分段集成氣密保溫鋼板筒倉及制造方法
【專利摘要】分段集成氣密保溫鋼板筒倉及制造方法，普通裝配式鋼板倉不具備保溫、氣密功能，只能用作周轉(zhuǎn)倉不能用于長期儲備。本發(fā)明組成包括：基礎(chǔ)（1），連接所述的基礎(chǔ)的筒倉，該筒倉包括倉主體（2）和保溫層（3），倉主體包括倉頂（21）和倉壁（22），首先將完成的倉壁的上部和倉頂焊接，然后再將下面的倉壁繼續(xù)分段集成，最終完成整個倉體后與倉頂一并連接，共同形成倉主體；倉頂為鋼板焊接成錐形殼體或者球冠殼體，倉壁包括倉立柱和倉壁板，倉壁板之間、立柱之間、倉壁板和立柱之間采用螺栓（4）連接，并通過膠體密封等一體化集成處理后，形成倉壁。本發(fā)明用于鋼結(jié)構(gòu)糧食儲備倉。
【專利說明】分段集成氣密保溫鋼板筒倉及制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種大型長期儲備用糧倉，特別是分段集成氣密保溫鋼板筒倉及其制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002]長期儲備用糧倉必須具備保溫隔熱和氣密兩大功能。我國長期儲備糧倉主要以房式倉、磚圓倉、水泥筒倉為主，上述倉型大量使用粘土磚和水泥等高能耗建材，不僅造價高而且能耗較大不利于環(huán)境保護(hù)。
[0003]普通裝配式鋼板倉由于造價低、建造周期短深受廣大用戶青睞，但由于不具備保溫、氣密功能，只能用作周轉(zhuǎn)倉不能用于長期儲備。
[0004]本發(fā)明的糧倉是在普通裝配式鋼板倉基礎(chǔ)上，創(chuàng)新升級形成的一種具有保溫隔熱和氣密兩大功能的新型糧倉。
[0005]發(fā)明目的
本發(fā)明的目的是提供一種具備氣密、保溫隔熱功能的長期儲備用糧食筒倉。
[0006]分段集成氣密保溫鋼板筒倉，其組成包括:基礎(chǔ)，連接所述的基礎(chǔ)的筒倉，所述的筒倉包括倉主體和保溫層，所述的倉主體包括倉頂和倉壁，所述的倉壁上部和所述的倉頂焊接，所述的倉壁繼續(xù)分段集成，最終與所述的倉頂共同形成倉主體；
所述的倉頂為鋼板焊接成錐形殼體或者球冠殼體，所述的倉壁包括倉立柱和倉壁板，所述的倉壁板之間、所述的立柱之間、所述的倉壁板和所述的立柱之間采用螺栓連接并一體化集成后，形成所述的倉壁。
[0007]所述的分段集成氣密保溫鋼板筒倉，所述的保溫層固定在所述的倉主體上，所述的保溫層包括倉頂保溫層和倉壁保溫層，所述的倉壁保溫層在所述的倉壁外側(cè)，所述的倉壁保溫層外側(cè)具有外板。
[0008]所述的分段集成氣密保溫鋼板筒倉，所述的倉壁板之間、所述的倉壁板和所述的立柱之間使用的螺栓的螺帽和螺栓柱之間具有階梯檔肩，膠條鑲嵌在所述的階梯檔肩與倉壁板之間，在螺栓連接后，在所述的倉壁板間縫隙及安裝形成的連接部位，通過膠條形成密封的一體化密封結(jié)構(gòu)。
[0009]所述的分段集成氣密保溫鋼板筒倉，所述的一體化集成是在螺栓連接后，在所述的倉壁板間縫隙、螺栓與螺孔間縫隙及安裝形成的連接部位，通過輕質(zhì)發(fā)泡材料、膠條或涂膜形成密封的一體化密封結(jié)構(gòu)。
[0010]所述的分段集成氣密保溫鋼板筒倉，所述的階梯檔肩的小直徑一端位于所述的螺栓柱一側(cè)，并且所述的階梯檔肩的小直徑朝向所述的螺栓柱一側(cè)具有凹槽，所述的凹槽中扣壓密封圈。
[0011]所述的分段集成氣密保溫鋼板筒倉，所述的涂膜，為采用噴涂速凝高分子液體橡膠方式形成清掃型的密實性附著膠膜，所述的速凝高分子液體橡膠采用分散粒徑均勻的納米級的乳化浙青，以浙青離子為核心，高分子聚合物為殼層的液體橡膠材料，以水為分散齊U，噴涂后形成1-10毫米的致密膠膜，膠膜覆蓋區(qū)距離螺栓或者其他連接位置不少于2公分。
