模網(wǎng)剪力墻的制作方法
【專利摘要】一種模塊化拼裝的模網(wǎng)剪力墻的制作方法,有鋼筋籠墻單元,此鋼筋籠墻單元和兩側(cè)的網(wǎng)通過在鋼筋籠墻側(cè)向和網(wǎng)之間的連接機(jī)構(gòu)固定連接,構(gòu)成模塊化拼裝的模網(wǎng)剪力墻單元;所述連接機(jī)構(gòu)是帶有連接構(gòu)件的鋼板,或是由U型連接件與V型連接件交叉焊接制成的連接塊,構(gòu)成的模網(wǎng)剪力墻單元相互之間通過連接機(jī)構(gòu)、網(wǎng)的連接,豎向筋或水平筋的連接拼裝,再灌注填充混凝土,就構(gòu)成了模塊化拼裝的模網(wǎng)剪力墻。鋼筋柱籠與網(wǎng)可在工廠一體化加工出來,形成模塊化的模網(wǎng)剪力墻,根據(jù)不同剪力墻的尺寸需求,將多個模塊化的模網(wǎng)剪力墻排列拼接成所需尺寸,形成剪力墻骨架,再向骨架內(nèi)灌注混凝土。本發(fā)明操作簡單,提高施工效率,加快施工進(jìn)度。
【專利說明】模網(wǎng)剪力墻的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑工程領(lǐng)域,涉及一種建筑用模網(wǎng)剪力墻,特別是一種可按任意大小模塊組合的模網(wǎng)剪力墻。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)建造鋼筋混凝土墻的方法,是采用面對面設(shè)置的模板,在模板所界定的容積內(nèi)澆注混凝土,模板之間是通過連桿連接,連桿被模板壁外的鎖定件橫穿鎖定,混凝土澆注后,回收模板,取出鎖定件。這種方法制造的鋼筋混凝土墻,木模板在使用若干次后就被淘汰,采用鋼模板的費(fèi)用太高,并且使用后還需校正;傳統(tǒng)方法采用模板組成的“容器”為半封閉形式,氣泡或空氣難以排出,施工質(zhì)量難以得到保證。
[0003]隨著時代的發(fā)展,建筑行業(yè)也在不斷發(fā)展,在建造鋼筋混凝土墻中采用金屬建筑模網(wǎng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)模板已經(jīng)被廣泛使用,并且這種建筑模網(wǎng)經(jīng)過了 4次演變:
第一次演變,專利權(quán)人楊愛華在專利號:“03264539.2”,專利名稱:“免拆除建筑模網(wǎng)”,和專利號:“200310116873.0”,專利名稱:“建筑模網(wǎng)墻體構(gòu)件”的專利中公開了一種模網(wǎng),這種模網(wǎng)在組裝成墻體構(gòu)件時,容易產(chǎn)生翹曲和不平整,不能保證墻體整體的施工質(zhì)量,且制作組裝主要依靠人工完成。
[0004]第二次演變:專利權(quán)人王立久在專利號:“02109180.3”,專利名稱:“組合拉筋建筑模網(wǎng)”中采用了加勁肋和固定W形狀連接鋼筋,基本解決了翹曲等問題。特別適用于“ + ”、“L”、“T”型建筑節(jié)點(diǎn)的連接問題,但在加勁肋與模網(wǎng)連接處依然采用自攻螺釘固定,使其制備需要大量人力;連接筋制備成W形狀不易控制;不同模網(wǎng)模塊水平方向連接較復(fù)雜。
