變截面預(yù)應(yīng)力斜梁及其施工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種變截面預(yù)應(yīng)力斜梁及其施工工藝。變截面預(yù)應(yīng)力斜梁，其特征在于：它主要包括斜梁本體，斜梁本體的下端與一層立柱上端澆筑連接，斜梁本體的中部和上端與Y型柱澆筑連接；所述斜梁本體內(nèi)置工字形勁性鋼骨和預(yù)應(yīng)力波紋管,所述勁性鋼骨位于斜梁本體中心，所述預(yù)應(yīng)力波紋管有四根，分別位于勁性鋼骨的四個(gè)角，所述每個(gè)預(yù)應(yīng)力波紋管都穿束有預(yù)應(yīng)力筋；所述斜梁本體的截面是變化的，斜梁本體與一層立柱連接處、三層處、四層處、中部與Y型柱連接處以及上端部處的寬度保持一致，厚度根據(jù)斜梁本體的角度、每層挑耳的個(gè)數(shù)、一層立柱和Y型柱的尺寸確定。而該施工工藝保證了波紋管穿束的便利性和預(yù)應(yīng)力筋的穿束質(zhì)量。
【專利說明】
變截面預(yù)應(yīng)力斜梁及其施工工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于變截面預(yù)應(yīng)力斜梁預(yù)應(yīng)力施工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種變截面預(yù)應(yīng)力斜梁及其施工工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]武漢光谷國際網(wǎng)球中心15000座主場館工程，是以32根Y型柱支撐看臺斜梁組成的一個(gè)“碗狀”體育場館。工程結(jié)構(gòu)相對比較復(fù)雜，看臺由于是呈階梯狀形式，其下部支承結(jié)構(gòu)形式較多，本工程網(wǎng)球館看臺支承結(jié)構(gòu)為Y型柱上懸挑大斜梁，看臺距離地面高、懸挑跨度大，斜梁截面設(shè)計(jì)尺寸大。斜梁本身為傾斜構(gòu)件，空間超重斜向構(gòu)件因其本身的重量及施工荷載等因素作用下，會產(chǎn)生較大的水平推力，而這里斜梁產(chǎn)生的水平推力會隨著傾斜角度的增大而增大，對腳手架(即滿堂架)系統(tǒng)受力特別不利。如果將斜梁傾斜角度過小就會影響位于上部看臺觀眾的觀看視線效果。
[0003]傳統(tǒng)預(yù)應(yīng)力施工時(shí)，波紋管一次性穿束，在施工過程中，容易造成波紋管破損、堵塞，致使后期預(yù)應(yīng)力筋穿束困難，或者無法穿束。而預(yù)應(yīng)力筋穿束步驟是波紋管安裝后，穿束預(yù)應(yīng)力筋，混凝土澆筑，但是在本工程中斜梁較長，且是變截面，預(yù)應(yīng)力筋曲線不一致，如果施工完一段后即穿預(yù)應(yīng)力筋，造成預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留較長，后一段波紋管無法穿束，且易造成預(yù)應(yīng)力筋污染、彎折、折斷等問題。
[0004]傳統(tǒng)斜梁施工時(shí)，挑耳一般作為二次結(jié)構(gòu)施工:1.不利于挑耳結(jié)構(gòu)的整體性；2.不利于工期。而斜梁看作是梁的方式進(jìn)行模板安裝:1.不利于混凝土澆筑；2.對支模架要求較高，不利于支模架的整體承受荷載；3.斜梁上表面砼易產(chǎn)生浮漿，對工程質(zhì)量造成了一定影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種變截面預(yù)應(yīng)力斜梁及其施工工藝，該斜梁可以在傾斜角度一定的情況下保證上層觀眾的觀看視線效果，可以增加斜梁本體的強(qiáng)度，而該施工工藝保證了波紋管穿束的便利性和預(yù)應(yīng)力筋的穿束質(zhì)量。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
