預制墻體構件以及裝配式鋼筋混凝土剪力墻的制作方法
【專利摘要】一種預制墻體構件,預制墻體構件(1)內(nèi)設有若干豎直的通孔(2),用于分別在通孔(2)內(nèi)設置若干根活動連接的豎向鋼筋(3)以保證剪力墻豎向發(fā)揮主受力作用的鋼筋連續(xù);所述的預制墻體構件(1)的底端兩邊設有支腳(7),支腳(7)間的空腔(10)用于檢查澆注混凝土的質(zhì)量,并保證層間混凝土連續(xù)。預制墻體構件裝配式鋼筋混凝土剪力墻,現(xiàn)場施工,降低了施工難度,提高工程質(zhì)量。
【專利說明】預制墻體構件以及裝配式鋼筋混凝土剪力墻
[0001]本申請是申請?zhí)枮?01410088737.3,名稱為“預制通孔裝配式鋼筋混凝土剪力墻的施工方法”案件的分案申請。
【技術領域】
[0002]本發(fā)明提供一種預制墻體構件以及裝配式鋼筋混凝土剪力墻。
【背景技術】
[0003]以往的預制實心裝配式鋼筋混凝土剪力墻,與下層剪力墻鋼筋連接的套筒全部預埋在上層剪力墻的墻體底端,所以上下層豎向鋼筋在同一標高全部采用套筒灌漿連接,其結構不能滿足國家級現(xiàn)行技術規(guī)范及標準中的相關規(guī)定:
[0004]1、《混凝土結構設計規(guī)范GB50010—2010》8.4.7條“縱向受力鋼筋的機械連接接頭宜相互錯開”、“位于同一連接區(qū)段內(nèi)的縱向受拉鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%”。
[0005]2、《混凝土結構設計規(guī)范GB50010—2010》11.1.7條第4款“縱向受力鋼筋連接接頭宜避開梁端、柱端箍筋加密區(qū);如必須在此連接時,應采用機械連接或焊接”,第5款“混凝土構件位于同一連接區(qū)段內(nèi)的縱向受力鋼筋接頭面積百分率不宜超過50%”。
[0006]3、《高層建筑混凝土結構設計技術規(guī)程JGJ3—2010》7.2.20條第3款“暗柱及端柱內(nèi)縱向鋼筋連接和錨固要求宜與框架柱相同,宜符合本規(guī)程第6.5節(jié)的有關規(guī)定”。
[0007]4、《高層建筑混凝土結構設計技術規(guī)程JGJ3-2010》6.5.3條第5款“位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋接頭面積百分率不宜超過50 % ”,第6款“當接頭位置無法避開梁端、柱端箍筋加密區(qū)時,應采用滿足等強度要求的機械連接接頭,且鋼筋接頭面積百分率不宜超過50%”。
[0008]以往的預制實心裝配式鋼筋混凝土剪力墻在施工過程中,先安裝好下層的剪力墻,完成梁板水平體系工序后,再將上層剪力墻的套筒與下層剪力墻從梁板上表面伸出的預留鋼筋進行連接,其質(zhì)量控制誤差在毫米級范圍內(nèi),對精度要求很高,但在實際施工過程中,儲存、運輸及澆筑梁板的過程中都不可避免的對預制剪力墻預留的鋼筋造成擾動,導致鋼筋變形及沾染混凝土,所以在上、下層剪力墻連接前,需要對鋼筋進行逐根排查,對變形的鋼筋進行校正檢測,因在套筒內(nèi)灌注的是高效注漿料,必須對沾染混凝土的不合格的鋼筋進行處理,不僅增加了工作量,其施工難度也大,對工人的技術水平要求很高,使安裝質(zhì)量控制的難度增加。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0009]本發(fā)明的目的是提供一種預制墻體構件以及裝配式鋼筋混凝土剪力墻使用本技術的剪力墻及其施工方法,在上、下層剪力墻的豎向鋼筋連接時,能方便的實現(xiàn)相鄰的豎向鋼筋接頭位置相互錯開,降低裝配式剪力墻的施工難度,提高工程質(zhì)量。
[0010]本發(fā)明的技術方案是:
[0011]一種預制墻體構件,預制墻體構件I內(nèi)設有若干豎直的通孔2,用于分別在通孔2內(nèi)設置若干根活動連接的起主受力鋼筋作用的豎向鋼筋3,使剪力墻的豎向鋼筋3在層間連續(xù);也就是剪力墻上下層內(nèi)的預制墻體構件I內(nèi)的豎向鋼筋3互相連續(xù)連接。
