一種具有調(diào)濕功能的硅藻土板材及其制備方法
【專利摘要】一種具有調(diào)濕功能的硅藻土板材及其制備方法，主要解決現(xiàn)有普通硅酸鈣板不具備調(diào)濕功能等問題。該具有調(diào)濕功能的硅藻土板材由如下原料按重量份額配比組成：硅藻土60-70份，生石灰12-16份，水泥5-8份，硅灰石6-9份，石膏3-5份，木纖維0.5-3份，玻璃纖維0.5-1.5份。本發(fā)明還提供了該具有調(diào)濕功能的硅藻土板材的制備方法。本發(fā)明的硅藻基裝飾板材除了具有必要的抗折強度外，還具有保溫隔熱、防水防潮、環(huán)境友好等特征，還能夠自動調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度，吸附有害氣體，保持室內(nèi)清潔，給居住者營造一個更適合生存的健康環(huán)境，該制備方法工藝簡單，生產(chǎn)成本低，市場需求大。
【專利說明】一種具有調(diào)濕功能的硅藻土板材及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種具有調(diào)濕功能的硅藻土板材及其制備方法，屬于建筑材料領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 硅藻土是一種天然材料，不含有害化學(xué)物質(zhì)，除了具有不燃、隔音、防水、重量輕以 及隔熱等特點外，還有呼吸調(diào)濕、除臭、凈化室內(nèi)空氣等作用。用于板材制備可充分發(fā)揮其 優(yōu)點，是優(yōu)良的環(huán)保型室內(nèi)裝修材料。近年來，多用于建筑保溫材料、硅藻泥裝飾用材等， 但具有較強調(diào)濕功能的硅藻基裝飾板材制備技術(shù)及產(chǎn)品尚屬空白。
[0003] 目前國內(nèi)市面上的常用的普通硅酸鈣板雖然具備優(yōu)越的防火性和耐潮濕性能，但 是不具備調(diào)濕功能。將硅藻土制成硅藻基裝飾板材，充分利用了硅藻土的多孔結(jié)構(gòu)，能夠依 靠材料本身的吸放濕性能，自動調(diào)節(jié)空氣中的相對濕度，并且能夠吸附裝修中產(chǎn)生的甲醛 等有害氣體，是優(yōu)良的高檔環(huán)保型建筑材料。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明以解決上述問題為目的，提供一種具有調(diào)濕功能的硅藻土板材及其制備方 法，該硅藻基裝飾板材除了具有必要的抗折強度外，還具有保溫隔熱、防水防潮、環(huán)境友好 等特征，還能夠自動調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度，吸附有害氣體，保持室內(nèi)清潔，給居住者營造一個更適 合生存的健康環(huán)境，該制備方法工藝簡單，生產(chǎn)成本低，市場需求大。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：
[0006] 一種具有調(diào)濕功能的硅藻土板材，由如下原料按重量份額配比組成：硅藻土 60-70份，生石灰12-16份，水泥5_8份，娃灰石6_9份，石霄3_5份，木纖維0. 5_3份，玻璃 纖維0.5-1. 5份。
[0007] -種具有調(diào)濕功能的硅藻土板材的制備方法，具體實現(xiàn)步驟如下：
[0008] a、按上述重量份額配比稱取各個組成成分；
[0009] b、將步驟a所取原料用攪拌機攪拌30min-50min充分混合均勻，得混合料；
[0010] c、加入占步驟b的混合料重量的0. 5倍的水再攪拌IOmin使混合料成漿體；
[0011] d、然后采取流漿法制坯，將步驟c的漿體澆注于模具中采用200kN-500kN的壓力 脫水成型，Imin后脫模，坯體含水率控制在35% -40% ;
[0012] e、將步驟d得到的坯體在50-105 °C烘干lh-4h，之后在10-11個大氣壓、 193°C _210°C下養(yǎng)護6h-12h，最后制得具有調(diào)濕功能的硅藻土板材成品。
[0013] 所述步驟d還可采取抄取法制坯。
[0014] 本發(fā)明的有益效果是：
[0015] 本發(fā)明確定了原材料的摻加比例，使力學(xué)性能和調(diào)濕功能有機結(jié)合，確定成型壓 力、坯體的含水率，使坯體形成必要的初始結(jié)構(gòu)強度，防止開裂，確定合理的養(yǎng)護制度，保證 水熱反應(yīng)順利進行和保持板材良好的表面狀態(tài)。
