Frp廢棄物的再利用方法、以廢棄物為原料的不飽和樹(shù)脂基人造大理石及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種FRP廢棄物的再利用方法、以廢棄物為原料的不飽和樹(shù)脂基人造大理石及其制備方法,本發(fā)明將FRP廢棄物粉碎,作為不飽和樹(shù)脂基人造大理石的原料,所形成的不飽和樹(shù)脂基人造大理石包括以下重量份的原料:大理石骨料60-65份,不飽和聚酯樹(shù)脂與固化劑的混合物10-13份,F(xiàn)RP廢棄物5-12.5份,填料7.5-15份,石英砂8-10份。本發(fā)明為FRP廢棄物的利用找到了一條新的途徑,制備時(shí)采用常溫澆注,機(jī)械振動(dòng)、壓實(shí),加熱固化的工藝過(guò)程,成型周期短,生產(chǎn)效率高,制品綜合性能好,所得人造大理石具有優(yōu)異的機(jī)械性能和耐腐蝕性能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】FRP廢棄物的再利用方法、以廢棄物為原料的不飽和樹(shù)脂 基人造大理石及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種FRP廢棄物的再利用方法,具體涉及將FRP廢棄物用作樹(shù)脂基人 造大理石的原料進(jìn)行再利用的方法以及所得的不飽和樹(shù)脂基人造大理石和該人造大理石 的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 纖維增強(qiáng)塑料(英文Fiber Reinforced Plastics,簡(jiǎn)稱(chēng)FRP)是近年來(lái)研宄和應(yīng) 用的熱點(diǎn),主要有CFRP (碳纖維增強(qiáng)塑料)、GFRP (玻璃纖維增強(qiáng)塑料)、AFRP (芳綸纖維增 強(qiáng)塑料)、BFRP (硼纖維增強(qiáng)塑料)等。FRP復(fù)合材料是由纖維材料與基體材料按一定的比 例混合、經(jīng)過(guò)特別的模具與一定的成型工藝而形成的高性能材料,其質(zhì)輕而硬,不導(dǎo)電,機(jī) 械強(qiáng)度高,耐腐蝕。但是,目前對(duì)其回收利用少。隨著FRP產(chǎn)量和用量的逐年提高,F(xiàn)RP生 產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的邊角料以及每年報(bào)廢的FRP制品也逐年提高,這些FRP廢棄物的處理問(wèn)題 也逐漸引起社會(huì)和研宄者的關(guān)注。
[0003] FRP廢棄物處理困難,目前,國(guó)內(nèi)外處理FRP廢棄物的方法通常是將FRP廢棄物切 成可用的塊狀,然后通過(guò)化學(xué)回收、物理回收或能量回收的方法進(jìn)行回收?;瘜W(xué)回收方法是 利用化學(xué)改性或分解的方法使廢棄物變?yōu)榭梢曰厥绽玫钠渌镔|(zhì)(如燃油、燃?xì)獾?,該 方法對(duì)設(shè)備要求高,成本高。物理回收方法是將廢棄物粉碎或熔融作為新制品的原材料使 用,該方法成本低、方法簡(jiǎn)單,但是作為原材料使用時(shí),通常會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品性能的降低和成本 的提高。能量回收方法是將廢棄物焚燒,回收熱能或其他能量加以利用,該方法成本低、處 理簡(jiǎn)單,但廢棄物焚燒會(huì)產(chǎn)生有毒氣體,焚燒所得灰分需要填埋,容易造成二次污染。