[0012]所述的預制墻體構件I的底端兩邊設有支腳7,支腳7間的空腔10用于檢查澆注混凝土的質(zhì)量,并在空腔10澆注混凝土使層間混凝土連續(xù)。
[0013]所述的預制墻體構件I內(nèi)設有水平鋼筋5,并延伸至預制墻體構件I夕卜。
[0014]一種預制墻體構件裝配式鋼筋混凝土剪力墻,包括若干上下層裝配的上述的預制墻體構件I;
[0015]預制墻體構件I的通孔2內(nèi)設置若干根活動連接的豎向鋼筋3,豎向鋼筋3的上端高于預制墻體構件1,豎向鋼筋3的下端與下層剪力墻的豎向鋼筋3連接;
[0016]預制墻體構件I的通孔2與支腳7間的空腔10內(nèi)澆注有混凝土,混凝土固化成墻體。
[0017]所述的相鄰的豎向鋼筋3接頭的水平位置相互錯開。
[0018]所述的豎向鋼筋3連接方式包括:鋼筋搭接或機械連接或焊接。
[0019]在空腔10內(nèi)澆注混凝土時兩側設置固定支撐模板。
[0020]以下是原申請內(nèi)容。
[0021]預制通孔裝配式鋼筋混凝土剪力墻的施工方法,預制通孔裝配式鋼筋混凝土剪力墻,具有鋼筋混凝土的墻體,墻體內(nèi)設有若干豎直的通孔,各通孔內(nèi)分別裝有若干根活動連接的豎向鋼筋,豎向鋼筋的上端高于墻體,豎向鋼筋的下端與下層剪力墻的鋼筋連接。墻體的底端設有支腳。
[0022]預制通孔裝配式鋼筋混凝土剪力墻成墻的施工方法,其特征在于包括以下步驟:
[0023]第一步:制作預制通孔裝配式鋼筋混凝土剪力墻的墻體構件;
[0024]第二步:裝配:
[0025]先將剪力墻的墻體構件吊至下層剪力墻上方安裝位,將豎向鋼筋裝入剪力墻墻體構件的通孔內(nèi),豎向鋼筋下端與下層剪力墻鋼筋搭接或機械連接或焊接,或?qū)⒇Q向鋼筋下端先與下層剪力墻鋼筋搭接或機械連接或焊接,連接后再將豎向鋼筋置入剪力墻墻體構件的通孔內(nèi);
[0026]對有支腳的墻體構件,在墻體底端由支腳構成的空腔兩側固定支撐模板;對無支腳的墻體構件,直接進入下一步;
[0027]從通孔上端向通孔內(nèi)澆筑混凝土,固化成墻。
[0028]本發(fā)明的優(yōu)點是:在安裝時,由于豎向鋼筋在剪力墻的通孔內(nèi)是活動連接,上、下層剪力墻的鋼筋連接時,接頭位置沿豎直方向上下可調(diào),所以能方便的保證相鄰的豎向鋼筋接頭位置相互錯開,確保其安裝質(zhì)量符合國家的相關標準,通孔內(nèi)的鋼筋連接及混凝土澆筑都可按傳統(tǒng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土的工藝施工,比以往施工方式,降低了施工難度,提高工程質(zhì)量。以往的施工方式是在套筒內(nèi)灌注高效注漿料,注漿料要求鋼筋上無混凝土殘留,需要對鋼筋進行逐根排查、清理。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0029]圖1是本發(fā)明預制通孔裝配式鋼筋混凝土剪力墻的結構示意圖;
[0030]圖2是圖1的俯視圖;
[0031]圖3本發(fā)明預制通孔裝配式鋼筋混凝土剪力墻的墻體構件示意圖;
[0032]圖4是圖3的A-A剖面圖;
[0033]圖5是本發(fā)明預制通孔裝配式鋼筋混凝土剪力墻的現(xiàn)澆混凝土部位示意圖;
[0034]圖6是本發(fā)明預制通孔裝配式鋼筋混凝土剪力墻的通孔的截面形狀示意圖;
[0035]圖7是本發(fā)明預制通孔裝配式鋼筋混凝土剪力墻洞口端和現(xiàn)澆端對洞口和現(xiàn)澆節(jié)點的解決方案不意圖;
[0036]圖8是本發(fā)明預制通孔裝配式鋼筋混凝土剪力墻的豎向鋼筋連接示意圖;
[0037]圖9原有技術鋼筋混凝土剪力墻的豎向鋼筋連接示意圖;
[0038]圖10是原有技術預制實心裝配式鋼筋混凝土剪力墻的示意圖;
[0039]圖11是圖10的B-B剖面圖。
