直墻混凝土澆筑整體移動(dòng)模架及其應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種直墻混凝土澆筑整體移動(dòng)模架及其應(yīng)用，其整體移動(dòng)模架是由一對(duì)單側(cè)整體移動(dòng)模架在待澆筑直墻混凝土墻體的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置，其特征是單側(cè)整體移動(dòng)模架包括行走系統(tǒng)、支撐調(diào)節(jié)系統(tǒng)和模板系統(tǒng)，單側(cè)整體移動(dòng)模架利用支撐調(diào)節(jié)系統(tǒng)整體立模，利用行走系統(tǒng)整體移動(dòng)。本發(fā)明用于直墻混凝土澆筑能實(shí)現(xiàn)快速立模，可大大縮短施工時(shí)間、減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，消除安全隱患，提高工作效率。
【專利說明】直墻混凝土澆筑整體移動(dòng)模架及其應(yīng)用

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種移動(dòng)模架，更具體地說是工程建設(shè)中的直墻混凝土澆筑模架。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)直墻混凝土的澆筑使用的模板，一般使用定型小模板拼裝或大塊模板拼裝，通過對(duì)拉桿加固，同時(shí)需搭設(shè)施工腳手架。一段混凝土澆筑完，對(duì)模板、腳手架拆除后再進(jìn)行拼裝澆筑下一段直墻混凝土，有時(shí)，采用一次大規(guī)模投入，增加混凝土直墻分段澆筑的長度。模板拼裝和施工腳手架搭設(shè)施工周期長、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、安全隱患多。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種直墻混凝土澆筑整體移動(dòng)模架及其應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)快速對(duì)直墻混凝土澆筑立模，縮短施工時(shí)間、減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，消除安全隱患，提高工作效率。
[0004]本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
[0005]本發(fā)明直墻混凝土澆筑整體移動(dòng)模架，是由一對(duì)單側(cè)整體移動(dòng)模架在待澆筑直墻混凝土墻體的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置，并由對(duì)拉桿固定連接，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述單側(cè)整體移動(dòng)模架具有:
[0006]行走系統(tǒng)，是以一對(duì)平行設(shè)置的縱向行走鋼軌為底部支撐，在所述縱向行走鋼軌上配合設(shè)置行走輪，所述行走輪可以在縱向行走鋼軌上縱向移動(dòng)，設(shè)置下支撐構(gòu)件是由所述行走輪支撐，并利用行走輪在縱向行走鋼軌上縱向移動(dòng)；
[0007]支撐調(diào)節(jié)系統(tǒng)，是在所述下支撐構(gòu)件上固定設(shè)置支撐平臺(tái)，在所述支撐平臺(tái)的內(nèi)側(cè)呈直立設(shè)置外背楞；所述外背楞的底端設(shè)置為移動(dòng)輪，對(duì)應(yīng)位置的支撐平臺(tái)上設(shè)置有橫向水平輪槽，所述移動(dòng)輪配合設(shè)置在所述橫向水平輪槽中，并可在橫向水平輪槽中移動(dòng)?’位于所述橫向水平輪槽的上方設(shè)置有橫向可調(diào)絲桿，所述橫向可調(diào)絲桿的一端鉸接在所述外背楞的底部，另一端通過支架設(shè)置在支撐平臺(tái)上；在所述支撐平臺(tái)的外側(cè)設(shè)置可調(diào)斜支腿，所述可調(diào)斜支腿的頂部支撐在外背楞的上部，以所述可調(diào)斜支腿形成對(duì)所述外背楞的三角支撐；在沿縱向間隔設(shè)置的各道外背楞之間以縱連槽鋼相連接；