[0004] 目前,化學(xué)回收和能量回收具有成本高、二次污染大等缺點(diǎn)。物理粉碎及FRP廢 棄物在復(fù)合材料中的再利用方法是國(guó)內(nèi)外研宄較多和普遍采用的方法。例如:中國(guó)專(zhuān)利CN 1554493A公開(kāi)了"一種玻璃鋼廢棄物的回收處理方法",將玻璃鋼廢棄物制成顆粒,作為片 狀模塑料(SMC)的填充料,100份不飽和聚酯樹(shù)脂,玻璃鋼廢棄物的用量為60-120份。該方 法制備的復(fù)合材料力學(xué)性能未得到提高,且產(chǎn)品仍是低值、低端的樹(shù)脂基復(fù)合材料,產(chǎn)品報(bào) 廢后仍然面臨處理難題。因此清潔、高效、高附加值地再利用FRP廢棄物是FRP廢棄物回收 的最佳方式。
[0005] 樹(shù)脂基人造大理石是以樹(shù)脂作為黏結(jié)劑,摻入無(wú)機(jī)填料,固化劑以及其他助劑,經(jīng) 一定的固化成型工藝所得到的一種有機(jī)/無(wú)機(jī)復(fù)合材料。樹(shù)脂基人造大理石無(wú)論在廚具、 衛(wèi)浴等建筑裝飾材料,還是在機(jī)床、設(shè)備基座的利用上都有重要的應(yīng)用價(jià)值和意義。粉碎后 的FRP廢棄物含有一定量的短切纖維、樹(shù)脂粉末及填料等,如果能利用FRP廢棄物制備出應(yīng) 用廣泛、附加值高、質(zhì)量高的人造大理石產(chǎn)品將會(huì)為FRP廢棄物的回收提供很好的途徑。但 目前還沒(méi)有將FRP廢棄物用于制備人造大理石的相關(guān)報(bào)道。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006] 本發(fā)明提供了一種FRP廢棄物的再利用方法,其將FRP廢棄物作為不飽和樹(shù)脂基 人造大理石的原料回收利用,為FRP廢棄物的回收利用提供了新的思路。
[0007] 本發(fā)明還提供了以FRP廢棄物為原料的不飽和樹(shù)脂基人造大理石,該人造大理石 具有優(yōu)異的機(jī)械性能和耐腐蝕性能。
[0008] 本發(fā)明還提供了上述不飽和樹(shù)脂基人造大理石的制備方法,該方法制備簡(jiǎn)單、成 型性好,生產(chǎn)效率高。
[0009] 本發(fā)明所指的FRP廢棄物包括生產(chǎn)FRP (包括CFRP、GFRP、AFRP、BFRP)過(guò)程中產(chǎn) 生的邊角料,以及報(bào)廢的各種FRP (包括CFRP、GFRP、AFRP、BFRP)制品。本發(fā)明利用FRP廢 棄物制備不飽和樹(shù)脂基人造大理石,為FRP廢棄物的回收利用提供了一種新的途徑,在一 定程度上解決了 FRP廢棄物利用難度大、范圍窄、能耗高的問(wèn)題。此外,通過(guò)骨料級(jí)配的選 擇以及FRP廢棄物粒度的選擇,增加了人造大理石機(jī)械強(qiáng)度,最終得到了綜合性能優(yōu)異的 樹(shù)脂基人造大理石。
[0010] 本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的: 一種FRP廢棄物的再利用方法,其特征是:將FRP廢棄物粉碎,作為不飽和樹(shù)脂基人造 大理石的原料。
[0011] 上述再利用方法中,優(yōu)選將FRP廢棄物作為不飽和樹(shù)脂基人造大理石的填料。優(yōu) 選FRP廢棄物代替部分填料。
[0012] 本發(fā)明將FRP廢棄物進(jìn)行回收利用,需要將其粉碎到相關(guān)的粒徑范圍才能起 到好的效果。經(jīng)實(shí)驗(yàn)研宄發(fā)現(xiàn),粉碎后的FRP廢棄物的粒徑范圍為150 μm-180 μm、 75 μ m-106 μ m或小于75 μ m時(shí)效果最佳,優(yōu)選小于75 μ m。
[0013] 當(dāng)FRP廢棄物用作不飽和樹(shù)脂基人造大理石的原料之一時(shí),其用量占不飽和樹(shù)脂 基人造大理石原料總質(zhì)量的5-12. 5wt%。FRP廢棄物的用量越高,產(chǎn)品機(jī)械性能越強(qiáng),但是 FRP廢棄物加入量太高,其分散性降低,產(chǎn)品加工性能與力學(xué)性能降低。
