一種外墻磚鋪磚工藝及鋪磚模板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及建筑墻體領域，具體而言，涉及一種外墻磚鋪磚工藝及鋪磚模板。該外墻磚鋪磚工藝，包括以下步驟：制作鋪磚模板；放入外墻磚；加墊隔層；添加粘接材料；粘接無機板；成型。本發(fā)明提供的該外墻磚鋪磚工藝及鋪磚模板，外墻磚表面可避免粘接或填縫等施工造成的污染，達到外墻磚的最佳裝飾效果。外墻磚之間的填縫整齊精致、密實無孔洞，且具有較好防水性能。可避免手工粘貼外墻磚易出現(xiàn)的空鼓隱患，粘貼質量均勻牢固，可最大程度避免外墻磚的脫落?？蓪崿F(xiàn)外墻磚鋪貼的工廠化，外墻磚復合一體板只需要在墻體進行干掛或掛貼結合，效率遠高于現(xiàn)場人工濕貼外墻磚。
【專利說明】一種外墻磚鋪磚工藝及鋪磚模板

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑墻體領域，具體而言，涉及一種外墻磚鋪磚工藝及鋪磚模板。

【背景技術】
[0002]外墻磚是鋪設在墻體最外側的一層墻磚，其主要作用是用于對建筑物的外墻進行裝飾和保護，目前，外墻磚最常見的鋪設方法為人工濕貼法，主要工藝是在基層面彈線，夕卜墻磚的背面抹砂漿，之后，按照預先設置的彈線粘貼外墻磚，然后采用擠縫、喂縫、表面抹縫等方法進行瓷磚填縫，最后清洗瓷磚表面，完成鋪設。
[0003]但是，上述工藝方法存在以下缺點:
[0004]I)外墻磚普遍尺寸偏小，人工濕貼效率較低；
[0005]2)對工作人員的要求較高，外墻磚粘貼的質量依賴工作人員的技術水平，水平較低易出現(xiàn)空鼓脫落的隱患；
[0006]3)手工操作污染的瓷磚表面清洗難度較大，影響裝飾效果。


【發(fā)明內容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種外墻磚鋪磚工藝及鋪磚模板，以解決上述的問題。
[0008]在本發(fā)明的實施例中提供了一種外墻磚鋪磚工藝，包括以下步驟:
[0009]制作鋪磚模板:鋪磚模板上包括多個用于存放外墻磚的凹槽，所述凹槽的形狀與所述外墻磚的形狀相同，其中，所述凹槽側壁的高度小于所述外墻磚的高度；
[0010]放入外墻磚:將鋪磚模板平鋪，水平放置，其中，所述凹槽的槽口朝上，將所述外墻磚的正面朝向所述凹槽的底部放入在所述凹槽內；
[0011]加墊隔層:在所述凹槽的側壁的頂部加墊隔層，所述凹槽的側壁及所述隔層的總高度小于所述外墻磚的厚度；
[0012]添加粘接材料:將粘接材料批蕩在所述隔層及所述外墻磚的背面；
[0013]粘接無機板:將無機板上粘接連接層，并壓在所述粘接材料上，使所述無機板與所述外墻磚連接為一體；
[0014]成型:將所述無機板、所述外墻磚及所述鋪磚模板翻轉，使所述鋪磚模板位于頂部，所述無機板位于底部，待粘接材料固定成型后，將所述鋪磚模板和所述隔層與所述無機板分離，完成外墻磚鋪設。
[0015]進一步的，制作所述鋪磚模板，在平板上設置凹槽，所述凹槽的尺寸大于所述外墻磚的尺寸，所述凹槽可套接在所述外墻磚的邊緣上。
[0016]進一步的，制作所述鋪磚模板，將兩塊相同的平板，其中的一塊上設置孔洞，所訴孔洞的尺寸大于所述外墻磚的尺寸，所述孔洞可套接在所述外墻磚的邊緣上，將兩塊所述平板相互疊加固定連接。
