一種秸稈纖維絲加筋水泥改良松填土地基及其施工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種秸稈纖維絲加筋水泥改良松填土地基及其施工方法，其地基的組分配比以干土重量%計，具體包括：秸稈纖維絲摻入量為0.5～1.5%、水泥摻入量5～8%、松填土摻入量為90.5～94%；其中所述秸稈纖維絲長度為10～15mm；其地基施工方法按照施工工程規(guī)模的大小，分為攪拌機拌合和現(xiàn)場拌合兩類工藝，經(jīng)拌合、堆填、碾壓形成地基。本發(fā)明的地基具有抗壓、抗剪、阻裂、高韌性、高水穩(wěn)性和低脹縮性等優(yōu)點，且成本低、施工簡單可靠，可廣泛應用于邊坡、路基、地基、堤岸等工程領域。
【專利說明】一種秸稈纖維絲加筋水泥改良松填土地基及其施工方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于地基及其施工工程【技術領域】，特別是涉及一種秸桿纖維絲加筋水泥改 良松填土地基及其施工方法。

【背景技術】
[0002] 目前地基施工方法大體可分為穩(wěn)定方法和加筋方法兩大類。穩(wěn)定方法主要有水泥 改良、石灰改良、二灰改良或高分子試劑改良方法等；加筋方法主要包括土工布、土工膜、土 工格柵、連續(xù)纖維加筋土方法等。
[0003] 水泥作為一種廉價且高效的穩(wěn)定劑，在土性改良上發(fā)揮了很大的作用。水泥的摻 入可以大幅度地提高工程土的抗壓性、抗剪性和抗凍性，降低其脹縮性、塑性指數(shù)。盡管水 泥有效地改良了土的很多工程性質(zhì)，但它同時也帶來了一些負面影響：一是大量的水泥改 良作用降低了土的塑性且增大了土的pH值，這會導致土壤砂化和環(huán)境污染；二是水泥改良 后的填土會表現(xiàn)出很強的脆性，這會導致土體的突然失穩(wěn)，嚴重地影響了工程的安全性和 穩(wěn)定性。
[0004] 近年來，隨著化學合成工業(yè)的迅猛發(fā)展，人工合成纖維已成為一種新型加筋材料， 被廣泛地運用于混凝土工程和巖土工程領域。纖維加筋土（簡稱為纖維土）是通過將一定 比例的纖維絲摻入到填土中，使土的工程性質(zhì)得到改善。盡管纖維土的優(yōu)點很多，但它仍存 在著一些不足：一是纖維的補強作用不是很突出，加筋后土的強度提高幅度不大，遠不及 水泥或水泥穩(wěn)定土的強度；二是纖維土的水溫性較差，浸水一段時間會發(fā)生崩解，大部分纖 維表面光滑很難與工程土耦合黏結；三是一旦工程土被棄用聚酯纖維很難從土中分離，棄 用土會對環(huán)境造成二次污染。對于秸桿纖維從歷史上來看它的作用非常明顯，例如在中國 或埃及的大部分地區(qū)，從古代開始人們就開始學會了在粘性土中加入秸桿纖維造房子（所 謂的土房），還有家里的垣墻等，有的房子甚至半個多世紀仍然屹立至今，其中秸桿纖維發(fā) 揮了巨大作用。它的施工方法較為簡單，首先粘性土達到軟塑狀態(tài)時把秸桿纖維灑在粘 性土的表面然后進行翻土覆蓋、腳踩直到纖維與土攪拌均勻充分達到耦合，然后是醒土半 2?3小時，此時粘性土與秸桿纖維已經(jīng)充分黏結，最后一個環(huán)節(jié)是"挑墻"即施工，此時工 程用土是鄰近硬塑狀態(tài)，可連續(xù)施工1. 5米高左右，且墻不倒不歪。這種方法是充分利用了 纖維的抗拉性能/抗剪性能/抗裂性能，阻止了工程土的側向變形，同時也可以控制堅向變 形，這有利于工程的安全性和穩(wěn)定性。從古至今這種秸桿纖維加固粘性土的方法一直在延 用，但是沒有定量分析，不知道秸桿纖維與土的配比是多少，所以傳統(tǒng)民間遺產(chǎn)的技術創(chuàng)新 勢在必行。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是為克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種秸桿纖維絲加筋水泥改良松 填土地基及其施工方法，本發(fā)明能夠?qū)⑺喾€(wěn)定方法和纖維絲加筋方法有機結合起來，不 僅可以發(fā)揮兩者的優(yōu)勢，還可以彌補各自存在的不足，使土的強度、韌性、脹縮性及水溫性 等工程性質(zhì)均得到顯著的改善。
