建筑裝飾用彎曲hpl板及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種建筑裝飾用彎曲HPL板及其制造方法，彎曲HPL板包括逐層疊貼的多層板材，位于上層和下層的板材分別為防火板，兩層防火板之間為多層平衡板，彎曲HPL板的彎曲半徑≥50mm。彎曲HPL板制造時，先根據(jù)其彎曲半徑預制并安裝模具，對板材進行開料及清潔后，將板材疊貼與模具中并進行壓制成型，再進行修邊即可。本彎曲HPL板的反彈量小，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，安裝方便，并可實現(xiàn)批量生產(chǎn)及應(yīng)用，大大提高生產(chǎn)效率，也拓展了HPL產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域范圍。
【專利說明】建筑裝飾用彎曲HPL板及其制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑用的裝飾板材領(lǐng)域，特別涉及一種建筑裝飾用彎曲HPL板及其制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在建筑裝飾的領(lǐng)域中，采用常規(guī)的HPL板進行裝飾時一般只能應(yīng)用于平面的裝飾(如用于衛(wèi)生間隔、墻面掛板、大堂包柱等)，HPL平板I通過龍骨扣片2直接安裝于墻體基建3上，其外觀安裝效果如圖1所示，施工后的轉(zhuǎn)角位為直角邊，易碰傷人，裝飾效果也很單一。
[0003]而目前經(jīng)高溫高壓成型的酚醛樹脂板雖然也可以實現(xiàn)彎曲，但由于其制造工藝復雜、造價高，且在彎曲過程中會造成板材出現(xiàn)空鼓、起泡等缺陷問題，往往造成客戶望而興嘆。因此，彎曲HPL板目前仍不能得到較大范圍的推廣和應(yīng)用。
[0004]然而，隨著時代的發(fā)展，新材料的應(yīng)用也越來越多，彎曲HPL板作為一種新型的復合材料，由于該板材具耐撞擊、耐磨、耐煙灼、耐潮濕、抗腐蝕、易清理的特性，尤其在耐撞擊與抗吸水率方面表現(xiàn)更是優(yōu)異，正逐步成為裝修建材市場上轉(zhuǎn)角收口的新寵。因此，若能將HPL面板制造出彎曲形態(tài)，這不僅能擴大板材的應(yīng)用范圍，更能提高HPL板的市場競爭力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且應(yīng)用范圍較廣的建筑裝飾用彎曲HPL板。
[0006]本發(fā)明的另一目的在于，針對上述彎曲HPL板，提供一種工藝簡單、產(chǎn)品性能穩(wěn)定的建筑裝飾用彎曲HPL板的制造方法。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種建筑裝飾用彎曲HPL板，包括逐層疊貼的多層板材，位于上層和下層的板材分別為防火板，兩層防火板之間為多層平衡板，相鄰兩層板材之間通過黑色環(huán)氧樹脂膠進行粘貼；各平衡板結(jié)構(gòu)相同，分別是采用多層牛皮紙經(jīng)酚醛樹脂浸泡后壓制成型的；防火板的厚度為1mm，平衡板的厚度為1.2mm;彎曲HPL板的彎曲半徑^ 50mm。
[0008]一種用于上述彎曲HPL板的建筑裝飾用彎曲HPL板的制造方法，包括以下步驟:
[0009](I)根據(jù)設(shè)計的彎曲HPL板的彎曲半徑，通過三維建模軟件設(shè)計彎曲模具并輸出模具工程圖紙，然后預制模具；
[0010](2)根據(jù)設(shè)計的彎曲HPL板的尺寸，對板材進行開料，板材包括防火板和平衡板；
[0011](3)完成開料后，對板材進行清潔；
[0012](4)沿板材的寬度方向，在板材中線的兩端開設(shè)定位孔，定位孔與板材邊沿之間的距離< 5臟；
[0013](5)根據(jù)模具工程圖紙，在液壓機的機床上安裝模具，模具上設(shè)有定位圓釘；
[0014](6)在各板材上進行單面涂膠；
[0015](7)在模具中將板材逐層疊貼，并通過定位孔與定位圓釘進行定位；疊貼后的多層板材中，位于上層和下層的板材分別為防火板，兩層防火板之間為多層平衡板；