[0007]變截面預(yù)應(yīng)力斜梁，其特征在于:它主要包括斜梁本體，斜梁本體的下端與一層立柱上端澆筑連接，斜梁本體的中部和上端與Y型柱澆筑連接；所述斜梁本體兩側(cè)與斜梁本體同時(shí)澆筑有挑耳(對稱設(shè)有若干挑耳)，所述挑耳高出斜梁本體上表面；所述斜梁本體內(nèi)置工字形勁性鋼骨和預(yù)應(yīng)力波紋管，所述勁性鋼骨位于斜梁本體中心，所述預(yù)應(yīng)力波紋管有四根，分別位于勁性鋼骨的四個(gè)角，所述每個(gè)預(yù)應(yīng)力波紋管都穿束有預(yù)應(yīng)力筋。
[0008]所述勁性鋼骨分為多段焊接而成，具體段數(shù)和焊接角度根據(jù)斜梁本體澆筑的段數(shù)和斜梁本體的角度確定；所述預(yù)應(yīng)力波紋管分為多段連接而成，具體段數(shù)根據(jù)斜梁本體澆筑的段數(shù)確定。
[0009]所述斜梁本體上越往上的挑耳，高出斜梁本體上表面的距離越大。
[0010]所述斜梁本體由多段澆筑而成。
[0011]所述斜梁本體的截面是變化的，斜梁本體與一層立柱連接處、三層處、四層處、中部與Y型柱連接處以及上端部處的寬度保持一致，厚度根據(jù)斜梁本體的角度、每層挑耳的個(gè)數(shù)、一層立柱和Y型柱的尺寸確定。
[0012]所述斜梁本體的角度是變化的，斜梁本體與每層環(huán)梁連接處的具體角度根據(jù)層數(shù)和環(huán)梁的尺寸來確定。
[0013]上述變截面預(yù)應(yīng)力斜梁的施工工藝，其特征在于包括以下步驟:
[0014]第一步，澆筑前準(zhǔn)備工作:先按照預(yù)先對變截面預(yù)應(yīng)力斜梁的分段，準(zhǔn)備好相應(yīng)的模板、分段好的勁性鋼骨和預(yù)應(yīng)力波紋管，以及內(nèi)襯管和預(yù)應(yīng)力筋；再在體育館看臺二層平臺上搭設(shè)滿堂架；
[0015]第二步，砼澆筑變截面預(yù)應(yīng)力斜梁第一段:
[0016]①在滿堂架上搭設(shè)斜梁模板；
[0017]②安裝第一段勁性鋼骨，并綁扎斜梁鋼筋和挑耳鋼筋；
[0018]③安裝定位第一段預(yù)應(yīng)力波紋管，并且在其內(nèi)部插入內(nèi)襯管；
[0019]④向斜梁模板內(nèi)燒筑混凝土 ；
[0020]⑤待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后拆除斜梁模板，完成澆筑；
[0021]第三步，重復(fù)第二步砼澆筑變截面預(yù)應(yīng)力斜梁下一段；
[0022]第四步，砼澆筑變截面預(yù)應(yīng)力斜梁最后一段:
[0023]①在滿堂架上搭設(shè)斜梁模板；
[0024]②安裝最后一段勁性鋼骨，并綁扎斜梁鋼筋和挑耳鋼筋；
[0025]③安裝定位最后一段預(yù)應(yīng)力波紋管，并且在其內(nèi)部插入內(nèi)襯管；
[0026]④抽出所有內(nèi)襯管，對變截面預(yù)應(yīng)力斜梁整段進(jìn)行穿束預(yù)應(yīng)力筋；
[0027]⑤向斜梁模板內(nèi)燒筑混凝土 ；
[0028]⑥待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后拆除斜梁模板，完成澆筑。
[0029]所述第二步和第四步中的步驟①均包括以下步驟:
[0030]a.首先，在滿堂架上搭設(shè)斜梁底模板和挑耳底模板；
[0031]b.其次，安裝斜梁側(cè)模板和挑耳側(cè)模板；
[0032]c.再次，每隔一個(gè)挑耳加裝一個(gè)挑耳頂模板，每個(gè)挑耳頂模板的下端設(shè)有一個(gè)條形的挑耳振搗孔；
[0033]d.最后，安裝斜梁頂模板，在斜梁頂模板上與挑耳振搗孔對應(yīng)處設(shè)有斜梁振搗孔。