[0005]第三次演變:專利權(quán)人駱東偉在專利號:“201010153360.7”,專利名稱:“擴(kuò)張龍骨架組件”,專利號:“200520013628.1”,專利名稱:“整體式擴(kuò)張龍骨”,和專利號:“201020506823.9”,專利名稱:“側(cè)向自帶連接體的擴(kuò)張龍骨”中采用一次成型的擴(kuò)張式龍骨和固定模網(wǎng)的卡扣裝置,避免了鋼材的浪費(fèi),但加工起來較繁雜,不能批量生產(chǎn)。
[0006]第四次演變:專利權(quán)人駱東偉在專利號:“201120546052.0”,專利名稱:“一種C型龍骨”中采用了加強(qiáng)型的C型鋼材作為建筑模網(wǎng)的骨架,此方法技術(shù)較為成熟,但與模網(wǎng)的連接仍然需要射釘之類的連接方式,并且所用材料價格昂貴。
[0007]因此,建筑混凝土墻中的金屬模網(wǎng)雖然經(jīng)過了四次演變,有了很大改進(jìn),但建筑金屬模網(wǎng)在施工過程中依然存在制造方法復(fù)雜,加工困難的問題,并且,所用材料價格較高,施工效率較低,在施工過程中達(dá)不到理想施工效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]為解決上述問題,本發(fā)明提供了一種模網(wǎng)剪力墻的制作方法,可將模網(wǎng)與剪力墻在工廠中一次加工成型出來,隨意拼接成所需不同尺寸的模網(wǎng)剪力墻,節(jié)約大量人力物力,達(dá)到理想施工效果。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)方案是:有豎向筋、箍筋、水平筋連接成的鋼筋籠墻單元,其特征在于,此鋼筋籠墻單元和兩側(cè)的網(wǎng)通過在鋼筋籠墻側(cè)向和網(wǎng)之間的連接機(jī)構(gòu)固定連接,構(gòu)成模塊化拼裝的模網(wǎng)剪力墻單元;所述連接機(jī)構(gòu)是帶有連接構(gòu)件的鋼板,或是由U型連接件與V型連接件交叉焊接制成的連接塊,構(gòu)成的模網(wǎng)剪力墻單元相互之間通過連接機(jī)構(gòu)、網(wǎng)的連接,豎向筋或水平筋的連接拼裝,再灌注填充混凝土,就構(gòu)成了模塊化拼裝的模網(wǎng)剪力墻。由豎向筋、箍筋、水平筋連接成的鋼筋籠墻單元,首先由四根以上成矩形角位置排列的豎向筋與在其四周包圍固定的矩形箍筋角加固連接成鋼筋柱籠,按一定距離排列的鋼筋柱籠;通過水平筋連接構(gòu)成鋼筋籠墻單元。鋼筋籠墻單元中的豎向筋可以是四根豎向筋,或者是四根以上的豎向筋。模塊化的模網(wǎng)剪力墻可縱向、橫向隨意疊加,拼接成所需尺寸的剪力墻;模塊化的模網(wǎng)剪力墻橫向上通過水平筋焊接連接,縱向上通過模塊化模網(wǎng)剪力墻豎向筋端部的金屬圈,與另一模塊化模網(wǎng)剪力墻中豎向筋端部的鋼筋突出焊接連接。
[0010]所述連接機(jī)構(gòu)是鋼板,鋼板上帶有連接構(gòu)件,鋼板上的連接構(gòu)件分別為與鋼筋籠墻的鋼筋柱籠豎向筋連接和外面的網(wǎng)連接的兩種連接構(gòu)件;鋼板上與鋼筋籠墻的鋼筋柱籠豎向筋連接的連接構(gòu)件,為在鋼板“ Π ”形切口并向下翻轉(zhuǎn)開門彎折起來的連接構(gòu)件,連接構(gòu)件懸端開有U形缺口,U形缺口與鋼筋柱籠豎向筋側(cè)面卡入連接;鋼板上與網(wǎng)連接的連接構(gòu)件,為在鋼板“工”形切口兩邊對開門式彎折起來的連接構(gòu)件,連接構(gòu)件懸端V形缺口,V形缺口與網(wǎng)上的實(shí)體固定連接;上述兩種切口并彎折起來連接后,在切口處形成鋼板的通孔。豎向筋及網(wǎng)可以牢固卡在通孔中,為使鋼筋籠柱、網(wǎng)與鋼板連接更加牢固,鋼板上的連接構(gòu)件與鋼筋籠柱、網(wǎng)可再焊接一下。