[0006] 根據(jù)本發(fā)明提出的一種秸桿纖維絲加筋水泥改良松填土地基，其特征在于所述地 基的組分配比以干土重量％計，具體包括：秸桿纖維絲摻入量為〇. 5?1. 5%、水泥摻入量 5?8%、松填土為90. 5?94%，其中所述秸桿纖維絲長度為10?15mm。
[0007] 基于上述本發(fā)明提出的一種秸桿纖維絲加筋水泥改良松填土地基的施工方法，其 特征在于用于小規(guī)模的工程施工，包括以下具體步驟：
[0008] 步驟一，原料稱重：所述地基的組分配比以干土重量％計，秸桿纖維絲摻入量為 0. 5?1. 5%、水泥摻入量5?8%、松填土為90. 5?94%，其中所述秸桿纖維絲長度為 10 ?15mm;
[0009] 步驟二，原料拌合：將步驟一經(jīng)稱重后的秸桿纖維絲、水泥和松填土送入攪拌機， 使其拌合均勻形成拌合物；
[0010] 步驟三，拌合物堆填：將步驟二拌合后的秸桿纖維絲、水泥和松填土的拌合物進行 堆填，使其成為地基形狀的堆填物；
[0011] 步驟四，堆填物碾壓或夯實：將步驟三堆填地基后的秸桿纖維絲、水泥和松填土堆 填物進行碾壓或夯實，使其成為地基。
[0012] 基于上述本發(fā)明提出的一種秸桿纖維絲加筋水泥改良松填土地基的施工方法，其 特征在于用于大規(guī)模的工程施工，包括以下具體步驟：
[0013] 步驟一，原料稱重：所述地基的組分配比以干土重量％計，將秸桿纖維絲摻入量 為0. 5?1. 5%、水泥摻入量5?8%、松填土為90. 5?94%，其中所述秸桿纖維絲長度為 10 ?15mm;
[0014] 步驟二，現(xiàn)場施工：依次為在地基框上鋪松填土、攤鋪水泥、水泥翻拌、噴射秸桿纖 維絲、秸桿纖維絲拌合、表面整平和機械碾壓，使其成為地基。
[0015] 本發(fā)明的基本原理是：秸桿纖維絲、水泥和松填土三者混合存在有兩種作用機理： 第一種是水泥和松填土兩者混合的化學作用，當水泥中的氧化鈣、鋁化物與松填土中的硅 化物發(fā)生化學作用時，使得水泥和松填土的混合物發(fā)生絮凝作用，從而提高了該混合物的 致密度，使得水分很難進入該混合物，在工程上表現(xiàn)為高水穩(wěn)性和低脹縮性，同時，水泥和 松填土之間的化學反應生成了硅質(zhì)、鈣質(zhì)膠結物，增加了該混合物的連接力和咬合力，其強 度大幅度提高；第二種是秸桿纖維絲與水泥和松填土三者之間的拌合作用，當?shù)鼗惺芾?壓和剪力時，秸桿纖維絲在水泥和松填土中將承受拉力作用，從而提高了水泥和松填土的 韌性，有效地阻止了地基形成裂隙，并改變了水泥和松填土的脆性破壞特征。
[0016] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比其顯著優(yōu)點在于：第一，經(jīng)秸桿纖維絲加筋后的水泥土具 有較高的強度、韌性和抗裂性能，其破壞特征從完全的脆性破壞轉(zhuǎn)變?yōu)閼冘浕乃苄云?壞且殘余強度較高；第二，加筋后的水泥土仍具有高水穩(wěn)性和低脹縮性，阻止了地基土的側 向變形；第三，在保證強度的情況下，纖維的摻入可減少水泥用量35%以上，同時降低了土 壤砂化和環(huán)境污染的程度；第四，本發(fā)明的施工方法的實施成本低，施工工藝簡單可靠，廣 泛適用于邊坡、擋土墻、路基、地基及堤岸等巖土和水利工程應用領域。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1是本發(fā)明提出的一種秸桿纖維絲加筋水泥改良松填土地基的小規(guī)模工程施 工方法的流程方框示意圖。