[0034]所述第二步中步驟④或/和第四步中步驟⑤具體為:由斜梁模板上端口傾注混凝土，先采用趕漿法沿斜梁振搗孔進(jìn)行振搗，并通過斜梁振搗孔觀測砼是否澆筑到位，再通過挑耳振搗孔對挑耳進(jìn)行振搗。
[0035]本發(fā)明的有益效果是:
[0036](I)本發(fā)明將挑耳設(shè)計(jì)在斜梁的上部(超出斜梁一定距離)可以在傾斜角度一定的情況下保證上層觀眾的觀看視線效果。而該施工工藝保證了波紋管穿束的便利性和預(yù)應(yīng)力筋的穿束質(zhì)量:該方法對預(yù)應(yīng)力波紋管進(jìn)行分段安裝，并且加裝內(nèi)襯管(加內(nèi)襯管，主要是防止在斜梁變截面、斜率發(fā)生法變化時(shí)，采用內(nèi)襯管對預(yù)應(yīng)力波紋管進(jìn)行填充防止預(yù)應(yīng)力波紋管堵塞；同時(shí)也可以防止?jié)仓r(shí)水泥漿進(jìn)入預(yù)應(yīng)力波紋管內(nèi))，有利于波紋管安裝的便利性，保證了波紋管安裝質(zhì)量，避免了波紋管破損等情況；預(yù)應(yīng)力筋待斜梁施工完畢后，一次性穿束，保證了預(yù)應(yīng)力筋穿束質(zhì)量，避免了預(yù)應(yīng)力筋穿束困難或無法穿束，也避免先穿束預(yù)應(yīng)力筋造成的預(yù)應(yīng)力污染、彎折、折斷等情況；
[0037](2)本發(fā)明中斜梁本體內(nèi)置勁性鋼骨和預(yù)應(yīng)力波紋管，可以增加斜梁本體的強(qiáng)度；
[0038](3)本發(fā)明中勁性鋼骨和預(yù)應(yīng)力波紋管為分段結(jié)構(gòu)，可以使其安裝簡單方便，更好的一次性穿束和保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋；
[0039](4)本發(fā)明中所述斜梁本體上越往上的挑耳，高出斜梁本體上表面的距離越大，可以使觀眾的視覺效果更優(yōu)；
[0040](5)本發(fā)明中斜梁本體的角度和截面都是變化的，可以更還的適應(yīng)工程需要，滿足工程要求；
[0041](6)本發(fā)明的施工工藝中將斜梁和挑耳同時(shí)進(jìn)行澆筑，減少了施工工序；而且加裝了斜梁頂模板，解決了斜梁砼澆筑底部會產(chǎn)生砼堆積的難點(diǎn)，并避免了斜梁上部由于振搗產(chǎn)生浮漿，提高了砼的整體感觀和結(jié)構(gòu)安全；為保證混凝土的密實(shí)，采用趕漿法進(jìn)行振搗，并通過振搗孔觀察砼料充滿程度；部分挑耳砼料無法充滿時(shí)，可利用振搗孔增加砼料；
[0042](7)本發(fā)明的施工工藝將挑耳和斜梁同步施工，減少了施工工序；該方法對斜梁進(jìn)行分段砼澆筑，有效解決了斜梁水平推力過大的問題；而且斜梁模板全封閉，只預(yù)留振搗孔，縮短了斜梁砼澆筑的時(shí)間，解決了斜梁砼澆筑底部會產(chǎn)生砼堆積的難點(diǎn)，并避免了斜梁表面產(chǎn)生浮漿，保證了斜梁結(jié)構(gòu)質(zhì)量，提高了砼的整體感觀。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0043]圖1是變截面預(yù)應(yīng)力斜梁整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044]圖2是斜梁本體的截面示意圖。
[0045]圖3是變截面預(yù)應(yīng)力斜梁的封閉式模板施工工藝中斜梁本體的立面示意圖。
[0046]圖4是變截面預(yù)應(yīng)力斜梁的封閉式模板施工工藝中斜梁本體的截面示意圖。
[0047]圖5是變截面預(yù)應(yīng)力斜梁的封閉式模板施工工藝中斜梁本體的俯視示意圖。
[0048]圖中:1-斜梁本體，2-挑耳，3- 一層立柱，4-Y型柱，5_環(huán)梁，6_勁性鋼骨，7_預(yù)應(yīng)力波紋管，8-滿堂架，9-斜梁底模板，10-斜梁頂模板，11-斜梁側(cè)模板，12-挑耳底模板，13-挑耳側(cè)模板，14-挑耳頂模板，15-斜梁振搗孔，16-挑耳振搗孔。

