一種用于電子陶瓷流延生片印刷的高溫導(dǎo)體漿料的制作方法
【專利摘要】一種用于電子陶瓷流延生片印刷的高溫導(dǎo)體漿料。高溫導(dǎo)體漿料配制工藝步驟：步驟一、按溶劑體系的比例及百分比重量依次將PVB、松油醇、乙酸乙酯、增塑劑、NP-10放入容器中進(jìn)行攪拌，使其完全溶溶，獲得溶劑混合料；步驟二、在步驟一獲得的溶劑混合料中，按粉料比例及百分比重量依次加入α-Al2O3粉，W粉材料繼續(xù)攪拌，攪拌時(shí)間為1小時(shí)，獲得攪拌漿料；步驟三、將步驟二獲得的攪拌漿料放在軋漿機(jī)軋三遍，獲得本發(fā)明高溫導(dǎo)體漿料。將該高溫導(dǎo)體漿料用在一種陶瓷表面裝貼元件上，其在流延生片的印刷效果比優(yōu)于原有高溫導(dǎo)體漿料。電子陶瓷生坯燒制好以后，產(chǎn)品的紋路均勻清晰，顯微結(jié)構(gòu)良好。
【專利說明】 —種用于電子陶瓷流延生片印刷的高溫導(dǎo)體漿料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電子陶瓷制作材料領(lǐng)域，具體涉及一種用于電子陶瓷流延生片印刷的高溫導(dǎo)體漿料。

【背景技術(shù)】
[0002]在電子陶瓷生坯成型領(lǐng)域有多種成型方法。如軋膜法，水基凝膠法，涂布法，擠塑法，熱壓鑄法，干壓法，流延法。其中流延成型是一件較為普遍方法之一，它效率高，平整度好，厚度一致性好。用于流延生片印刷用高溫導(dǎo)體漿料質(zhì)量的好壞，與之匹配的好壞，直接影響電子陶瓷成品次品各種機(jī)械性能，物理性能，熱性能及電性能。
[0003]在實(shí)踐本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在已有高溫導(dǎo)體漿料存在下面問題:一、印刷后導(dǎo)帶表面粗糙，邊沿不整齊。待燒結(jié)后表面更粗糙，邊沿更不整齊。二、經(jīng)燒結(jié)后金屬化層和陶瓷界面結(jié)合不好。三、經(jīng)燒結(jié)后，陶瓷體嚴(yán)重不平，金屬化與陶瓷搭界處拱起，壓燒復(fù)平都不能解決問題。四、引線電阻R偏大(R:0.6Q?0.8Ω)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供了一種用于電子陶瓷流延生片印刷的高溫導(dǎo)體漿料的配方及配置工藝；解決了現(xiàn)有高溫導(dǎo)體漿料存在的技術(shù)問題。
[0005]本發(fā)明提供了一種用于電子陶瓷流延生片印刷的高溫導(dǎo)體漿料的配方及配制工藝;
[0006]材料選擇:
[0007]I).W粉的選擇
[0008]選擇三種不同平均粒徑的W粉；
[0009]W粉一，平均粒徑為3.0?5.2 μ m ;
[0010]W粉二的平均粒徑為1.6 μ m ;
[0011]W粉三、平均粒徑為1.0?1.45 μ m。
[0012]2).a -Al2O3粉的選擇:a -Al2O3粉的平均粒徑為2.5μπι?4.Ομπι粉料比例的選擇
[0013]W 粉一:W 粉二: W 粉三=5: 3.5: 1.5(wt% )
[0014](W 粉一 +W 粉二 +W 粉三):a -Al2O3 = 90 ?95: 5 ?10 (wt% )
[0015]3).溶劑體系原材料選擇
[0016]主溶劑:松油醇，乙酸乙酯，增塑劑；
[0017]非離子型表面活性劑:NP-10 ;
[0018]粘接劑:PVB;
[0019]溶劑體系比例的選擇
[0020]粘接劑PVB:松油醇:乙酸乙酯:增塑劑:NP-10 = 11?13%: 55?60%:9 ?12%: 2.8 ?3.5%: 12 ?14%。
[0021]高溫導(dǎo)體漿料配制工藝步驟:
[0022]步驟一、按溶劑體系的比例及百分比重量依次將PVB、松油醇、乙酸乙酯、增塑劑、NP-10放入容器中進(jìn)行攪拌，使其完全溶溶，獲得溶劑混合料；
[0023]步驟二、在步驟一獲得的溶劑混合料中，按粉料比例及百分比重量依次加入a -Al2O3粉，W粉材料繼續(xù)攪拌，攪拌時(shí)間為I小時(shí)，獲得攪拌漿料；
[0024]步驟三、將步驟二獲得的攪拌漿料放在軋漿機(jī)軋三遍，獲得本發(fā)明高溫導(dǎo)體漿料。
[0025]所述高溫導(dǎo)體漿料中的W粉、α -Α1203的含量為79?82% ;粘接劑PVB、松油醇、乙酸乙酯、增塑劑、ΝΡ-10所占比例為18?21%。