[0011]所述連接機(jī)構(gòu)是由U型連接件與V型連接件交叉焊接制成的連接塊,U型連接件與鋼筋柱籠豎向筋側(cè)面卡入連接型連接件與網(wǎng)上的實(shí)體固定連接。U型連接件與V型連接件彎折起來連接后,形成通孔,豎向筋及網(wǎng)可以牢固卡在通孔中。
[0012]一種模塊化拼裝的模網(wǎng)剪力墻,有豎向筋、箍筋、水平筋連接成的鋼筋籠墻單元,其特征在于:上述的鋼筋籠墻單元和兩側(cè)的網(wǎng)通過在鋼筋籠墻側(cè)向和網(wǎng)之間的連接機(jī)構(gòu)固定連接,構(gòu)成模網(wǎng)剪力墻單元;構(gòu)成的模網(wǎng)剪力墻單元相互之間通過鋼板、網(wǎng)的連接,豎向筋或水平筋的連接,拼裝成模網(wǎng)剪力墻的骨架,骨架之間的空間再灌注填充有混凝土,構(gòu)成模塊化拼裝的模網(wǎng)剪力墻。
[0013]所述豎向筋、箍筋、水平筋連接成的鋼筋籠墻單元,是有四根以上成矩形角位置排列的豎向筋、與在其四周包圍固定的矩形箍筋構(gòu)成鋼筋柱籠,排列的鋼筋柱籠通過水平筋連接構(gòu)成鋼筋籠墻單元。所述連接機(jī)構(gòu)是帶有連接構(gòu)件的鋼板,鋼板上的連接構(gòu)件分別為與鋼筋籠墻的鋼筋柱籠豎向筋連接和外面的網(wǎng)連接的兩種連接構(gòu)件;鋼板上與鋼筋籠墻的鋼筋柱籠豎向筋連接的連接構(gòu)件,為在鋼板的“ Π ”形切口并向下翻轉(zhuǎn)開門彎折起來的連接構(gòu)件,連接構(gòu)件懸端開有U形缺口,U形缺口與鋼筋柱籠豎向筋側(cè)面卡入連接;鋼板上與網(wǎng)連接的連接構(gòu)件,為在鋼板的“工”形切口兩邊對開門式彎折起來的連接構(gòu)件,連接構(gòu)件懸端開有V形缺口,V形缺口與網(wǎng)上的實(shí)體固定連接;上述兩種切口構(gòu)成鋼板的通孔。
[0014]所述連接機(jī)構(gòu)是由U型連接件與V型連接件交叉焊接制成的連接塊,U型連接件與鋼筋柱籠豎向筋側(cè)面卡入連接型連接件與網(wǎng)上的實(shí)體固定連接;U型連接件與V型連接件彎折連接后形成通孔。
[0015]本發(fā)明中的鋼筋柱籠與網(wǎng)可在工廠一體化加工出來,形成模塊化的模網(wǎng)剪力墻,模塊化模網(wǎng)剪力墻運(yùn)送到施工現(xiàn)場,根據(jù)不同剪力墻的尺寸需求,將多個模塊化的模網(wǎng)剪力墻排列拼接成所需尺寸,形成剪力墻骨架,再向骨架內(nèi)灌注混凝土;采用此方法建造剪力墻,操作簡單,提高施工效率,加快施工進(jìn)度;并且,由于模塊化的模網(wǎng)剪力墻的結(jié)構(gòu)、大小均一,拼接后的模網(wǎng)剪力墻在灌注混凝土后,骨架在混凝土中受力均勻,最終制造出受力均勻的剪力墻。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是模網(wǎng)剪力墻的剖面圖;
圖2是模網(wǎng)剪力墻中鋼筋柱籠的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是模網(wǎng)剪力墻中鋼板上連接構(gòu)件的主視圖;
圖4是模網(wǎng)剪力墻中鋼板上連接構(gòu)件的俯視圖;