【具體實(shí)施方式】
[0049]為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合武漢光谷國際網(wǎng)球中心15000座主場館工程實(shí)施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容，但本發(fā)明的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實(shí)施例。
[0050]如圖1-5所示，變截面預(yù)應(yīng)力斜梁，它主要包括斜梁本體I (長度29.5m)，斜梁本體I的下端與一層立柱3上端澆筑連接，斜梁本體I的中部和上端與Y型柱4澆筑連接；所述斜梁本體I兩側(cè)(沿長度方向)與斜梁本體同時(shí)澆筑有挑耳(對稱設(shè)有若干挑耳)2 ;所述挑耳2 (的右上角部)高出斜梁本體I上表面一定距離(如l_130mm)；
[0051]所述斜梁本體I內(nèi)置工字形勁性鋼骨6和預(yù)應(yīng)力波紋管7，所述勁性鋼骨6位于斜梁本體I中心，所述預(yù)應(yīng)力波紋管7有四根，分別位于勁性鋼骨6的四個(gè)角，所述每個(gè)預(yù)應(yīng)力波紋管7都穿束有預(yù)應(yīng)力筋(所述預(yù)應(yīng)力筋每束鋼絞線9根，鋼絞線規(guī)格15.20mm)；
[0052]所述斜梁本體I的截面是變化的，斜梁本體I與一層立柱3連接處(100mmX 1000mm)、三層處(100mmX 1200mm)、四層處(100mmX 1400mm)【直到 N 層處】、中部與Y型柱4連接處(100mmX 1800mm)以及上端部處(100mmX 2400mm)的寬度保持一致，厚度根據(jù)斜梁本體I的角度、每層挑耳2的個(gè)數(shù)、一層立柱3和Y型柱4的尺寸確定。
[0053]所述勁性鋼骨6分為多段焊接而成，具體段數(shù)和焊接角度根據(jù)斜梁本體I澆筑的段數(shù)和斜梁本體I的角度確定(所述勁性鋼骨6為工字形鋼骨，鋼骨寬600mm，翼緣板寬300mm,鋼板厚25mm，整體長度29.5m)；
[0054]所述預(yù)應(yīng)力波紋管7分為多段連接而成，具體段數(shù)根據(jù)斜梁本體I澆筑的段數(shù)確定。
[0055]所述斜梁本體I上越往上的挑耳2，高出斜梁本體I上表面的距離越大(挑耳2高出斜梁本體I上表面的距離一般在0-130mm)。
[0056]所述斜梁本體I的角度是變化的(這里的變化是指斜梁本體I本身的角度變化，具體的講就是:斜梁本體I遇到每層環(huán)梁5時(shí)角度先變的平緩，過了與環(huán)梁5的連接處之后恢復(fù)到原來的角度或者更陡，越往上恢復(fù)的角度越陡)，斜梁本體I與每層環(huán)梁5連接處的具體角度根據(jù)層數(shù)和環(huán)梁5的尺寸來確定。
[0057]上述變截面預(yù)應(yīng)力斜梁的施工工藝，包括以下步驟:
[0058]第一步，澆筑前準(zhǔn)備工作:先按照預(yù)先對變截面預(yù)應(yīng)力斜梁的分段，準(zhǔn)備好相應(yīng)的模板(斜梁底模板9，斜梁頂模板10，斜梁側(cè)模板11，挑耳底模板12，挑耳側(cè)模板13及挑耳頂模板14)、分段好的勁性鋼骨6和預(yù)應(yīng)力波紋管7 (將勁性鋼骨6和預(yù)應(yīng)力波紋管7分段加工好，并綁上銘牌，銘牌上標(biāo)明編號、位置等標(biāo)識)，以及內(nèi)襯管和預(yù)應(yīng)力筋；再在體育館看臺二層平臺上搭設(shè)滿堂架8【對變截面預(yù)應(yīng)力斜梁進(jìn)行合理分段:第一段為二層結(jié)構(gòu)懸挑段(9.420m)至三層結(jié)構(gòu)板面(11.510m);第二段為三層結(jié)構(gòu)板面至四層結(jié)構(gòu)板面(15.990m);第三段為四層結(jié)構(gòu)板面至斜梁中部與Y型柱交匯處底面(21.047m);第四段為21.047m至預(yù)應(yīng)力環(huán)梁(600_X 1100mm)梁面(22.548m);第五段為22.548m至五層環(huán)梁(500mmX 900mm)梁底面(24.500m);第六段為24.500m至五層結(jié)構(gòu)板面(25.400m)】；
