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一種用于手機(jī)屏幕上的玻璃的制備方法

文檔序號(hào):1915149閱讀:1027來(lái)源:國(guó)知局
一種用于手機(jī)屏幕上的玻璃的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于手機(jī)屏幕上的玻璃的制備方法,包括步驟為:將醋氟化氨、硫酸銨、硫酸鈉、草酸、甘油和熱水混合得到腐蝕溶液,將腐蝕溶液對(duì)準(zhǔn)干凈的毛玻璃進(jìn)行噴灑,使毛玻璃得到腐蝕;將腐蝕的毛玻璃浸入到硫酸和氫氟酸混合的軟水溶液中進(jìn)行拋光,取出后脫酸并鋼化得到用于手機(jī)屏幕上的玻璃。通過(guò)上述方式,本發(fā)明的用于手機(jī)屏幕上的玻璃的制備方法,該制備方法生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,不需要企業(yè)投入太多資金,且節(jié)能環(huán)保,得到的玻璃的表面產(chǎn)生規(guī)則霧度,其能夠均勻分布在玻璃表面,能夠用于手機(jī)屏幕上,不產(chǎn)生倒影,即使長(zhǎng)時(shí)間觀看手機(jī)對(duì)觀看人的眼睛影響很小。
【專利說(shuō)明】一種用于手機(jī)屏幕上的玻璃的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種玻璃的制備方法,特別是涉及一種用于手機(jī)屏幕上的玻璃的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]玻璃主要成份是石英砂,其制造過(guò)程是石英砂配合其他化學(xué)原料在1200-1400°C下燒制后冷卻而成的結(jié)晶體,具有質(zhì)硬、抗磨損、高透光率及抗腐特性,其廣泛用途已有悠久歷史?,F(xiàn)在在鐘表、器皿、門(mén)窗、燈飾以及高科技如電子部件及太空科技等上都不可缺少玻璃?,F(xiàn)在在手機(jī)屏幕上也需要玻璃的應(yīng)用,但現(xiàn)在手機(jī)存在使用時(shí)有人倒影的問(wèn)題,讓人視覺(jué)效果不好,尤其是智能機(jī)的普遍應(yīng)用,人們用手機(jī)不再局限于打電話,更多的玩游戲、看小說(shuō)、看電影和聊天,更需要適于人眼的屏幕的應(yīng)用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于手機(jī)屏幕上的玻璃的制備方法,制備得到的玻璃應(yīng)用于手機(jī)上能有很好的觀看效果。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種用于手機(jī)屏幕上的玻璃的制備方法,包括步驟為:
(1)將醋氟化氨、硫酸銨、硫酸鈉、草酸、甘油和熱水混合得到腐蝕溶液,將腐蝕溶液對(duì)準(zhǔn)干凈的毛玻璃進(jìn)行噴灑,使毛玻璃得到腐蝕;
(2)將腐蝕的毛玻璃浸入到硫酸和氫氟酸混合的軟水溶液中進(jìn)行拋光,取出后脫酸并鋼化得到用于手機(jī)屏幕上的玻璃。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,步驟(I)中所述腐蝕溶液的組分為:以質(zhì)量百分比計(jì),醋氟化氨20-25%、硫酸銨7-10%、硫酸鈉12-14%、草酸6_8%、甘油24-27%、熱水余量。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,步驟(2)中拋光用的溶液的組分為:以質(zhì)量百分比計(jì),質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95%的硫酸24-28%、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60%的氫氟酸25_29%、軟水余量。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,步驟(2)中所述拋光時(shí)間為1-3分鐘。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的用于手機(jī)屏幕上的玻璃的制備方法,該制備方法生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,不需要企業(yè)投入太多資金,且節(jié)能環(huán)保,得到的玻璃的表面產(chǎn)生規(guī)則霧度,其能夠均勻分布在玻璃表面,能夠用于手機(jī)屏幕上,不產(chǎn)生倒影,即使長(zhǎng)時(shí)間觀看手機(jī)對(duì)觀看人的眼睛影響很小。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0010]實(shí)施例一:
提供一種用于手機(jī)屏幕上的玻璃的制備方法,包括步驟為:
(1)將醋氟化氨、硫酸銨、硫酸鈉、草酸、甘油和熱水混合得到腐蝕溶液,將腐蝕溶液對(duì)準(zhǔn)干凈的毛玻璃進(jìn)行噴灑,使毛玻璃得到腐蝕,其中所述腐蝕溶液的組分為:以質(zhì)量百分比計(jì),醋氟化氨20%、硫酸銨7%、硫酸鈉14%、草酸7%、甘油25%、熱水余量;
