一種陶瓷電弧管制造方法
【專利摘要】一種陶瓷電弧管制造方法，包括以下步驟：按陶瓷的化學(xué)組成將二氧化硅，氧化鎂，三氧化二鈦，氧化鋅和氧化鋁按總重量的100％配料，再加入按上述配料重量6-6.5％的復(fù)合添加劑及40-45％的水，將上述組分經(jīng)球磨制成漿料，將漿料經(jīng)處理后制得粉料，粉料經(jīng)注射成型制得生坯，經(jīng)過初燒及再燒結(jié)制得氧化鋁陶瓷電弧管。
【專利說明】一種陶瓷電弧管制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于陶瓷領(lǐng)域，特別是指陶瓷電弧管制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002]氧化鋁陶瓷是指以氧化鋁為基材并利用陶瓷制造工藝制備具有一定透光性的陶瓷。氧化鋁陶瓷不但具有陶瓷本身的耐高溫、耐腐蝕、高絕緣、高強(qiáng)度等特性，還具備有玻璃的光學(xué)性能和許多其他材料所不可比的優(yōu)勢如電導(dǎo)率低等，所以氧化鋁陶瓷逐漸在特種儀器制造，照明技術(shù)，無線電子技術(shù)，光學(xué)及高溫技術(shù)等領(lǐng)域得到日益廣泛的應(yīng)用。
[0003]氧化鋁晶體的雙折射率相差小，氧化鋁陶瓷的最大特點(diǎn)是透明性且對可見光和紅外光的良好透過性，此外氧化鋁陶瓷還具有電絕緣好，熱導(dǎo)率高的優(yōu)點(diǎn)。因此氧化鋁陶瓷在高強(qiáng)氣體放電燈管，高溫紅外探測用窗等領(lǐng)域的應(yīng)用也越來越廣。
[0004]由于現(xiàn)空氣質(zhì)量越來越差，為了保持一定范圍內(nèi)的空氣質(zhì)量，空氣凈化器或空氣清新劑的使用量也逐漸提高，但空氣凈化器需要大量的電能而空氣清新劑實(shí)際也是化工產(chǎn)品帶有一定的副作用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種技術(shù)方案，通過該技術(shù)方案能夠在作為電弧管使用的同時(shí)提高使用范圍內(nèi)的空氣質(zhì)量。
[0006]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種陶瓷電弧管制造方法，包括以下步驟:首先制造氧化鋁陶瓷各材質(zhì)按重量百分比組成為:二氧化硅:3.5-5.5% ;氧化鎂:2-3% ;三氧化二鈦:0.5-1% ;氧化鋅:6_8%，余量為氧化鋁；按氧化鋁陶瓷的化學(xué)組成將二氧化硅，氧化鎂，三氧化二鈦，氧化鋅和氧化鋁按總重量的100%配料，再加入按上述配料重量6-6.5%的復(fù)合添加劑及40-45%的水，將上述組分經(jīng)球磨制成漿料，將漿料經(jīng)處理后制得粉料，粉料經(jīng)注射成型制得生坯，經(jīng)過初燒及再燒結(jié)制得氧化鋁陶瓷電弧管。
[0008]所述初燒溫度為1000-1150°C并保溫2-4小時(shí)。
[0009]所述燒結(jié)溫度為1650_1750°C并保溫5_7小時(shí)。
[0010]所述復(fù)合添加劑重量百分比組成為:粘合劑:42-44% ;增塑劑:50-55% ;分散劑:6-8%。
[0011]所述粘合劑為聚乙烯醇，所述的增塑劑為聚乙二醇，所述的分散劑為聚丙烯酸胺。
[0012]本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:
[0013]在本發(fā)明中通過使用氧化鋅及相應(yīng)的量并通過使用納米極顆粒的要求，氧化鋁陶瓷電弧管中產(chǎn)生的光線光譜中，波長280-400nm的紫外線光被吸收，可見波長在400_700nm之間不受任何影響而且納米級氧化鋅對可見光是透明的，氧化鋁陶瓷在吸收紫外線后，分解出自由移動的帶負(fù)電的電子，同時(shí)在陶瓷體內(nèi)留下帶正電的空穴，這種空穴可以激活空氣中的氧成為活性氧，提高范圍內(nèi)的空氣質(zhì)量。

【具體實(shí)施方式】
[0014]本發(fā)明提供一種陶瓷電弧管制造方法，以下通過具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0015]首先制造陶瓷各材質(zhì)按重量百分比組成為:二氧化硅:3.5-5.5% ;氧化鎂:2-3% ；三氧化二鈦:0.5-1% ;氧化鋅:6-8%,余量為氧化招；按氧化招陶瓷的化學(xué)組成將二氧化硅，氧化鎂，三氧化二鈦，氧化鋅和氧化鋁按總重量的100 %配料，再加入按上述配料重量6-6.5%的復(fù)合添加劑及40-45%的水，將上述組分經(jīng)球磨制成漿料，將漿料經(jīng)處理后制得粉料，粉料經(jīng)注射成型制得生坯，經(jīng)過初燒及再燒結(jié)制得氧化鋁陶瓷電弧管。所述初燒溫度為1000-1150°C并保溫2-4小時(shí)。
[0016]所述燒結(jié)溫度為1650_1750°C并保溫5-7小時(shí)。所述復(fù)合添加劑重量百分比組成為:粘合劑:42-44% ;增塑劑:50-55% ;分散劑:6-8%0
[0017]所述粘合劑為聚乙烯醇，所述的增塑劑為聚乙二醇，所述的分散劑為聚丙烯酸胺。
[0018]以上所述僅是對本發(fā)明技術(shù)方案的具體描述，當(dāng)然本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)本技術(shù)方案進(jìn)行改進(jìn)，這些改進(jìn)應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種陶瓷電弧管制造方法，其特征在于，包括以下步驟:首先制造陶瓷各材質(zhì)按重量百分比組成為:二氧化娃:3.5-5.5% ;氧化鎂:2-3% ;三氧化二鈦:0.5-1 % ;氧化鋅:6-8%,余量為氧化鋁；按氧化鋁陶瓷的化學(xué)組成將二氧化硅，氧化鎂，三氧化二鈦，氧化鋅和氧化鋁按總重量的100%配料，再加入按上述配料重量6-6.5%的復(fù)合添加劑及40-45%的水，將上述組分經(jīng)球磨制成漿料，將漿料經(jīng)處理后制得粉料，粉料經(jīng)注射成型制得生坯，經(jīng)過初燒及再燒結(jié)制得氧化鋁陶瓷電弧管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷電弧管制造方法，其特征在于:所述初燒溫度為1000-1150°C并保溫2-4小時(shí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷電弧管制造方法，其特征在于:所述燒結(jié)溫度為1650-1750°C并保溫5-7小時(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷電弧管制造方法，其特征在于:所述復(fù)合添加劑重量百分比組成為:粘合劑:42-44% ;增塑劑:50-55% ;分散劑:6_8%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陶瓷電弧管制造方法，其特征在于:所述粘合劑為聚乙烯醇，所述的增塑劑為聚乙二醇，所述的分散劑為聚丙烯酸胺。
【文檔編號】C04B35/10GK104402414SQ201410591280
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】俞虹 申請人:俞虹