用于形成中空玻璃器皿的機(jī)器的模具支承系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種用于形成中空玻璃器皿的機(jī)器的模具支承系統(tǒng)，包括：支承結(jié)構(gòu)(12)；第一托架(2)和第二托架(4)，它們分別可滑動(dòng)地安裝在所述支承結(jié)構(gòu)的第一桿(14)和第二桿(16)上，并且此外，可滑動(dòng)地安裝在與兩個(gè)托架共有的所述支承結(jié)構(gòu)的第三桿上，所述第一和第二托架分別承載第一模具承載器臂(6)和第二模具承載器臂(8)；以及器件(42，44)，其用于控制所述第一和第二托架在它們?cè)O(shè)定成靠近彼此的位置和它們?cè)O(shè)定成分開(kāi)的對(duì)應(yīng)位置之間的相互移位，其中所述第一和第二托架包括第一管狀部分和第二管狀部分，該第一管狀部分經(jīng)由第一滑動(dòng)器件分別接合所述第一桿和所述第二桿，該第二管狀部分經(jīng)由第二滑動(dòng)器件接合所述第三桿。第二滑動(dòng)器件實(shí)現(xiàn)調(diào)整第二管狀部分沿橫向于第三桿的方向的位置。
【專利說(shuō)明】用于形成中空玻璃器皿的機(jī)器的模具支承系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明大體上涉及用于形成中空玻璃器皿的機(jī)器的領(lǐng)域。本發(fā)明更特別地關(guān)于用于以上指定類型的機(jī)器的模具支承系統(tǒng)。更加特別地，本發(fā)明關(guān)于用于形成中空玻璃器皿的機(jī)器的模具支承系統(tǒng)，其包括:
[0002]支承結(jié)構(gòu)；
[0003]第一托架和第二托架，它們分別可滑動(dòng)地安裝在所述支承結(jié)構(gòu)的第一桿和第二桿上，并且此外，可滑動(dòng)地安裝在與兩個(gè)托架共有的所述支承結(jié)構(gòu)的第三桿上，所述第一和第二托架分別承載第一模具承載器臂和第二模具承載器臂；以及
[0004]器件，其用于控制所述第一和第二托架在它們?cè)O(shè)定成靠近彼此的位置和它們?cè)O(shè)定成分開(kāi)的對(duì)應(yīng)位置之間的相互移位，
[0005]其中所述第一和第二托架包括第一管狀部分和第二管狀部分，該第一管狀部分經(jīng)由第一滑動(dòng)器件分別接合所述第一桿和所述第二桿，該第二管狀部分經(jīng)由第二滑動(dòng)器件接合所述第三桿。

【背景技術(shù)】
[0006]以上指示的類型的模具支承系統(tǒng)例如在美國(guó)專利N0.US 4，009，018中描述。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種待改進(jìn)的以上指定類型的系統(tǒng)，特別地，該系統(tǒng)將能夠保證對(duì)準(zhǔn)，該對(duì)準(zhǔn)對(duì)于相對(duì)長(zhǎng)的壽命周期(例如，高于5千萬(wàn)個(gè)周期)并且在機(jī)器以高加工速度(高于每分鐘15個(gè)周期)的操作期間是隨著模具的時(shí)間而精確且穩(wěn)定的。
[0008]以上涉及的目的經(jīng)由呈現(xiàn)權(quán)利要求中指示的特征的系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。
[0009]權(quán)利要求形成關(guān)于本發(fā)明在本文中提供的技術(shù)教導(dǎo)的整體部分。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]本發(fā)明的另外的特征和優(yōu)點(diǎn)將從參照附圖的隨后描述清楚地顯現(xiàn)，該附圖僅經(jīng)由非限制性實(shí)例提供，并且其中:
[0011]圖1是本文中描述的系統(tǒng)的實(shí)施例的后視透視圖；
[0012]圖2是圖1的系統(tǒng)的從不同角度的后視透視圖，其中模具承載器臂已經(jīng)被移除；
[0013]圖3是圖2的系統(tǒng)的正視透視圖；
[0014]圖4是被局部拆除的托架支承單元的透視圖；
[0015]圖5是圖2的系統(tǒng)的俯視平面圖；
[0016]圖6A和圖6B是根據(jù)圖5的平面V1-VI的兩個(gè)截面圖，其中示出了系統(tǒng)的托架處于兩個(gè)不同的位置；以及
[0017]圖7是根據(jù)橫向于托架及其兩個(gè)對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)桿的截面的系統(tǒng)的托架的截面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]在隨后的描述中，各種特定細(xì)節(jié)為了實(shí)施例的深入理解而示出。實(shí)施例可提供成不具有特定細(xì)節(jié)中的一個(gè)或更多個(gè)，或具有其它方法、構(gòu)件或材料等。在其它情況下，已知的結(jié)構(gòu)、材料或操作沒(méi)有詳細(xì)示出或描述，以使實(shí)施例的不同方面將不會(huì)不清楚。
[0019]本文中使用的標(biāo)記僅為了方便而提供，并且因此不限定保護(hù)的領(lǐng)域或?qū)嵤├姆秶?br> [0020]參照附圖，用于形成中空玻璃器皿的機(jī)器的模具支承系統(tǒng)由附圖標(biāo)記10總體上指明。所討論的系統(tǒng)可用于支承形成機(jī)器的粗模和吹模兩者。
[0021]在不同的實(shí)施例中，如在示出的一個(gè)中，系統(tǒng)10包括呈現(xiàn)三個(gè)滑動(dòng)桿14、16、18的支承結(jié)構(gòu)12，三個(gè)滑動(dòng)桿14、16、18平行于彼此并且由支承結(jié)構(gòu)12的同一對(duì)相對(duì)的板22支承。桿14、16、18以如下方式相互布置使得它們的對(duì)應(yīng)的相對(duì)端將占據(jù)平行于板22的平面中包含的假想的三角形的頂點(diǎn)。
[0022]系統(tǒng)10包括第一托架2和第二托架4，它們兩兩地接合三個(gè)桿14、16和18。特別地，托架2可滑動(dòng)地安裝在桿14和18上，而托架4可滑動(dòng)地安裝在桿16和18上。
[0023]托架2和4承載模具承載器臂6和8，模具承載器臂6和8經(jīng)由已知類型的器件(例如，固定螺釘和對(duì)準(zhǔn)凸輪)以可移除的方式連接于其。
[0024]系統(tǒng)10包括用于控制托架2和4在它們?cè)O(shè)定成靠近彼此的位置(未示出)和它們?cè)O(shè)定成分開(kāi)的對(duì)應(yīng)位置(在圖1中可見(jiàn))之間的相互移位的器件。如可注意的，在托架設(shè)定成靠近彼此的位置，承載臂6和8的模具因此以閉合構(gòu)造聯(lián)接在一起，以構(gòu)成中空玻璃器皿形成在其內(nèi)的模腔。
[0025]應(yīng)當(dāng)注意，前述控制器件可為所討論的【技術(shù)領(lǐng)域】中已經(jīng)知道的任何類型。在圖中示出的實(shí)施例中，對(duì)于每個(gè)托架，這些器件具有帶有垂直軸線的軸42，軸42以其頂端聯(lián)接于曲柄機(jī)構(gòu)44，曲柄機(jī)構(gòu)44連接于托架并且設(shè)計(jì)成將軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成托架的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。