圖5是模網(wǎng)剪力墻中鋼板上連接構(gòu)件的側(cè)視圖;
圖6是模網(wǎng)剪力墻中鋼板上連接構(gòu)件U型缺口的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是模網(wǎng)剪力墻中鋼板上連接構(gòu)件V型缺口的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是模網(wǎng)剪力墻骨架的整體外觀圖;
圖9是模網(wǎng)剪力墻U型連接件與V型連接件交叉焊接制成的連接塊;
圖10是模網(wǎng)剪力墻連接塊中的V型連接件的主視圖;
圖11是模網(wǎng)剪力墻連接塊中的U型連接件的主視圖;
其中,1-豎向筋,2-箍筋,3-網(wǎng),4-水平筋,5-鋼板與網(wǎng)的連接構(gòu)件,6-鋼板與鋼筋柱籠的連接構(gòu)件,7-鋼板,8-豎向筋一端的金屬圈,9-豎向筋另一端的鋼筋突出,10-鋼板的“ Π ”形切口,11-鋼板的“工”形切口,12-V型連接件,13-U型連接件,14-連接塊。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本發(fā)明公開了一種模網(wǎng)剪力墻的制作方法,有豎向筋、箍筋、水平筋連接成的鋼筋籠墻單元,鋼筋籠墻單元和兩側(cè)的鋼網(wǎng)通過鋼板固定連接,構(gòu)成模塊化模網(wǎng)剪力墻,將多個模塊化模網(wǎng)剪力墻拼接成所需尺寸的剪力墻骨架,向骨架之間的空間灌注混凝土,制成剪力墻。
[0018]實(shí)施例1
如圖1、3、4、5、8所示,四根成矩形角位置排列的豎向筋1,與在其四周包圍固定的矩形箍筋2角加固連接成鋼筋柱籠,水平筋4箍或焊接在鋼筋柱籠上,形成模網(wǎng)剪力墻單元。模網(wǎng)剪力墻單元中的鋼筋柱籠與鋼網(wǎng)3通過鋼板7上的連接構(gòu)件連接,鋼筋柱籠與鋼板7的連接構(gòu)件6,是在鋼板的“Π”形切口 10,“Π”形切口 10向下翻轉(zhuǎn)開門式彎折起來的連接構(gòu)件6,如圖6所示,連接構(gòu)件6懸端開有U型缺口,U型缺口與鋼筋柱籠豎向筋側(cè)面卡入連接;鋼網(wǎng)3與鋼板7的連接構(gòu)件5,是在鋼板7的“工”形切口 11,“工”形切口 11兩邊對開門式彎折起來的連接構(gòu)件5,如圖7所示,鋼網(wǎng)3與鋼板7的連接構(gòu)件5懸端開有V型缺口,V型缺口與鋼網(wǎng)3上的實(shí)體固定連接,形成模塊化模網(wǎng)剪力墻。模塊化模網(wǎng)剪力墻可在工廠中一次加工成型,運(yùn)送到施工現(xiàn)場,按照所需建造的剪力墻尺寸,將模塊化模網(wǎng)剪力墻拼接起來,形成剪力墻骨架。
[0019]如圖2所示,模塊化模網(wǎng)剪力墻中的豎向筋的一端設(shè)有金屬圈8,豎向筋的另一端設(shè)有鋼筋突出9,所述鋼筋突出9與金屬圈8相配合,鋼筋突出穿過金屬圈,經(jīng)過焊接,兩個模塊化模網(wǎng)剪力墻疊加,在縱向方向上固定連接;模塊化模網(wǎng)剪力墻在橫向方向上通過水平筋焊接固定連接。采用這種方法,建造出模網(wǎng)剪力墻的骨架,向模網(wǎng)剪力墻骨架之間的空間灌注混凝土,形成剪力墻。
[0020]實(shí)施例2