[0040]圖中I墻體(預制墻體構件)、2通孔、3豎向鋼筋、4拉結鋼筋、5水平鋼筋、6接頭、7支腳、8梁板、9下層剪力墻、10空腔、11下層剪力墻的鋼筋、12洞口、13 —字型現(xiàn)澆節(jié)點、14L型現(xiàn)澆節(jié)點、15十字型現(xiàn)澆節(jié)點、16T型現(xiàn)澆節(jié)點、17已有技術剪力墻。
【具體實施方式】
[0041]如圖1所示,一種預制墻體構件,預制墻體構件I內(nèi)設有若干豎直的通孔2,用于分別在通孔2內(nèi)設置若干根活動連接的豎向鋼筋3以保證剪力墻豎向發(fā)揮主受力作用的鋼筋連續(xù),也就是保證延建筑物全高剪力墻發(fā)揮主受力作用的豎向鋼筋3連續(xù),不在預制墻體構件I層間處斷開,確保剪力墻的整體性。
[0042]所述的預制墻體構件I的底端兩邊設有支腳7,支腳7間的空腔10用于檢查澆注混凝土的質(zhì)量。具體的,在向通孔2內(nèi)澆筑混凝土后,該預制墻體構件I底端空腔10可作為直觀檢查的部位,方便檢查現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量,更重要的是在空腔10澆注混凝土,保證層間混凝土連續(xù),也就是保證延建筑物全高剪力墻的混凝土不在預制墻體構件I層間處斷開,確保剪力墻的整體性。
[0043]如圖2所示,所述的預制墻體構件I內(nèi)設有水平鋼筋5,并延伸至預制墻體構件I夕卜。水平鋼筋5外伸部分用于與相鄰剪力墻之間現(xiàn)澆節(jié)點配筋使用。
[0044]一種預制墻體構件裝配式鋼筋混凝土剪力墻,包括若干上下層裝配的上述的預制墻體構件I ;
[0045]預制墻體構件I的通孔2內(nèi)設置若干根活動連接的豎向鋼筋3,豎向鋼筋3的上端高于預制墻體構件1,豎向鋼筋3的下端與下層剪力墻的豎向鋼筋3連接;所述的豎向鋼筋3連接方式包括:鋼筋搭接或機械連接或焊接。
[0046]如圖1與圖8所示,所述的相鄰的豎向鋼筋3接頭位置相互錯開。具體的其接頭6部位可以在豎向鋼筋3的垂直范圍內(nèi)進行選擇,保證相鄰各組豎向鋼筋的連接頭的水平位置可以相互錯開,滿足國家級現(xiàn)行技術規(guī)范及標準的要求,使其結構性能可靠。
[0047]預制墻體構件I的通孔2與支腳7間的空腔10內(nèi)澆注有混凝土,混凝土固化成墻體。
[0048]在空腔10內(nèi)澆注混凝土時兩側設置固定支撐模板。防止混凝土外溢。
[0049]以下是原申請內(nèi)容。
[0050]預制通孔裝配式鋼筋混凝土剪力墻,具有鋼筋混凝土的墻體(預制墻體構件)1,如圖4所示,墻體配筋中的水平鋼筋5延伸至墻體外,水平鋼筋外伸部分用于與相鄰剪力墻之間現(xiàn)澆節(jié)點配筋使用,所述的墻體內(nèi)設有若干豎直的通孔2,如圖6所示,通孔的橫截面可以是正圓形、橢圓形、圓角矩形等單一形狀,也可以是上述形狀的組合圖形,各通孔內(nèi)分別裝有若干根活動連接的豎向鋼筋3,各豎向鋼筋通過拉結鋼筋4固連,豎向鋼筋的上端高于墻體,上層剪力墻墻體構件通孔內(nèi)的豎向鋼筋的下端與下層剪力墻的鋼筋11連接,連接方法采用建筑工程常用的搭接或機械連接或焊接的方式。
[0051]墻體的底端設有支腳7。支腳能使墻體與梁板留有墻體底端空腔10,在向通孔內(nèi)澆筑混凝土后,該墻體底端空腔可作為直觀檢查的部位,方便檢查現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量;
[0052]預制通孔裝配式鋼筋混凝土剪力墻的施工方法,包括以下步驟:
[0053]第一步:制作預制通孔裝配式鋼筋混凝土剪力墻的墻體構件;墻體構件內(nèi)的水平配筋滿足剪力墻結構設計要求,安裝后構件內(nèi)水平主筋不需另外配置,同時,其配筋驗算結果可滿足構件吊裝、存放、運輸?shù)葪l件要求;
[0054]第二步:裝配:
[0055]1、先將剪力墻的墻體構件吊至安裝位,將豎向鋼筋裝入剪力墻墻體構件的通孔內(nèi),豎向鋼筋下端與下層剪力墻鋼筋搭接或機械連接或焊接;另一種方式是:將豎向鋼筋下端先與下層剪力墻鋼筋搭接或機械連接或焊接,再將豎向鋼筋置入剪力墻墻體構件的通孔內(nèi);
