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一種空心砌塊填充墻施工工藝及預設管線的制作方法

文檔序號:1910569閱讀:299來源:國知局
一種空心砌塊填充墻施工工藝及預設管線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及建筑墻體領域,具體而言,涉及一種空心砌塊填充墻施工工藝及填充墻。該空心砌塊填充墻施工工藝,包括以下步驟:預設管線、逐層砌筑:砌筑時,進行分層砌筑,即縱向管線每個虛接點以下的部分為一層,砌筑當前層時,將該層以上的縱向管線及橫向管線拆除,當前層砌筑完成時,將當前層上一層的縱向管線及橫向管線安裝。本發(fā)明提供的該空心砌塊填充墻施工工藝及預設管線,采用預設虛接的方法進行砌筑,縱向管線和橫向管線件采用設置虛接點,虛接點處可實現(xiàn)拆裝。其目的是最大限度的減少對砌塊的切割。此種填充墻的砌筑方式操作簡單,砌筑后填充墻的整體性好,性能高,具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
【專利說明】一種空心砌塊填充墻施工工藝及預設管線

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑墻體領域,具體而言,涉及一種空心砌塊填充墻施工工藝及填充
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【背景技術】
[0002]空心砌塊具有一定的空心率,具有質輕和良好的保溫、隔熱、隔聲等性能,在工業(yè)與民用建筑填充墻中得到廣泛應用。在設計及施工中,國家規(guī)范、行業(yè)標準、施工圖集對材料性能、組砌方法、構造要求等都做了明確規(guī)定,對于砌體中管線的埋設并未明確具體方法,完全由施工單位完成。
[0003]目前,常見的施工工藝一般采用:將空心砌塊砌筑成墻,之后在根據(jù)線路位置,在空心砌塊上開口,將管線布置在砌塊內后,再將開口封擋。而框架、框剪結構大量電器設備管線埋設于填充墻中,如果管線埋設不當,將會破壞砌體結構,從而降低砌體結構整體性能和抗震性能,產(chǎn)生墻體裂縫,影響使用和觀感。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種空心砌塊填充墻施工工藝及預設管線,以解決上述的問題。
[0005]在本發(fā)明的實施例中提供了一種空心砌塊填充墻施工工藝,包括以下步驟:
[0006]預設管線:在所需砌筑墻體處預設管線,將縱向管線、橫向管線按其安裝位置固定安裝,并在所述縱向管線和橫向管線上設置多個可拆裝的虛接點,當前層砌筑完成時,將當前層上一層的所述縱向管線及所述橫向管線安裝;
[0007]逐層砌筑:砌筑時,進行分層砌筑,即所述縱向管線每個所述虛接點以下的部分為一層,砌筑當前層時,將該層以上的所述縱向管線及所述橫向管線拆除;
[0008]砌筑至所述縱向管線時,將空心砌塊由縱向管線的頂部穿入,由上至下所述空心砌塊進行砌筑;
[0009]砌筑至所述橫向管線時,將橫向管線下方的所述空心砌塊上開設槽口,將橫向管線設置在槽口內;
[0010]砌筑至頂端所述縱向管線時,將所述空心砌塊的側面開設開口,由所述空心砌塊的側面套入到所述縱向管線上。
[0011]一種預設管線,包括縱向管線和橫向管線,所述縱向管線和所述橫向管線上連接裝配盒;
[0012]所述縱向管線和所述橫向管線包括多根子管線,相鄰的所述子管線之間通過對接接頭可拆卸連接。
[0013]進一步的,所述子管線與所述裝配盒之間通過對接接頭可拆卸連接。
[0014]進一步的,所述縱向管線和所述橫向管線上設有可拆卸的支撐架。
[0015]進一步的,所述縱向管線的所述子管線包括頂桿、中間桿及底桿,所述中間桿與所述底桿的長度相等,且大于等于所述頂桿的長度。
[0016]本發(fā)明實施例提供的一種空心砌塊填充墻施工工藝及預設管線,采用預設虛接的方法進行砌筑,即先預設填充墻內所需的縱向管線和橫向管線,其中,縱向管線和橫向管線件采用設置虛接點,虛接點處可實現(xiàn)拆裝。其目的是最大限度的減少對砌塊的切割。
[0017]其中,中間桿及底桿可采用由上至下套接的方式安裝砌塊,橫向管線上則可在先在砌塊上開設槽口,將橫向管線設置在槽口內,完成砌筑;所以,只有頂桿上的砌塊需要在其側面上開設開口。此種填充墻的砌筑方式操作簡單,砌筑后填充墻的整體性好,性能高,具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1示出了本發(fā)明實施例所述的一種空心砌塊填充墻施工工藝的砌筑至底桿時的結構不意圖;
[0019]圖2示出了本發(fā)明實施例所述的一種空心砌塊填充墻施工工藝的砌筑至橫向管線時的結構示意圖;
[0020]圖3示出了本發(fā)明實施例所述的一種空心砌塊填充墻施工工藝的砌筑至中間桿時的結構示意圖;
[0021]圖4示出了本發(fā)明實施例所述的一種空心砌塊填充墻施工工藝的砌筑至頂桿時的結構不意圖;
[0022]圖5示出了本發(fā)明實施例所述的一種預設管線的結構示意圖;
[0023]圖6示出了本發(fā)明實施例所述的一種預設管線的對接接頭的結構示意圖。
[0024]圖中:
[0025]1、縱向管線;2、橫向管線;3、裝配盒;4、子管線;5、對接接頭;6、支撐架。

