一種重載滿堂模板支承體系的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種重載滿堂模板支承體系，包括多根立桿和多根水平桿；立桿由具有一定長度模數(shù)的鋼管、圓形端板、加強套管、固定插槽、滑動插槽構成，圓形端板固定于鋼管兩端，在圓形端板上開設有螺栓孔；加強套管焊接于立桿與水平桿連接處；固定插槽焊接在加強套管的一側，滑動插槽位于圓形端板與固定插槽之間，可沿立桿滑動；固定插槽和滑動插槽均包括四個插槽，插槽沿環(huán)向均勻布置并上下對應，用于連接縱向和橫向的四根水平桿；每個水平桿由鋼管、鋼管端部的插板構成，插板焊接于鋼管兩端。插槽與水平桿端部的插板相契合。本發(fā)明具有安全可靠、搭設便捷、承載力高的優(yōu)點。
【專利說明】一種重載滿堂模板支承體系
所屬【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種土木工程施工臨時支承結構，更具體地說，涉及一種新型重載滿堂模板支承體系。

【背景技術】
[0002]我國的基礎建設正處于飛速發(fā)展時期，土建工程的規(guī)模越來越大，作為輔助設施的臨時支承結構使用也越來越多，尤其是應用于地鐵和橋梁施工的重載臨時支承結構。目前工程中常用的臨時支承結構有扣件式、碗扣式和承插式三種。上述三種支承結構在使用過程中，暴露出一些不足之處:
[0003]I)扣件式鋼管雖然搭設和拆除靈活，但是扣件質量和擰緊力矩對扣件式鋼管支承結構的承載能力有顯著影響，而實際應用過程中難以控制扣件力矩和質量，導致搭設缺陷，降低了結構承載力，誘發(fā)工程事故時有發(fā)生；其次扣件節(jié)點易丟失，增加了施工成本；
[0004]2)碗扣式和承插式鋼管支承結構節(jié)點剛度較扣件式提高很多，但是其節(jié)點剛度依然較弱，尤其節(jié)點的抗彎承載力較弱；重載作用易導致節(jié)點區(qū)域產生嚴重的塑性變形和凹陷，降低了構件的耐久性和安全性。


【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明針對目前施工臨時支承結構的不足，旨在提供一種安全可靠、搭設便捷、承載能力高的重載模板支承結構。本發(fā)明的技術方案是:
[0006]一種重載滿堂模板支承體系，包括多根立桿(I)、多根水平桿(2)、可調底座(3)、可調頂托(4)，可調底座(3)與位于底層的立桿相連接，各個立桿之間通過對接連接，立桿與不同方向的水平桿(2)之間在匯交處連接，可調頂托(3)與位于頂層的立桿相連接，從而形成重載滿堂模板支承體系；
[0007]所述立桿(I)由具有一定長度模數(shù)的鋼管、圓形端板、加強套管、固定插槽、滑動插槽構成，圓形端板固定于鋼管兩端，在圓形端板上開設有螺栓孔；加強套管焊接于立桿與水平桿連接處；固定插槽焊接在加強套管的一側，滑動插槽位于圓形端板與固定插槽之間，可沿立桿滑動；固定插槽(13)和滑動插槽(14)均包括四個插槽(17)，插槽沿環(huán)向均勻布置并上下對應，用于連接縱向和橫向的四根水平桿(2);
[0008]每個水平桿由鋼管、鋼管端部的插板構成，插板焊接于鋼管兩端；
[0009]所述插槽與水平桿端部的插板相契合，固定插槽的插槽頂部略寬于底部，而滑動插槽的插槽底部略寬于頂部，插板做成兩頭窄中間寬的形狀，從而使得插板在豎向上被插槽鎖住。
