雙彈簧自動(dòng)伸縮式拉欄的制作方法
【專利摘要】一種雙彈簧自動(dòng)伸縮式拉欄，包括拉手組件、卷收組件和減速組件，卷收組件具有筒體和中軸，筒體的兩端分別設(shè)有彈簧固定座，中軸的兩端支承在相對(duì)應(yīng)彈簧固定座的軸心孔中；平面渦卷彈簧內(nèi)側(cè)端固定在中軸端部的卷簧固定槽中，外側(cè)端固定在彈簧固定座側(cè)壁的彈簧卡口中；中軸的中段纏繞有拉帶，拉帶的內(nèi)側(cè)端固定在中軸的拉帶固定槽中，外側(cè)端穿過筒體側(cè)壁的軸向卡縫與拉手組件相連；減速組件具有減速盒，減速盒固定在筒體下端的彈簧固定座外側(cè)，減速盒內(nèi)設(shè)有減速軸，減速軸的一端伸出減速盒與中軸的下端同軸相連；減速軸中部設(shè)有與其軸線垂直的銷釘孔，銷釘伸出銷釘孔的兩端活動(dòng)套裝有減速塊，其可在離心力作用下徑向外移與減速盒內(nèi)壁接觸配合。
【專利說明】雙彈簧自動(dòng)伸縮式拉欄

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于分隔人群和設(shè)立警戒線的裝置，具體地指一種雙彈簧自動(dòng)伸縮式拉欄。

【背景技術(shù)】
[0002]拉欄是機(jī)場(chǎng)、車站、碼頭以及大型商業(yè)區(qū)域等公共場(chǎng)所用于分隔人群和設(shè)立警戒線的常用裝置。目前，市場(chǎng)上普遍使用的是一種伸縮式拉欄，這種伸縮式拉欄在其外殼內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)卷簧，拉帶的一端與該卷簧相連接，拉帶的另一端則設(shè)置一個(gè)塑膠接頭。不使用時(shí)，在卷簧的彈力下，該拉帶收縮在外殼內(nèi)部的卷軸上；使用時(shí)，只需拉住該塑膠接頭向外抽出拉帶即可。使用完畢時(shí)，松開塑膠接頭，在卷簧彈力的作用下，該拉帶會(huì)快速收縮于外殼內(nèi)部，在此過程中，由于卷簧的彈力不可控制和調(diào)節(jié)，很容易導(dǎo)致拉帶末端的塑膠接頭在空中甩動(dòng)，極易誤傷到使用者。而且，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間使用后，卷簧大多會(huì)變形，其回彈力下降，拉帶將不能完全回收入外殼內(nèi)部，致使其使用壽命大幅降低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是要克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種拉帶回收速度穩(wěn)定適中、能夠保障使用者安全、且延長(zhǎng)使用壽命的雙彈簧自動(dòng)伸縮式拉欄。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的雙彈簧自動(dòng)伸縮式拉欄，包括拉手組件、卷收組件和減速組件，其特殊之處在于:
[0005]所述卷收組件具有筒體和中軸，所述筒體的側(cè)壁設(shè)置有軸向卡縫，所述筒體的兩端分別設(shè)置有彈簧固定座，所述彈簧固定座的側(cè)壁設(shè)置有彈簧卡口，所述中軸的兩端支承在相對(duì)應(yīng)彈簧固定座的軸心孔中；所述中軸的中段設(shè)置有拉帶固定槽，所述中軸的兩端設(shè)置有卷簧固定槽；
[0006]所述彈簧固定座內(nèi)設(shè)置有平面渦卷彈簧，所述平面渦卷彈簧的內(nèi)側(cè)端固定在所述卷簧固定槽中，所述平面渦卷彈簧的外側(cè)端固定在所述彈簧卡口中；所述中軸的中段纏繞有拉帶，所述拉帶的內(nèi)側(cè)端通過塞塊鎖緊在所述拉帶固定槽中，所述拉帶的外側(cè)端穿過所述軸向卡縫與拉手組件相連；
[0007]所述減速組件具有減速盒，所述減速盒固定在所述筒體下端的彈簧固定座外側(cè)，所述減速盒內(nèi)設(shè)置有減速軸，所述減速軸的一端伸出減速盒與所述中軸的下端同軸相連；
[0008]所述減速軸中部設(shè)置有與其軸線垂直的銷釘孔，所述銷釘孔中設(shè)置有銷釘，所述銷釘伸出銷釘孔的兩端活動(dòng)套裝有減速塊，所述減速塊在離心力作用下可徑向外移與所述減速盒內(nèi)壁接觸配合。