[0017]進一步的，制作所述鋪磚模板，在平板上連接多條凸起的分隔板，多條所述分隔板拼接呈多個凹槽，所述凹槽的尺寸大于所述外墻磚的尺寸，所述凹槽可套接在所述外墻磚的邊緣上。
[0018]進一步的,所述粘接材料包括粘接劑和填縫劑；
[0019]將所述外墻磚的背面設置擋板，將填縫劑批蕩添加在所述隔層上，之后，撤除所述擋板，將所述粘接劑批蕩添加在所述外墻磚的背面。
[0020]一種鋪磚模板，包括板體，所述板體的板面上設有多根凸起的脊梁，多根所述凸起的脊梁相互交叉排列，與所述板體形成用于放置外墻磚的凹槽。
[0021]進一步的,所述脊梁與所述板體一體成型/粘接連接。
[0022]進一步的，所述脊梁包括多根橫梁和縱梁，多根所述橫梁和所述縱梁根據(jù)所述外墻磚鋪貼排版需要分布。
[0023]本發(fā)明實施例提供的一種外墻磚鋪磚工藝及鋪磚模板，先將外墻磚預先設置在無機板上，在安裝無機板時，即完成了外墻磚的安裝，其優(yōu)點為:
[0024]1、外墻磚表面可避免粘接或填縫等施工造成的污染，達到外墻磚的最佳裝飾效果。安裝過程中，外墻磚裝飾的一面是朝向鋪磚模板的，始終不會受到污染，大大降低了清洗難度。
[0025]2、外墻磚之間的填縫整齊精致、密實無孔洞，且具有較好防水性能。由于是在墻下作業(yè)，鋪磚模板處于水平狀態(tài)，在批蕩過程中能夠保證填縫的質量。
[0026]3、可避免手工粘貼外墻磚易出現(xiàn)的空鼓隱患，粘貼質量均勻牢固，可最大程度避免外墻磚的脫落。
[0027]4、可實現(xiàn)外墻磚鋪貼的工廠化，外墻磚復合一體板只需要在墻體進行干掛或掛貼結合，效率遠高于現(xiàn)場人工濕貼外墻磚。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1示出了本發(fā)明實施例所述的一種外墻磚鋪磚工藝的流程框圖；
[0029]圖2示出了本發(fā)明實施例所述的一種鋪磚模板的使用狀態(tài)的剖視圖；
[0030]圖3示出了本發(fā)明實施例所述的一種鋪磚模板的主視圖。
[0031]圖中:
[0032]1、鋪磚模板；2、外墻磚；3、隔層；4、填縫劑；5、粘接劑；6、無機板；7、連接層；8、板體；9、脊梁。

【具體實施方式】
[0033]下面通過具體的實施例子并結合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細描述。
[0034]如圖1-3所示，一種外墻磚鋪磚工藝，包括以下步驟:
[0035]制作鋪磚模板1:鋪磚模板I上包括多個用于存放外墻磚2的凹槽，凹槽的形狀與外墻磚2的形狀相同，其中，凹槽側壁的高度小于外墻磚2的高度；
[0036]放入外墻磚2:將鋪磚模板I平鋪，水平放置，其中，凹槽的槽口朝上，將外墻磚2的正面朝向凹槽的底部放入在凹槽內；
[0037]加墊隔層3:在凹槽的側壁的頂部加墊隔層3，凹槽的側壁及隔層3的總高度小于外墻磚2的厚度；
[0038]添加粘接材料:將粘接材料批湯在隔層3及外墻磚2的背面；
[0039]粘接無機板6:將無機板6上粘接連接層7，并壓在粘接材料上，使無機板6與外墻磚2連接為一體；