[0012]所述的分段集成氣密保溫鋼板筒倉，所述的倉壁保溫層和所述的外板間具有龍骨，所述的倉壁板外側(cè)固定有龍骨連接螺栓，安裝在倉壁板上的所述的龍骨連接螺栓在發(fā)泡形成倉壁密封保溫層之前與所述的龍骨連接、或者穿過輕體保溫材質(zhì)的倉壁保溫層與所述的龍骨連接、或者所述的龍骨連接螺栓，在發(fā)泡形成倉壁密封保溫層后，再穿過輕體保溫材質(zhì)的倉壁保溫層與龍骨固定，外板固定在所述龍骨上。
[0013]所述的分段集成氣密保溫鋼板筒倉，所述的倉頂錐體下圓周直徑大于倉壁外圓周直徑200mm，倉頂錐體與水平夾角大于20°。
[0014]所述的分段集成氣密保溫鋼板筒倉，所述的倉壁板上、下搭接時上部倉壁板外經(jīng)小于等于下部倉壁板內(nèi)徑，所述的龍骨豎向使用時為Z型龍骨，橫向使用時采用扁鋼。
[0015]一種分段集成氣密保溫鋼板筒倉的制造方法，分別包括制作倉筒和倉頂:
a.制作倉壁上段，所述的倉壁包括倉立柱和倉壁板，所述的倉壁板之間、所述的立柱之間、所述的倉壁板和所述的立柱之間采用螺栓連接，在連接部位采用高分子膠條纏繞在螺栓和倉壁板之間的間隙中，高分子膠條也粘接在倉壁板之間的間隙中，最終形成整體密封結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)一體化集成，最終連接成所述的倉壁，制造高度達(dá)到壁板使用的高度1-3層時，在圓周上通過連接件把接立柱；
b.在所述的立柱上連接斜梁，所述的斜梁與環(huán)形上張力圈連接；
c.在所述的斜梁上連接系桿；
d.在所述的斜梁和/或所述的系桿上焊接倉面板形成倉頂；所述的倉面板中處于周邊位置的邊板與所述的倉壁板焊接，且延伸到倉壁板的外部；
e.在所述的倉面板上制作安裝自然通風(fēng)口和機械通風(fēng)口，或者升起后制作安裝自然通風(fēng)口和機械通風(fēng)口；
f.安裝保溫層或在升起后安裝保溫層，并制作外板；
g.將倉頂和制造好的倉主體上層通過機械升起1-2層壁板高度；
連接下部壁板，安裝立柱；
h.安裝保溫層或在升起后安裝保溫層，并制作外板；
1.重復(fù)g和h步驟,直到達(dá)到設(shè)計高度。
[0016]有益效果
1.本發(fā)明采用分段式密封，不僅降低了成本，而且大大提高了生產(chǎn)效率，倉頂由于經(jīng)常上人操作、走動，采用鋼板整體焊接成殼體后與倉壁焊接在一起，既保證了倉頂強度，又形成了氣密倉頂。
[0017]倉主體固定有保溫層可阻止外界熱量進(jìn)入倉內(nèi)，使倉內(nèi)形成相對溫度較低環(huán)境，利于糧食儲存。
[0018]本發(fā)明可以采用專用的氣密螺栓，螺栓帶有容留密封構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形成2環(huán)的氣密密封，經(jīng)檢驗完全達(dá)到了氣密要求，使得短期周轉(zhuǎn)用的鋼板倉脫胎成為長期貯藏型容器，為國家要求將磚混糧倉整體向鋼結(jié)構(gòu)糧倉提供了技術(shù)基礎(chǔ)。
[0019]糧倉安裝完畢后，倉壁板外側(cè)基本不需要觸碰，根據(jù)上述特點，倉壁板間縫隙、螺栓與螺孔間縫隙通過液體橡膠等材料形成涂膜密封或經(jīng)過輕質(zhì)發(fā)泡密封，施工速度快，成本低。
[0020]筒倉外板龍骨安裝在保溫層外側(cè)可有效降低導(dǎo)熱冷橋截面積，增強保溫隔熱效果，保證儲糧安全。
[0021]經(jīng)過試驗單側(cè)探出100_即可有效防止倉上雨水接觸倉壁，同時施工成本較低。
