利用酸洗污泥生產(chǎn)水泥的方法及利用酸洗污泥生產(chǎn)的水泥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種利用酸洗污泥生產(chǎn)水泥的方法及利用酸洗污泥生產(chǎn)的水泥。本發(fā)明利用酸洗污泥生產(chǎn)的水泥，包括高嶺土、酸洗污泥、無水石膏、氟石膏、粉煤灰、煤矸石，各組分的重量份數(shù)是水泥熟料35-45份、酸洗污泥2-8份、無水石膏8-15份、氟石膏10-20份、粉煤灰10-30份、煤矸石15-20份。本發(fā)明對酸洗污泥的資源化利用提供了新的途徑，并且具有顯著的節(jié)能減排作用，契合循環(huán)經(jīng)濟和低碳經(jīng)濟需求，具有顯著的環(huán)境效益和社會效益。
【專利說明】利用酸洗污泥生產(chǎn)水泥的方法及利用酸洗污泥生產(chǎn)的水泥
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及一種利用酸洗污泥生產(chǎn)水泥的方法及利用酸洗污泥生產(chǎn)的水泥，屬于不銹鋼酸洗污泥處理【技術(shù)領(lǐng)域】。
[0002]【背景技術(shù)】:
不銹鋼在冷軋加工過程中，因酸洗、研磨等會產(chǎn)生一定量的固體廢棄物。主要是酸洗廢水處理生成的污泥、研磨泥等。污泥中含有鉻化合物，尤其是具有劇毒的六價鉻離子，因此受到環(huán)保等部門的高度關(guān)注，對其處理有嚴格的要求，一些企業(yè)將這類危險廢物填埋或長期堆存，對土壤和地下水造成了嚴重的污染。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是針對上述存在的問題提供一種利用酸洗污泥生產(chǎn)水泥的方法及利用酸洗污泥生產(chǎn)的水泥，對酸洗污泥的資源化利用提供了新的途徑，并且具有顯著的節(jié)能減排作用，契合循環(huán)經(jīng)濟和低碳經(jīng)濟需求，具有顯著的環(huán)境效益和社會效益。
[0004]上述的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
利用酸洗污泥生產(chǎn)的水泥，包括高嶺土、酸洗污泥、無水石膏、氟石膏、粉煤灰、煤矸石，各組分的重量份數(shù)是水泥熟料35-45份、酸洗污泥2-8份、無水石膏8-15份、氟石膏10-20份、粉煤灰10-30份、煤矸石15-20份。
[0005]所述的利用酸洗污泥生產(chǎn)的水泥，各組分的重量份數(shù)為:高嶺土 38-42份、酸洗污泥3-7份、無水石膏9-14份、氟石膏12-18份、粉煤灰15-35份、煤矸石15-18份。
[0006]所述的利用酸洗污泥生產(chǎn)的水泥，各組分的重量份數(shù)為:高嶺土 39-41份、酸洗污泥4-6份、無水石膏10-13份、氟石膏14-17份、粉煤灰18-30份、煤矸石16-18份。
[0007]所述的利用酸洗污泥生產(chǎn)的水泥，各組分的重量份數(shù)為:高嶺土 40份、酸洗污泥5份、無水石膏12份、氟石膏15份、粉煤灰25份、煤矸石17份。
[0008]利用酸洗污泥生產(chǎn)水泥的方法，將高嶺土、酸洗污泥、粉煤灰和煤矸石按照上述重量份數(shù)比混合后，進行高溫煅燒，高溫煅燒后進行破碎，然后按重量份數(shù)比加入無水石膏和氟石膏，磨成粉末即可。
[0009]所述的利用酸洗污泥生產(chǎn)水泥的方法，所述的高溫煅燒的溫度不低于1450°C，并保溫I小時。
[0010]所述的利用酸洗污泥生產(chǎn)水泥的方法，所述的粉末的粒度小于300目。
[0011]有益效果:
本發(fā)明對酸洗污泥的資源化利用提供了新的途徑，并且具有顯著的節(jié)能減排作用，契合循環(huán)經(jīng)濟和低碳經(jīng)濟需求，具有顯著的環(huán)境效益和社會效益。
[0012]【具體實施方式】:
實施例1:
利用酸洗污泥生產(chǎn)的水泥，包括高嶺土、酸洗污泥、無水石膏、氟石膏、粉煤灰、煤矸石，各組分的重量份數(shù)是水泥熟料35份、酸洗污泥2份、無水石膏8份、氟石膏20份、粉煤灰30份、煤矸石20份。
[0013]實施例2:
利用酸洗污泥生產(chǎn)的水泥，包括高嶺土、酸洗污泥、無水石膏、氟石膏、粉煤灰、煤矸石，各組分的重量份數(shù)是水泥熟料45份、酸洗污泥8份、無水石膏15份、氟石膏10份、粉煤灰10份、煤砰石15份。