如圖1、8、9所示,四根成矩形角位置排列的豎向筋1,與在其四周包圍固定的矩形箍筋2角加固連接成鋼筋柱籠,水平筋4箍或焊接在鋼筋柱籠上,形成模網(wǎng)剪力墻單元。模網(wǎng)剪力墻單元中的鋼筋柱籠與鋼網(wǎng)3通過連接塊14上的V型連接構(gòu)件12、U型連接構(gòu)件13連接,如圖10、11所示,鋼網(wǎng)3卡入V型連接件中,V型連接件對折彎曲連接形成一個通孔,鋼網(wǎng)3牢固的卡在此通孔中,鋼網(wǎng)3與通孔可再焊接一下,增強(qiáng)牢固性;鋼筋柱籠卡入U型連接件中,U型連接件對折彎曲連接形成一個通孔,鋼筋柱籠豎向筋側(cè)面卡入此通孔中,為增強(qiáng)牢固性,鋼筋柱籠豎向筋與通孔可再焊接一下,形成模塊化模網(wǎng)剪力墻。模塊化模網(wǎng)剪力墻可在工廠中一次加工成型,運(yùn)送到施工現(xiàn)場,按照所需建造的剪力墻尺寸,將模塊化模網(wǎng)剪力墻拼接起來,形成剪力墻骨架。
[0021]如圖2所示,模塊化模網(wǎng)剪力墻中的豎向筋的一端設(shè)有金屬圈8,豎向筋的另一端設(shè)有鋼筋突出9,所述鋼筋突出9與金屬圈8相配合,鋼筋突出穿過金屬圈,經(jīng)過焊接,兩個模塊化模網(wǎng)剪力墻疊加,在縱向方向上固定連接;模塊化模網(wǎng)剪力墻在橫向方向上通過水平筋焊接固定連接。采用這種方法,建造出模網(wǎng)剪力墻的骨架,向模網(wǎng)剪力墻骨架之間的空間灌注混凝土,形成剪力墻。
[0022]本發(fā)明中的模塊化模網(wǎng)剪力墻可在工廠一體化加工出來,運(yùn)送到施工現(xiàn)場進(jìn)行施工,此方法操作簡單,在建造剪力墻的過程中,大大節(jié)約了施工時間,節(jié)約了人力,加快了施工進(jìn)度,提高了施工效率;并且,由于模塊化的模網(wǎng)剪力墻的結(jié)構(gòu)、大小均一,拼接后的模網(wǎng)剪力墻在灌注混凝土后,骨架在混凝土中受力均勻,最終制造出受力均勻的剪力墻,達(dá)到理想的施工效果。
【權(quán)利要求】
1.一種模塊化拼裝的模網(wǎng)剪力墻的制作方法,由豎向筋(I)、箍筋(2)、水平筋(4)連接成的鋼筋籠墻單元,其特征在于:此鋼筋籠墻單元和兩側(cè)的網(wǎng)(3)通過在鋼筋籠墻側(cè)向和網(wǎng)之間的連接機(jī)構(gòu)固定連接,構(gòu)成模塊化拼裝的模網(wǎng)剪力墻單元;所述連接機(jī)構(gòu)是帶有連接構(gòu)件(5、6)的鋼板(7),或是由U型連接件(13)與V型連接件(12)交叉焊接制成的連接塊,構(gòu)成的模網(wǎng)剪力墻單元相互之間通過連接機(jī)構(gòu)、網(wǎng)的連接,豎向筋或水平筋的連接(8、9)拼裝,再灌注填充混凝土,就構(gòu)成了模塊化拼裝的模網(wǎng)剪力墻。
2.如權(quán)利要求1所述的模塊化拼裝的模網(wǎng)剪力墻的制作方法,其特征在于:由豎向筋、箍筋、水平筋連接成的鋼筋籠墻單元,首先由四根以上成矩形角位置排列的豎向筋(I)與在其四周包圍固定的矩形箍筋(2)角加固連接成鋼筋柱籠,按一定距離排列的鋼筋柱籠;通過水平筋(4)連接構(gòu)成鋼筋籠墻單元。