[0016] 本發(fā)明所得硅藻土板材的表觀密度為1. 0-1. 2kg · m_3,抗折強度5_9MPa，吸濕率 4-4. 5%，放濕率達(dá)到I. 1-1. 5%，滿足裝飾板材從生產(chǎn)到施工各環(huán)節(jié)的力學(xué)要求，并可有效 的平衡室內(nèi)濕度，在生產(chǎn)中不產(chǎn)生廢料及有毒氣體、無放射性，對生態(tài)環(huán)境和人體不造成任 何污染和損傷，除了具有必要的抗折強度外，還具有保溫隔熱、防水防潮、環(huán)境友好等特征， 還能夠自動調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度，吸附有害氣體，保持室內(nèi)清潔，給居住者營造一個更適合生存的 健康環(huán)境，并且具有工藝簡單，生產(chǎn)成本低的特點。

【具體實施方式】
[0017] 下面結(jié)合實施例進一步對本發(fā)明進行詳細(xì)說明，但發(fā)明保護內(nèi)容不局限于所述實 施例：
[0018] 實施例1
[0019] 一種具有調(diào)濕功能的硅藻土板材，由如下原料按重量份額配比組成：硅藻土 61 份，生石灰12份，水泥5份，硅灰石6份，石膏3份，木纖維0. 5份，玻璃纖維0. 5份。
[0020] 一種具有調(diào)濕功能的硅藻土板材的制備方法，具體實現(xiàn)步驟如下：
[0021] a、按上述重量份額配比稱取各個組成成分；
[0022] b、將步驟a所取原料用攪拌機攪拌30min充分混合均勻，得混合料；
[0023] c、加入混合料重量的0. 5倍的水再攪拌IOmin使步驟b的混合料成漿體；
[0024] d、然后采取流漿法制坯，將步驟c的漿體澆筑于300mmX 300mmX IOmm的模具中采 用200kN的壓力脫水成型，Imin后脫模，坯體含水率控制在35% ;
[0025] e、將坯體在50°C烘干lh，之后在10個大氣壓、193°C下養(yǎng)護6h，最后得到具有調(diào)濕 功能的娃藻土板材成品。
[0026] 實施例2
[0027] 一種具有調(diào)濕功能的硅藻土板材，由如下原料按重量份額配比組成：硅藻土 70 份，生石灰16份，水泥7份，硅灰石6份，石膏5份，木纖維3份，玻璃纖維1. 5份。
[0028] -種具有調(diào)濕功能的硅藻土板材的制備方法，具體實現(xiàn)步驟如下：
[0029] a、按上述重量份額配比稱取各個組成成分；
[0030] b、將步驟a所取原料用攪拌機攪拌50min充分混合均勻，得混合料；
[0031] c、加入混合料重量的0. 5倍的水再攪拌IOmin使步驟b的混合料成漿體；
[0032] d、采取流漿法制坯，采用500kN的壓力脫水成型，坯體含水率控制在40% ;
[0033] e、將坯體在105°C烘干4h，之后在11個大氣壓、210°C下養(yǎng)護12h，最后得到具有調(diào) 濕功能的娃藻基裝飾板成品。
[0034] 實施例3
[0035] 一種具有調(diào)濕功能的硅藻土板材，由如下原料按重量份額配比組成：硅藻土 60 份，生石灰14份，水泥6份，硅灰石7份，石膏4份，木纖維2. 5份，玻璃纖維1份。
[0036] -種具有調(diào)濕功能的硅藻土板材的制備方法，具體實現(xiàn)步驟如下：
[0037] a、按上述重量份額配比稱取各個組成成分；
[0038] b、將步驟a所取原料用攪拌機攪拌45min充分混合均勻，得混合料；
[0039] c、加入混合料重量的0. 5倍的水再攪拌IOmin使步驟b的混合料成漿體；
[0040] d、采取流漿法制坯，采用350kN的壓力脫水成型，坯體含水率控制在36% ;
[0041] e、將坯體在100°C烘干3h，之后在11個大氣壓、198°C下養(yǎng)護7h，最后得到具有調(diào) 濕功能的娃藻土板材成品。
[0042] 實施例4
[0043] 一種具有調(diào)濕功能的硅藻土板材，由如下原料按重量份額配比組成：硅藻土 65 份，生石灰12份，水泥8份，硅灰石7份，石膏3份，木纖維2. 5份，玻璃纖維0. 5份。
[0044] 一種具有調(diào)濕功能的硅藻土板材的制備方法，具體實現(xiàn)步驟如下：
[0045] a、按上述重量份額配比稱取各個組成成分；
[0046] b、將步驟a所取原料用攪拌機攪拌40min充分混合均勻，得混合料；
[0047] c、加入混合料重量的0. 5倍的水再攪拌IOmin使步驟b的混合料成漿體；
[0048] d、采取流漿法制坯，采用200kN的壓力脫水成型，坯體含水率控制在37% ;
[0049] e、將坯體在80°C烘干3h，之后在10. 5個大氣壓、200°C下養(yǎng)護10h，最后得到具有 調(diào)濕功能的娃澡基裝飾板成品。
[0050] 實施例5