[0018] 圖2是本發(fā)明提出的一種秸桿纖維絲加筋水泥改良松填土地基的大規(guī)模工程施 工方法的流程方框示意圖。
[0019] 圖3是本發(fā)明提出的一種秸桿纖維絲加筋水泥改良松填土地基的大規(guī)模工程施 工方法的施工圖。
[0020] 圖4是本發(fā)明提出的各配比試樣的無側限抗壓強度隨秸桿摻量的變化情況示意 圖。 五、【具體實施方式】
[0021] 下面結合附圖和實施例對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的詳細說明。
[0022] 本發(fā)明提出的一種秸桿纖維絲加筋水泥改良松填土地基，該地基的組分配比以干 土重量％計，具體包括：秸桿纖維絲摻入量為0. 5?1. 5%、水泥摻入量為5?8%、松填土 摻入量為90. 5?94%，其中所述結桿纖維絲長度為10?15mm。
[0023] 本發(fā)明提出的一種秸桿纖維絲加筋水泥改良松填土地基的典型組分配比的實施 例，以干土重量％計：
[0024] 1、結桿纖維絲摻入量為0. 5%、水泥摻入量為5%、松填土摻入量為94. 5%，其中 所述秸桿纖維絲長度為l〇mm。
[0025] 2、結桿纖維絲摻入量為0. 5%、水泥摻入量為8%、松填土摻入量為91. 5%，其中 所述秸桿纖維絲長度為12mm。
[0026] 3、結桿纖維絲摻入量為1. 0%、水泥摻入量為5%、松填土摻入量為94%，其中所 述結桿纖維絲長度為11mm。
[0027] 4、結桿纖維絲摻入量為1. 0%、水泥摻入量為8%、松填土摻入量為91%，其中所 述結桿纖維絲長度為13mm。
[0028] 5、結桿纖維絲摻入量為1. 5%、水泥摻入量為5%、松填土摻入量為93. 5%，其中 所述秸桿纖維絲長度為14mm。
[0029] 6、結桿纖維絲摻入量為1. 5%、水泥摻入量為8%、松填土摻入量為90. 5%，其中 所述秸桿纖維絲長度為15mm。
[0030] 結合圖1，基于上述本發(fā)明提出的一種秸桿纖維絲加筋水泥改良松填土地基的小 規(guī)模工程施工方法，包括以下具體步驟：
[0031] 步驟一，原料稱重：所述地基的組分配比以干土重量％計，秸桿纖維絲摻入量為 0. 5?1. 5%、水泥摻入量5?8%、松填土為90. 5?94%，其中所述秸桿纖維絲長度為 10 ?15mm;
[0032] 步驟二，原料拌合：將步驟一經(jīng)稱重后的秸桿纖維絲、水泥和松填土送入攪拌機， 使其拌合均勻形成拌合物；
[0033] 步驟三，拌合物堆填：將步驟二拌合后的秸桿纖維絲、水泥和松填土的拌合物進行 堆填，使其成為地基形狀的堆填物；
[0034] 步驟四，堆填物碾壓或夯實：將步驟三堆填地基后的秸桿纖維絲、水泥和松填土的 堆填物進行碾壓或夯實，使其成為地基。
[0035] 本發(fā)明提出的一種秸桿纖維絲加筋水泥改良松填土地基的小規(guī)模工程施工方法 的進一步優(yōu)選方案是：步驟二所述拌合是指先將水泥和松填土進行攪拌，然后采用小型吹 風機將纖維絲均勻地吹入攪拌機內(nèi)并與水泥和松填土一起進行攪拌，直至攪拌均勻為止， 以無成束的秸桿為合格；所述秸桿纖維絲、水泥和松填土拌合時的含水量以干土重量％計 為10?15% ;步驟四所述堆填物碾壓或夯實，是指分層碾壓或夯實，其分層厚度為10? 20cm，以 18cm為佳。
