混凝土地面加硬拋光工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種清潔方便、操作簡單的混凝土地面加硬拋光工藝。包含以下步驟：（1）粗磨：使用地坪研磨機(jī)配粒度30#～60#金剛石刀頭對新鋪或翻新的混凝土地面進(jìn)行干磨；（2）精磨：將經(jīng)步驟（1）干磨的混凝土地面使用混地坪研磨機(jī)依次配粒度為50#、100#、200#的混凝土干磨片進(jìn)行干磨；（3）硬化：將混凝土硬化劑噴涂于步驟（2）處理的混凝土地面；（4）拋光：對經(jīng)步驟（3）處理的所述混凝土地面進(jìn)行研磨拋光；本發(fā)明采用干磨工藝，研磨后只需吸塵器吸取灰塵，清潔方便；硬化過程只需噴涂一次混凝土硬化劑，操作簡單；混凝土硬化劑成分簡單、環(huán)保，通過足夠的反應(yīng)時(shí)間，可保證足夠的加硬效果。
【專利說明】
混凝土地面加硬拋光工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及混凝土地面加硬【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及的是一種混凝土地面加硬拋光工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]普通混凝土作為地坪和路面材料在使用過程中由于其固有的一些缺陷和不足，通常易于起灰、耐磨性差、容易油污等影響其作用效果的現(xiàn)象。為了避免這些現(xiàn)象產(chǎn)生，人們通常在混凝土表面澆筑一層環(huán)氧樹脂作為地坪材料，這樣一方面增加了施工成本，其后期的維護(hù)成本也較高。因此，市場上出現(xiàn)了在混凝土表面噴涂硬化劑，以提高混凝土結(jié)構(gòu)的密實(shí)性和表面硬度達(dá)到改善混凝土地坪效果。在噴涂硬化劑前經(jīng)常需要對地面進(jìn)行水磨，研磨后清潔麻煩，而且要分多次噴涂一種硬化劑或組合型硬化劑，操作麻煩。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種清潔方便、操作簡單的混凝土地面加硬拋光工藝。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:混凝土地面加硬拋光工藝，依次包含以下步驟:
(1)粗磨:使用地坪研磨機(jī)配粒度30#?60#金剛石刀頭對新鋪或翻新的混凝土地面進(jìn)行干磨，并用吸塵器吸掉灰塵，其中地坪研磨機(jī)轉(zhuǎn)速為600?1000轉(zhuǎn)/分鐘、移動(dòng)速度小于0.5米/秒；通過粗磨研磨掉混凝土地面的表面浮漿層；
(2)精磨:將經(jīng)步驟(I)干磨的混凝土地面使用混地坪研磨機(jī)依次配粒度為50#、100#、200#的混凝土干磨片進(jìn)行干磨并用吸塵器吸掉灰塵，其中地坪研磨機(jī)轉(zhuǎn)速為600?1200轉(zhuǎn)/分鐘、移動(dòng)速度小于0.3米/秒；通過三種粒度膜片精磨，混凝土地面更平整、光亮；
(3)硬化:將混凝土硬化劑噴涂于步驟(2)處理的混凝土地面，噴涂量為每平方米0.1?0.2kg ;保持混凝土地面的表面處于濕潤狀態(tài)50?70分鐘，然后放置23?24小時(shí)，使混凝土硬化劑與混凝土地面充分反應(yīng)，所述混凝土硬化劑由重量為O?10份硅酸鈉(或硅酸鉀)、20?30份硅酸鋰和70?80份水混合而成；硬化過程只需上一次混凝土硬化劑操作簡單，混凝土硬化劑成分簡單，通過濕潤狀態(tài)50?70分鐘，然后放置23?24小時(shí)，使混凝土加硬劑與混凝土地面充分的反應(yīng)，可保證足夠的加硬效果；
(4)拋光:使用地坪研磨機(jī)配粒度為400#、800#和3000#混凝土上光片，依次對經(jīng)步驟(3)處理的所述混凝土地面進(jìn)行研磨拋光，其中地坪研磨機(jī)轉(zhuǎn)速為800?1200轉(zhuǎn)/分鐘、移動(dòng)速度小于0.3米/秒；拋光后混凝土地面的滲水性大大降低，不掉粉起灰。