[0014]實施例3:
本實施例與實施例1的不同之處在于:所述的利用酸洗污泥生產(chǎn)的水泥，各組分的重量份數(shù)為:高嶺土 42份、酸洗污泥3份、無水石膏14份、氟石膏12份、粉煤灰35份、煤矸石15份。
[0015]實施例4:
本實施例與實施例1的不同之處在于:所述的利用酸洗污泥生產(chǎn)的水泥，各組分的重量份數(shù)為:高嶺土 38份、酸洗污泥7份、無水石膏9份、氟石膏18份、粉煤灰15份、煤矸石18份。
[0016]實施例5:
本實施例與實施例1的不同之處在于:所述的利用酸洗污泥生產(chǎn)的水泥，各組分的重量份數(shù)為:高嶺土 41份、酸洗污泥4份、無水石膏13份、氟石膏14份、粉煤灰30份、煤矸石16份。
[0017]實施例6:
本實施例與實施例1的不同之處在于:所述的利用酸洗污泥生產(chǎn)的水泥，各組分的重量份數(shù)為:高嶺土 39份、酸洗污泥6份、無水石膏10份、氟石膏17份、粉煤灰18份、煤矸石18份。
[0018]實施例7:
本實施例與實施例1的不同之處在于:所述的利用酸洗污泥生產(chǎn)的水泥，各組分的重量份數(shù)為:高嶺土 40份、酸洗污泥5份、無水石膏12份、氟石膏15份、粉煤灰25份、煤矸石17份。
[0019]利用酸洗污泥生產(chǎn)水泥的方法，將高嶺土、酸洗污泥、粉煤灰和煤矸石按照上述重量份數(shù)比混合后，進行高溫煅燒，高溫煅燒后進行破碎，然后按重量份數(shù)比加入無水石膏和氟石膏，磨成粉末即可。
[0020]所述的利用酸洗污泥生產(chǎn)水泥的方法，所述的高溫煅燒的溫度不低于1450°C，并保溫I小時。
[0021]所述的利用酸洗污泥生產(chǎn)水泥的方法，所述的粉末的粒度小于300目。
[0022]以上僅是本發(fā)明的最佳實施例，本發(fā)明的方法包括但不限于上述實施例，本發(fā)明的未盡事宜，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識。
【權(quán)利要求】
1.一種利用酸洗污泥生產(chǎn)的水泥，其特征是:包括高嶺土、酸洗污泥、無水石膏、氟石膏、粉煤灰、煤矸石，各組分的重量份數(shù)是水泥熟料35-45份、酸洗污泥2-8份、無水石膏8-15份、氟石膏10-20份、粉煤灰10-30份、煤矸石15-20份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用酸洗污泥生產(chǎn)的水泥，其特征是:各組分的重量份數(shù)為:高嶺土 38-42份、酸洗污泥3-7份、無水石膏9-14份、氟石膏12-18份、粉煤灰15-35份、煤石干石15-18份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用酸洗污泥生產(chǎn)的水泥，其特征是:各組分的重量份數(shù)為:高嶺土 39-41份、酸洗污泥4-6份、無水石膏10-13份、氟石膏14-17份、粉煤灰18-30份、煤石干石16-18份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用酸洗污泥生產(chǎn)的水泥，其特征是:各組分的重量份數(shù)為:高嶺土 40份、酸洗污泥5份、無水石膏12份、氟石膏15份、粉煤灰25份、煤矸石17份。
5.一種利用酸洗污泥生產(chǎn)水泥的方法，其特征是:將高嶺土、酸洗污泥、粉煤灰和煤矸石按照上述重量份數(shù)比混合后，進行高溫煅燒，高溫煅燒后進行破碎，然后按重量份數(shù)比加入無水石膏和氟石膏，磨成粉末即可。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的利用酸洗污泥生產(chǎn)水泥的方法，其特征是:所述的高溫煅燒的溫度不低于1450°C，并保溫1小時。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的利用酸洗污泥生產(chǎn)水泥的方法，其特征是:所述的粉末的權(quán)度小于300目。
【文檔編號】C04B7/36GK104310814SQ201410523633
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】徐榮軍 申請人:泰州明鋒資源再生科技有限公司