[0036] 結合圖2,基于上述本發(fā)明提出的一種秸桿纖維絲加筋水泥改良松填土地基的大 規(guī)模工程施工方法，其特征在于包括以下具體步驟：
[0037] 步驟一，原料稱重：所述地基的組分配比以干土重量％計，秸桿纖維絲摻入量為 0. 5?1. 5%、水泥摻入量為5?8%、松填土摻入量為90. 5?94%，其中所述秸桿纖維絲 長度為10?15mm;
[0038] 步驟二，現(xiàn)場施工：依次為在地基框上鋪松填土、攤鋪水泥、水泥翻拌、噴射秸桿纖 維絲、秸桿纖維絲拌合、表面整平和機械碾壓，使其成為地基。
[0039] 本發(fā)明提出的一種秸桿纖維絲加筋水泥改良松填土地基的大規(guī)模工程施工方法 的進一步優(yōu)選方案是：步驟二所述現(xiàn)場施工為，攤鋪水泥后采用翻土機翻土，再采用耙土機 將水泥和松填土進行2?4遍的翻拌并將土塊進行打碎處理，打碎后的松填土粒徑控制在 5cm以下，然后采用農(nóng)用翻土機縱路方向翻土，隨后把秸桿纖維絲噴灑在翻土面上，最后將 第二次翻的地基土剛好覆蓋在噴灑過秸桿纖維絲的一面上，依次類推直到縱路方向的路基 土翻土完畢；所述第二次翻土，在橫路方向用翻土機進行翻土并重復縱路方向的方法噴灑 秸桿纖維絲。
[0040] 發(fā)明提出的一種秸桿纖維絲加筋水泥改良松填土地基的施工方法的具體實施例， 分別以秸桿纖維絲加筋水泥改良松填土地基的小規(guī)模和大規(guī)模工程施工工藝方法為例。
[0041] 一、原材料準備
[0042] 秸桿纖維絲：該植物秸桿絲為小麥秸桿絲、水稻秸桿絲或高粱秸桿絲中的一種、兩 種或兩種以上混用；該秸桿纖維絲為植物秸桿經(jīng)自然風干后碾壓處理，直到植物秸桿自動 順著纖維方向從中間劈開而形成，然后取其長度10?15_為秸桿纖維絲；所述植物秸桿為 小麥秸桿、水稻秸桿或高粱秸桿中的一種、兩種或兩種以上混用。
[0043]水泥：采用一般土木建筑工程使用的通用水泥；該通用水泥是指硅酸鹽水泥、普 通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥或復合硅酸鹽水 泥，符合《普通硅酸鹽水泥GB175-1999》標準即可。
[0044] 松填土 ：采用塑性指標大于10且膨脹性屬于中等以上的膨脹性粘土。
[0045] 水：即松填土與水泥和秸桿纖維絲拌合時的含水量以干土重量％計為10?15%， 如果松填土的天然含水量已達到10?15%時則不需要外加水量，反之則需要外加水量。
[0046] 二、工程施工工藝方法
[0047] 按照工程規(guī)模的大小，可將拌合工藝分為兩類：攪拌機拌合和現(xiàn)場拌合。
[0048](一）對應用于邊坡和擋土墻等小規(guī)模的工程施工，可采用攪拌機拌合法，如采用 滾筒攪拌機，對秸桿纖維絲表面還可用耦聯(lián)劑進行表面處理。
[0049] 由于天然狀態(tài)下的松填土易結塊，所以攪拌前應先將松填土進行粉碎，粉碎后的 松填土顆粒粒徑控制在5cm以下；拌合時，先將水泥和松填土按比例放入滾筒攪拌機攪拌 5min，再用小型吹風機將規(guī)定摻量的秸桿纖維吹入攪拌機內(nèi)，實質(zhì)上是借助于風力將秸桿 纖維絲打散，然后再根據(jù)含水量的要求，向攪拌機內(nèi)均勻噴射適量的水，攪拌10?15min后 隨即取樣，觀察纖維在松填土拌合物中的分散狀態(tài)，正常情況下纖維絲分散應比較均勻。
[0050](二）對應用于路基和地基等大規(guī)模的工程施工，秸桿纖維絲、水泥和松填土的拌 合可直接采用現(xiàn)場拌合，其現(xiàn)場施工工藝方法可具體細分為以下幾個步驟：
[0051]-是整平路床或基床，然后鋪松填土，該松填土鋪設厚度為25?50cm，壓實厚度 10 ?20cm;