[0009]進(jìn)一步地，所述拉手組件具有拉手盒，所述拉手盒底部設(shè)置有拉手盒蓋，所述拉手盒的內(nèi)側(cè)開口腔中設(shè)置有拉帶螺釘，所述拉帶螺釘?shù)南露舜┻^拉手盒蓋與拉帶螺母鎖緊相連，所述拉帶的外側(cè)端套裝在所述拉帶螺釘上；所述拉手盒的外側(cè)筒形腔中設(shè)置有拉手塞塊，所述拉手塞塊上部與拉手盒的外側(cè)筒形腔頂部之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述拉手塞塊下部與拉手盒蓋抵接配合，從而可使拉手塞塊在外力作用下上下移動(dòng)、其下端榫頭輕松嵌入其它拉欄上的卡接部件，實(shí)現(xiàn)多件拉欄的串聯(lián)。
[0010]進(jìn)一步地，所述筒體上端設(shè)置有上蓋，所述上蓋、上端的彈簧固定座和筒體通過沿周向布置的側(cè)面自攻螺釘固定相連；所述筒體下端和下端的彈簧固定座通過沿周向布置的螺釘、螺母固定相連。這樣，可以防止筒體內(nèi)上下端的彈簧固定座在使用過程中發(fā)生松動(dòng)、造成拉帶無(wú)法完全收回。
[0011]進(jìn)一步地，所述上蓋內(nèi)壁沿周向設(shè)置有定位凹槽，所述上端的彈簧固定座外壁沿周向設(shè)置有定位凸緣，所述定位凹槽與定位凸緣一一對(duì)應(yīng)嵌置配合。這樣，可以便于扭動(dòng)上端彈簧固定座，調(diào)整上端平面渦卷彈簧的預(yù)緊力。
[0012]進(jìn)一步地，所述中軸的兩端環(huán)臺(tái)處套裝有隔離墊片，所述隔離墊片緊貼彈簧固定座的內(nèi)側(cè)端面，從而將平面渦卷彈簧隔離在其中。
[0013]進(jìn)一步地，所述中軸的下端面設(shè)置有六方臺(tái)形插槽，所述減速軸伸出減速盒的一端插接固定在所述六方臺(tái)形插槽中。這樣，可以使減速軸與中軸牢固地連接，避免發(fā)生相對(duì)位移。
[0014]進(jìn)一步地，所述減速盒與筒體下端的彈簧固定座之間通過沿周向布置的端面自攻螺釘固定相連。這樣，可以使減速盒牢固的固定，防止使用過程中的松動(dòng)。
[0015]進(jìn)一步地，所述平面渦卷彈簧的展開長(zhǎng)度比拉帶的展開長(zhǎng)度多30?40%。這樣，可以防止平面渦卷彈簧過載，在拉帶完全拉出的情況下不超過平面渦卷彈簧的彈性極限，從而保證伸縮器的使用壽命。
[0016]進(jìn)一步地，所述平面渦卷彈簧為預(yù)緊彈簧，其初始狀態(tài)下的預(yù)緊圈數(shù)為5?7圈。這樣，可以保證平面渦卷彈簧的回卷力，確保拉帶完全回收。
[0017]本發(fā)明的作用原理如下:向外拉出拉帶時(shí)，拉帶帶動(dòng)中軸轉(zhuǎn)動(dòng)，中軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)平面渦卷彈簧收縮儲(chǔ)能；松開拉帶時(shí)，在平面渦卷彈簧回彈力的作用下，帶動(dòng)中軸向后旋轉(zhuǎn)回收拉帶，與中軸連接的減速軸同中軸一起旋轉(zhuǎn)，與減速軸連接的減速塊同時(shí)旋轉(zhuǎn)，減速塊在離心力的作用下向外擴(kuò)張，減速塊外側(cè)與減速盒內(nèi)側(cè)接觸產(chǎn)生阻力，并且旋轉(zhuǎn)速度越快阻力越大，當(dāng)旋轉(zhuǎn)速度達(dá)到一定速度后實(shí)現(xiàn)平衡，從而達(dá)到限制回收速度的目的。
