多種類金屬尾礦復(fù)配制備尾礦超細粉的方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種多種類金屬尾礦復(fù)配制備尾礦超細粉的方法，該方法是將多種類金屬尾礦按照尾礦復(fù)配控制指標復(fù)配后，經(jīng)粉磨、烘干、添加激發(fā)劑工序，制得比表面積為500～700m2/g超細粉產(chǎn)品。多種類金屬尾礦包括鉛鋅尾礦、銅尾礦、鐵尾礦、錫尾礦、鎢尾礦的一種或多種復(fù)配，尾礦復(fù)配控制指標包括含水率、三氧化硫含量、亞甲藍值、易磨性、燒失量、浸出毒性，激發(fā)劑為聚羧酸鹽類、醇胺類、萘磺酸類復(fù)合型尾礦激發(fā)劑，添加方法采用霧化法，添加量為總金屬尾礦0.1～0.3wt％。本發(fā)明的有益效果是在同區(qū)域內(nèi)處理多種類金屬尾礦，經(jīng)復(fù)配的尾礦超細粉性能穩(wěn)定性高，工業(yè)實用性、適應(yīng)性更佳。同時，本發(fā)明是以廢棄的金屬尾礦為原料，解決了廢物堆積難處理問題。
【專利說明】多種類金屬尾礦復(fù)配制備尾礦超細粉的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于金屬尾礦綜合利用【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及金屬尾礦超細粉及其制備方 法。

【背景技術(shù)】
[0002] 礦山開采、選礦會產(chǎn)生大量的金屬尾礦，據(jù)統(tǒng)計，我國現(xiàn)有尾礦庫12655座，尾礦 堆存總量超過140億噸，而且在逐年增加，大量尾礦的堆存，不僅污染環(huán)境、破壞生態(tài)、占用 ±地、浪費資源，同時存在嚴重的安全隱患。因此，尾礦的綜合利用是礦山可持續(xù)發(fā)展的重 要途徑，對減少金屬尾礦的存量、從根本上消除金屬尾礦危害具有積極的意義。
[0003] 現(xiàn)有的公開技術(shù)中對金屬尾礦綜合利用的方法有《一種金屬尾礦制作大慘量水泥 活性混合材的方法》（CN 102557497B):金屬尾礦與激發(fā)劑、石膏混合后經(jīng)烘干粉磨成微細 粉。該發(fā)明可W消耗大量堆積的金屬尾礦，但該方法只能處理同區(qū)域內(nèi)單一一種金屬尾礦， 不適用于同區(qū)域內(nèi)多種類金屬尾礦同時處理。其次，由于單一尾礦難W同時滿足尾礦中水 分、硫含量、亞甲藍值、易磨性、燒失量及毒性浸出要求，微細粉性能穩(wěn)定性低，因此該方法 的工業(yè)實用性差，適應(yīng)性差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷，提供一種多種類金屬尾礦復(fù)配制備尾礦超細粉 的方法，該方法是將多種類金屬尾礦按照尾礦復(fù)配控制指標復(fù)配后，經(jīng)粉磨、烘干、添加激 發(fā)劑工序，制得尾礦超細粉，W消除大量尾礦對環(huán)境的污染問題。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案具體內(nèi)容如下；一種多種類金屬尾礦復(fù)配制備尾礦超細粉的方 法，其工藝步驟包括；多種類金屬尾礦的復(fù)配、粉磨、烘干、添加激發(fā)劑，最終制得比表面積 為500?700mVg超細粉產(chǎn)品。
[0006] 所述多種類金屬尾礦為鉛鋒尾礦、銅尾礦、鐵尾礦、錫尾礦、鶴尾礦中的一種或多 種復(fù)配。所述尾礦復(fù)配按照尾礦復(fù)配控制指標，復(fù)配比例為鉛鋒尾礦：銅尾礦：鐵尾礦： 錫尾礦：鶴尾礦=(〇?4) : (0?3) : (0?3) : (0?2) : (0?1)。
[0007] 所述尾礦復(fù)配控制指標為含水率《12. 5%，H氧化硫含量《3. 5%，亞甲藍值 《1.4%，易磨性系數(shù)> 0.8,燒失量《10%，尾礦的浸出毒性各項指標（除pH)符合 GB5085. 3-2007《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》中浸出液危害成分濃度限值，抑符合 GB5085. 1-2007《危險廢物鑒別標準腐蝕性鑒別》中的標準限值。
[0008] 所述激發(fā)劑為聚駿酸鹽類、醇胺類、蔡賴酸鹽類復(fù)合型尾礦專用激發(fā)劑，添加方法 采用霧化法，添加點設(shè)置在尾礦粉磨烘干后，添加量為總金屬尾礦0. 1?0. 3wt%。
[0009] 本發(fā)明的有益效果是可在同區(qū)域內(nèi)處理多種類金屬尾礦，經(jīng)復(fù)配的尾礦超細粉性 能穩(wěn)定性高，工業(yè)實用性、適應(yīng)性更佳。同時，本發(fā)明是W廢棄的金屬尾礦為原料，解決了廢 物堆積難處理的環(huán)境問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1是本發(fā)明的一種多種類金屬尾礦復(fù)配制備尾礦超細粉的方法的工藝流程示 意圖。