[0008]模板系統(tǒng)，由沿縱向間隔設(shè)置的各道內(nèi)背楞將各塊模板連接為整體模板，在所述內(nèi)背楞與外背楞之間以呈縱向的雙向槽鋼相連接。
[0009]本發(fā)明直墻混凝土澆筑整體移動(dòng)模架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于:獨(dú)立于所述整體模板單獨(dú)設(shè)置底層模板，所述底層模板是指高度低于所述移動(dòng)輪的高度的模板；并且獨(dú)立于所述內(nèi)背楞單獨(dú)設(shè)置底層內(nèi)背楞，所述底層內(nèi)背楞是用于通過底層對(duì)拉桿固定底層模板的內(nèi)背楞，所述底層內(nèi)背楞能夠通過設(shè)置在支撐平臺(tái)內(nèi)側(cè)端面上的鋼筋掛桿掛靠在所述支撐平臺(tái)的內(nèi)側(cè)端部。
[0010]本發(fā)明直墻混凝土澆筑整體移動(dòng)模架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于:獨(dú)立于所述整體模板單獨(dú)設(shè)置頂接模板，所述頂接模板是指高于所述內(nèi)背楞高度的模板。
[0011]本發(fā)明直墻混凝土澆筑整體移動(dòng)模架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于:在所述外背楞的外側(cè)固定設(shè)置操作平臺(tái)。
[0012]利用本發(fā)明直墻混凝土澆筑整體移動(dòng)模架進(jìn)行直墻混凝土施工的方法的特點(diǎn)是按如下步驟施工:
[0013]步驟1:首先在待澆筑直墻混凝土墻體所在位置處澆筑基層墻體作為導(dǎo)向墻，在所述導(dǎo)向墻的兩側(cè)分別設(shè)置方木做為墊木，在所述墊木的外側(cè)平行設(shè)置所述整體移動(dòng)模架中的一對(duì)縱向行走鋼軌，并使所述整體移動(dòng)模架處在所述待澆筑直墻混凝土墻體的第一澆筑段位置處；
[0014]步驟2:拉升可調(diào)斜支腿使模板呈直立，調(diào)節(jié)橫向調(diào)整絲桿使得模板就位，在對(duì)稱設(shè)置的一對(duì)整體移動(dòng)模架之間，通過縱連槽鋼使兩側(cè)模板利用對(duì)拉桿固定設(shè)置，完成立模并進(jìn)行第一澆筑段的直墻混凝土墻體的澆筑；
[0015]步驟3:在所述第一澆筑段的直墻混凝土墻體完成初凝時(shí)，卸除對(duì)拉桿，調(diào)節(jié)橫向調(diào)整絲桿，使得模板后退并離開已澆筑的直墻混凝土墻體；收縮可調(diào)斜支腿，帶動(dòng)模板系統(tǒng)繞移動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使模板呈向外傾斜進(jìn)一步離開已澆筑成型的混凝土墻體，整體移動(dòng)模架即呈可移動(dòng)狀態(tài)；
[0016]步驟4:沿所述縱向行走鋼軌將所述整體移動(dòng)模架移動(dòng)至直墻混凝土墻體的下一澆筑段位置處；
[0017]步驟5:重復(fù)步驟2至步驟4，直到完成直墻混凝土墻體的澆筑。
[0018]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在:
[0019]1、本發(fā)明使用整體移動(dòng)模架，進(jìn)行直墻混凝土澆筑時(shí)，立模速度快，縮短施工周期。
[0020]2、本發(fā)明整體移動(dòng)模架由行走輪沿走行鋼軌移動(dòng)，移動(dòng)便捷、所需操作人員少。
[0021]3、本在拆模時(shí)通過調(diào)節(jié)橫向可調(diào)絲桿和可調(diào)斜支腿即可實(shí)現(xiàn)拆模，操作簡單，操作人員少、操作過程安全可靠。