[0010]其中，立桿與立桿之間對接時，首先將相鄰立桿端部圓形端板對接，然后利用螺栓栓接在一起；立桿與水平桿之間連接時，依次將水平桿端部的插板插入立桿固定插槽的相應插槽內，然后將滑動插槽對中插板，將插板插入滑動插槽內，從而將水平桿和立桿連接一起，形成結構體系。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
[0012]1、本發(fā)明中立桿與水平桿之間的連接節(jié)點剛度較大，有效改善了結構的整體穩(wěn)定性，提高了材料的利用率，降低了施工成本；
[0013]2、本發(fā)明中立桿與水平桿之間采用機械連接，搭設質量易于用肉眼校核，能保證結構的搭設質量，提高安全性。
[0014]3、本發(fā)明中主要節(jié)點均作為構件的一部分，避免散件丟失，降低了施工成本。
[0015]4、本發(fā)明中立桿與水平桿之間的連接剛度較大，能夠保證結構的整體穩(wěn)定，故不需要再搭設剪刀撐，降低了搭設工作量，提高了搭設速度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的立桿；
[0017]圖2為本發(fā)明的水平桿；
[0018]圖3為本發(fā)明立桿和水平桿的連接示意圖；
[0019]圖4為本發(fā)明的插槽示意圖
[0020]圖5本為發(fā)明立桿和立桿的法蘭連接示意圖
[0021]圖6為本發(fā)明的可調底座示意圖；
[0022]圖7為本發(fā)明的可調托座示意圖；
[0023]圖8本為發(fā)明立桿和立桿的套管連接示意圖
[0024]圖9為本發(fā)明的基本構架單元圖。
[0025]圖中，I立桿，11:法蘭盤，12:加強套管，13:固定插槽，14:活動插槽，15:螺栓，16:插接口，17:插接口，2:水平桿，21:雙向插頭，3:可調底座滑槽，31:手柄，32:底板，4:可調托座，9:連接套管。

【具體實施方式】
[0026]本發(fā)明中的立桿、水平桿、可調頂托、可調底座等構配件均在工廠批量生產。本發(fā)明所使用的鋼管主要為直縫電焊鋼管或者，材質為Q235鋼，鋼管規(guī)格為P48.3X3.6 ;立桿節(jié)點處的套管規(guī)格為P58.3X5 ;立桿上的固定插槽和滑動插槽采用鑄鋼件。
[0027]插槽的制作過程在工廠完成，根據(jù)設計的插槽尺寸形狀制作出模具，熔化金屬，澆注模具后鑄造出構件，最后進行加工完成插槽的制作。
[0028]工程進行立桿加工時，首先加工立桿端部圓形端板，端板的厚度為10mm，直徑為80mm，在距邊緣15mm處均勻設置4個直徑為1mm的螺栓孔；然后將P48.3X3.6的鋼管按照一定模數(shù)定長切割立桿；在立桿與水平桿連接處，套長度為120mm的P58.3X5套管，通過焊縫將套管與立桿焊接在一起；然后將固定插槽滑至套管一側，套管的邊緣與固定插槽的邊緣基本持平，略留焊縫空間，通過焊縫將固定插槽與套管焊接在一起；然后將滑動插槽滑至套管的另外一端；最后將加工好的圓形端板焊接到立桿的兩端，形成重載模板支承結構的立桿。
[0029]如圖2所示，水平桿2兩端焊接插頭21。插頭21由鋼板軋制而成，可以上下插入兩個插槽。插頭21可以設計成中間寬兩邊較窄，比較容易插入插槽上的插接口。