[0051] 一種具有調(diào)濕功能的硅藻土板材，由如下原料按重量份額配比組成：硅藻土 60 份，生石灰16份，水泥8份，硅灰石9份，石膏4份，木纖維2份，玻璃纖維1份。
[0052] -種具有調(diào)濕功能的硅藻土板材的制備方法，具體實現(xiàn)步驟如下：
[0053] a、按上述重量份額配比稱取各個組成成分；
[0054] b、將步驟a所取原料用攪拌機攪拌45min充分混合均勻，得混合料；
[0055] c、加入混合料重量的0. 5倍的水再攪拌IOmin使步驟b的混合料成漿體；
[0056] d、采取流漿法制坯，采用250kN的壓力脫水成型，坯體含水率控制在36% ;
[0057] e、將坯體在80°C烘干2h，之后在11個大氣壓、195°C下養(yǎng)護8h，最后得到具有調(diào)濕 功能的硅藻基裝飾板材成品。
[0058] 所得硅藻土板材的表觀密度為1. 0-1. 2kg ·πΓ3,抗折強度5_9MPa，吸濕率4-4. 5%， 放濕率達(dá)到1. 1-1. 5%，滿足裝飾板材從生產(chǎn)到施工各環(huán)節(jié)的力學(xué)要求，并可有效的平衡室 內(nèi)濕度。
[0059] 實施例1-5中所述步驟d還可采取抄取法制坯。
[0060] 實施例4-5制備的具有調(diào)濕功能的硅藻土板材，其技術(shù)測試指標(biāo)如下表所示：
[0061]

【權(quán)利要求】
1. 一種具有調(diào)濕功能的硅藻土板材，其特征在于，該硅藻土板材由如下原料按重量份 額配比組成：硅藻土 60-70份，生石灰12-16份，水泥5-8份，硅灰石6-9份，石膏3-5份，木 纖維0. 5-3份，玻璃纖維0. 5-1. 5份。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種具有調(diào)濕功能的娃藻土板材，其特征在于，該娃藻土板材 由如下原料按重量份額配比組成：硅藻土 61份，生石灰12份，水泥5份，硅灰石6份，石膏 3份，木纖維0. 5份，玻璃纖維0. 5份。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種具有調(diào)濕功能的娃藻土板材，其特征在于，該娃藻土板材 由如下原料按重量份額配比組成：硅藻土 70份，生石灰16份，水泥7份，硅灰石6份，石膏 5份，木纖維3份，玻璃纖維1. 5份。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種具有調(diào)濕功能的娃藻土板材，其特征在于，該娃藻土板材 由如下原料按重量份額配比組成：硅藻土 60份，生石灰14份，水泥6份，硅灰石7份，石膏 4份，木纖維2. 5份，玻璃纖維1份。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種具有調(diào)濕功能的娃藻土板材，其特征在于，該娃藻土板材 由如下原料按重量份額配比組成：硅藻土 65份，生石灰12份，水泥8份，硅灰石7份，石膏 3份，木纖維2. 5份，玻璃纖維0. 5份。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種具有調(diào)濕功能的娃藻土板材，其特征在于，該娃藻土板材 由如下原料按重量份額配比組成：硅藻土 60份，生石灰16份，水泥8份，硅灰石9份，石膏 4份，木纖維2份，玻璃纖維1份。
7. 制備如權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的一種具有調(diào)濕功能的硅藻土板材， 其具體實現(xiàn)步驟如下： a、 按上述重量份額配比稱取各個組成成分； b、 將步驟a所取原料用攪拌機攪拌30min-50min充分混合均勻，得混合料； c、 加入占步驟b的混合料重量的0. 5倍的水再攪拌lOmin使混合料成漿體； d、 然后采取流漿法制坯，將步驟c的漿體澆注于模具中采用200kN-500kN的壓力脫水 成型，lmin后脫模，坯體含水率控制在35% -40% ; e、 將步驟d得到的坯體在50-105°C烘干lh-4h，之后在10-11個大氣壓、193°C _210°C 下養(yǎng)護6h-12h，最后制得具有調(diào)濕功能的娃藻土板材成品。
8. 如權(quán)利要求7所述的一種具有調(diào)濕功能的硅藻土板材的制備方法，其特征在于：所 述步驟d還可采取抄取法制坯。
【文檔編號】C04B28/14GK104446298SQ201410705441
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】欒福森, 戴民, 陳陽, 王羽, 魏征, 李秀, 林永忠 申請人:遼寧東奧非金屬材料開發(fā)有限公司