[0022]倉壁板上下搭接時，從外側(cè)看逆向接縫更容易使涂膜或輕質(zhì)發(fā)泡停留。
[0023]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1是本廣品的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0024]圖2是附圖1中的I節(jié)點放大圖，密封結(jié)構(gòu)放大圖。
[0025]圖3是附圖2中的III節(jié)點放大圖，螺栓處密封結(jié)構(gòu)圖。
[0026]圖4是附圖1中的II節(jié)點放大圖，涂膜區(qū)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖5螺栓的密封結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖6是圖5的左視圖。
[0029]圖7是螺母的密封結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]【具體實施方式】:
實施例1:
一種分段集成氣密保溫鋼板筒倉，其組成包括:基礎(chǔ)1，連接所述的基礎(chǔ)的筒倉，所述的筒倉包括倉主體2和保溫層3，所述的倉主體包括倉頂21和倉壁22，首先將完成的所述的倉壁的上部和所述的倉頂焊接，然后再將下面的倉壁繼續(xù)分段集成，最終完成整個倉體后與所述的倉頂一并連接，共同形成倉主體；
所述的倉頂為鋼板焊接成錐形殼體或者球冠殼體，所述的倉壁包括倉立柱23 ?和倉壁板24，所述的倉壁板之間、所述的倉立柱之間、所述的倉壁板和所述的倉立柱之間采用螺栓連接,并通過膠體密封等一體化集成處理后,形成所述的倉壁。
[0031]實施例2:
實施例1所述的分段集成氣密保溫鋼板筒倉，所述的保溫層固定在所述的倉主體上，所述的保溫層包括倉頂保溫層和倉壁保溫層，所述的倉壁保溫層在所述的倉壁外側(cè)，所述的倉壁保溫層外側(cè)具有外板5。
[0032]實施例3:
實施例1或2所述的分段集成氣密保溫鋼板筒倉，所述的螺栓的螺帽和螺栓柱之間具有階梯檔肩41，膠條鑲嵌在所述的階梯檔肩與倉壁板之間，在螺栓連接后，在所述的倉壁板間縫隙及安裝形成的連接部位，通過膠條形成密封的一體化密封結(jié)構(gòu)。
[0033]實施例4:
實施例1或2所述的分段集成氣密保溫鋼板筒倉，所述的一體化集成是在螺栓連接后，在所述的倉壁板間縫隙、螺栓與螺孔間縫隙及安裝形成的連接部位，通過輕質(zhì)發(fā)泡材料、膠條或涂膜形成密封的一體化密封結(jié)構(gòu)。
[0034]實施例5:
實施例4所述的分段集成氣密保溫鋼板筒倉，所述的階梯檔肩的小直徑一端位于所述的螺栓柱一側(cè)，并且所述的階梯檔肩的小直徑朝向所述的螺栓柱一側(cè)具有凹槽42，所述的凹槽中扣壓密封圈。
[0035]實施例6: 實施例4或5所述的分段集成氣密保溫鋼板筒倉，所述的涂膜，為采用噴涂速凝高分子液體橡膠方式形成清掃型的密實性附著膠膜，所述的速凝高分子液體橡膠采用分散粒徑均勻的納米級的乳化浙青，以浙青離子為核心，高分子聚合物為殼層的液體橡膠材料，以水為分散劑，噴涂后形成1-10毫米的致密膠膜，膠膜覆蓋區(qū)距離螺栓或者其他連接位置不少于2公分。
[0036]實施例7:
實施例1或2或3或4或5或6所述的分段集成氣密保溫鋼板筒倉，所述的倉壁保溫層和所述的外板間具有龍骨6，所述的倉壁板外側(cè)固定有龍骨連接螺栓7，安裝在倉壁板上的所述的龍骨連接螺栓在發(fā)泡形成倉壁密封保溫層之前與所述的龍骨連接、或者穿過輕體保溫材質(zhì)的倉壁保溫層與所述的龍骨連接、或者所述的龍骨連接螺栓，在發(fā)泡形成倉壁密封保溫層后，再穿過輕體保溫材質(zhì)的倉壁保溫層與龍骨固定，外板固定在所述龍骨上。