[0040]成型:將無機板6、外墻磚2及鋪磚模板I翻轉,使鋪磚模板I位于頂部，無機板位于底部，待粘接材料固定成型后，將鋪磚模板I和隔層3與無機板6分離，完成外墻磚2鋪設。
[0041]其中，制作鋪磚模板I可以采用多種方式，其最終的目的是制成一個板面上帶有多個凹槽的模板，其中，凹槽的形狀與外墻磚2的形狀相同，凹槽的側壁小于外墻磚2的側壁(用于添加填縫劑4)。
[0042]一種方式為制作鋪磚模板I，在平板上設置凹槽，凹槽的尺寸略大于外墻磚2的尺寸，凹槽可套接在外墻磚的邊緣上。即在具有一定厚度的平板上開設凹槽，凹槽側壁的寬度是相鄰外墻磚2之間的留縫尺寸，側壁的高度為l_5mm。
[0043]一種方式為制作鋪磚模板1，將兩塊相同的平板，其中的一塊上設置孔洞，孔洞的尺寸略大于外墻磚2的尺寸，孔洞可套接在外墻磚的邊緣上，將兩塊平板相互疊加固定連接。其中，兩塊平板可以相互粘接連接，其中，帶有孔洞的平板的厚度即為凹槽的側壁的高度，其厚度為l_5mm。
[0044]另一種方式為制作鋪磚模板1，在平板上連接多條凸起的分隔板，多條分隔板拼接呈多個凹槽，凹槽的尺寸略大于外墻磚2的尺寸，凹槽可套接在外墻磚的邊緣上。直接在平板上設置隔板，使隔板與平板拼成凹槽，隔板的厚度為l_5mm。其中，隔板可以起到隔層3的作用，若采用此種結構的鋪磚模板1，則在外墻磚鋪磚工藝中，則無需加墊隔層3或加墊較薄的隔層3即可。
[0045]當粘接材料為一種材料，即該材料可以用于外墻磚2的填縫，則可以直接在加墊隔層3后在隔層3和外墻磚2的背面添加該粘接材料，之后粘接無機板6 ；
[0046]當粘接材料的材料不能用于外墻磚2的填縫時，則需要分別設置粘接劑5和填縫劑4，粘接材料包括粘接劑5和填縫劑4 ；
[0047]將外墻磚2的背面設置擋板，擋板的厚度為l_3mm，將填縫劑4批蕩添加在隔層3上，之后，撤除擋板，將粘接劑5批蕩添加在外墻磚2的背面。
[0048]一種鋪磚模板1，包括板體8，板體8的板面上設有多根凸起的脊梁9，多根凸起的脊梁9相互交叉排列，與板體8形成用于放置外墻磚2的凹槽。
[0049]脊梁9與板體8 一體成型/粘接連接。脊梁9和板體8可以采用多種連接方式連接，即脊梁9和板體8可以為分體結構，也可以為一體結構。當為分體結構時，脊梁9和板體8可以單獨生產，之后，將兩者連接即可。當為一體結構時，直接在板體8上開設出脊梁9即可。
[0050]優(yōu)選地，脊梁9包括多根橫梁和縱梁，多根橫梁和縱梁根據(jù)外墻磚的鋪貼排版需要分布。根據(jù)外墻磚的排版，設置橫梁和縱梁，形成相應的凹槽形狀，例如，外墻磚呈矩陣排列，凹槽呈長方體形，其多個凹槽呈矩陣排列，一個鋪設模板上可以設置多個外墻磚2。
[0051]使用時，加墊的隔層3的材質為彈性材料，其厚度為1_4_，分離時，鋪設模板與隔層3 —同與外墻磚2及無機板6分離，其中，如無機板6需加強或提前安置干掛件等處理時，先將無機板6做好加強或固定好干掛件后再與外墻磚2連在一起。
[0052]本發(fā)明實施例提供的一種外墻磚鋪磚工藝及鋪磚模板1，先將外墻磚2預先設置在無機板6上，在安裝無機板6時，即完成了外墻磚2的安裝，其優(yōu)點為:
[0053]1、外墻磚2表面可避免粘接或填縫等施工造成的污染，達到外墻磚2的最佳裝飾效果。安裝過程中，外墻磚2裝飾的一面是朝向鋪磚模板I的，始終不會受到污染，大大降低了清洗難度。