[0026]在不同的實(shí)施例中，如在示出的一個(gè)中，第一托架具有第一管狀部分2A和第二管狀部分2B，它們剛性地連接在一起并且分別可滑動(dòng)地安裝在桿14和桿18上。同樣地，第二托架4具有第一管狀部分4A和第二管狀部分4B，它們剛性地連接在一起并且可滑動(dòng)地安裝在桿16和18上。
[0027]如將詳細(xì)看見(jiàn)的，兩個(gè)桿14和16具有支承托架2和4的重量和慣性的主要功能。它們具有相應(yīng)的中心滑動(dòng)部分14A、16A，具有基本上圓筒形的形狀的兩個(gè)托架沿著中心滑動(dòng)部分14A、16A滑動(dòng)。安裝在它們上的兩個(gè)托架的管狀部分2A、4A具有相應(yīng)的形狀，并且具有支承和穩(wěn)定托架的功能；出于該目的，它們?cè)陂L(zhǎng)度上延伸超過(guò)兩個(gè)部分14A、16A的長(zhǎng)度的一半的值。
[0028]管狀部分2A和4A經(jīng)由滑動(dòng)器件接合部分14A，16A，該滑動(dòng)器件構(gòu)造用于使管狀部分的幾何軸線與桿的相應(yīng)部分的幾何軸線對(duì)準(zhǔn)，并且實(shí)現(xiàn)所述部分在桿本身上的滑動(dòng)。在不同的實(shí)施例中，如在示出的一個(gè)中，根據(jù)已知類型的形態(tài)，所述滑動(dòng)器件由一對(duì)套管24構(gòu)成，這對(duì)套管24安裝在管狀部分內(nèi)，在其相對(duì)的端部區(qū)域處，并且軸向地約束于其。部分2A、4A的該類型的接合意味著這些還能夠相對(duì)于桿14、16旋轉(zhuǎn)。
[0029]相反，桿18具有抗旋轉(zhuǎn)的功能，S卩，限定每個(gè)托架圍繞其主滑動(dòng)桿的角位置的功能。在不同的優(yōu)選實(shí)施例中，如在示出的一個(gè)中，桿18也具有由標(biāo)記18A指明的中心滑動(dòng)部分，其具有基本上圓柱形的形狀。
[0030]兩個(gè)托架的管狀部分2B、4B經(jīng)由滑動(dòng)器件接合部分18A，該滑動(dòng)器件構(gòu)造用于使以上部分能夠在有限的范圍內(nèi)沿橫向于桿18的方向自由地移動(dòng)。此外，這些滑動(dòng)器件設(shè)有阻擋部件，用于沿前述橫向方向?qū)⒐軤畈糠止潭ㄔ陬A(yù)設(shè)定位置。應(yīng)當(dāng)注意，管狀部分2B、4B相對(duì)于桿18的移動(dòng)的范圍甚至可為毫米級(jí)別的，例如I毫米。
[0031]如將在下文中詳細(xì)看見(jiàn)的，因此，以上滑動(dòng)器件實(shí)現(xiàn)在橫向于其縱向方向的平面中調(diào)整兩個(gè)托架圍繞它們的相應(yīng)主滑動(dòng)桿的角位置，相對(duì)于桿18改變托架的管狀部分2B、4B的位置。經(jīng)由調(diào)整托架的所討論的角位置，可以限定安裝在其上的模具承載器臂的傾斜，并且因此實(shí)現(xiàn)機(jī)器的模具的對(duì)準(zhǔn)。
[0032]現(xiàn)在將參照托架4描述以上器件的實(shí)施例的實(shí)例，但清楚的是本文中提供的教導(dǎo)還應(yīng)用于與托架2相關(guān)聯(lián)的滑動(dòng)器件。
[0033]在不同的實(shí)施例中，如在示出的一個(gè)中(特別地見(jiàn)圖6A、6B和7)，以上滑動(dòng)器件包括裝配到管狀部分4B中的管狀元件26和設(shè)定在元件26內(nèi)且可滑動(dòng)地接合桿18的套管28。套管28根據(jù)已知類型的形態(tài)軸向地錨固于管狀元件26。
[0034]管狀元件26具有直徑小于管狀部分4B的也為圓筒形的內(nèi)腔的直徑的圓筒形的外表面26A，以便實(shí)現(xiàn)在正交于桿的縱向方向的平面中相對(duì)于元件26和桿18的其相對(duì)移位。表面26A的直徑(由圖7中的Dl指明)與管狀部分4B的內(nèi)腔的直徑(由圖7中的D2指明)之間的差限定如下范圍，在該范圍內(nèi)，后者可相對(duì)于桿18移位。如圖6B中示意性地表示，以上移位引起托架4圍繞主滑動(dòng)桿16的旋轉(zhuǎn)。