[0037]實施例8:
實施例1或2或3或4或5或6或7所述的分段集成氣密保溫鋼板筒倉,所述的倉頂錐體下圓周直徑大于倉壁外圓周直徑200mm,倉頂錐體與水平夾角大于20°。
[0038]實施例9:
實施例1或2或3或4或5或6或7或8所述的分段集成氣密保溫鋼板筒倉，所述的倉壁板上、下搭接時上部倉壁板外經(jīng)小于等于下部倉壁板內(nèi)徑，龍骨豎向使用時為Z型龍骨，橫向使用時采用扁鋼。
[0039]實施例10:
一種分段集成氣密保溫鋼板筒倉的制造方法，分別包括制作倉筒和倉頂:
a.制作倉壁上段，所述的倉壁包括倉立柱和倉壁板，所述的倉壁板之間、所述的立柱之間、所述的倉壁板和所述的立柱之間采用螺栓連接，在連接部位采用高分子膠條纏繞螺栓形成整體密封結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)一體化集成由此形成所述的倉壁，制造高度達(dá)到壁板使用的高度1-3層時，在圓周上通過連接件把接立柱；
b.在所述的立柱上連接斜梁，所述的斜梁與環(huán)形上張力圈連接；
c.在所述的斜梁上連接系桿；
d.在所述的斜梁和/或所述的系桿上焊接倉面板形成倉頂；所述的倉面板中處于周邊位置的邊板與所述的倉壁板焊接，且延伸到倉壁板的外部；
e.在所述的倉面板上制作安裝自然通風(fēng)口和機械通風(fēng)口，或者升起后制作安裝自然通風(fēng)口和機械通風(fēng)口；
f.安裝保溫層或在升起后安裝保溫層，并制作外板；
g.將倉頂和制造好的倉主體上層通過機械升起1-2層壁板高度；
連接下部壁板，安裝立柱；
h.安裝保溫層或在升起后安裝保溫層，并制作外板；
1.重復(fù)g和h步驟,直到達(dá)到設(shè)計高度。
【權(quán)利要求】
1.一種分段集成氣密保溫鋼板筒倉，其組成包括:基礎(chǔ)，連接所述的基礎(chǔ)的筒倉，其特征是:所述的筒倉包括倉主體和保溫層，所述的倉主體包括倉頂和倉壁，所述的倉壁上部和所述的倉頂焊接，所述的倉壁繼續(xù)分段集成，最終與所述的倉頂共同形成倉主體；所述的倉頂為鋼板焊接成錐形殼體或者球冠殼體，所述的倉壁包括倉立柱和倉壁板，所述的倉壁板之間、所述的立柱之間、所述的倉壁板和所述的立柱之間采用螺栓連接并一體化集成后，形成所述的倉壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分段集成氣密保溫鋼板筒倉，其特征是:所述的保溫層固定在所述的倉主體上，所述的保溫層包括倉頂保溫層和倉壁保溫層，所述的倉壁保溫層在所述的倉壁外側(cè)，所述的倉壁保溫層外側(cè)具有外板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分段集成氣密保溫鋼板筒倉，其特征是:所述的倉壁板之間、所述的倉壁板和所述的立柱之間使用的螺栓的螺帽和螺栓柱之間具有階梯檔肩，膠條鑲嵌在所述的階梯檔肩與倉壁板之間，在螺栓連接后，在所述的倉壁板間縫隙及安裝形成的連接部位，通過膠條形成密封的一體化密封結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分段集成氣密保溫鋼板筒倉，其特征是:所述的一體化集成是在螺栓連接后，在所述的倉壁板間縫隙、螺栓與螺孔間縫隙及安裝形成的連接部位，通過輕質(zhì)發(fā)泡材料、膠條或涂膜形成密封的一體化密封結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