[0059]第二步，砼澆筑變截面預(yù)應(yīng)力斜梁第一段(即最下面一段):
[0060]①在滿堂架8上搭設(shè)斜梁模板；
[0061]②安裝第一段勁性鋼骨6 (第一段勁性鋼骨6下端固定連接在一層立柱3上)，并綁扎斜梁鋼筋和挑耳鋼筋；
[0062]③安裝定位第一段預(yù)應(yīng)力波紋管7 (安裝完成后對其進(jìn)行預(yù)埋位置、標(biāo)高、固定質(zhì)量、接頭質(zhì)量、管壁進(jìn)行檢查)，并且在其內(nèi)部插入內(nèi)襯管；
[0063]④向斜梁模板內(nèi)燒筑混凝土 ；
[0064]⑤待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后(能拆模的強(qiáng)度后)拆除斜梁模板，完成澆筑；
[0065]第三步，重復(fù)第二步砼澆筑變截面預(yù)應(yīng)力斜梁下一段(連接并安裝下一段的勁性鋼骨6和預(yù)應(yīng)力波紋管7時(shí)，先清洗預(yù)應(yīng)力波紋管7管端約50mm長，然后在兩者粘合面上用毛刷均勻的涂上一層粘合劑，再把預(yù)應(yīng)力波紋管7插入連接管件的承接口，輕輕敲擊，使預(yù)應(yīng)力波紋管7全部插入承接口，約兩分鐘后不得再轉(zhuǎn)動或拆開管材)；
[0066]第四步，砼澆筑變截面預(yù)應(yīng)力斜梁最后一段:
[0067]①在滿堂架8上搭設(shè)斜梁模板；
[0068]②安裝最后一段勁性鋼骨6，并綁扎斜梁鋼筋和挑耳鋼筋；
[0069]③安裝定位最后一段預(yù)應(yīng)力波紋管7，并且在其內(nèi)部插入內(nèi)襯管；
[0070]④抽出所有內(nèi)襯管，對變截面預(yù)應(yīng)力斜梁整段進(jìn)行穿束預(yù)應(yīng)力筋；
[0071]⑤向斜梁模板內(nèi)燒筑混凝土 ；
[0072]⑥待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后(能拆模的強(qiáng)度后)拆除斜梁模板，完成澆筑(待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的1000%時(shí)，進(jìn)入張拉施工工序，后注漿并封錨)。在該斜梁兩端及跨中設(shè)置排氣孔(排氣孔一般設(shè)置在喇叭口墊板上)，部分兼做灌漿孔(灌漿孔用于向管道中灌水泥漿，孔徑一般不小于16mm，排氣孔是為了保證孔道內(nèi)氣流同暢)，并且在預(yù)應(yīng)力筋未穿入預(yù)應(yīng)力波紋管7之前，將排氣管通過排氣孔與預(yù)應(yīng)力波紋管7連通連接，預(yù)應(yīng)力波紋管7與排氣管連接處用防水膠紙包裹好。穿束時(shí)要調(diào)節(jié)該斜梁兩端的預(yù)應(yīng)力筋長度，兩端的預(yù)應(yīng)力筋埋入混凝土中長度一般為400?600mm，張拉端工作長度一般為800?1000mm，不能太短以免影響預(yù)應(yīng)力張拉。預(yù)應(yīng)力筋前頭套上子彈頭形殼帽或用塑料膠帶包裹，方便從預(yù)應(yīng)力波紋管7穿入；每束預(yù)應(yīng)力筋穿束完成后，在預(yù)應(yīng)力張拉端及時(shí)安裝螺旋筋和錨墊板。預(yù)應(yīng)力筋穿束采用人工穿束方式:人工穿預(yù)應(yīng)力筋時(shí)在線頭套上子彈頭型鋼帽子或用塑料膠帶包裹，方便從預(yù)應(yīng)力波紋管7穿入，減少摩擦阻力并避免預(yù)應(yīng)力筋戳穿預(yù)應(yīng)力波紋管7，使穿束工作更加順利。