一種人造石英石板材及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明所述一種人造石英石板材,其包括如下原料:4-100目石英砂、300-1000目石英粉、粘合劑、助劑和顏料,其制備方法包括以下步驟:(1)將石英砂加入到高速混合機(jī)中低速攪拌均勻,再加入石英粉,低速攪拌20s后,高速攪拌30s,形成混料;(2)將顏料摻入粘合劑中攪拌均勻,倒入所述混料中,高速攪拌50s,形成物料;(3)將混合好的所述物料送入打散機(jī)進(jìn)一步打散,打散后,經(jīng)計(jì)量進(jìn)入布料機(jī)內(nèi)布料,然后送進(jìn)制板模中,將制板模送入成型壓機(jī)在真空、振動、加壓下成型成板材;(4)將成型好的板材送入固化箱固化,固化結(jié)束后經(jīng)定厚、拋光深加工處理,即制得人造石英石板材。本發(fā)明具有樹脂使用量低、壓制時(shí)間短、生產(chǎn)效率高、成本低、致密性好等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】 一種人造石英石板材及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種人造石英石板材,具體地說,涉及一種成本較低,生產(chǎn)效率較高的人造石英石板材及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]人造石英石是由石英砂粉為主要填料,加上一定量的粘合劑,在真空狀況下高壓壓制成形、高溫狀態(tài)下定形的新型石材,其是一種無放射性污染、可重復(fù)利用的環(huán)保、綠色新型建材及裝飾材料。
[0003]目前石英石產(chǎn)品的發(fā)展方向主要在廚房臺面、衛(wèi)生間臺面、吧臺、茶幾、地面以及內(nèi)外墻頭面等,由于其色彩豐富,產(chǎn)品花色豐富等優(yōu)點(diǎn),可以替代天然石材、高檔陶瓷、木材、金屬類裝飾材料。目前國外石英石由于使用了百利通設(shè)備,產(chǎn)品的樹脂含量低,生產(chǎn)效率高。而在中國,由于西方大國的技術(shù)封鎖,國內(nèi)石英石的生產(chǎn)設(shè)備相對落后,各大石英石廠家為了提高產(chǎn)品的合格率,不得不提高樹脂的加入量,并且延長板材的壓制時(shí)間。如此一來,國內(nèi)絕大多數(shù)石英石生產(chǎn)廠商所制作的石英石樹脂含量偏高,樹脂含量一般都在10%以上,而且生廣時(shí)間長,提聞了廣品的生廣成本,最終提聞了廣品的售價(jià)。此外,聞樹脂含量導(dǎo)致石英石成品的熱膨脹系數(shù)較低,板材耐用性不佳,容易老化,褪色,防火等級低,耐熱性能差,大大縮短了板材的使用壽命。
[0004]因此,有必要對現(xiàn)有的石英石生產(chǎn)工藝進(jìn)行升級或技術(shù)改造。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn),提供了一種人造石英石板材及其制備方法,板材耐用性好,不易老化和褪色,防火等級高,耐熱性能好,大大延長了板材的使用壽命,而且制備成本低。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種人造石英石板材,其包括如下原料:4-100目石英砂、300-1000目石英粉、粘合劑、助劑和顏料。
[0008]進(jìn)一步,其包括如下重量份的原料:4-100目石英砂65-75份、300-1000目石英粉15-25份、粘合劑7-9份、助劑0.1-0.8份、顏料0.3-0.8份。
[0009]進(jìn)一步,所述4-100目石英砂包括4-6目石英砂、6-8目石英砂、16-26目石英砂、26_40目石英砂和40_100目石英砂。
[0010]進(jìn)一步,按照重量份,所述4-6目石英砂5-15份、6-8目石英砂5_25份、16-26目石英砂15_35份、26_40目石英砂5_25份和40_100目石英砂5_20份。
[0011]進(jìn)一步,按照重量份,所述300-1000目石英粉包括325目石英粉55_85份和800-1000目石英粉15-45份。
[0012]進(jìn)一步,所述粘合劑為不飽和聚酯樹脂,粘度為200_350mPa.S,固含量為67-71%。
[0013]進(jìn)一步,所述助劑包括固化劑和偶聯(lián)劑。
[0014]進(jìn)一步,所述顏料為鈦白粉、鐵黃粉、鐵黑粉的一種或幾種。
[0015]一種人造石英石板材的制備方法,包括以下步驟:
[0016](I)將石英砂加入到高速混合機(jī)中低速攪拌均勻,再加入石英粉,低速攪拌20s后,高速攪拌30s,形成混料;
[0017](2)將顏料和助劑摻入粘合劑中攪拌均勻,倒入所述混料中,高速攪拌50s,形成物料;
[0018](3)將混合好的所述物料送入打散機(jī)進(jìn)一步打散,打散后,經(jīng)計(jì)量進(jìn)入布料機(jī)內(nèi)布料,然后送進(jìn)制板模中,將制板模送入成型壓機(jī)在真空、振動、加壓下成型成板材;
[0019](4)將成型好的板材送入固化箱固化,固化結(jié)束后經(jīng)定厚、拋光深加工處理,即制得人造石英石板材。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