[0005]優(yōu)選的，所述混凝土地面經(jīng)過步驟(2)仍存在的裂縫或凹陷，在步驟(3)前用丙烯酸酯乳液填補(bǔ)平整。
[0006]通過采用上述的技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用干磨工藝，研磨后只需吸塵器吸取灰塵，清潔方便；硬化過程只需噴涂一次混凝土硬化劑，工藝簡單、節(jié)省成本；混凝土硬化劑成分簡單、環(huán)保，通過足夠的反應(yīng)時(shí)間，可保證足夠的加硬效果。

【具體實(shí)施方式】
[0007]以下結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明。
[0008]實(shí)施例1:本發(fā)明的混凝土地面加硬拋光工藝，依次包含以下步驟:
(1)粗磨:使用地坪研磨機(jī)配粒度30#金剛石刀頭對新鋪或翻新的混凝土地面進(jìn)行干磨，并用吸塵器吸掉灰塵，其中地坪研磨機(jī)轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分鐘、移動(dòng)速度0.5米/秒；
(2)精磨:將經(jīng)步驟(I)干磨的混凝土地面使用混地坪研磨機(jī)依次配粒度為50#、100#、200#的混凝土干磨片進(jìn)行干磨并用吸塵器吸掉灰塵，其中地坪研磨機(jī)轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分鐘、移動(dòng)速度小于0.3米/秒；所述混凝土地面若存在的裂縫或凹陷，用丙烯酸酯乳液填補(bǔ)平整；
(3)硬化:將混凝土硬化劑噴涂于步驟(2)處理的混凝土地面，噴涂量為每平方米
0.1kg ;保持混凝土地面的表面處于濕潤狀態(tài)50分鐘，然后放置23小時(shí)，使混凝土硬化劑與混凝土地面充分反應(yīng)，所述混凝土硬化劑由重量為20份硅酸鋰和80份水混合而成；
(4)拋光:使用地坪研磨機(jī)配粒度為400#、800#和3000#混凝土上光片，依次對經(jīng)步驟(3)處理的所述混凝土地面進(jìn)行研磨拋光，其中地坪研磨機(jī)轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分鐘、移動(dòng)速度0.3米/秒。
[0009]經(jīng)過測試，混凝土地面可加硬至莫氏硬度7，光澤度可提升50%，耐磨度提升150% ； 實(shí)施例2:混凝土地面加硬拋光工藝，依次包含以下步驟:
(1)粗磨:使用地坪研磨機(jī)配粒度50#金剛石刀頭對新鋪或翻新的混凝土地面進(jìn)行干磨，并用吸塵器吸掉灰塵，其中地坪研磨機(jī)轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分鐘、移動(dòng)速度0.4米/秒；
(2)精磨:將經(jīng)步驟(I)干磨的混凝土地面使用混地坪研磨機(jī)依次配粒度為50#、100#、200#的混凝土干磨片進(jìn)行干磨并用吸塵器吸掉灰塵，其中地坪研磨機(jī)轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分鐘、移動(dòng)速度0.2米/秒；
(3)硬化:將混凝土硬化劑噴涂于步驟(2)處理的混凝土地面，噴涂量為每平方米
0.15kg ;保持混凝土地面的表面處于濕潤狀態(tài)60分鐘，然后放置24小時(shí)，使混凝土硬化劑與混凝土地面充分反應(yīng)，所述混凝土硬化劑由重量為5份硅酸鈉、25份硅酸鋰和70份水混合而成；
(4)拋光:使用地坪研磨機(jī)配粒度為400#、800#和3000#混凝土上光片，依次對經(jīng)步驟(3)處理的所述混凝土地面進(jìn)行研磨拋光，其中地坪研磨機(jī)轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘、移動(dòng)速度0.2米/秒。