[0054]2、外墻磚2之間的填縫整齊精致、密實無孔洞，且具有較好防水性能。由于是在墻下作業(yè)，鋪磚模板I處于水平狀態(tài)，在批蕩過程中能夠保證填縫的質量。
[0055]3、可避免手工粘貼外墻磚2易出現(xiàn)的空鼓隱患，粘貼質量均勻牢固，可最大程度避免外墻磚2的脫落。
[0056]4、可實現(xiàn)外墻磚2鋪貼的工廠化，外墻磚2復合一體板只需要在墻體進行干掛或掛貼結合，效率遠高于現(xiàn)場人工濕貼外墻磚2。
[0057]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種外墻磚鋪磚工藝，其特征在于，包括以下步驟: 制作鋪磚模板:鋪磚模板上包括多個用于存放外墻磚的凹槽，所述凹槽的形狀與所述外墻磚的形狀相同，其中，所述凹槽側壁的高度小于所述外墻磚的高度； 放入外墻磚:將鋪磚模板平鋪，水平放置，其中，所述凹槽的槽口朝上，將所述外墻磚的正面朝向所述凹槽的底部放入在所述凹槽內； 加墊隔層:在所述凹槽的側壁的頂部加墊隔層，所述凹槽的側壁及所述隔層的總高度小于所述外墻磚的厚度； 添加粘接材料:將粘接材料批蕩在所述隔層及所述外墻磚的背面； 粘接無機板:將無機板上粘接連接層，并壓在所述粘接材料上，使所述無機板與所述外墻磚連接為一體； 成型:將所述無機板、所述外墻磚及所述鋪磚模板翻轉，使所述鋪磚模板位于頂部，所述無機板位于底部，待粘接材料固定成型后，將所述鋪磚模板和所述隔層與所述無機板分離，完成外墻磚鋪設。
2.根據(jù)權利要求1所述的外墻磚鋪磚工藝，其特征在于，制作所述鋪磚模板，在平板上設置凹槽，所述凹槽的尺寸大于所述外墻磚的尺寸，所述凹槽可套接在所述外墻磚的邊緣上。
3.根據(jù)權利要求1所述的外墻磚鋪磚工藝，其特征在于，制作所述鋪磚模板，將兩塊相同的平板，其中的一塊上設置孔洞，所述孔洞的尺寸大于所述外墻磚的尺寸，所述孔洞可套接在所述外墻磚的邊緣上，將兩塊所述平板相互疊加固定連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的外墻磚鋪磚工藝，其特征在于，制作所述鋪磚模板，在平板上連接多條凸起的分隔板，多條所述分隔板拼接呈多個凹槽，所述凹槽的尺寸大于所述外墻磚的尺寸，所述凹槽可套接在所述外墻磚的邊緣上。
5.根據(jù)權利要求1所述的外墻磚鋪磚工藝，其特征在于，所述粘接材料包括粘接劑和填縫劑； 將所述外墻磚的背面設置擋板，將填縫劑批蕩添加在所述隔層上，之后，撤除所述擋板，將所述粘接劑批蕩添加在所述外墻磚的背面。
6.一種鋪磚模板，其特征在于，包括板體，所述板體的板面上設有多根凸起的脊梁，多根所述凸起的脊梁相互交叉排列，與所述板體形成用于放置外墻磚的凹槽。
7.根據(jù)權利要求6所述的鋪磚模板，其特征在于，所述脊梁與所述板體一體成型/粘接連接。
8.根據(jù)權利要求6所述的鋪磚模板，其特征在于，所述脊梁包括多根橫梁和縱梁，多根所述橫梁和所述縱梁根據(jù)所述外墻磚的鋪貼排版需要分布。
【文檔編號】E04F21/18GK104264952SQ201410550159
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權日:2014年10月16日
【發(fā)明者】呂國兵, 呂逸凡 申請人:呂國兵