分段集成氣密保溫鋼板筒倉，其特征是:所述的階梯檔肩的小直徑一端位于所述的螺栓柱一側(cè)，并且所述的階梯檔肩的小直徑朝向所述的螺栓柱一側(cè)具有凹槽，所述的凹槽中扣壓密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分段集成氣密保溫鋼板筒倉，其特征是:所述的涂膜，為采用噴涂速凝高分子液體橡膠方式形成清掃型的密實性附著膠膜，所述的速凝高分子液體橡膠采用分散粒徑均勻的納米級的乳化浙青，以浙青離子為核心，高分子聚合物為殼層的液體橡膠材料，以水為分散劑，噴涂后形成1-10毫米的致密膠膜，膠膜覆蓋區(qū)距離螺栓或者其他連接位置不少于2公分。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的分段集成氣密保溫鋼板筒倉，其特征是:所述的倉壁的保溫層和所述的外板間具有龍骨，所述的倉壁板外側(cè)固定有龍骨連接螺栓，安裝在倉壁板上的所述的龍骨連接螺栓在發(fā)泡形成倉壁密封保溫層之前與所述的龍骨連接、或者穿過輕體保溫材質(zhì)的倉壁保溫層與所述的龍骨連接、或者所述的龍骨連接螺栓，在發(fā)泡形成倉壁密封保溫層后，再穿過輕體保溫材質(zhì)的倉壁保溫層與龍骨固定，外板固定在所述龍骨上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7所述的分段集成氣密保溫鋼板筒倉，其特征是:所述的倉頂?shù)腻F體下圓周直徑大于倉壁外圓周直徑200mm，倉頂錐體與水平夾角大于20°。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的分段集成氣密保溫鋼板筒倉，其特征是:所述的倉壁板上、下搭接時上部倉壁板外徑小于等于下部倉壁板內(nèi)徑，所述的龍骨豎向使用時為Z型龍骨，橫向使用時采用扁鋼。
10.一種分段集成氣密保溫鋼板筒倉的制造方法，分別包括制作倉筒和倉頂，其特征是: a.制作倉壁上段，所述的倉壁包括倉立柱和倉壁板，所述的倉壁板之間、所述的立柱之間、所述的倉壁板和所述的立柱之間采用螺栓連接，在連接部位采用高分子膠條纏繞在螺栓和倉壁板之間的間隙中，高分子膠條也粘接在倉壁板之間的間隙中，最終形成整體密封結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)一體化集成，最終連接成所述的倉壁，制造高度達(dá)到壁板使用的高度1-3層時，在圓周上通過螺栓把接立柱； b.在所述的立柱上連接斜梁，所述的斜梁與環(huán)形上張力圈連接； c.在所述的斜梁上連接系桿； d.在所述的斜梁和/或所述的系桿上焊接倉面板形成倉頂；所述的倉面板中處于周邊位置的邊板與所述的倉壁板焊接，且延伸到倉壁板的外部； e.在所述的倉面板上制作安裝自然通風(fēng)口和機械通風(fēng)口，或者升起后制作安裝自然通風(fēng)口和機械通風(fēng)口； f.安裝保溫層或在升起后安裝保溫層，并制作外板； g.將倉頂和制造好的倉主體上層通過機械升起1-2層壁板高度； 連接下部壁板，安裝立柱； h.安裝保溫層或在升起后安裝保溫層，并制作外板；i.重復(fù)g和h步驟,直到達(dá)到設(shè)計高度。
【文檔編號】E04H7/30GK104234489SQ201410566006
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】劉全義, 李亞楠, 李剛, 孫金魁, 莊明明, 陳國剛, 姜來民, 張寶德, 王廣文 申請人:哈爾濱北倉糧食倉儲工程設(shè)備有限公司