[0022]4、本發(fā)明操作平臺(tái)直接附在外背楞上，可極大地方便模板加固、混凝土澆筑等作業(yè)過程。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明整體移動(dòng)模架立模狀態(tài)示意圖；
[0024]圖1a和圖1b為圖1不同位置上的局部放大示意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明整體移動(dòng)模架移動(dòng)狀態(tài)示意圖；
[0026]圖中標(biāo)號(hào):1縱向行走鋼軌，2行走輪，3下支撐構(gòu)件，4支撐平臺(tái)，5外背楞，6移動(dòng)輪，7橫向水平輪槽，8橫向可調(diào)絲桿，9可調(diào)斜支腿，10縱連槽鋼，11內(nèi)背楞，Ila底層內(nèi)背楞，12模板，12a底層模板，12b頂接模板，13雙向槽鋼，14操作平臺(tái)，15導(dǎo)向墻，16墊木，17對(duì)拉桿，18直墻混凝土墻體，19配重塊，20鋼筋掛桿。

【具體實(shí)施方式】
[0027]參見圖1、圖la、圖1b和圖2，本實(shí)施例中，直墻混凝土澆筑整體移動(dòng)模架是由一對(duì)單側(cè)整體移動(dòng)模架在待澆筑直墻混凝土墻體的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置，并由對(duì)拉桿固定連接。
[0028]本實(shí)施例中單側(cè)整體移動(dòng)模架設(shè)置為:
[0029]設(shè)置行走系統(tǒng)，是以一對(duì)平行設(shè)置的縱向行走鋼軌I為底部支撐，在所述縱向行走鋼軌I上配合設(shè)置行走輪2，所述行走輪2可以在縱向行走鋼軌I上縱向移動(dòng)，設(shè)置下支撐構(gòu)件3是由所述行走輪2支撐，并利用行走輪2在縱向行走鋼軌I上縱向移動(dòng)；
[0030]設(shè)置支撐調(diào)節(jié)系統(tǒng)，是在所述下支撐構(gòu)件3上固定設(shè)置支撐平臺(tái)4，在所述支撐平臺(tái)4的內(nèi)側(cè)呈直立設(shè)置外背楞5 ;所述外背楞5的底端設(shè)置為移動(dòng)輪6，對(duì)應(yīng)位置的支撐平臺(tái)4上設(shè)置有橫向水平輪槽7，所述移動(dòng)輪6配合設(shè)置在所述橫向水平輪槽7中，并可在橫向水平輪槽7中移動(dòng)；位于所述橫向水平輪槽7的上方設(shè)置有橫向可調(diào)絲桿8,所述橫向可調(diào)絲桿8的一端鉸接在所述外背楞5的底部，另一端通過支架設(shè)置在支撐平臺(tái)4上；在所述支撐平臺(tái)4的外側(cè)設(shè)置可調(diào)斜支腿9，所述可調(diào)斜支腿9的頂部支撐在外背楞5的上部，以所述可調(diào)斜支腿9形成對(duì)所述外背楞5的三角支撐；在沿縱向間隔設(shè)置的各道外背楞5之間以縱連槽鋼10相連接；
[0031]設(shè)置模板系統(tǒng)，由沿縱向間隔設(shè)置的各道內(nèi)背楞11將各塊模板12連接為整體模板，在所述內(nèi)背楞11與外背楞5之間以呈縱向的雙向槽鋼13相連接。
[0032]具體實(shí)施中，由于支撐平臺(tái)4具有一定的高度，因此可以獨(dú)立于所述整體模板單獨(dú)設(shè)置底層模板12a，所述底層模板12a是指高度低于所述移動(dòng)輪6的高度的模板；并且獨(dú)立于所述內(nèi)背楞11單獨(dú)設(shè)置底層內(nèi)背楞11a，所述底層內(nèi)背楞Ila是用于通過底層對(duì)拉桿固定底層模板12a的內(nèi)背楞，所述底層內(nèi)背楞Ila能夠通過設(shè)置在支撐平臺(tái)4內(nèi)側(cè)端面上的鋼筋掛桿20掛靠在所述支撐平臺(tái)4的內(nèi)側(cè)端部，并隨支撐平臺(tái)4 一同移動(dòng)。
[0033]為了便于頂部施工，可以獨(dú)立于整體模板單獨(dú)設(shè)置頂接模板12b，所述頂接模板12b是指高于所述內(nèi)背楞11高度的模板。