[0018]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:通過采用上述改進(jìn)，回收拉帶時(shí)中軸能夠在平面渦卷彈簧回彈力的作用下平穩(wěn)回轉(zhuǎn)，并經(jīng)減速組件以安全的回收速度完全收回拉帶，保證了拉欄的使用安全；通過將拉手組件卡入其他拉欄，可以實(shí)現(xiàn)多件拉欄串聯(lián)，滿足不同的使用環(huán)境；在長(zhǎng)時(shí)間使用后，若平面渦卷彈簧彈力下降，還可通過彈簧固定座調(diào)整平面渦卷彈簧的預(yù)緊力，以延長(zhǎng)使用壽命，降低了使用成本，同時(shí)，本設(shè)計(jì)還具有外形美觀、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于調(diào)整、適合大批量生產(chǎn)等特點(diǎn)，市場(chǎng)前景廣泛。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明雙彈簧自動(dòng)伸縮式拉欄的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1中卷收組件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為圖1中上蓋的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為圖1中彈簧固定座的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為圖1中彈簧固定座的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7為圖1中平面渦卷彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖8為圖1中的中軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖9為圖8的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖10為圖1中的減速軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖11為圖1中的減速塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖12本發(fā)明多組串聯(lián)使用時(shí)的連接示意圖。
[0031]圖中:拉手組件A(其中:拉手盒14、拉手塞塊15、拉手盒蓋16、復(fù)位彈簧17，拉帶螺釘18，拉帶螺母19)，卷收組件B (其中:筒體I，上蓋2，定位凹槽2a，中軸3，拉帶固定槽3a,卷簧固定槽3b,六方臺(tái)形插槽3c,軸向卡縫4,塞塊5,彈簧固定座6,彈簧卡口 6a,定位凸緣6b，隔離墊片7，平面渦卷彈簧8，拉帶9)，減速組件C (其中:減速塊10，減速蓋11，減速軸12，銷釘孔12a，減速盒13，銷釘24)，側(cè)面自攻螺釘20，端面自攻螺釘21，螺母22，螺釘23。

【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0033]圖1?12中所示的雙彈簧自動(dòng)伸縮式拉欄，包括拉手組件A、卷收組件B、減速組件C，
[0034]拉手組件A具有拉手盒14，拉手盒14底部設(shè)置有拉手盒蓋16，拉手盒14的內(nèi)側(cè)開口腔中設(shè)置有拉帶螺釘18，拉帶螺釘18的下端穿過拉手盒蓋16與拉帶螺母19鎖緊相連，拉帶9的外側(cè)端套裝在拉帶螺釘18上；拉手盒14的外側(cè)筒形腔中設(shè)置有拉手塞塊15，拉手塞塊15上部與拉手盒14的外側(cè)筒形腔頂部之間設(shè)置有復(fù)位彈簧17，拉手塞塊15下部與拉手盒蓋16抵接配合，從而可使拉手塞塊15在外力作用下上下移動(dòng)、其下端榫頭輕松嵌入其它拉欄上的卡接部件、并通過復(fù)位彈簧17定位，實(shí)現(xiàn)多件拉欄的串聯(lián)。
[0035]卷收組件B具有筒體I和中軸3，筒體I的側(cè)壁設(shè)置有軸向卡縫4，筒體I的兩端分別設(shè)直有彈黃固定座6,中軸3的兩端支承在相對(duì)應(yīng)彈黃固定座6的軸心孔中；中軸3的中段設(shè)置有拉帶固定槽3a，中軸3的兩端設(shè)置有卷簧固定槽3b ；