(2)將腐蝕的毛玻璃浸入到硫酸和氫氟酸混合的軟水溶液中進(jìn)行拋光3分鐘,取出后脫酸并鋼化得到用于手機(jī)屏幕上的玻璃,其中拋光用的溶液的組分為:以質(zhì)量百分比計(jì),質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95%的硫酸26%、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60%的氫氟酸27%、軟水余量。
[0011]實(shí)施例二:
提供一種用于手機(jī)屏幕上的玻璃的制備方法,包括步驟為:
(1)將醋氟化氨、硫酸銨、硫酸鈉、草酸、甘油和熱水混合得到腐蝕溶液,將腐蝕溶液對(duì)準(zhǔn)干凈的毛玻璃進(jìn)行噴灑,使毛玻璃得到腐蝕,其中所述腐蝕溶液的組分為:以質(zhì)量百分比計(jì),醋氟化氨23%、硫酸銨9%、硫酸鈉12%、草酸8%、甘油26%、熱水余量;
(2)將腐蝕的毛玻璃浸入到硫酸和氫氟酸混合的軟水溶液中進(jìn)行拋光2分鐘,取出后脫酸并鋼化得到用于手機(jī)屏幕上的玻璃,其中拋光用的溶液的組分為:以質(zhì)量百分比計(jì),質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95%的硫酸25%、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60%的氫氟酸26%、軟水余量。
[0012]實(shí)施例三:
提供一種用于手機(jī)屏幕上的玻璃的制備方法,包括步驟為:
(1)將醋氟化氨、硫酸銨、硫酸鈉、草酸、甘油和熱水混合得到腐蝕溶液,將腐蝕溶液對(duì)準(zhǔn)干凈的毛玻璃進(jìn)行噴灑,使毛玻璃得到腐蝕,其中所述腐蝕溶液的組分為:以質(zhì)量百分比計(jì),醋氟化氨25%、硫酸銨8%、硫酸鈉13%、草酸6%、甘油24%、熱水余量;
(2)將腐蝕的毛玻璃浸入到硫酸和氫氟酸混合的軟水溶液中進(jìn)行拋光I分鐘,取出后脫酸并鋼化得到用于手機(jī)屏幕上的玻璃,其中拋光用的溶液的組分為:以質(zhì)量百分比計(jì),質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95%的硫酸27%、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60%的氫氟酸28%、軟水余量。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:
一、采用的制備方法生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,不需要企業(yè)投入太多資金,且節(jié)能環(huán)保;
二、得到的玻璃的表面產(chǎn)生規(guī)則霧度,其能夠均勻分布在玻璃表面;
三、得到的玻璃能夠用于手機(jī)屏幕上,不產(chǎn)生倒影,即使長(zhǎng)時(shí)間觀看手機(jī)對(duì)觀看人的眼睛影響很小。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于手機(jī)屏幕上的玻璃的制備方法,其特征在于,包括步驟為: (1)將醋氟化氨、硫酸銨、硫酸鈉、草酸、甘油和熱水混合得到腐蝕溶液,將腐蝕溶液對(duì)準(zhǔn)干凈的毛玻璃進(jìn)行噴灑,使毛玻璃得到腐蝕; (2)將腐蝕的毛玻璃浸入到硫酸和氫氟酸混合的軟水溶液中進(jìn)行拋光,取出后脫酸并鋼化得到用于手機(jī)屏幕上的玻璃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于手機(jī)屏幕上的玻璃的制備方法,其特征在于,步驟(I)中所述腐蝕溶液的組分為:以質(zhì)量百分比計(jì),醋氟化氨20-25%、硫酸銨7-10%、硫酸鈉12-14%、草酸6-8%、甘油24-27%、熱水余量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于手機(jī)屏幕上的玻璃的制備方法,其特征在于,步驟(2)中拋光用的溶液的組分為:以質(zhì)量百分比計(jì),質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95%的硫酸24-28%、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60%的氫氟酸25-29%、軟水余量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于手機(jī)屏幕上的玻璃的制備方法,其特征在于,步驟(2)中所述拋光時(shí)間為1-3分鐘。
【文檔編號(hào)】C03C15/02GK104445978SQ201410700473
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】徐春雪 申請(qǐng)人:張家港市德力特新材料有限公司
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