將預(yù)應(yīng)力筋單根或成束穿入預(yù)應(yīng)力波紋管7中，張拉端露出1.0m，管口用水泥袋紙塞緊，防止水泥漿和養(yǎng)護(hù)水流入，外露部分的預(yù)應(yīng)力筋要用膠紙包裹好，防止腐蝕預(yù)應(yīng)力筋。預(yù)應(yīng)力筋穿束采用整束牽引，先將預(yù)應(yīng)力筋端部扎緊，套上穿束器，將穿束器的引線穿過孔道，在前端拉動，后端向孔道內(nèi)送進(jìn)，直至兩端露出所需長度(60cm)為止。穿好的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)順直，中間無扭結(jié)現(xiàn)象，以防影響預(yù)施應(yīng)力的精確性。預(yù)應(yīng)力筋束穿好后，應(yīng)按兩端每根鋼絞線的編號對稱檢查、對稱穿入錨具中；
[0073]第一段的下端(斜梁本體I的下端)與一層立柱3上端澆筑連接，第三段或第四段(斜梁本體I的中部)和第六段的上端分別與Y型柱4澆筑連接。
[0074]所述第二步和第四步中的步驟①均包括以下步驟:
[0075]a.首先，在滿堂架8上搭設(shè)斜梁底模板9和挑耳底模板12 [挑耳頂模板14的下表面高出待澆筑成型的斜梁本體的該段上表面，使所述挑耳2高出斜梁本體I上表面一定距離(如 l-130mm)]；
[0076]b.其次，安裝斜梁側(cè)模板11和挑耳側(cè)模板13 ；
[0077]c.再次，每隔一個(gè)挑耳2加裝一個(gè)挑耳頂模板(14)，每個(gè)挑耳頂模板(14)的下端設(shè)有一個(gè)條形的挑耳振搗孔16 (所述斜梁振搗孔15和挑耳振搗孔16兼做出氣孔，尺寸為200mm寬X梁寬);
[0078]d.最后，安裝斜梁頂模板10，在斜梁頂模板10上與挑耳振搗孔16對應(yīng)處設(shè)有斜梁振搗孔15。
[0079]所述第二步中步驟④或/和第四步中步驟⑤具體為:由斜梁模板上端口傾注混凝土，先采用趕漿法沿斜梁振搗孔15進(jìn)行振搗，并通過斜梁振搗孔15觀測砼是否澆筑到位，再通過挑耳振搗孔16對挑耳2進(jìn)行振搗。
【權(quán)利要求】
1.變截面預(yù)應(yīng)力斜梁，其特征在于:它主要包括斜梁本體(I)，斜梁本體(I)的下端與一層立柱(3)上端澆筑連接，斜梁本體(I)的中部和上端與Y型柱(4)澆筑連接；所述斜梁本體(I)兩側(cè)與斜梁本體同時(shí)澆筑有挑耳(2)，所述挑耳(2)高出斜梁本體(I)上表面；所述斜梁本體(I)內(nèi)置工字形勁性鋼骨(6)和預(yù)應(yīng)力波紋管(7)，所述勁性鋼骨位于斜梁本體(I)中心，所述預(yù)應(yīng)力波紋管(7)有四根，分別位于勁性鋼骨￠)的四個(gè)角，所述每個(gè)預(yù)應(yīng)力波紋管(7)都穿束有預(yù)應(yīng)力筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變截面預(yù)應(yīng)力斜梁，其特征在于:所述勁性鋼骨(6)分為多段焊接而成，具體段數(shù)和焊接角度根據(jù)斜梁本體(I)澆筑的段數(shù)和斜梁本體(I)的角度確定；所述預(yù)應(yīng)力波紋管(7)分為多段連接而成，具體段數(shù)根據(jù)斜梁本體(I)澆筑的段數(shù)確定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變截面預(yù)應(yīng)力斜梁，其特征在于:所述斜梁本體(I)上越往上的挑耳(2)，高出斜梁本體(I)上表面的距離越大。