連鑄機中間包用高強防氧化澆注料的制作方法
【專利摘要】一種連鑄機中間包用高強防氧化澆注料，包括粗骨料、中骨料、細(xì)骨料、粘結(jié)劑、硅微粉、氧化鋁微粉和石墨，其中上述原料的重量份數(shù)為：粗骨料25～40，中骨料占25～40，細(xì)骨料占20～25，有機結(jié)合劑0.1～0.3，氧化鋁微粉10～15。其中，粗骨料為鋯石；中骨料包括白云石和特級礬土，細(xì)骨料為特級礬土和石墨。
【專利說明】連鑄機中間包用高強防氧化澆注料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于耐火材料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種連鑄機中間包用高強防氧化澆注料。

【背景技術(shù)】
[0002]與定性耐火制品相比，以耐火澆注料為代表的不定形耐火材料具有工藝流程短、生產(chǎn)能耗及成本低、使用方便、適用范圍廣、整體性及使用效果好等優(yōu)勢，因而在世界范圍內(nèi)得到了迅速發(fā)展，其在整個耐火材料中所占的比重越來越高。在一些耐火材料技術(shù)先進(jìn)的國家中，不定形耐火材料的產(chǎn)量已經(jīng)接近甚至超過了定形制品的產(chǎn)量。例如，目前日本不定形耐火材料產(chǎn)量占整個耐火材料的比例達(dá)到了 60%左右；美國的為50%左右；英、德、法等國為40%?50%。如今，耐火澆注料已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于冶金、建材、電力、化工等工業(yè)領(lǐng)域的高溫設(shè)備中。
[0003]在冶金行業(yè)中，例如煉鋼行業(yè)，連鑄機中間包壽命和結(jié)晶器性能好壞直接影響到鑄坯的質(zhì)量、連鑄機產(chǎn)量及鋼鐵料消耗，而包鋼連鑄中間包工作層以前常用的耐火材料為硅質(zhì)掛板，但硅質(zhì)板對鋼水的污染較大，不能滿足澆注潔凈鋼的要求。在此之后經(jīng)過改進(jìn)，采用鎂質(zhì)涂抹料，這樣的中間平均壽命只有7-8小時，連鑄機的作用率只有75%左右，中間包的壽命較低，連鑄產(chǎn)生的頭尾坯量較大。中間包涂抹料采用無機結(jié)合劑，但其使用壽命短，加水量不容易控制、施工和烘烤復(fù)雜且周期長、難翻包、工人勞動強度大且工作條件惡劣，更嚴(yán)重的是如果烘烤程度不夠，水分不能充分排出，容易使浸入式水口受潮疏松甚至造成裂紋，影響鑄坯質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種能夠保證連鑄機中間包不出現(xiàn)塌料和翻包的現(xiàn)象且具有良好熱震穩(wěn)定性的連鑄機中間包用高強防氧化澆注料。
[0005]一種連鑄機中間包用高強防氧化澆注料，包括粗骨料、中骨料、細(xì)骨料、粘結(jié)劑、硅微粉、氧化鋁微粉和石墨，其中上述原料的重量份數(shù)為:粗骨料25?40，中骨料占25?40，細(xì)骨料占20?25，有機結(jié)合劑0.1?0.3，氧化鋁微粉10?15。其中，粗骨料為鋯石；中骨料包括白云石和特級礬土，細(xì)骨料為特級礬土和石墨。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點在于:添加鋯石是因為其可以提高耐散裂性和耐腐蝕性，亦即，在1500°C左右時，鋯石開始發(fā)生分解，變?yōu)檠趸喓投趸?，白云石?00(TC左右時，產(chǎn)生氧化鎂，二氧化硅與氧化鎂反應(yīng)而形成鎂橄欖石，特級礬土中的氧化鋁與氧化鎂反應(yīng)并進(jìn)行煅燒生成尖晶石，同時石墨、氧化鋯可以彌補微裂縫產(chǎn)生的微裂縫，如此來提高中間包不會出現(xiàn)塌料和翻包的現(xiàn)象，同時保證具有良好熱震穩(wěn)定性，另外石墨可以降低連鑄機中間包中的鋼水被氧化的可能性。

【具體實施方式】
[0007]—種連鑄機中間包用高強防氧化澆注料，包括包括粗骨料、中骨料、細(xì)骨料、粘結(jié)齊U、硅微粉、氧化鋁微粉和石墨，其中上述原料的重量份數(shù)為:粗骨料25?40，中骨料占25?40，細(xì)骨料占20?25，有機結(jié)合劑0.1?0.3，氧化鋁微粉10?15。其中，粗骨料為鋯石；中骨料包括白云石和特級礬土，細(xì)骨料為特級礬土和石墨。