[0026]本發(fā)明中，W粉材料——鎢粉，以氧化鎢為原料，在四管馬弗爐或多管爐內(nèi)用氫氣還原，粒度從0.6-30 μ m。主要分粗、中、細(xì)幾個(gè)粒度，銀灰色粉末，雜質(zhì)含量以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。
[0027]a -Al2O3——α -氧化鋁，又是納米氧化鋁，納米氧化鋁xz_L14顯白色蓬松粉末狀態(tài)，晶型是α型。粒徑是20nm;比表面積> 50m/g。粒度分布均勻、純度高、高分散、a -Al2O3，其比表面低，具有耐高溫的惰性，但不屬于活性氧化鋁，幾乎沒有催化活性；納米氧化鋁XZ-L14耐熱性強(qiáng)，成型性好，晶相穩(wěn)定、硬度高、尺寸穩(wěn)定性好，可廣泛應(yīng)用于各種塑料、橡膠、陶瓷、耐火材料等產(chǎn)品的補(bǔ)強(qiáng)增韌，特別是提高陶瓷的致密性、光潔度、冷熱疲勞性、斷裂韌性、抗蠕變性能和高分子材料產(chǎn)品的耐磨性能尤為顯著。由于α相氧化鋁也是性能優(yōu)異的遠(yuǎn)紅外發(fā)射材料，作為遠(yuǎn)紅外發(fā)射和保溫材料被應(yīng)用于化纖產(chǎn)品和高壓鈉燈中。此外，α相氧化鋁電阻率高，具有良好的絕緣性能，可應(yīng)用于YGA激光晶的主要配件和集成電路基板中。
[0028]主溶劑:松油醇(Terpineol)，又稱萜品醇，中文別名:萜品醇；萜二醇；2-(4_甲基-3-環(huán)己烯基)-2-丙醇?？梢灾钢辽偎姆N分子式為C10H180的單環(huán)萜醇類化合物，即α-、β-、Υ_和δ-松油醇。這些化合物均為植物化學(xué)成分，純品為無色透明液體，有不同的特征性氣味。
[0029]乙酸乙酯，分子式是C4H802，CAS號(hào)為141-78-6.是乙酸中的羥基被乙氧基取代而生成的化合物。無色透明液體，有水果香，易揮發(fā)，對(duì)空氣敏感，能吸水分，水分能使其緩慢分解而呈酸性反應(yīng)。
[0030]增塑劑:塑化劑(英語:Plasticizer),或稱增塑劑、可塑劑,是一種增加材料的柔軟性或是材料液化的添加劑。其添加對(duì)象包含了塑膠、混凝土、干壁材料、水泥與石膏等等。同一種塑化劑常常使用在不同的對(duì)象上，但其效果往往并不相同。
[0031]非離子型表面活性劑:NP-10 ;烷基酚的聚氧乙烯醚。NP-10為壬基酚的聚氧乙烯醚。
[0032]粘接劑PVB-中文名稱:聚乙烯醇縮丁醒。英文名稱:Polyvinyl butyral。中文別名:聚乙烯醇縮丁醛薄膜；聚乙烯醇縮丁醛樹脂；聚酸甲基酯；413薄膜；PVB樹脂。英文別名:polyvinylbutyral resin ；poly(vinyl butyral) ；CAS 號(hào):63148-65-2 分子式:C16H28O5 ;分子量:300.39532。
[0033]高溫導(dǎo)體漿料實(shí)際應(yīng)用及效果:將該高溫導(dǎo)體漿料用在一種陶瓷表面裝貼元件上，其在流延生片的印刷效果比優(yōu)于原有高溫導(dǎo)體漿料。經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)后陶瓷的平整度，金屬化導(dǎo)帶表面一致狀況和邊沿的整齊程度優(yōu)于原有高溫導(dǎo)體漿料。電子陶瓷生坯燒制好以后，產(chǎn)品的紋路均勻清晰，顯微結(jié)構(gòu)良好。

【具體實(shí)施方式】
[0034]本發(fā)明提供了一種用于電子陶瓷流延生片印刷的高溫導(dǎo)體漿料的配方及配制工藝;
[0035]粉料選擇:
[0036]I).W粉的選擇
[0037]選擇三種不同平均粒徑的W粉；
[0038]W粉一，平均粒徑為3.0?5.2 μ m ;
[0039]W粉二的平均粒徑為1.6 μ m ;
[0040]W粉三、平均粒徑為1.0?1.45 μ m。
[0041 ] 2).a -Al2O3 粉的選擇:a -Al2O3 粉的平均粒徑為 2.5μπι ?4.0μπι;
[0042]粉料比例的選擇
[0043]W 粉一:W 粉二: W 粉三=5: 3.5: 1.5(wt% )；
[0044](W 粉一 +W 粉二 +W 粉三):α -Al 203 = 90 ?95: 5 ?10 (wt% ) ?
