細(xì)來完成脫硫石膏 向半水石膏的轉(zhuǎn)化，其細(xì)度為160?200目。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫石膏發(fā)泡水泥保溫板的制備方法，其特征在于，所 述發(fā)泡劑為含量27. 3%H202液體。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫石膏發(fā)泡水泥保溫板的制備方法，其特征在于，所 述復(fù)合穩(wěn)泡劑由硬脂酸鈣2.0?3.0 kg、硬脂酸鎂0.8?1.0 kg、輕質(zhì)碳酸鈣6.0?8.0 kg、三乙醇胺0. 6?1. 0 kg、聚丙烯酰胺0. 6?1. 0 kg、燒氧基醇酰胺0. 4?0. 8 kg、羧甲 基纖維鈉0. 6?1. 2 kg、田菁膠粉0. 8?1. 6 kg組分混合均勻粉末狀。
【文檔編號(hào)】C04B28/04GK104150839SQ201410390812
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】諶開紅, 陳衍華, 游勝勇, 董曉娜 申請(qǐng)人:江西省科學(xué)院應(yīng)用化學(xué)研究所