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變截面預(yù)應(yīng)力斜梁，其特征在于:所述斜梁本體(I)由多段燒筑而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變截面預(yù)應(yīng)力斜梁，其特征在于:所述斜梁本體的截面是變化的，斜梁本體與一層立柱連接處、三層處、四層處、中部與Y型柱連接處以及上端部處的寬度保持一致，厚度根據(jù)斜梁本體的角度、每層挑耳的個(gè)數(shù)、一層立柱和Y型柱的尺寸確定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變截面預(yù)應(yīng)力斜梁，其特征在于:所述斜梁本體(I)的角度是變化的，斜梁本體(I)與每層環(huán)梁(5)連接處的具體角度根據(jù)層數(shù)和環(huán)梁(5)的尺寸來確定。
7.如權(quán)利要求1所述的變截面預(yù)應(yīng)力斜梁的施工工藝，其特征在于包括以下步驟: 第一步，澆筑前準(zhǔn)備工作:先按照預(yù)先對變截面預(yù)應(yīng)力斜梁的分段，準(zhǔn)備好相應(yīng)的模板、分段好的勁性鋼骨(6)和預(yù)應(yīng)力波紋管(7)，以及內(nèi)襯管和預(yù)應(yīng)力筋；再在體育館看臺二層平臺上搭設(shè)滿堂架(8)； 第二步，砼澆筑變截面預(yù)應(yīng)力斜梁第一段: ①在滿堂架(8)上搭設(shè)斜梁模板； ②安裝第一段勁性鋼骨(6)，并綁扎斜梁鋼筋和挑耳鋼筋； ③安裝定位第一段預(yù)應(yīng)力波紋管(7)，并且在預(yù)應(yīng)力波紋管的內(nèi)部插入內(nèi)襯管； ④向斜梁模板內(nèi)燒筑混凝土； ⑤待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后拆除斜梁模板，完成澆筑； 第三步，重復(fù)第二步砼澆筑變截面預(yù)應(yīng)力斜梁下一段； 第四步，砼澆筑變截面預(yù)應(yīng)力斜梁最后一段: ①在滿堂架(8)上搭設(shè)斜梁模板； ②安裝最后一段勁性鋼骨(6)，并綁扎斜梁鋼筋和挑耳鋼筋； ③安裝定位最后一段預(yù)應(yīng)力波紋管(7)，并且在其內(nèi)部插入內(nèi)襯管； ④抽出所有內(nèi)襯管，對變截面預(yù)應(yīng)力斜梁整段進(jìn)行穿束預(yù)應(yīng)力筋； ⑤向斜梁模板內(nèi)燒筑混凝土； ⑥待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后拆除斜梁模板，完成澆筑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的變截面預(yù)應(yīng)力斜梁的施工工藝，其特征在于:第二步和第四步中的步驟①均包括以下步驟: a.首先，在滿堂架(8)上搭設(shè)斜梁底模板(9)和挑耳底模板(12)； b.其次，安裝斜梁側(cè)模板(11)和挑耳側(cè)模板(13)； c.再次，每隔一個(gè)挑耳(2)加裝一個(gè)挑耳頂模板(14)，每個(gè)挑耳頂模板(14)的下端設(shè)有一個(gè)條形的挑耳振搗孔(16)； d.最后，安裝斜梁頂模板(10)，在斜梁頂模板(10)上與挑耳振搗孔(16)對應(yīng)處設(shè)有斜梁振搗孔(15)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的變截面預(yù)應(yīng)力斜梁的施工工藝，其特征在于:第二步中步驟④或/和第四步中步驟⑤具體為:由斜梁模板上端口傾注混凝土，先采用趕漿法沿斜梁振搗孔(15)進(jìn)行振搗，并通過斜梁振搗孔(15)觀測砼是否澆筑到位，再通過挑耳振搗孔(16)對挑耳(2)進(jìn)行振搗。
【文檔編號】E04C3/26GK104295001SQ201410421944
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】李學(xué)亮, 曾海濤, 蘇曉紅, 文育操 申請人:浙江省一建建設(shè)集團(tuán)有限公司