[0045]3).溶劑原材料選擇
[0046]主溶劑:松油醇，乙酸乙酯，增塑劑；
[0047]非離子型表面活性劑:NP-10 ；
[0048]粘接劑:PVB；
[0049]溶劑體系比例的選擇
[0050]粘接劑PVB:松油醇:乙酸乙酯:增塑劑:NP-10 = 11?13%: 55?60%: 9 ?12%: 2.8 ?3.5%: 12 ?14%
[0051]所述高溫導(dǎo)體漿料中的W粉、α -Α1203的含量為79?82% ;粘接劑PVB、松油醇、乙酸乙酯、增塑劑、ΝΡ-10所占比例為18?21%。
[0052]高溫導(dǎo)體漿料配制工藝步驟:
[0053]步驟一、按溶劑體系的比例及百分比重量依次將粘接劑PVB、松油醇、乙酸乙酯、增塑劑、ΝΡ-10放入容器中進(jìn)行攪拌，使其完全溶溶，獲得溶劑混合料；
[0054]步驟二、在步驟一獲得的溶劑混合料中，按粉料比例及百分比重量依次加入a -Al2O3粉，W粉材料繼續(xù)攪拌，攪拌時(shí)間為I小時(shí)，獲得攪拌漿料；
[0055]步驟三、將步驟二獲得的攪拌漿料放在軋漿機(jī)軋三遍，獲得本發(fā)明高溫導(dǎo)體漿料。
【權(quán)利要求】
1.一種用于電子陶瓷流延生片印刷的高溫導(dǎo)體漿料，其特征在于，材料選擇: 1).W粉的選擇 選擇三種不同平均粒徑的W粉； W粉一，平均粒徑為3.0?5.2 μ m ; W粉二的平均粒徑為1.6 μ m ; W粉三、平均粒徑為1.0?1.45 μ m ; 2).a -Al2O3粉的選擇:a -Al2O3粉的平均粒徑為2.5μπι?4.0μπι; 粉料比例的選擇 W 粉一:W 粉二: W 粉三=5: 3.5: 1.5(wt% ) (W 粉一+W 粉二+W 粉三):a-Al2O3 = 90 ?95: 5 ?10(wt%) 3).溶劑體系原材料選擇 主溶劑:松油醇，乙酸乙酯,增塑劑； 非離子型表面活性劑=NP-1O ； 粘接劑=PVB ； 溶劑體系比例的選擇 粘接劑PVB:松油醇:乙酸乙酯:增塑劑:NP-10 = 11?13%: 55?60%: 9?12%: 2.8 ?3.5%: 12 ?14%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫導(dǎo)體漿料，其特征是，高溫導(dǎo)體漿料配制工藝步驟: 步驟一、按溶劑體系的比例及百分比重量依次將PVB、松油醇、乙酸乙酯、增塑劑、NP-10放入容器中進(jìn)行攪拌，使其完全溶溶，獲得溶劑混合料； 步驟二、在步驟一獲得的溶劑混合料中，按粉料比例及百分比重量依次加入a -Al2O3粉，W粉材料繼續(xù)攪拌，攪拌時(shí)間為I小時(shí)，獲得攪拌漿料； 步驟三、將步驟二獲得的攪拌漿料放在軋漿機(jī)軋三遍，獲得本發(fā)明高溫導(dǎo)體漿料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述高溫導(dǎo)體漿料，其特征在于，所述高溫導(dǎo)體漿料中的W粉、α -Α1203的含量為79?82% ;粘接劑PVB、松油醇、乙酸乙酯、增塑劑、ΝΡ-10所占比例為18?21%。
【文檔編號(hào)】C04B35/632GK104261808SQ201410475699
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
【發(fā)明者】陳建中, 毛福堂 申請(qǐng)人:登封福中特種電器元件有限公司