【具體實施方式】
[0026]下面通過具體的實施例子并結合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細描述。
[0027]如圖1-6所示,一種空心砌塊填充墻施工工藝,包括以下步驟:
[0028]預設管線:在所需砌筑墻體處預設管線,將縱向管線1、橫向管線2按其安裝位置固定安裝,并在縱向管線I和橫向管線2上設置多個可拆裝的虛接點,當前層砌筑完成時,將當前層上一層的縱向管線I及橫向管線2安裝;
[0029]逐層砌筑:砌筑時,進行分層砌筑,即縱向管線I每個虛接點以下的部分為一層,砌筑當前層時,將該層以上的縱向管線I及橫向管線2拆除;
[0030]砌筑至縱向管線I時,將空心砌塊由縱向管線I的頂部穿入,由上至下空心砌塊進行砌筑;
[0031]砌筑至橫向管線2時,將橫向管線2下方的空心砌塊上開設槽口,將橫向管線2設置在槽口內;
[0032]砌筑至頂端縱向管線I時,將空心砌塊的側面開設開口,由空心砌塊的側面套入到縱向管線I上。
[0033]一種預設管線,包括縱向管線I和橫向管線2,縱向管線I和橫向管線2上連接裝配盒3 ;
[0034]縱向管線I和橫向管線2包括多根子管線4,相鄰的子管線4之間通過對接接頭5可拆卸連接。
[0035]子管線4與裝配盒3之間通過對接接頭5可拆卸連接。其中,裝配盒3為電箱或線盒,將裝配盒3與子管線4之間采用可拆卸連接,在縱向管線I中起到虛接點的作用,即可以實現(xiàn),裝配盒3與下一個對接接頭5之間采用砌塊側面開口連接的方式連接,而其下方的縱向管線I采用套接連接砌塊的方式即可。而在橫向管線2中,虛接點宜設置在裝配盒3處,即橫向管線2的起點和終點處均為虛接點,施工時,將橫向管線2布置在槽口內,再與對接接頭5連接即可,方便快捷。
[0036]縱向管線I和橫向管線2上設有可拆卸的支撐架6。支撐架6起臨時支撐的作用,由于是先設置預設管線,在進行墻體的砌筑,所以預設管線的固定效果可能不佳,通過支撐架6對預設管線進行臨時支撐。
[0037]縱向管線I的子管線4包括頂桿、中間桿及底桿,中間桿與底桿的長度相等,且大于等于頂桿的長度。其中,在頂桿處采用的是砌塊側面開口,由砌塊的側面套接套頂桿上,即此處的砌塊需要在側面設置開口,其中,頂桿的長度越短,所需設置開口的砌塊就越少。優(yōu)選的,底桿和中間桿的長度設為1.5m,頂桿的長度小于1.5m。
[0038]上述實施例提供的一種空心砌塊填充墻施工工藝及預設管線,采用預設虛接的方法進行砌筑,即先預設填充墻內所需的縱向管線I和橫向管線2,其中,縱向管線I和橫向管線2件采用設置虛接點,虛接點處可實現(xiàn)拆裝。其目的是最大限度的減少對砌塊的切割。
[0039]其中,中間桿及底桿可采用由上至下套接的方式安裝砌塊,橫向管線2上則可在先在砌塊上開設槽口,將橫向管線2設置在槽口內,完成砌筑;所以,只有頂桿上的砌塊需要在其側面上開設開口。此種填充墻的砌筑方式操作簡單,砌筑后填充墻的整體性好,性能高,具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
[0040]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領域的技術人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種空心砌塊填充墻施工工藝,其特征在于,包括以下步驟: 預設管線:在所需砌筑墻體處預設管線,將縱向管線、橫向管線按其安裝位置固定安裝,并在所述縱向管線和橫向管線上設置多個可拆裝的虛接點; 逐層砌筑:砌筑時,進行分層砌筑,即所述縱向管線每個所述虛接點以下的部分為一層,砌筑當前層時,將該層以上的所述縱向管線及所述橫向管線拆除,當前層砌筑完成時,將當前層上一層的所述縱向管線及所述橫向管線安裝; 砌筑至所述縱向管線時,將空心砌塊由縱向管線的頂部穿入,由上至下所述空心砌塊進行砌筑; 砌筑至所述橫向管線時,將橫向管線下方的所述空心砌塊上開設槽口,將橫向管線設置在槽口內; 砌筑至頂端所述縱向管線時,將所述空心砌塊的側面開設開口,由所述空心砌塊的側面套入到所述縱向管線上。
2.一種預設管線,其特征在于,包括縱向管線和橫向管線,所述縱向管線和所述橫向管線上連接裝配盒; 所述縱向管線和所述橫向管線包括多根子管線,相鄰的所述子管線之間通過對接接頭可拆卸連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種預設管線,其特征在于,所述子管線與所述裝配盒之間通過對接接頭可拆卸連接。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種預設管線,其特征在于,所述縱向管線和所述橫向管線上設有可拆卸的支撐架。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種預設管線,其特征在于,所述縱向管線的所述子管線包括頂桿、中間桿及底桿,所述中間桿與所述底桿的長度相等,且大于等于所述頂桿的長度。
【文檔編號】E04B2/14GK104196148SQ201410468385
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月15日 優(yōu)先權日:2014年9月15日
【發(fā)明者】馬二剛, 桑玉紅, 劉英杰, 王龍, 馬志旭, 馮曉磊 申請人:京鑫建設集團有限公司
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