[0034]為了便于施工，在所述外背楞5的外側(cè)固定設(shè)置操作平臺(tái)14，圖1中所示在支撐平臺(tái)4上放置配重塊19可以保證整體移動(dòng)模架的穩(wěn)固性。
[0035]本實(shí)施例中利用直墻混凝土澆筑整體移動(dòng)模架進(jìn)行直墻混凝土施工是按如下步驟進(jìn)行:
[0036]步驟1:首先在待澆筑直墻混凝土墻體所在位置處澆筑基層墻體作為導(dǎo)向墻15，在所述導(dǎo)向墻15的兩側(cè)分別設(shè)置方木做為墊木16，在所述墊木16的外側(cè)平行設(shè)置所述整體移動(dòng)模架中的一對(duì)縱向行走鋼軌，并使所述整體移動(dòng)模架處在所述待澆筑直墻混凝土墻體的第一澆筑段位置處；
[0037]步驟2:拉升可調(diào)斜支腿9使模板12呈直立，調(diào)節(jié)橫向調(diào)整絲桿使得模板12就位，在對(duì)稱設(shè)置的一對(duì)整體移動(dòng)模架之間，通過縱連槽鋼10使兩側(cè)模板12利用對(duì)拉桿17固定設(shè)置，完成立模并進(jìn)行第一澆筑段的直墻混凝土墻體的澆筑，如圖1所示；
[0038]步驟3:在所述第一澆筑段的直墻混凝土墻體完成初凝達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，卸除對(duì)拉桿17，調(diào)節(jié)橫向調(diào)整絲桿，使得模板12后退并離開已澆筑的直墻混凝土墻體；收縮可調(diào)斜支腿9，帶動(dòng)模板系統(tǒng)繞移動(dòng)輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，使模板12呈向外傾斜進(jìn)一步離開已澆筑成型的混凝土墻體，整體移動(dòng)模架即呈可移動(dòng)狀態(tài)；
[0039]步驟4:沿所述縱向行走鋼軌將所述整體移動(dòng)模架移動(dòng)至直墻混凝土墻體的下一澆筑段位置處；
[0040]步驟5:重復(fù)步驟2至步驟4，直到完成直墻混凝土墻體18的澆筑。
[0041]對(duì)于單獨(dú)設(shè)置底層模板12a和底層內(nèi)背楞11a，以及單獨(dú)設(shè)置頂接模板12b的情況，立模過程中，按首先支立底層模板12a、然后支立呈整體的模板12，最后支立頂接模板12b的次序進(jìn)行施工；卸模過程中首先卸除頂接模板12b、然后退回呈整體的模板12，最后卸除底層模板12a，其中頂接模板12b另行放置，底層模板12a通過鋼筋掛桿20掛靠在支撐平臺(tái)4的內(nèi)側(cè)端部，并隨支撐平臺(tái)4 一同移動(dòng)，如圖2所示。
【權(quán)利要求】
1.一種直墻混凝土澆筑整體移動(dòng)模架，是由一對(duì)單側(cè)整體移動(dòng)模架在待澆筑直墻混凝土墻體的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置，并由對(duì)拉桿固定連接，其特征是所述單側(cè)整體移動(dòng)模架具有: 行走系統(tǒng)，是以一對(duì)平行設(shè)置的縱向行走鋼軌(I)為底部支撐，在所述縱向行走鋼軌(I)上配合設(shè)置行走輪(2)，所述行走輪(2)可以在縱向行走鋼軌(I)上縱向移動(dòng)，設(shè)置下支撐構(gòu)件(3)是由所述行走輪(2)支撐，并利用行走輪(2)在縱向行走鋼軌(I)上縱向移動(dòng)； 支撐調(diào)節(jié)系統(tǒng)，是在所述下支撐構(gòu)件(3)上固定設(shè)置支撐平臺(tái)(4)，在所述支撐平臺(tái)(4)的內(nèi)側(cè)呈直立設(shè)置外背楞(5);所述外背楞(5)的底端設(shè)置為移動(dòng)輪￠)，對(duì)應(yīng)位置的支撐平臺(tái)(4)上設(shè)置有橫向水平輪槽(7)，所述移動(dòng)輪(6)配合設(shè)置在所述橫向水平輪槽(7)中，并可在橫向水平輪槽(7)中移動(dòng)；位于所述橫向水平輪槽(7)的上方設(shè)置有橫向可調(diào)絲桿(8)，所述橫向可調(diào)絲桿(8)的一端鉸接在所述外背楞(5)的底部，另一端通過支架設(shè)置在支撐平臺(tái)(4)上；在所述支撐平臺(tái)(4)的外側(cè)設(shè)置可調(diào)斜支腿(9)，所述可調(diào)斜支腿(9)的頂部支撐在外背楞(5)的上部，以所述可調(diào)斜支腿(9)形成對(duì)所述外背楞(5)的三角支撐；在沿縱向間隔設(shè)置的各道外背楞(5)之間以縱連槽鋼(10)相連接； 