[0035]此外，管狀元件26具有徑向端部凸緣26B，其設(shè)定成抵靠管狀部分4B的一個(gè)端部并且具有固定部件，該固定部件設(shè)計(jì)成接合該部分以便將其固定在管狀元件上的適當(dāng)位置。在不同的實(shí)施例中，如在示出的一個(gè)中，這些部件由螺釘32構(gòu)成，螺釘32接合在凸緣26B上和在管狀部分4B的端部上制造的對(duì)應(yīng)的螺紋孔(未示出)。
[0036]干涉所討論的滑動(dòng)器件以改變托架4的角位置因此設(shè)想旋開(kāi)螺釘32，以便使部分4B從元件26釋放，并且使部分4B在橫向于桿18的方向上移位，直到對(duì)應(yīng)于期望的托架角位置的位置。
[0037]如以上提到的，托架2的滑動(dòng)器件和它們?cè)谄洳糠?B上的操作模式也對(duì)應(yīng)于剛才描述的。
[0038]在不同的實(shí)施例中，如在示出的一個(gè)中(特別地見(jiàn)圖4、6A和6B)，系統(tǒng)還包括設(shè)計(jì)成便于桿18上的兩個(gè)托架的相應(yīng)部分2B、4B的精確定位的器件。特別地，支承結(jié)構(gòu)12包括梁34，梁34平行于滑動(dòng)桿，并且在相對(duì)的端部處由壁22支承，梁34上承載的是螺紋調(diào)整器件，該螺紋調(diào)整器件設(shè)計(jì)成接合管狀部分2B、4B的外表面以便改變外表面相對(duì)于元件26的位置。在不同的實(shí)施例中，如在示出的一個(gè)中，以上器件由簡(jiǎn)單的螺釘36構(gòu)成，螺釘36接合在梁34中制造的對(duì)應(yīng)的螺紋孔。在其中這些螺釘與部分2B和4B的外表面接觸的條件下(圖6B)，通過(guò)旋擰它們，可以以受控的方式沿垂直方向Z推動(dòng)所述部分直到期望的位置。防護(hù)屏42可布置在系統(tǒng)的后側(cè)上，以便在其安裝的條件下，防止抵靠托架的部分2B和4B的螺釘36的任何動(dòng)作。明顯地，事實(shí)上，托架的位置的調(diào)整必須在機(jī)器靜止的情況下執(zhí)行。在不同的優(yōu)選實(shí)施例中，螺釘36沿著梁34布置在適當(dāng)位置，使得當(dāng)相應(yīng)的托架位于它們?cè)O(shè)定成靠近彼此的位置時(shí)，螺釘36可作用在部分2B、4B上。
[0039]如從以上描述顯現(xiàn)的，在本文中描述的系統(tǒng)中，托架的位置因此可通過(guò)作用在每個(gè)托架利用其接合抗旋轉(zhuǎn)的桿18的滑動(dòng)器件上而以簡(jiǎn)單且快速的方式調(diào)整。這首先便于托架在機(jī)器上的安裝的所有操作，并且此外，使得可以以同樣簡(jiǎn)單且快速的方式恢復(fù)由于相互滑動(dòng)部分的磨損而產(chǎn)生的任何可能的未對(duì)準(zhǔn)，重新限定由所討論的滑動(dòng)器件確定的位置。
[0040]最后，應(yīng)當(dāng)注意，在本文中描述的系統(tǒng)中，滑動(dòng)桿和因此承載的托架安裝在其上的板22以可移除的方式連接于支承結(jié)構(gòu)12的底架，以使整個(gè)托架支承單元可被容易地拆除和替換。板22經(jīng)由定位和固定器件聯(lián)接于底架，該定位和固定器件設(shè)計(jì)成確保牢固且精確的連接。