[0036]彈簧固定座6內(nèi)設(shè)置有平面渦卷彈簧8，彈簧固定座6的側(cè)壁設(shè)置有彈簧卡口 6a，平面渦卷彈簧8的內(nèi)側(cè)端固定在卷簧固定槽3b中，平面渦卷彈簧8的外側(cè)端固定在彈簧卡口 6a中；中軸3的中段纏繞有拉帶9，在不使用時(shí)拉帶9纏繞在中軸3的中間位置；拉帶9的內(nèi)側(cè)端通過塞塊5鎖緊在拉帶固定槽3a中，拉帶9的外側(cè)端穿過軸向卡縫4與拉手組件A相連；為防止拉帶9卷入平面渦卷彈簧8，中軸3的兩端環(huán)臺(tái)處套裝有隔離墊片7，隔離墊片7緊貼彈簧固定座6的內(nèi)側(cè)端面，從而將平面渦卷彈簧8隔離在其中。
[0037]筒體I上端設(shè)置有上蓋2，上蓋2、筒體I上端的彈簧固定座6與筒體I通過沿周向布置的側(cè)面自攻螺釘20固定相連；筒體I下端和筒體I下端的彈簧固定座6通過沿周向布置的螺釘23、螺母22固定相連。
[0038]上蓋2內(nèi)壁沿周向設(shè)置有定位凹槽2a，上端的彈簧固定座6外壁沿周向設(shè)置有定位凸緣6b,定位凹槽2a與定位凸緣6b--對(duì)應(yīng)嵌置配合。
[0039]減速組件C具有減速盒13，減速盒13固定在筒體I下端的彈簧固定座6外側(cè)，減速盒13與筒體I下端的彈簧固定座6之間通過沿周向布置的端面自攻螺釘21固定相連。減速盒13內(nèi)設(shè)置有減速軸12，中軸3的下端面設(shè)置有六方臺(tái)形插槽3c，減速軸12伸出減速盒13的一端插接固定在六方臺(tái)形插槽3c中，從而與中軸3的下端同軸相連。
[0040]減速軸12中部設(shè)置有與其軸線垂直的銷釘孔12a，銷釘孔12a中設(shè)置有銷釘24，銷釘24伸出銷釘孔12a的兩端活動(dòng)套裝有減速塊10，減速塊10為兩瓣式結(jié)構(gòu)，兩瓣減速塊10扣合在減速軸12下端銷釘24的兩端，在離心力作用下可徑向外移與減速盒13內(nèi)壁接觸配合。
[0041]平面渦卷彈簧8為預(yù)緊彈簧，其初始狀態(tài)下的預(yù)緊圈數(shù)為5?7圈，調(diào)節(jié)時(shí)先松開側(cè)面自攻螺釘20，按拉帶9回收方向同步旋轉(zhuǎn)筒體上下端兩組彈簧固定座6，從而保證拉帶9可完全回收。
[0042]為防止平面渦卷彈簧8過載，平面渦卷彈簧8的展開長(zhǎng)度比拉帶9長(zhǎng)度長(zhǎng)30 %，在拉帶9完全拉出的情況下不超過平面渦卷彈簧8的彈性極限，從而保證伸縮器的使用壽命。
[0043]作為優(yōu)選方案，筒體1、上蓋2、軸向卡縫4、塞塊5、彈簧固定座6、隔離墊片7、拉帶9、減速蓋11、減速盒13、拉手盒14、拉手塞塊15、和拉手盒蓋16由工程塑料注塑成形；中軸
3、減速軸12和減速塊10由鋅合金通過壓力鑄造成形。平面渦卷彈簧8由硬態(tài)不銹鋼卷制而成。隔離墊片7為不銹鋼材料沖裁加工而成。
[0044]最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本發(fā)明較有代表性的例子。顯然，本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙彈簧自動(dòng)伸縮式拉欄，包括拉手組件(A)、卷收組件(B)和減速組件(C)，其特征在于: 所述卷收組件(B)具有筒體(I)和中軸(3)，所述筒體(I)的側(cè)壁設(shè)置有軸向卡縫(4)，所述筒體(I)的兩端分別設(shè)置有彈簧固定座￠)，所述彈簧固定座(6)的側(cè)壁設(shè)置有彈簧卡口(6a)，所述中軸(3)的兩端支承在相對(duì)應(yīng)彈簧固定座(6)的軸心孔中；所述中軸(3)的中段設(shè)置有拉帶固定槽(3a)，所述中軸(3)的兩端設(shè)置有卷簧固定槽(3b)； 所述彈簧固定座(6)內(nèi)設(shè)置有平面渦卷彈簧(8)，所述平面渦卷彈簧(8)的內(nèi)側(cè)端固定在所述卷簧固定槽(3b)中，所述平面渦卷彈簧(8)的外側(cè)端固定在所述彈簧卡口 ^a)中；所述中軸⑶的中段纏繞有拉帶(9)，所述拉帶(9)的內(nèi)側(cè)端通過塞塊(5)鎖緊在所述拉帶固定槽(3a)中，所述拉帶(9)的外側(cè)端穿過所述軸向卡縫(4)與拉手組件(A)相連； 