[0052]二是按設計要求的配合比，將水泥均勻地攤鋪在松填土層的上表面，該上表面應 平整，厚度應均勻；
[0053]三是利用翻土機翻松填土，盡量把水泥融入到松填土中，然后用釘耙車對翻土進 行2?3遍翻拌；該操作既可使水泥和松填土拌合均勻，又可打碎松填土土塊，使松填土顆 粒大小控制在5cm以下，還可使松填土與秸桿纖維絲拌合；翻拌結束后整平拌合物表面；
[0054]四是沿著縱路方向采用翻土機翻松填土，每次翻土斷面為30?40cm，然后采用空 氣壓縮機將秸桿纖維絲噴射到被翻土后的水泥和松填土的拌合物的表面，下次翻土正好覆 蓋在前面翻土的上表面，直到縱路方向噴灑完畢；秸桿纖維絲的噴射要均勻，噴射的流量應 按照秸桿纖維絲的設計摻量進行設定，此時秸桿纖維絲用量為其總量的50% ;
[0055]五是沿著橫路方向采用翻土機翻土，施工方法與第四步相同，此時秸桿纖維絲用 量為其總量的50% ;再用釘耙車對秸桿纖維絲噴射后的由秸桿纖維絲、水泥和松填土組成 的拌合物路面進行2?3遍的翻松，其目的是為了使拌合物路面的組分之間充分接觸和拌 合均勻；
[0056]六是采用推土機對路面攤鋪整平，參見《JTGE60-2008公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī) 程》進行平整；
[0057]七是采用壓路機對整平后的秸桿纖維絲加筋水泥土表面進行2?4遍的碾壓。
[0058]本發(fā)明提出的一種秸桿纖維絲加筋水泥改良松填土地基的大規(guī)模工程施工方法 現(xiàn)場操作流程參見圖3。圖3所示，依次是：圖3a根據(jù)用量在原始地基上鋪松填土；圖3b 根據(jù)用量在松填土上鋪水泥；圖3c以翻土斷面為單元，采用翻土車將松填土與水泥進行翻 拌，從橫路方向或者縱路方向翻土；圖3d采用釘耙車將水泥與松填土均勻攪拌；圖3e再以 翻土斷面為單元，從橫路或者縱路方向的翻土斷面上采用空氣壓縮機噴射秸桿纖維絲；圖 3f采用釘耙車將秸桿纖維絲與水泥和松填土三者均勻攪拌成拌合物；圖3g采用推土機進 行粗平；圖3h采用壓路機及人工進行精平。
[0059]對于較高的路基或較厚的地基，可采用分層處理的方法，即每層的施工均按上述7 個具體步驟執(zhí)行；另外，在養(yǎng)護方面，秸桿纖維絲加筋水泥土類似于一般水泥土，其養(yǎng)護時 間為28天，最好采用塑料薄模封閉養(yǎng)護。表1為本發(fā)明試樣的無側限抗壓強度試驗結果。 從表1看出，利用秸桿纖維絲改良膨脹土，可以明顯的增強土體的無側限抗壓強度。秸桿纖 維絲摻量從0到1%時，無側限抗壓強度隨秸桿纖維絲摻量的升高而升高，當秸桿纖維絲摻 量為1.5%時，膨脹土中的水泥摻量為5%分別養(yǎng)護7天、14天和28天的試樣無側限抗壓強 度呈下降趨勢；當膨脹土中的水泥摻量為8%分別養(yǎng)護7天、14天和28天的試樣無側限抗 壓強度則呈上升趨勢，這與試樣的養(yǎng)護齡期長短、硬化程度有關。所以得出1%左右的秸桿 摻量來改良膨脹土是比較合適的，如圖4所示。本發(fā)明所述的膨脹土為地基常用的松填土， 該松填土采用塑性指標大于10且膨脹性屬于中等以上的膨脹性粘土。
[0060] 本發(fā)明的【具體實施方式】中凡未涉到的說明屬于本領域的公知技術，可參考公知技 術加以實施。
[0061] 本發(fā)明經(jīng)反復試驗驗證，取得了滿意的應用效果。
[0062] 表1 :本發(fā)明試樣的無側限抗壓強度試驗結果
[0063]

【權利要求】
1. 一種秸桿纖維絲加筋水泥改良松填土地基，其特征在于所述地基的組分配比以干土 重量％計，具體包括：結桿纖維絲摻入量為0. 5?1. 5%、水泥摻入量為5?8%、松填土摻入 量為90. 5?94%，其中所述秸桿纖維絲長度為10?15mm。