[0010]經(jīng)過測試，混凝土地面可加硬至莫氏硬度8，光澤度可提升70%，耐磨度提升260% ； 實(shí)施例3:混凝土地面加硬拋光工藝，依次包含以下步驟:
(1)粗磨:使用地坪研磨機(jī)配粒度60#金剛石刀頭對新鋪或翻新的混凝土地面進(jìn)行干磨，并用吸塵器吸掉灰塵，其中地坪研磨機(jī)轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘、移動(dòng)速度0.3米/秒；
(2)精磨:將經(jīng)步驟(I)干磨的混凝土地面使用混地坪研磨機(jī)依次配粒度為50#、100#、200#的混凝土干磨片進(jìn)行干磨并用吸塵器吸掉灰塵，其中地坪研磨機(jī)轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分鐘、移動(dòng)速度小于0.2米/秒；
(3)硬化:將混凝土硬化劑噴涂于步驟(2)處理的混凝土地面，噴涂量為每平方米0.2kg ;保持混凝土地面的表面處于濕潤狀態(tài)70分鐘，然后放置24小時(shí)，使混凝土硬化劑與混凝土地面充分反應(yīng)，所述混凝土硬化劑由重量為10份硅酸鉀、20份硅酸鋰和70份水混合而成；
(4)拋光:使用地坪研磨機(jī)配粒度為400#、800#和3000#混凝土上光片，依次對經(jīng)步驟(3)處理的所述混凝土地面進(jìn)行研磨拋光，其中地坪研磨機(jī)轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分鐘、移動(dòng)速度0.2米/秒。
[0011]經(jīng)過測試，混凝土地面可加硬至莫氏硬度8，光澤度可提升75%，耐磨度提升300%。
[0012]以上所述的，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，不能限定本實(shí)用實(shí)施的范圍，凡是依本發(fā)明申請專利范圍所作的均等變化與裝飾，皆應(yīng)仍屬于本發(fā)明涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.混凝土地面加硬拋光工藝，依次包含以下步驟: (1)粗磨:使用地坪研磨機(jī)配粒度30#?60#金剛石刀頭對新鋪或翻新的混凝土地面進(jìn)行干磨，并用吸塵器吸掉灰塵，其中地坪研磨機(jī)轉(zhuǎn)速為600?1000轉(zhuǎn)/分鐘、移動(dòng)速度小于0.5米/秒； (2)精磨:將經(jīng)步驟(I)干磨的混凝土地面使用混地坪研磨機(jī)依次配粒度為50#、100#、200#的混凝土干磨片進(jìn)行干磨并用吸塵器吸掉灰塵，其中地坪研磨機(jī)轉(zhuǎn)速為600?1200轉(zhuǎn)/分鐘、移動(dòng)速度小于0.3米/秒； (3)硬化:將混凝土硬化劑噴涂于步驟(2)處理的混凝土地面，噴涂量為每平方米0.1?0.2kg ;保持混凝土地面的表面處于濕潤狀態(tài)50?70分鐘，然后放置23?24小時(shí)，使混凝土硬化劑與混凝土地面充分反應(yīng)，所述混凝土硬化劑由重量為O?10份硅酸鈉(或硅酸鉀)、20?30份硅酸鋰和70?80份水混合而成； (4)拋光:使用地坪研磨機(jī)配粒度為400#、800#和3000#混凝土上光片，依次對經(jīng)步驟(3)處理的所述混凝土地面進(jìn)行研磨拋光，其中地坪研磨機(jī)轉(zhuǎn)速為800?1200轉(zhuǎn)/分鐘、移動(dòng)速度小于0.3米/秒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土地面加硬拋光工藝，其特征在于:所述混凝土地面經(jīng)過步驟(2 )仍存在的裂縫或凹陷，在步驟(3 )前用丙烯酸酯乳液填補(bǔ)平整。
【文檔編號】C04B41/50GK104259944SQ201410435885
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】馮強(qiáng), 謝其鵬, 葉根翼 申請人:南安市鉑克裝飾工程有限公司