所述減速組件(C)具有減速盒(13)，所述減速盒(13)固定在所述筒體(I)下端的彈簧固定座(6)外側(cè)，所述減速盒(13)內(nèi)設(shè)置有減速軸(12)，所述減速軸(12)的一端伸出減速盒(13)與所述中軸(3)的下端同軸相連； 所述減速軸(12)中部設(shè)置有與其軸線垂直的銷釘孔(12a)，所述銷釘孔(12a)中設(shè)置有銷釘(24)，所述銷釘(24)伸出銷釘孔(12a)的兩端活動(dòng)套裝有減速塊(10)，所述減速塊(10)在離心力作用下可徑向外移與所述減速盒(13)內(nèi)壁接觸配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙彈簧自動(dòng)伸縮式拉欄，其特征在于:所述拉手組件(A)具有拉手盒(14)，所述拉手盒(14)底部設(shè)置有拉手盒蓋(16)，所述拉手盒(14)的內(nèi)側(cè)開口腔中設(shè)置有拉帶螺釘(18)，所述拉帶螺釘(18)的下端穿過拉手盒蓋(16)與拉帶螺母(19)鎖緊相連，所述拉帶(9)的外側(cè)端套裝在所述拉帶螺釘(18)上；所述拉手盒(14)的外側(cè)筒形腔中設(shè)置有拉手塞塊(15)，所述拉手塞塊(15)上部與拉手盒(14)的外側(cè)筒形腔頂部之間設(shè)置有復(fù)位彈簧(17)，所述拉手塞塊(15)下部與拉手盒蓋(16)抵接配合，從而可使拉手塞塊(15)在外力作用下上下移動(dòng)、其下端榫頭輕松嵌入其它拉欄上的卡接部件，實(shí)現(xiàn)多件拉欄的串聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙彈簧自動(dòng)伸縮式拉欄，其特征在于:所述筒體(I)上端設(shè)置有上蓋(2)，所述上蓋(2)、上端的彈簧固定座(6)和筒體(I)通過沿周向布置的側(cè)面自攻螺釘(20)固定相連；所述筒體(I)下端和下端的彈簧固定座(6)通過沿周向布置的螺釘(23)、螺母(22)固定相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙彈簧自動(dòng)伸縮式拉欄，其特征在于:所述上蓋(2)內(nèi)壁沿周向設(shè)置有定位凹槽(2a)，所述上端的彈簧固定座(6)外壁沿周向設(shè)置有定位凸緣(6b)，所述定位凹槽(2a)與定位凸緣^b) —一對(duì)應(yīng)嵌置配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙彈簧自動(dòng)伸縮式拉欄，其特征在于:所述中軸(3)的兩端環(huán)臺(tái)處套裝有隔離墊片(7)，所述隔離墊片(7)緊貼彈簧固定座￠)的內(nèi)側(cè)端面，從而將平面渦卷彈簧(8)隔離在其中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙彈簧自動(dòng)伸縮式拉欄，其特征在于:所述中軸(3)的下端面設(shè)置有六方臺(tái)形插槽(3c)，所述減速軸(12)伸出減速盒(13)的一端插接固定在所述六方臺(tái)形插槽(3c)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙彈簧自動(dòng)伸縮式拉欄，其特征在于:所述減速盒(13)與筒體(I)下端的彈簧固定座(6)之間通過沿周向布置的端面自攻螺釘(21)固定相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙彈簧自動(dòng)伸縮式拉欄，其特征在于:所述平面渦卷彈簧⑶的展開長(zhǎng)度比拉帶(9)的展開長(zhǎng)度多30?40%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙彈簧自動(dòng)伸縮式拉欄，其特征在于:所述平面渦卷彈簧(8)為預(yù)緊彈簧，其初始狀態(tài)下的預(yù)緊圈數(shù)為5?7圈。
【文檔編號(hào)】E04H17/00GK104310131SQ201410398627
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】李 榮 申請(qǐng)人:湖北航天雙菱物流技術(shù)有限公司