[0014] 當(dāng)以FRP廢棄物為原料時(shí),所形成的不飽和樹(shù)脂基人造大理石包括以下重量份 的原料:大理石骨料60-65份,不飽和聚酯樹(shù)脂與固化劑的混合物10-13份,F(xiàn)RP廢棄物 5-12. 5份,填料7. 5-15份,石英砂8-10份。
[0015] 上述不飽和樹(shù)脂基人造大理石優(yōu)選包括以下重量份的原料:大理石骨料60份,不 飽和聚酯樹(shù)脂與固化劑的混合物12份,F(xiàn)RP廢棄物12. 5份,填料7. 5份,石英砂8份。
[0016] 上述不飽和樹(shù)脂基人造大理石中,所述大理石骨料是4. 75mm-9. 5mm和 2. 25mm_4. 75mm兩種粒徑范圍的大理石顆粒的混合物,其中粒徑范圍4. 75mm_9. 5mm的大理 石顆粒與粒徑范圍2. 25mm-4. 75mm的大理石顆粒的質(zhì)量比為2:1。通過(guò)級(jí)配的控制,可以提 高產(chǎn)品的密實(shí)度與表面平整度。
[0017] 上述不飽和樹(shù)脂基人造大理石中,所用的FRP廢棄物的粒徑范圍為 150 μ m_180 μ m、75 μ m_106 μ m 或小于 75 μ m,優(yōu)選小于 75 μ m。
[0018] 上述不飽和樹(shù)脂基人造大理石中,所述不飽和聚酯樹(shù)脂可以是現(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)的 用于不飽和樹(shù)脂基人造大理石的任意不飽和樹(shù)脂,在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中,所述不飽和 聚酯樹(shù)脂為不飽和聚酯樹(shù)脂191和不飽和聚酯樹(shù)脂198中的任一種。
[0019] 上述不飽和樹(shù)脂基人造大理石中,不飽和聚酯樹(shù)脂與固化劑的質(zhì)量比為100:2-3。
[0020] 上述不飽和樹(shù)脂基人造大理石中,所述固化劑是現(xiàn)今公開(kāi)的與不飽和聚酯樹(shù)脂匹 配的固化劑,在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中,不飽和聚酯樹(shù)脂191和不飽和聚酯樹(shù)脂198所用的 固化劑為過(guò)氧化甲乙酮。
[0021] 上述不飽和樹(shù)脂基人造大理石中,所述填料可以是現(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)的用于不飽和 聚酯樹(shù)脂基人造大理石的任意填料,在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中,所述填料為重質(zhì)碳酸鈣。
[0022] 上述不飽和樹(shù)脂基人造大理石的制備方法,包括以下步驟: (1) 將大理石骨料、FRP廢棄物、填料和石英砂充分?jǐn)嚢?,混合均勻?(2) 將不飽和聚酯樹(shù)脂和固化劑充分?jǐn)嚢?,混合均勻?(3) 步驟(1)和(2)的混合物混合,攪拌均勻,得混合均勻的物料; (4 )在模具內(nèi)表面涂刷脫模劑,將物料澆注到模具中,振動(dòng),并在物料上表面施壓壓實(shí), 然后將模具在固化室中90°C固化2h成型; (5)樣品脫模,在80°C下后固化2. 5h,得成品。
[0023] 上述制備方法中,需要提前將大理石骨料和FRP廢棄物進(jìn)行粉碎和篩分,以得到 所需要的大理石骨料和FRP廢棄物。大理石骨料的制備方法是:將廢舊大理石或大理石下 腳料經(jīng)清洗、烘干、破碎、過(guò)篩篩分,取4. 75mm-9. 5mm粒徑范圍和2. 25mm-4. 75mm粒徑范圍 的大理石顆粒,將它們按照2 :1的質(zhì)量比混合,得大理石骨料。FRP廢棄物的粉碎方法是: 將FRP廢棄物經(jīng)清洗、烘干、破碎后用80目、100目、140目、200目的標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行篩分,得到 粒徑范圍分別為150μπι-180μπι、75μπι-106μπι以及小于75μπι的FRP廢渣。