[0008]耐火材料為了達(dá)到理想的耐火耐高溫效果，一定要形成所謂“密集堆積”的結(jié)構(gòu)形式，這種結(jié)構(gòu)形式是通過占據(jù)材料大部空間的粗、中骨料、充填粗、中骨料空隙的細(xì)骨料、充填粗、中、細(xì)骨料空隙的微粉來得到的，因此對耐火澆注料各類組分的粒徑選擇很重要，在本實施方式中，所述粗骨料的粒徑大小為2.0?3.0mm ;所述中骨料中各組分的粒徑大小為
1.5?1.0mm ;所述細(xì)骨料的粒徑大小為0.3?0.5mm。有機結(jié)合劑可為糠醇樹脂。
[0009]以下舉例說明上述流化床鍋爐用鋼纖維增強耐磨澆注料:
實施例1
(I)澆注料的制備:
2.0?3.0mm粗骨料25，1.5?1.0mm中骨料40，0.3?0.5mm細(xì)骨料25，有機結(jié)合劑0.1，氧化鋁微粉10。按上述配比，將各原料稱重，并加入預(yù)定量的水后伴和，以獲得流動性良好的漿體，經(jīng)成形、養(yǎng)護和熱處理后測試物理性能。
[0010](2)物理性能測試:
I10C X24h烘干后，抗折強度14.5MPa，抗壓強度81.3MPa，線變化率±0.2 ；
IlOO0C X3H處理后，抗折強度28.2MPa，抗壓強度143.6MPa，線變化率±0.2 ；
15000C X3H處理后，抗折強度36.8MPa，耐壓強度159.6MPa，線變化率±0.2。
[0011]實施例2
(I)澆注料的制備:
2.0?3.0mm粗骨料40，1.5?1.0mm中骨料25，0.3?0.5mm細(xì)骨料20，有機結(jié)合劑0.3，氧化鋁微粉15。按上述配比，將各原料稱重，并加入預(yù)定量的水后伴和，以獲得流動性良好的漿體，經(jīng)成形、養(yǎng)護和熱處理后測試物理性能。
[0012](2)物理性能測試:
I10C X24h烘干后，抗折強度16.1MPa，抗壓強度83.1MPa，線變化率±0.2 ;
IlOO0C X3H處理后，抗折強度26.1MPa，抗壓強度145.8MPa，線變化率±0.2 ;
15000C X3H處理后，抗折強度35.2MPa，耐壓強度161.3MPa，線變化率±0.2。
本發(fā)明的優(yōu)點在于:添加鋯石是因為其可以提高耐散裂性和耐腐蝕性，亦即，在1500°C左右時，鋯石開始發(fā)生分解，變?yōu)檠趸喓投趸?，白云石?00(TC左右時，產(chǎn)生氧化鎂，二氧化硅與氧化鎂反應(yīng)而形成鎂橄欖石，特級礬土中的氧化鋁與氧化鎂反應(yīng)并進(jìn)行煅燒生成尖晶石，同時石墨、氧化鋯可以彌補微裂縫產(chǎn)生的微裂縫，如此來提高中間包不會出現(xiàn)塌料和翻包的現(xiàn)象，同時保證具有良好熱震穩(wěn)定性，另外石墨可以降低連鑄機中間包中的鋼水被氧化的可能性。
【權(quán)利要求】
1.一種連鑄機中間包用高強防氧化澆注料，其特征在于:包括粗骨料、中骨料、細(xì)骨料、粘結(jié)劑、硅微粉、氧化鋁微粉和石墨，其中上述原料的重量份數(shù)為:粗骨料25?40，中骨料占25?40，細(xì)骨料占20?25，有機結(jié)合劑0.1?0.3，氧化鋁微粉10?15。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄機中間包用高強防氧化澆注料，其特征在于:所述粗骨料的粒徑大小為2.0?3.0mm ;所述中骨料中各組分的粒徑大小為1.5?1.0mm ;所述細(xì)骨料的粒徑大小為0.3?0.5mm ;有機結(jié)合劑為糠醇樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連鑄機中間包用高強防氧化澆注料，其特征在于:粗骨料25，中骨料占40，細(xì)骨料占25，有機結(jié)合劑0.1，氧化鋁微粉10。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連鑄機中間包用高強防氧化澆注料，其特征在于:粗骨料40，中骨料占25，細(xì)骨料占20，有機結(jié)合劑0.3，氧化鋁微粉15。
【文檔編號】C04B35/66GK104311067SQ201410526536
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】穆祥, 王西來, 董偉勝 申請人:寧夏天縱泓光余熱發(fā)電技術(shù)有限公司