3.如權(quán)利要求1所述的模塊化拼裝的模網(wǎng)剪力墻的制作方法,其特征在于:所述連接機(jī)構(gòu)是鋼板(7),鋼板上帶有連接構(gòu)件(5、6),鋼板上的連接構(gòu)件分別為與鋼筋籠墻的鋼筋柱籠豎向筋連接和外面的網(wǎng)連接的兩種連接構(gòu)件(5、6);鋼板上與鋼筋籠墻的鋼筋柱籠豎向筋連接的連接構(gòu)件(6),為在鋼板“ Π ”形切口( 10)并向下翻轉(zhuǎn)開門彎折起來的連接構(gòu)件(6),連接構(gòu)件懸端開有U形缺口,U形缺口與鋼筋柱籠豎向筋側(cè)面卡入連接;鋼板上與網(wǎng)連接的連接構(gòu)件(5),為在鋼板“工”形切口( 11)兩邊對開門式彎折起來的連接構(gòu)件(5),連接構(gòu)件懸端V形缺口,V形缺口與網(wǎng)上的實(shí)體固定連接;上述兩種切口并彎折起來連接后,在切口處形成孔板的通孔。
4.如權(quán)利要求1所述的模塊化拼裝的模網(wǎng)剪力墻的制作方法,其特征在于:所述連接機(jī)構(gòu)是由U型連接件(13)與V型連接件(12)交叉焊接制成的連接塊,U型連接件(13)與鋼筋柱籠豎向筋側(cè)面卡入連接…型連接件(12)與網(wǎng)上的實(shí)體固定連接;U型連接件與V型連接件彎折起來連接后,形成通孔。
5.一種模塊化拼裝的模網(wǎng)剪力墻,有豎向筋(I)、箍筋(2)、水平筋(4)連接成的鋼筋籠墻單元,其特征在于:上述的鋼筋籠墻單元和兩側(cè)的網(wǎng)(3)通過在鋼筋籠墻側(cè)向和網(wǎng)之間連接機(jī)構(gòu)固定連接,構(gòu)成模網(wǎng)剪力墻單元;構(gòu)成的模網(wǎng)剪力墻單元相互之間通過孔板、網(wǎng)的連接,豎向筋或水平筋的連接(8、9),拼裝成模網(wǎng)剪力墻的骨架,骨架之間空間再灌注填充有混凝土,構(gòu)成模塊化拼裝的模網(wǎng)剪力墻。
6.如權(quán)利要求5所述的模塊化拼裝的模網(wǎng)剪力墻,其特征在于:所述豎向筋、箍筋、水平筋連接成的鋼筋籠墻單元,是有四根以上成矩形角位置排列的豎向筋(I)、與在其四周包圍固定的矩形箍筋(2)構(gòu)成鋼筋柱籠,排列的鋼筋柱籠通過水平筋(4)連接構(gòu)成鋼筋籠墻單元。
7.如權(quán)利要求5或6所述的模塊化拼裝的模網(wǎng)剪力墻,其特征在于:所述連接機(jī)構(gòu)是帶有連接構(gòu)件(5、6)的鋼板(7),鋼板(7)上的連接構(gòu)件分別為與鋼筋籠墻的鋼筋柱籠豎向筋連接和外面的網(wǎng)連接的兩種連接構(gòu)件(5、6);鋼板上與鋼筋籠墻的鋼筋柱籠豎向筋連接的連接構(gòu)件(6),為在鋼板的“ Π ”形切口( 10)并向下翻轉(zhuǎn)開門彎折起來的連接構(gòu)件(6),連接構(gòu)件懸端開有U形缺口,U形缺口與鋼筋柱籠豎向筋側(cè)面卡入連接;鋼板上與網(wǎng)連接的連接構(gòu)件(5),為在鋼板的“工”形切口(11)兩邊對開門式彎折起來的連接構(gòu)件(5),連接構(gòu)件懸端開有V形缺口,V形缺口與網(wǎng)上的實(shí)體固定連接;上述兩種切口構(gòu)成鋼板的通孔。
8.如權(quán)利要求5或6所述的模塊化拼裝的模網(wǎng)剪力墻,其特征在于:所述連接機(jī)構(gòu)是由U型連接件(13)與V型連接件(12)交叉焊接制成的連接塊,U型連接件(13)與鋼筋柱籠豎向筋側(cè)面卡入連接…型連接件(12)與網(wǎng)上的實(shí)體固定連接;U型連接件與V型連接件彎折連接后形成通孔。
【文檔編號】E04B2/56GK104372873SQ201410710896
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
【發(fā)明者】王立久, 王廷哲 申請人:王立久, 王廷哲