[0041]當(dāng)然，在不偏離本發(fā)明的原理的情況下，結(jié)構(gòu)和實(shí)施例的細(xì)節(jié)可相對(duì)于本文中僅經(jīng)由非限制性實(shí)例示出的，甚至顯著地改變，而不因此背離由所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于形成中空玻璃器皿的機(jī)器的模具支承系統(tǒng)，包括: 支承結(jié)構(gòu)(12)； 第一托架(2)和第二托架(4)，它們分別可滑動(dòng)地安裝在所述支承結(jié)構(gòu)的第一桿(14)和第二桿(16)上，并且此外，可滑動(dòng)地安裝在與所述兩個(gè)托架共有的所述支承結(jié)構(gòu)的第三桿上，所述第一和第二托架分別承載第一模具承載器臂(6)和第二模具承載器臂(8);以及 器件(42，44)，其用于控制所述第一和第二托架在它們?cè)O(shè)定成靠近彼此的位置和它們?cè)O(shè)定成分開(kāi)的對(duì)應(yīng)位置之間的相互移位， 其中所述第一和第二托架包括第一管狀部分和第二管狀部分，所述第一管狀部分經(jīng)由第一滑動(dòng)器件分別接合所述第一桿和所述第二桿，所述第二管狀部分經(jīng)由第二滑動(dòng)器件接合所述第三桿， 所述系統(tǒng)的特征在于:所述第二滑動(dòng)器件構(gòu)造用于使所述第二管狀部分能夠在有限的范圍內(nèi)沿橫向于所述第三桿的方向自由地移動(dòng)，并且所述滑動(dòng)器件設(shè)有至少一個(gè)阻擋部件，其設(shè)計(jì)成沿所述橫向方向?qū)⑺龅诙糠止潭ㄔ陬A(yù)先設(shè)定位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述第二滑動(dòng)器件包括:與所述第二部分相關(guān)聯(lián)的、裝配到所述第二部分(4B)中的管狀元件(26)，以及套管(28)，所述套管(28)設(shè)定在所述元件(26)內(nèi)并且可滑動(dòng)地接合所述第三桿(18)，其中所述管狀元件(26)具有圓筒形的外表面(26A)，其直徑小于所述第二管狀部分(4B)的內(nèi)腔的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述管狀元件(26)具有徑向端部凸緣(26B)，其設(shè)定成抵靠所述第二管狀部分(4B)的一個(gè)端部并具有固定部件，所述固定部件設(shè)計(jì)成接合所述第二部分(4B)用于在所述元件(26)上將其固定在適當(dāng)位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述部件由螺釘(32)構(gòu)成，所述螺釘(32)接合在所述凸緣(26B)中和在所述第二管狀部分(4B)的所述端部中制造的對(duì)應(yīng)的螺紋孔。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述支承結(jié)構(gòu)(12)包括平行于所述滑動(dòng)桿(14，16，18)的梁，其上承載的是螺紋器件，所述螺紋器件設(shè)計(jì)成接合所述第一和第二托架的所述第二管狀部分(2B，4B)的外表面，以便改變?cè)跈M向于所述第三桿的所述方向上相對(duì)于所述第三滑動(dòng)桿(18)的其位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述器件由螺釘構(gòu)成，所述螺釘接合在所述梁中制造的對(duì)應(yīng)的螺紋孔。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述桿在相對(duì)的端部處由可移除地連接于所述支承結(jié)構(gòu)(12)的底架的相對(duì)的板(22)承載。
【文檔編號(hào)】C03B9/00GK104512997SQ201410566167
【公開(kāi)日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】D·薩斯索, M·根納里 申請(qǐng)人:Bdf控股有限公司