[0024] 上述制備方法中,步驟(4)中,在物料上表面施加壓力lOmin,壓強(qiáng)為I. 5MPa,將物 料壓實(shí)。
[0025] 上述制備方法中,步驟(5)中,樣品脫模后再在80°C下固化2. 5h。
[0026] 上述制備方法中,各原料在混合前在60 °C條件下烘干6h。
[0027] 本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn): 1、本發(fā)明利用FRP廢棄物制備不飽和樹(shù)脂基人造大理石,為FRP廢棄物的利用找到了 一條新的途徑。通過(guò)合理級(jí)配,加入不同級(jí)配的天然大理石碎肩作為骨料,粉碎的FRP廢棄 物中的短纖維可以起到一定的增強(qiáng)的作用,大理石骨料起到骨架的作用,使所得人造大理 石的力學(xué)強(qiáng)度有了大幅度提高,具有優(yōu)異的機(jī)械性能和耐腐蝕性能。
[0028] 2.本發(fā)明所用的大理石骨料選擇范圍廣,可以以廢舊大理石或大理石邊角料為原 料,成本低。
[0029] 3.本發(fā)明制備的產(chǎn)品人造大理石,性能優(yōu)異,應(yīng)用廣泛,不僅能作為建筑裝飾材 料,還可以應(yīng)用為建筑、道路修補(bǔ)材料等。
[0030] 4.本發(fā)明采用常溫澆注,機(jī)械振動(dòng)、壓實(shí),加熱固化的工藝過(guò)程,成型周期短,生 產(chǎn)效率高,制品綜合性能好。
【具體實(shí)施方式】
[0031] 本發(fā)明提供了 FRP廢棄物進(jìn)行再利用的方法,所述的FRP廢棄物選擇范圍廣,可以 是生產(chǎn)FRP (包括CFRP、GFRP、AFRP、BFRP)過(guò)程中產(chǎn)生的邊角料,也可以是報(bào)廢的各種FRP (包括CFRP、GFRP、AFRP、BFRP)制品。FRP廢棄物必須粉碎成特定粒度的顆粒才能用作人造 大理石的填料,方法為:將FRP廢棄物清洗干凈、破碎,然后用80目、100目、140目、200目 的標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行篩分,取粒度分別為150 μ m-180 μ m、75 μ m-106 μ m以及小于75 μ m的FRP廢 渣待用。
[0032] 下面列舉幾個(gè)以FRP廢渣為原料的人造大理石產(chǎn)品的代表性例子,以對(duì)本發(fā)明進(jìn) 行進(jìn)一步的闡述。如無(wú)特別說(shuō)明,下述原料均為重量份。
[0033] 下述實(shí)施例中所使用的原材料均為較易得原料,其中,191#不飽和聚酯樹(shù)脂、198# 不飽和聚酯樹(shù)脂、過(guò)氧化甲乙酮(工業(yè)級(jí))均為化工市場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)。超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣(細(xì)度800目) 購(gòu)自濟(jì)南新華裕公司。所用石英砂為ISO標(biāo)準(zhǔn)砂。
[0034] 下述實(shí)施例中,所用大理石骨料是將廢舊大理石或大理石下腳料經(jīng)清洗、烘干、破 碎、過(guò)篩篩分,取4. 75mm_9. 5mm粒徑范圍和2. 25mm_4. 75mm粒徑范圍的大理石顆粒,待用。
[0035] 下述實(shí)施例中,所用FRP廢棄物是GFRP (玻璃纖維增強(qiáng)塑料)廢棄物,將收集的拉 擠成型、纏繞成型、模壓成型、手糊成型等玻璃鋼制品,如廢棄玻璃鋼電纜橋架,經(jīng)清洗、烘 干、破碎、篩分后所得的FRP廢渣。