[0016](8)啟動液壓機，對模具進行合模的同時，對板材進行壓制成型，液壓機在模具表面施加的壓力為17?20N/cm2 ；
[0017](9)對板材進行保壓定型，形成彎曲HPL板；當溫度為10?25°C，壓力為17?20N/cm2，保壓時間為4?5小時；當溫度低于I (TC，壓力為17?20N/cm2，保壓時間彡6小時；
[0018](10)待彎曲HPL板中的膠水固化后，對彎曲HPL板進行修邊。
[0019]上述方法中，所述步驟(I)具體為:
[0020](1-1)按照設(shè)計的彎曲HPL板的表面形態(tài)，采用三維建模軟件(如UG、PRO/ENGINEER等軟件)建立模具的上模和下模，根據(jù)設(shè)計的彎曲HPL板的彎曲半徑，在彎曲HPL板上設(shè)置彎曲回彈量；
[0021](1-2)在上模和下模上，與彎曲HPL板相接的接觸面上分別進行精加工處理，其作用是防止彎曲HPL板表面產(chǎn)生壓痕等缺陷；
[0022](1-3)按照模具工程圖紙，將模具分塊制造并組裝。
[0023]所述設(shè)計的彎曲HPL板的彎曲半徑> 50mm,彎曲半徑越小，板材回彈量也越小；按照標準要求，當設(shè)計的彎曲HPL板的彎曲半徑為500mm時，彎曲回彈量為10?15mm。
[0024]所述步驟(2)中，采用開料鋸對板材進行材料，板材中，防火板的厚度為1mm，平衡板的厚度為1.2mm ;平衡板的原料為牛皮紙，多層牛皮紙采用酚醛樹脂浸泡后，在高溫高壓條件下壓制形成平衡板。
[0025]所述步驟(3)中，對板材進行清潔時，具體包括:
[0026](3-1)清潔灰塵:清掃板材表面的灰塵和雜物，保持板材表面潔凈；
[0027](3-2)清潔油污:采用沾有工業(yè)酒精的棉布清潔板材表面的油污(避免使用易脫毛的布料，以保證板材的清潔度，防止帶來新的污染物)。
[0028]所述步驟⑷中，定位孔的直徑為5mm。
[0029]所述步驟(5)中，安裝模具時，具體過程為:
[0030](5-1)先將上模和下模合模，然后在模具前后兩端面的中線位置劃線定位，再將模具放置于液壓機的機床中心處；
[0031](5-2)固定下模，限制下模在液壓機的下壓板平面上的四個自由度；
[0032](5-3)固定上模，調(diào)整上模，使上模和下模合模后中線位置對齊，然后采用螺釘將上模固定于液壓機的上壓板上；上模與上壓板固定時，一般米用直徑5mm、長50mm的自攻螺釘鎖緊固定即可，若模具較大或較重時，則采用直接為12_的螺栓進行鎖緊固定，并且在組裝模具時把螺母預埋與模具中；
[0033](5-4)固定圓釘,在下模中心線的兩端設(shè)置直徑為5mm的圓釘,圓釘?shù)母叨炔怀^彎曲HPL板的厚度。
[0034]所述步驟￠)中，通過鋸齒狀刮板在各板材的一面上進行涂膠，采用的膠水為黑色環(huán)氧樹脂膠，涂膠量為250g/m2 ;涂膠時，注意及時更換刮板，以防止刮板鋸齒磨損。
[0035]所述步驟(7)中，板材疊貼時，具體為:
[0036](7-1)在下模的表面鋪設(shè)一層薄膜；
[0037](7-2)通過板材上定位孔與下模上圓釘?shù)呐浜希瑢⒎阑鸢搴推胶獍逯饘盈B貼；
[0038](7-3)在位于上層的防火板表面鋪設(shè)一層薄膜，薄膜長度及寬大均大于模具的長度及覽度。
[0039]本建筑裝飾用彎曲HPL板使用時，其安裝方法與傳統(tǒng)HPL板的安裝方法相同，通過龍骨扣片直接安裝于墻體基建上即可。
[0040]本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果:
[0041]1、通過本方法制得的彎曲HPL板安裝時，由于采用模具壓制成型，彎曲HPL板的反彈量小，通過調(diào)整各支架單元中龍骨的長度，可將安裝中的定位誤差控制在±1_內(nèi)。
[0042]2、本建筑裝飾用彎曲HPL板的制造方法中，彎曲半徑統(tǒng)一設(shè)計，可采用同一模具制造，工藝簡單，節(jié)省加工成本，可實現(xiàn)批量生產(chǎn)及應(yīng)用，大大提高生產(chǎn)效率。