[0030]如圖3所示，立桿I跟水平桿2的連接通過焊接在水平桿2上的插頭21和焊接在立桿I上的固定插槽14和滑動插槽13實現(xiàn)。固定插槽14的四周均布4個貫通的插接口17，讓水平桿可以在四個方向與立桿連接。插接口上寬下窄，便于插頭插入后鎖緊?；瑒硬宀?3的構造與固定插槽14相同，但是滑動插槽13并沒有焊接固定在立桿I上，而是可以沿著桿件上下移動。水平桿和立桿的連接時，首先將焊接在水平桿2端部的插頭21向下插入固定插槽14的插接口 17，并用錘子敲緊。將各方向水平桿2的插頭21插入固定插槽14的插接口 17后，用錘子敲打滑動插槽13，將滑動插槽13上的插接口 16從上部接入插頭21，從而插頭21被固定插槽14和滑動插槽13上下緊緊扣住，能更好地傳遞力與彎矩，節(jié)點剛性得到加強，從而增加了結構的穩(wěn)定性。插槽和插頭的拆卸只需要用錘子敲打插頭21貫穿插接口 16、17的部分就可以，十分簡便。
[0031]如圖4所示，立桿對接時，首先將立桿端部的圓形端板11對齊，用四個螺栓8把兩個端板栓接在一起，實現(xiàn)立桿與立桿的連接。此外，立桿跟立桿之間的連接還可以通過圖8所示的套筒連接。所述的套筒連接是在立桿I的兩端加工直螺紋，配套的連接套筒9的內側也加工有螺紋，將兩根立桿的端部分別擰緊連接套筒9便完成了兩根立桿的連接。如果立桿過長不便于轉動，可將連接套筒9預先全部擰入一根立桿的加長螺紋上，再反擰入另一根立桿。
[0032]如圖5和圖6所示，立桿I底部和頂部可分別設有可調底座3和可調托座4?？烧{底座3由螺桿、手柄31和底板32組成。螺桿一端插入立桿內，另一端立在底板上，用手柄調節(jié)高度。可調托座4由螺桿、手柄和頂板組成。螺桿下端插入立桿內，上端連接頂板。螺栓和立桿的連接處可套一個鋼管，以增加連接處的強度。
[0033]通過上述立桿與立桿對接、水平桿與水平桿之間對接、水平桿與立桿之間的連接、立桿與可調頂托、立桿與可調底座，可形成重載模板支承結構。
【權利要求】
1.一種重載滿堂模板支承體系，包括多根立桿(I)、多根水平桿(2)、可調底座(3)、可調頂托(4)，可調底座(3)與位于底層的立桿相連接，各個立桿之間通過對接連接，立桿與不同方向的水平桿(2)之間在匯交處連接，可調頂托(3)與位于頂層的立桿相連接，從而形成重載滿堂模板支承體系； 所述立桿(I)由具有一定長度模數(shù)的鋼管、圓形端板、加強套管、固定插槽、滑動插槽構成，圓形端板固定于鋼管兩端，在圓形端板上開設有螺栓孔；加強套管焊接于立桿與水平桿連接處；固定插槽焊接在加強套管的一側，滑動插槽位于圓形端板與固定插槽之間，可沿立桿滑動；固定插槽(13)和滑動插槽(14)均包括四個插槽(17)，插槽沿環(huán)向均勻布置并上下對應，用于連接縱向和橫向的四根水平桿(2); 每個水平桿由鋼管、鋼管端部的插板構成，插板焊接于鋼管兩端； 所述插槽與水平桿端部的插板相契合，固定插槽的插槽頂部略寬于底部，而滑動插槽的插槽底部略寬于頂部，插板做成兩頭窄中間寬的形狀，從而使得插板在豎向上被插槽鎖住。
2.根據(jù)權利要求1所述的重載滿堂模板支承體系，其特征在于，立桿與立桿之間對接時，首先將相鄰立桿端部圓形端板對接，然后利用螺栓栓接在一起；立桿與水平桿之間連接時，依次將水平桿端部的插板插入立桿固定插槽的相應插槽內，然后將滑動插槽對中插板，將插板插入滑動插槽內，從而將水平桿和立桿連接一起，形成結構體系。
【文檔編號】E04G7/24GK104358405SQ201410633064
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月11日 優(yōu)先權日:2014年11月11日
【發(fā)明者】劉紅波, 溫鎖林, 陳志華, 劉群, 周婷, 廖祥偉 申請人:天津大學, 上海隧道工程有限公司