【具體實施方式】
[0011] 如圖1所示，本方法的工藝流程是，多種類金屬尾礦按照尾礦復(fù)配控制指標復(fù)配 后，經(jīng)粉磨、烘干、添加激發(fā)劑工序，制得尾礦超細粉，W消除大量尾礦對環(huán)境的污染問題。
[0012] 本發(fā)明的技術(shù)方案具體內(nèi)容如下；一種多種類金屬尾礦復(fù)配制備尾礦超細粉的方 法，其工藝步驟包括；多種類金屬尾礦的復(fù)配、粉磨、烘干、添加激發(fā)劑，最終制得比表面積 為500?700mVg超細粉產(chǎn)品。
[0013] 所述多種類金屬尾礦為鉛鋒尾礦、銅尾礦、鐵尾礦、錫尾礦、鶴尾礦的一種或多種 復(fù)配，所述尾礦復(fù)配按照復(fù)配尾礦控制指標，復(fù)配比例為鉛鋒尾礦：銅尾礦：鐵尾礦：錫 尾礦：鶴尾礦=(〇?4) : (0?3) : (0?3) : (0?2) : (0?1)。
[0014] 所述尾礦復(fù)配控制指標為含水率《12. 5%，H氧化硫含量《3. 5%，亞甲藍值 《1.4%，易磨性系數(shù)> 0.8,燒失量《10%，尾礦的浸出毒性各項指標（除pH)符合 GB5085. 3-2007《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》中浸出液危害成分濃度限值，抑符合 GB5085. 1-2007《危險廢物鑒別標準腐蝕性鑒別》中的標準限值。
[0015] 所述激發(fā)劑為聚駿酸鹽類、醇胺類、蔡賴酸類復(fù)合型尾礦專用激發(fā)劑，添加方法采 用霧化法，添加點設(shè)置在尾礦粉磨烘干后，添加量為總金屬尾礦0. 1?0. 3wt%。
[0016] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進行詳細的描述。
[0017] 實施例
[0018] 表1尾礦基本指標檢測結(jié)果
[0019]

【權(quán)利要求】
1. 多種類金屬尾礦復(fù)配制備尾礦超細粉的方法，其特征在于，多種類金屬尾礦按照尾 礦復(fù)配控制指標復(fù)配后，經(jīng)粉磨、烘干、添加激發(fā)劑工序，制得尾礦超細粉，以消除大量尾礦 對環(huán)境的污染問題。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多種類金屬尾礦復(fù)配制備尾礦超細粉的方法，其特征在于， 其工藝步驟包括：多種類金屬尾礦的復(fù)配、粉磨、烘干、添加激發(fā)劑，最終制得比表面積為 500?700m2/g超細粉產(chǎn)品。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多種類金屬尾礦復(fù)配制備尾礦超細粉的方法，其特征在于， 所述多種類金屬尾礦為鉛鋅尾礦、銅尾礦、鐵尾礦、錫尾礦、鎢尾礦的一種或多種復(fù)配；所述 尾礦復(fù)配按照尾礦復(fù)配控制指標，復(fù)配比例為鉛鋅尾礦：銅尾礦：鐵尾礦：錫尾礦：鎢尾 礦=(0 ?4) : (0 ?3) : (0 ?3) : (0 ?2) : (0 ?1)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多種類金屬尾礦復(fù)配制備尾礦超細粉的方法，其特征在于， 所述尾礦復(fù)配控制指標為含水率< 12. 5 %，三氧化硫含量< 3. 5 %，亞甲藍值< 1.4%，易 磨性系數(shù)>0.8,燒失量< 10%，尾礦的浸出毒性各項指標符合GB5085. 3-2007《危險廢物 鑒別標準浸出毒性鑒別》中浸出液危害成分濃度限值，pH符合GB5085. 1-2007《危險廢物鑒 別標準腐蝕性鑒別》中的標準限值。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多種類金屬尾礦復(fù)配制備尾礦超細粉的方法，其特征在于， 所述激發(fā)劑為聚羧酸鹽類、醇胺類、萘磺酸類復(fù)合型尾礦專用激發(fā)劑，添加方法采用霧化 法，添加點設(shè)置在尾礦粉磨烘干后，添加量為總金屬尾礦0. 1?0. 3wt%。
【文檔編號】C04B18/12GK104261714SQ201410462691
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】楊劍, 李朝暉, 潘利祥, 李冬, 邢云飛, 張志海, 史利芳, 郭濤, 柯橋 申請人:中節(jié)能六合天融環(huán)?？萍加邢薰?br>