[0036] 實(shí)施例1 不飽和樹(shù)脂基人造大理石原料配方為: 大理石骨料65份(中骨料(4. 75mm-9. 5mm)和細(xì)骨料(2. 25mm-4. 75mm)按質(zhì)量比2:1 混合); 樹(shù)脂12份(其中198#不飽和聚酯樹(shù)脂:過(guò)氧化甲乙酮質(zhì)量比為100:2); 粒徑為75 μ m-106 μ m的FRP廢渣7. 5份; 800目超細(xì)重鈣7. 5份; 標(biāo)準(zhǔn)砂8份。
[0037] 制備方法為: 第一步:按照所述配方分別稱(chēng)取原材料,將各原材料在60°C條件下烘干6h,充分干燥。
[0038] 第二步:將大理石骨料、填料、石英砂、FRP廢渣混合,并充分?jǐn)嚢杈鶆?,攪?15min ; 第三步:將不飽和聚酯樹(shù)脂、過(guò)氧化甲乙酮充分?jǐn)嚢杈鶆?,攪? min ; 第四步:將第二步和第三步得到的原料混合,并充分?jǐn)嚢杈鶆?,攪拌l〇min,得物料; 第五步:采用鑄鐵模具,在模具內(nèi)表面涂刷脫模劑。
[0039] 第六步:將混合均勻的物料澆注到模具后,采用振動(dòng)臺(tái)振實(shí),振動(dòng)15min,并在模 具中物料上表面施加壓力壓實(shí),壓強(qiáng)為I. 5MPa,時(shí)間lOmin。然后將模具放入90°C的固化室 中固化2h。
[0040] 第七步:脫模,放入80°C環(huán)境中后固化2. 5h,樣品經(jīng)切割、打磨和拋光后,即得成 品。
[0041] 實(shí)施例2 不飽和樹(shù)脂基人造大理石原料配方為: 大理石骨料62份(中骨料(4. 75mm-9. 5mm)和細(xì)骨料(2. 25mm-4. 75mm)按質(zhì)量比2:1 混合); 樹(shù)脂12份(其中198#不飽和聚酯樹(shù)脂:過(guò)氧化甲乙酮質(zhì)量比為100:3); 粒徑為75 μ m-106 μ m的FRP廢渣7. 5份; 800目超細(xì)重鈣8. 5份; 標(biāo)準(zhǔn)砂10份。
[0042] 制備方法同實(shí)施例1。
[0043] 實(shí)施例3 不飽和樹(shù)脂基人造大理石原料配方為: 大理石骨料60份(中骨料(4. 75mm-9. 5mm)和細(xì)骨料(2. 25mm-4. 75mm)按質(zhì)量比2:1 混合); 樹(shù)脂12份(其中198#不飽和聚酯樹(shù)脂:過(guò)氧化甲乙酮質(zhì)量比為100:2) 粒徑小于75 μ m的FRP廢渣7. 5份; 800目超細(xì)重鈣12. 5份; 標(biāo)準(zhǔn)砂8份。
[0044] 制備方法同實(shí)施例1。
[0045] 實(shí)施例4 不飽和樹(shù)脂基人造大理石原料配方為: 大理石骨料60份(中骨料(4. 75mm-9. 5mm)和細(xì)骨料(2. 25mm-4. 75mm)按質(zhì)量比2:1 混合); 樹(shù)脂11份(其中191#不飽和聚酯樹(shù)脂:過(guò)氧化甲乙酮質(zhì)量比為100:3) 粒徑小于75 μ m的FRP廢渣10份; 800目超細(xì)重鈣10份; 標(biāo)準(zhǔn)砂9份。
[0046] 制備方法同實(shí)施例1。
[0047] 實(shí)施例5 不飽和樹(shù)脂基人造大理石原料配方為: 大理石骨料60份(中骨料(4. 75mm-9. 5mm)和細(xì)骨料(2. 25mm-4. 75mm)按質(zhì)量比2:1 混合); 樹(shù)脂12份(其中198#不飽和聚酯樹(shù)脂:過(guò)氧化甲乙酮質(zhì)量比為100:2); 粒徑小于75 μ m的FRP廢渣5份; 800目超細(xì)重鈣15份; 標(biāo)準(zhǔn)砂8份。
[0048] 制備方法同實(shí)施例1。