[0043]3、由實驗結(jié)果表明，本彎曲HPL板的橫向拉伸強度達到96.9Mpa，縱向拉伸強度達至Ij 91.2Mpa，橫向彎曲強度達到118Mpa，縱向彎曲強度達到150Mpa，抗沖擊強度48.4Mpa，吸水率1.17%，防火等級達到BI級，煙毒達到ZA3級，色彩豐富，達300多種可供設(shè)計選擇。
[0044]4、本建筑裝飾用彎曲HPL板的制造方法實現(xiàn)了將HPL板應(yīng)用于各種造型裝飾中，拓展了 HPL產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域范圍；同時，制得的彎曲HPL板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，應(yīng)用后可克服現(xiàn)有彎曲HPL板空鼓、起泡等現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0045]圖1為傳統(tǒng)HPL板安裝時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0046]圖2為本彎曲HPL板安裝時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0047]圖3為本彎曲HPL板制造時的原理示意圖。
[0048]圖4為本彎曲HPL板制造時模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0049]下面結(jié)合實施例及附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0050]實施例1
[0051 ] 本實施例一種建筑裝飾用的彎曲HPL板4 (如圖2所示)，如圖3所示，彎曲HPL板4包括逐層疊貼的多層板材，位于上層和下層的板材分別為防火板4-1，兩層防火板之間為多層平衡板4-2，相鄰兩層板材之間通過黑色環(huán)氧樹脂膠進行粘貼；各平衡板結(jié)構(gòu)相同，分別是采用多層牛皮紙經(jīng)酚醛樹脂浸泡后壓制成型的；防火板的厚度為1_，平衡板的厚度為1.2mm ;彎曲HPL板的彎曲半徑> 50mm。
[0052]本建筑裝飾用彎曲HPL板使用時，其安裝方法與傳統(tǒng)HPL板的安裝方法相同，如圖2所示，通過龍骨扣片2直接安裝于墻體基建3上即可，彎曲HPL板主要應(yīng)用于墻體基建的拐角或其它帶有弧度的裝飾，根據(jù)實際需要，彎曲HPL板的兩端可直接連接HPL平板1，HPL平板I也通過龍骨扣片2直接固定于墻體基建3上。
[0053]實施例2
[0054]本實施例一種用于實施例1所述彎曲HPL板的建筑裝飾用彎曲HPL板的制造方法，包括以下步驟:
[0055](I)根據(jù)設(shè)計的彎曲HPL板的彎曲半徑，通過三維建模軟件設(shè)計彎曲模具并輸出模具工程圖紙，然后預制模具，具體為:
[0056](1-1)按照設(shè)計的彎曲HPL板的表面形態(tài)，采用三維建模軟件(如UG、PRO/ENGINEER等軟件)建立模具的上模和下模，根據(jù)設(shè)計的彎曲HPL板的彎曲半徑，在彎曲HPL板上設(shè)置彎曲回彈量；
[0057](1-2)在上模和下模上，與彎曲HPL板相接的接觸面上分別進行精加工處理(經(jīng)過精加工處理的上模或下模表面段如圖4中的精加工段7所示)，其作用是防止彎曲HPL板表面產(chǎn)生壓痕等缺陷；
[0058](1-3)按照模具工程圖紙，將模具分塊制造并組裝；
[0059]其中，設(shè)計的彎曲HPL板的彎曲半徑為50mm，彎曲半徑越小，板材回彈量也越??；按照標準要求，當設(shè)計的彎曲HPL板的彎曲半徑為500mm時，彎曲回彈量為10?15mm。
[0060](2)根據(jù)設(shè)計的彎曲HPL板的尺寸，對板材進行開料，板材包括防火板和平衡板；
[0061]采用開料鋸對板材進行材料，板材中，防火板的厚度為1mm，平衡板的厚度為
1.2mm ;平衡板的原料為牛皮紙，多層牛皮紙采用酚醛樹脂浸泡后，在高溫高壓條件下壓制形成平衡板。
[0062](3)完成開料后，對板材進行清潔，具體包括:
[0063](3-1)清潔灰塵:清掃板材表面的灰塵和雜物，保持板材表面潔凈；
[0064](3-2)清潔油污:采用沾有工業(yè)酒精的棉布清潔板材表面的油污(避免使用易脫毛的布料，以保證板材的清潔度，防止帶來新的污染物)。
[0065](4)沿板材的寬度方向，在板材中線的兩端開設(shè)定位孔，定位孔與板材邊沿之間的距離< 5臟。
[0066](5)根據(jù)模具工程圖紙，在液壓機的機床上安裝模具，模具上設(shè)有定位圓釘；安裝模具時(模具結(jié)構(gòu)如圖4所示)，具體過程為:
[0067](5-1)先將上模5和下模6合模，然后在模具前后兩端面的中線位置劃線定位，再將模具放置于液壓機的機床中心處；
[0068](5-2)固定下模，限制下模在液壓機的下壓板平面上的四個自由度；
[0069](5-3)固定上模，調(diào)整上模，使上模和下模合模后中線位置對齊，然后采用螺釘將上模固定于液壓機的上壓板上；上模與上壓板固定時，一般米用直徑5mm、長50mm的自攻螺釘鎖緊固定即可，若模具較大或較重時，則采用直接為12_的螺栓進行鎖緊固定，并且在組裝模具時把螺母預埋與模具中；
[0070](5-4)固定圓釘,在下模中心線的兩端設(shè)置直徑為5mm的圓釘,圓釘?shù)母叨炔怀^彎曲HPL板的厚度。
[0071](6)在各板材上進行單面涂膠；通過鋸齒狀刮板在各板材的一面上進行涂膠，采用的膠水為黑色環(huán)氧樹脂膠，涂膠量為250g/m2 ;涂膠時，注意及時更換刮板，以防止刮板鋸齒磨損。
[0072](7)在模具中將板材逐層疊貼，并通過定位孔與定位圓釘進行定位；疊貼后的多層板材中，位于上層和下層的板材分別為防火板，兩層防火板之間為多層平衡板；板材疊貼時，具體過程為:
[0073](7-1)在下模的表面鋪設(shè)一層薄膜；
[0074](7-2)通過板材上定位孔與下模上圓釘?shù)呐浜?，將防火板和平衡板逐層疊貼；
[0075](7-3)在位于上層的防火板表面鋪設(shè)一層薄膜，薄膜長度及寬大均大于模具的長度及覽度。
[0076](8)啟動液壓機，對模具進行合模的同時，對板材進行壓制成型，液壓機在模具表面施加的壓力為17?20N/cm2。
[0077](9)對板材進行保壓定型，形成彎曲HPL板；當溫度為10?25°C，壓力為17?20N/cm2，保壓時間為4?5小時；當溫度低于I (TC，壓力為17?20N/cm2，保壓時間彡6小時。
[0078](10)待彎曲HPL板中的膠水固化后，對彎曲HPL板進行修邊。
[0079]如上所述，便可較好地實現(xiàn)本發(fā)明，上述實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍；即凡依本
【發(fā)明內(nèi)容】
所作的均等變化與修飾，都為本發(fā)明權(quán)利要求所要求保護的范圍所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.建筑裝飾用彎曲HPL板，其特征在于，包括逐層疊貼的多層板材，位于上層和下層的板材分別為防火板，兩層防火板之間為多層平衡板，相鄰兩層板材之間通過黑色環(huán)氧樹脂膠進行粘貼；各平衡板結(jié)構(gòu)相同，分別是采用多層牛皮紙經(jīng)酚醛樹脂浸泡后壓制成型的；防火板的厚度為1mm，平衡板的厚度為1.2mm ;彎曲HPL板的彎曲半徑> 50mm。
2.建筑裝飾用彎曲HPL板的制造方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)根據(jù)設(shè)計的彎曲HPL板的彎曲半徑，通過三維建模軟件設(shè)計彎曲模具并輸出模具工程圖紙，然后預制模具； (2)根據(jù)設(shè)計的彎曲HPL板的尺寸，對板材進行開料，板材包括防火板和平衡板； (3)完成開料后，對板材進行清潔； (4)沿板材的寬度方向，在板材中線的兩端開設(shè)定位孔，定位孔與板材邊沿之間的距離^ 5mm ； (5)根據(jù)模具工程圖紙，在液壓機的機床上安裝模具，模具上設(shè)有定位圓釘； (6)在各板材上進行單面涂膠； (7)在模具中將板材逐層疊貼，并通過定位孔與定位圓釘進行定位；疊貼后的多層板材中，位于上層和下層的板材分別為防火板，兩層防火板之間為多層平衡板； (8)啟動液壓機，對模具進行合模的同時，對板材進行壓制成型，液壓機在模具表面施加的壓力為17?20N/cm2; (9)對板材進行保壓定型，形成彎曲HPL板；當溫度為10?25°C，壓力為17?20N/cm2，保壓時間為4?5小時；當溫度低于10°C，壓力為17?20N/cm2，保壓時間彡6小時； (10)待彎曲HPL板中的膠水固化后，對彎曲HPL板進行修邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述建筑裝飾用彎曲HPL板的制造方法，其特征在于，所述步驟(I)具體為: (1-1)按照設(shè)計的彎曲HPL板的表面形態(tài)，采用三維建模軟件建立模具的上模和下模，根據(jù)設(shè)計的彎曲HPL板的彎曲半徑，在彎曲HPL板上設(shè)置彎曲回彈量； (1-2)在上模和下模上，與彎曲HPL板相接的接觸面上分別進行精加工處理； (1-3)按照模具工程圖紙，將模具分塊制造并組裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述建筑裝飾用彎曲HPL板的制造方法，其特征在于，所述設(shè)計的彎曲HPL板的彎曲半徑> 50mm ；當設(shè)計的彎曲HPL板的彎曲半徑為500mm時，彎曲回彈量為10 ?15mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述建筑裝飾用彎曲HPL板的制造方法，其特征在于，所述步驟(2)中，采用開料鋸對板材進行材料，板材中，防火板的厚度為1mm，平衡板的厚度為1.2mm ;平衡板的原料為牛皮紙，多層牛皮紙采用酚醛樹脂浸泡后，在高溫高壓條件下壓制形成平衡板。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述建筑裝飾用彎曲HPL板的制造方法，其特征在于，所述步驟(3)中，對板材進行清潔時，具體包括: (3-1)清潔灰塵:清掃板材表面的灰塵和雜物，保持板材表面潔凈； (3-2)清潔油污:采用沾有工業(yè)酒精的棉布清潔板材表面的油污。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述建筑裝飾用彎曲HPL板的制造方法，其特征在于，所述步驟(4)中，定位孔的直徑為5mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述建筑裝飾用彎曲HPL板的制造方法，其特征在于，所述步驟(5)中，安裝模具時，具體過程為: (5-1)先將上模和下模合模，然后在模具前后兩端面的中線位置劃線定位，再將模具放置于液壓機的機床中心處； (5-2)固定下模，限制下模在液壓機的下壓板平面上的四個自由度； (5-3)固定上模，調(diào)整上模，使上模和下模合模后中線位置對齊，然后采用螺釘將上模固定于液壓機的上壓板上； (5-4)固定圓釘，在下模中心線的兩端設(shè)置直徑為5_的圓釘，圓釘?shù)母叨炔怀^彎曲HPL板的厚度。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述建筑裝飾用彎曲HPL板的制造方法，其特征在于，所述步驟(6)中，通過鋸齒狀刮板在各板材的一面上進行涂膠，采用的膠水為黑色環(huán)氧樹脂膠，涂膠量為250g/m2。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述建筑裝飾用彎曲HPL板的制造方法，其特征在于，所述步驟(7)中，板材疊貼時，具體為: (7-1)在下模的表面鋪設(shè)一層薄膜； (7-2)通過板材上定位孔與下模上圓釘?shù)呐浜希瑢⒎阑鸢搴推胶獍逯饘盈B貼； (7-3)在位于上層的防火板表面鋪設(shè)一層薄膜，薄膜長度及寬大均大于模具的長度及覽度。
【文檔編號】E04F13/075GK104196194SQ201410498393
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】陳志雄 申請人:廣州市致盛建筑材料有限公司