[0021]本發(fā)明所述的一種人造石英石板材及其制備方法,具有樹脂使用量低、壓制時(shí)間短、生產(chǎn)效率高、成本低、致密性好等優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0023]本發(fā)明所述一種人造石英石板材,包括如下重量份的原料:4-100目石英砂70份、300-1000目石英粉20份、粘合劑9份、助劑0.5份、顏料0.5份。
[0024]按照重量份,4-100目石英砂包括4-6目石英砂5_15份、6_8目石英砂5_25份、16-26目石英砂15-35份、26-40目石英砂5-25份和40-100目石英砂5-20份,石英砂粒度分布合理,樹脂使用量低、壓制時(shí)間短。
[0025]按照重量份,300-1000目石英粉包括325目石英粉75份和1000目石英粉25份,通過合理的石英砂粒度分布和石英粉用量,減少樹脂使用量。
[0026]粘合劑為不飽和聚酯樹脂,粘度為200_350mPa.s,固含量為70%,通過提高不飽和聚酯樹脂的固含量和降低體系的粘度,減少樹脂使用量,減少石英石板材在成型過程中的收縮率。助劑包括固化劑和偶聯(lián)劑,顏料為鈦白粉、鐵黃粉、鐵黑粉的一種或幾種。
[0027]一種人造石英石板材的制備方法,包括以下步驟:
[0028](I)將石英砂加入到高速混合機(jī)中低速攪拌均勻,再加入石英粉,低速攪拌20s后,高速攪拌30s,形成混料;
[0029](2)將顏料和助劑摻入粘合劑中攪拌均勻,倒入所述混料中,高速攪拌50s,形成物料;
[0030](3)將混合好的所述物料送入打散機(jī)把一些沒有攪拌結(jié)團(tuán)的物料進(jìn)一步打散,打散后,經(jīng)計(jì)量進(jìn)入布料機(jī)內(nèi)布料,然后送進(jìn)制板模中,將制板模送入成型壓機(jī)在真空、振動、加壓下成型成板材;
[0031](4)將成型好的板材送入固化箱固化,固化結(jié)束后經(jīng)定厚、拋光深加工處理,即制得人造石英石板材。
[0032]最后應(yīng)說明的是:以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,但是凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種人造石英石板材,其特征在于,其包括如下原料:4-100目石英砂、300-1000目石英粉、粘合劑、助劑和顏料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造石英石板材,其特征在于,其包括如下重量份的原料:4-100目石英砂65-75份、300-1000目石英粉15-25份、粘合劑7-9份、助劑0.1-0.8份、顏料0.3-0.8份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種人造石英石板材,其特征在于,所述4-100目石英砂包括4-6目石英砂、6-8目石英砂、16-26目石英砂、26-40目石英砂和40-100目石英砂。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種人造石英石板材,其特征在于,按照重量份,所述4-6目石英砂5-15份、6-8目石英砂5-25份、16-26目石英砂15-35份、26-40目石英砂5-25份和40_100目石英砂5_20份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造石英石板材,其特征在于,按照重量份,所述300-1000目石英粉包括325目石英粉55-85份和800-1000目石英粉15-45份。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造石英石板材,其特征在于,所述粘合劑為不飽和聚酯樹脂,粘度為200-350mPa.s,固含量為67-71%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造石英石板材,其特征在于,所述助劑包括固化劑和偶聯(lián)劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造石英石板材,其特征在于,所述顏料為鈦白粉、鐵黃粉、鐵黑粉的一種或幾種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的一種人造石英石板材的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)將石英砂加入到高速混合機(jī)中低速攪拌均勻,再加入石英粉,低速攪拌20s后,高速攪拌30s,形成混料; (2)將顏料和助劑摻入粘合劑中攪拌均勻,倒入所述混料中,高速攪拌50s,形成物料; (3)將混合好的所述物料送入打散機(jī)進(jìn)一步打散,打散后,經(jīng)計(jì)量進(jìn)入布料機(jī)內(nèi)布料,然后送進(jìn)制板模中,將制板模送入成型壓機(jī)在真空、振動、加壓下成型成板材; (4)將成型好的板材送入固化箱固化,固化結(jié)束后經(jīng)定厚、拋光深加工處理,即制得人造石英石板材。
【文檔編號】C04B26/18GK104402305SQ201410581710
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】周軍, 胡國強(qiáng), 張韡 申請人:廣東中旗新材料科技有限公司