[0049] 實(shí)施例6 不飽和樹(shù)脂基人造大理石原料配方為: 大理石骨料60份(中骨料(4. 75mm-9. 5mm)和細(xì)骨料(2. 25mm-4. 75mm)按質(zhì)量比2:1 混合); 樹(shù)脂10份(其中198#不飽和聚酯樹(shù)脂:過(guò)氧化甲乙酮質(zhì)量比為100:2); 粒徑為150 μ m-180 μ m的FRP廢渣7. 5份; 800目超細(xì)重鈣14. 5份; 標(biāo)準(zhǔn)砂8份。
[0050] 制備方法同實(shí)施例1。
[0051] 實(shí)施例7 不飽和樹(shù)脂基人造大理石原料配方為: 大理石骨料60份(中骨料(4. 75mm-9. 5mm)和細(xì)骨料(2. 25mm-4. 75mm)按質(zhì)量比2:1 混合); 樹(shù)脂13份(其中198#不飽和聚酯樹(shù)脂:過(guò)氧化甲乙酮質(zhì)量比為100:2); 粒徑為150 μ m-180 μ m的FRP廢渣7. 5份; 800目超細(xì)重鈣11. 5份; 標(biāo)準(zhǔn)砂8份。
[0052] 制備方法同實(shí)施例1。
[0053] 實(shí)施例8 不飽和樹(shù)脂基人造大理石原料配方為: 大理石骨料60份(中骨料(4. 75mm-9. 5mm)和細(xì)骨料(2. 25mm-4. 75mm)按質(zhì)量比2:1 混合); 樹(shù)脂12份(其中198#不飽和聚酯樹(shù)脂:過(guò)氧化甲乙酮質(zhì)量比為100:2); 粒徑小于75 μ m的FRP廢渣12. 5份; 800目超細(xì)重鈣7. 5份; 標(biāo)準(zhǔn)砂8份。
[0054] 制備方法同實(shí)施例1。
[0055] 比較例1 不飽和樹(shù)脂基人造大理石原料配方為: 大理石骨料60份(中骨料(4. 75mm-9. 5mm)和細(xì)骨料(2. 25mm-4. 75mm)按質(zhì)量比2:1 混合); 樹(shù)脂12份(其中198#不飽和聚酯樹(shù)脂:過(guò)氧化甲乙酮質(zhì)量比為100:2) 800目超細(xì)重鈣20份; 標(biāo)準(zhǔn)砂8份。
[0056] 制備方法同實(shí)施例1。
[0057] 比較例2 不飽和樹(shù)脂基人造大理石原料配方為: 大理石中骨料(4. 7Smni-Q. 5mm) 60份; 樹(shù)脂12份(其中198#不飽和聚酯樹(shù)脂:過(guò)氧化甲乙酮質(zhì)量比為100:2) 粒徑小于75 μ m的FRP廢渣12. 5份; 800目超細(xì)重鈣7. 5份; 標(biāo)準(zhǔn)砂8份。
[0058] 制備方法同實(shí)施例1。
[0059] 比較例3 不飽和樹(shù)脂基人造大理石原料配方為: 大理石骨料60份(中骨料(4. 75mm-9. 5mm)和細(xì)骨料(2. 25mm-4. 75mm)按質(zhì)量比1:2 混合); 樹(shù)脂12份(其中198#不飽和聚酯樹(shù)脂:過(guò)氧化甲乙酮質(zhì)量比為100:2) 粒徑小于75 μ m的FRP廢渣12. 5份; 800目超細(xì)重鈣7. 5份; 標(biāo)準(zhǔn)砂8份。
[0060] 制備方法同實(shí)施例1。
[0061] 對(duì)比例4 不飽和樹(shù)脂基人造大理石原料配方為: 大理石骨料60份(中骨料(4. 75mm-9. 5mm)和細(xì)骨料(2. 25mm-4. 75mm)按質(zhì)量比2:1 混合); 樹(shù)脂12份(其中198#不飽和聚酯樹(shù)脂:過(guò)氧化甲乙酮質(zhì)量比為100:2); 粒徑小于75 μ m的FRP廢渣15份; 800目超細(xì)重鈣5份; 標(biāo)準(zhǔn)砂8份。
[0062] 制備方法同實(shí)施例1。
[0063] 測(cè)試性能 對(duì)實(shí)施例1~8和對(duì)比例進(jìn)行抗折強(qiáng)度與抗壓強(qiáng)度測(cè)試,結(jié)果如下:
【權(quán)利要求】
1. 一種FRP廢棄物的再利用方法,其特征是:將FRP廢棄物粉碎,作為不飽和樹(shù)脂基人 造大理石的原料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的再利用方法,其特征是:粉碎后的FRP廢棄物的粒徑范圍為 150 y m_180 y m、75 y m_106 y m 或小于 75 y m,優(yōu)選小于 75 y m。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的再利用方法,其特征是:FRP廢棄物的用量占不飽和樹(shù)脂 基人造大理石原料總質(zhì)量的5-12. 5wt%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的再利用方法,其特征是:粉碎后的FRP廢棄物用 作不飽和樹(shù)脂基人造大理石的填料。
5. -種不飽和樹(shù)脂基人造大理石,其特征是包括以下重量份的原料:大理石骨料 60-65份,不飽和聚酯樹(shù)脂與固化劑的混合物10-13份,F(xiàn)RP廢棄物5-12. 5份,填料7. 5-15 份,石英砂8-10份。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的不飽和樹(shù)脂基人造大理石,其特征是包括以下重量份的原 料:大理石骨料60份,不飽和聚酯樹(shù)脂與固化劑的混合物12份,F(xiàn)RP廢棄物12. 5份,填料 7. 5份,石英砂8份。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的不飽和樹(shù)脂基人造大理石,其特征是:所述大理石骨料 是4. 75mm_9. 5mm和2. 25mm_4. 75mm兩種粒徑范圍的大理石顆粒的混合物,其中粒徑范圍 4. 75mm-9. 5mm的大理石顆粒與粒徑范圍2. 25mm-4. 75mm的大理石顆粒的質(zhì)量比為2:1 ;所 述FRP廢棄物的粒徑范圍為150 y m-180 y m、75 y m-106 y m或小于75 y m,優(yōu)選小于75 y m。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的不飽和樹(shù)脂基人造大理石,其特征是:所述不飽和聚酯 樹(shù)脂為不飽和聚酯樹(shù)脂191和不飽和聚酯樹(shù)脂198中的任一種;所述固化劑為過(guò)氧化甲乙 酮;所述填料為重質(zhì)碳酸鈣。
9. 一種權(quán)利要求5或6所述的不飽和樹(shù)脂基人造大理石的制備方法,其特征是包括以 下步驟: (1) 將大理石骨料、FRP廢棄物、填料和石英砂充分?jǐn)嚢?,混合均勻? (2) 將不飽和聚酯樹(shù)脂和固化劑充分?jǐn)嚢?,混合均勻? (3) 步驟(1)和(2)的混合物混合,攪拌均勻,得混合均勻的物料; (4 )在模具內(nèi)表面涂刷脫模劑,將物料澆注到模具中,振動(dòng),并在物料上表面施壓壓實(shí), 然后將模具在固化室中90°C固化2h成型; (5)成型后的樣品脫模,脫模后再固化,得成品。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法,其特征是:步驟(4)中,在物料上表面施加壓力 lOmin,壓強(qiáng)為1.5MPa,將物料壓實(shí);步驟(5)中,樣品脫模后再在80°C下固化2. 5h。
【文檔編號(hào)】C04B18/20GK104446144SQ201410667124
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】陳娟, 葛曷一, 吳建軍, 劉寧, 滕朝陽(yáng) 申請(qǐng)人:濟(jì)南大學(xué)