模板系統(tǒng)，由沿縱向間隔設(shè)置的各道內(nèi)背楞(11)將各塊模板(12)連接為整體模板，在所述內(nèi)背楞(11)與外背楞(5)之間以呈縱向的雙向槽鋼(13)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直墻混凝土澆筑整體移動(dòng)模架，其特征是:獨(dú)立于所述整體模板單獨(dú)設(shè)置底層模板(12a)，所述底層模板(12a)是指高度低于所述移動(dòng)輪(6)的高度的模板；并且獨(dú)立于所述內(nèi)背楞(11)單獨(dú)設(shè)置底層內(nèi)背楞(11a)，所述底層內(nèi)背楞(Ila)是用于通過底層對(duì)拉桿固定底層模板的內(nèi)背楞，所述底層內(nèi)背楞(Ila)能夠通過設(shè)置在支撐平臺(tái)(4)內(nèi)側(cè)端面上的鋼筋掛桿掛靠在所述支撐平臺(tái)(4)的內(nèi)側(cè)端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直墻混凝土澆筑整體移動(dòng)模架，其特征是:獨(dú)立于所述整體模板單獨(dú)設(shè)置頂接模板(12b)，所述頂接模板(12b)是指高于所述內(nèi)背楞(11)高度的模板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直墻混凝土澆筑整體移動(dòng)模架，其特征是:在所述外背楞(5)的外側(cè)固定設(shè)置操作平臺(tái)(14)。
5.利用權(quán)利要求1所述的直墻混凝土澆筑整體移動(dòng)模架進(jìn)行直墻混凝土施工的方法，其特征是按如下步驟施工: 步驟1:首先在待澆筑直墻混凝土墻體所在位置處澆筑基層墻體作為導(dǎo)向墻(15)，在所述導(dǎo)向墻(15)的兩側(cè)分別設(shè)置方木做為墊木(16)，在所述墊木(16)的外側(cè)平行設(shè)置所述整體移動(dòng)模架中的一對(duì)縱向行走鋼軌(I)，并使所述整體移動(dòng)模架處在所述待澆筑直墻混凝土墻體的第一澆筑段位置處； 步驟2:拉升可調(diào)斜支腿(9)使模板(12)呈直立，調(diào)節(jié)橫向可調(diào)絲桿(8)使得模板(12)就位，在對(duì)稱設(shè)置的一對(duì)整體移動(dòng)模架之間，通過縱連槽鋼(10)使兩側(cè)模板(12)利用對(duì)拉桿(17)固定設(shè)置，完成立模并進(jìn)行第一澆筑段的直墻混凝土墻體的澆筑； 步驟3:在所述第一澆筑段的直墻混凝土墻體完成初凝時(shí)，卸除對(duì)拉桿(17)，調(diào)節(jié)橫向調(diào)整絲桿，使得模板(12)后退并離開已澆筑的直墻混凝土墻體；收縮可調(diào)斜支腿(9)，帶動(dòng)模板(12)系統(tǒng)繞移動(dòng)輪(6)轉(zhuǎn)動(dòng)，使模板(12)呈向外傾斜進(jìn)一步離開已澆筑成型的混凝土墻體，整體移動(dòng)模架即呈可移動(dòng)狀態(tài)； 步驟4:沿所述縱向行走鋼軌將所述整體移動(dòng)模架移動(dòng)至直墻混凝土墻體的下一澆筑段位置處；步驟5:重復(fù)步驟2至步驟4，直到完成直墻混凝土墻體(18)的澆筑。
【文檔編號(hào)】E04G11/34GK104314305SQ201410545653
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】隗志遠(yuǎn), 舒辭, 胡順鑫 申請人:中鐵四局集團(tuán)有限公司