2. 基于權利要求1所述的一種秸桿纖維絲加筋水泥改良松填土地基的施工方法，其特 征在于用于小規(guī)模的工程施工，包括以下具體步驟： 步驟一，原料稱重：所述地基的組分配比以干土重量％計，秸桿纖維絲摻入量為0. 5? 1. 5%、水泥摻入量為5?8%、松填土摻入量為90. 5?94%，其中所述結桿纖維絲長度為10? 15mm ； 步驟二，原料拌合：將步驟一經(jīng)稱重后的秸桿纖維絲、水泥和松填土送入攪拌機，使其 拌合均勻形成拌合物； 步驟三，拌合物堆填：將步驟二拌合后的秸桿纖維絲、水泥和松填土的拌合物進行堆 填，使其成為地基形狀的堆填物； 步驟四，堆填物碾壓或夯實：將步驟三堆填地基后的秸桿纖維絲、水泥和松填土的堆填 物進行碾壓或夯實，使其成為地基。
3. 根據(jù)權利要求2所述的一種秸桿纖維絲加筋水泥改良松填土地基的施工方法，其特 征在于步驟二所述拌合是指先將水泥和松填土進行攪拌，然后采用小型吹風機將纖維絲均 勻地吹入攪拌機內(nèi)并與水泥和松填土一起進行攪拌，直至攪拌均勻為止，以無成束的秸桿 為合格。
4. 根據(jù)權利要求2所述的一種秸桿纖維絲加筋水泥改良松填土地基的施工方法，其特 征在于步驟四所述堆填物碾壓或夯實，是指分層碾壓或夯實，其分層厚度為10?20cm。
5. 基于權利要求1所述的一種秸桿纖維絲加筋水泥改良松填土地基的施工方法，其特 征在于用于大規(guī)模的工程施工，包括以下具體步驟： 步驟一，原料稱重：所述地基的組分配比以干土重量％計，秸桿纖維絲摻入量為0. 5? 1. 5%、水泥摻入量為5?8%、松填土摻入量為90. 5?94%，其中所述結桿纖維絲長度為10? 15mm ； 步驟二，現(xiàn)場施工：依次為在地基框上鋪松填土、攤鋪水泥、水泥翻拌、噴射秸桿纖維 絲、秸桿纖維絲拌合、表面整平和機械碾壓，使其成為地基。
6. 根據(jù)權利要求5所述的一種秸桿纖維絲加筋水泥改良松填土地基的施工方法，其特 征在于步驟二所述現(xiàn)場施工為，攤鋪水泥后采用翻土機翻土，再采用耙土機將水泥和松填 土進行2?4遍的翻拌并將土塊進行打碎處理，打碎后的松填土粒徑控制在5cm以下，然后 采用農(nóng)用翻土機順路方向翻土，隨后把秸桿纖維絲噴灑在翻土面上，最后將第二次翻的地 基土剛好覆蓋在噴灑過秸桿纖維絲的一面上，依次類推，直到順路方向的路基土翻土完畢； 所述第二次翻土，在橫路方向用翻土機進行翻土并重復順路方向的方法噴灑秸桿纖維絲。
7. 根據(jù)權利要求2或5所述的一種秸桿纖維絲加筋水泥改良松填土地基的施工方法， 其特征在于所述植物秸桿絲為小麥秸桿絲、水稻秸桿絲或高粱秸桿絲中的一種、兩種或兩 種以上混用。
8. 根據(jù)權利要求2或5所述的一種秸桿纖維絲加筋水泥改良松填土地基的施工方法， 其特征在于所述秸桿纖維絲為植物秸桿經(jīng)自然風干后碾壓處理，直到植物秸桿自動順著纖 維方向從中間劈開而形成。
9. 根據(jù)權利要求8所述的一種秸桿纖維絲加筋水泥改良松填土地基的施工方法，其特 征在于所述植物秸桿為小麥秸桿、水稻秸桿或高粱秸桿中的一種、兩種或兩種以上混用。
10. 根據(jù)權利要求2或5所述的一種秸桿纖維絲加筋水泥改良松填土地基的施工方法， 其特征在于秸桿纖維絲、水泥和松填土拌合時的含水量以干土重量％計為10?15%。
【文檔編號】C04B28/04GK104234026SQ201410407276
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權日:2014年8月18日
【發(fā)明者】孫樹林, 張德恒, 程亞楠, 王成, 王天宇 申請人:河海大學