[0056]2、對有支腳的墻體構件,在墻體底端由支腳構成的空腔10兩側固定支撐模板,防止混凝土外溢;對無支腳的墻體構件,直接進入下一步;
[0057]3、從通孔上端向通孔內(nèi)澆筑混凝土,固化成墻。
[0058]將設在通孔內(nèi)的鋼筋與下層剪力墻9伸出梁板8的鋼筋進行連接時,其接頭6部位可以在豎向鋼筋的垂直范圍內(nèi)進行選擇,保證相鄰各組豎向鋼筋的連接頭位置相互錯開,滿足國家級現(xiàn)行技術規(guī)范及標準的要求,使其結構性能可靠。同時,通孔內(nèi)還可鋪設穿線管等構件,功能靈活適用。通孔內(nèi)的鋼筋連接及混凝土澆筑都可按傳統(tǒng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土的工藝施工,降低了施工難度,使質(zhì)量容易控制。
[0059]本發(fā)明的預制通孔裝配式鋼筋混凝土剪力墻(下稱剪力墻)的水平端頭提供兩種方案,即設在剪力墻墻體與現(xiàn)澆節(jié)點相鄰一端的現(xiàn)澆端和與洞口 12相鄰一端的洞口端:
[0060]現(xiàn)澆端用于與現(xiàn)澆節(jié)點的連接使用?,F(xiàn)澆節(jié)點同現(xiàn)有技術的結構相同,將相鄰的兩組剪力墻預留的水平鋼筋參與配筋后進行節(jié)點澆筑,如圖7所示可滿足一字型現(xiàn)澆節(jié)點13、L型現(xiàn)澆節(jié)點14、T型現(xiàn)澆節(jié)點15、十字型現(xiàn)澆節(jié)點16的整體安裝施工要求。
[0061]洞口端為實心混凝土,上下層剪力墻的豎向鋼筋連接采用套筒灌漿連接,安裝后構件洞口端豎向配筋不需另外配置;在安裝時遇剪力墻有洞口端,需要高精度校正的只有洞口端的豎向鋼筋,較以往技術中對全部豎向鋼筋進行高精度校正相比,減少了工作量,降低了施工難度,使質(zhì)量變得容易控制。
[0062]非洞口端豎向配筋即所述的豎向鋼筋,可滿足剪力墻結構設計要求,利用預制構件抽孔空腔布置豎向鋼筋及其拉結鋼筋,鋼筋連接可采用搭接或機械連接或焊接的方式,滿足國家現(xiàn)行技術規(guī)范及標準關于鋼筋接頭位置錯開和面積比例要求即可。
[0063]同時本技術的剪力墻,因開有通孔,自重減輕,設剪力墻長1.8米、厚0.2米、高2.5米,其自重為2.25噸;預制實心剪力墻構件自重大,現(xiàn)在傳統(tǒng)全現(xiàn)澆施工項目普遍使用吊車的吊裝能力難于滿足要求,為完成此類項目施工需要單獨采購更大吊裝能力的吊車,增加投資。而相同尺寸的本發(fā)明預制通孔裝配式鋼筋混凝土剪力墻,抽正圓形九孔,下端帶支腳,通孔直徑為140mm,兩端的支腳寬為130mm,支腳高為100mm,墻體構件的自重為1.31噸,只有實心構件自重的58 %,可降低吊裝成本。
[0064]本發(fā)明的預制通孔裝配式鋼筋混凝土剪力墻適用使用范圍廣,適用于剪力墻結構的高層建筑、短肢剪力墻結構的小高層及多層建筑,符合產(chǎn)業(yè)化發(fā)展方向,實用性強。
【權利要求】
1.一種預制墻體構件,其特征在于,預制墻體構件(I)內(nèi)設有若干豎直的通孔(2),用于分別在通孔(2)內(nèi)設置若干根活動連接的起主受力鋼筋作用的豎向鋼筋(3),使剪力墻上下層的預制墻體構件(I)內(nèi)的豎向鋼筋(3)在層間互相連續(xù)連接; 所述的預制墻體構件⑴的底端兩邊設有支腳(7),支腳(7)間的空腔(10)用于檢查澆注混凝土的質(zhì)量,并在空腔(10)澆注混凝土使層間混凝土連續(xù)。
2.根據(jù)權利要求1所述的預制墻體構件,其特征在于,所述的預制墻體構件(I)內(nèi)設有水平鋼筋(5),并延伸至預制墻體構件(I)夕卜。
3.一種預制墻體構件裝配式鋼筋混凝土剪力墻,其特征在于,包括若干上下層裝配的權利要求1與2任意一項所述的預制墻體構件(I); 預制墻體構件(I)的通孔(2)內(nèi)設置若干根活動連接的豎向鋼筋(3),豎向鋼筋(3)的上端高于預制墻體構件(I),豎向鋼筋(3)的下端與下層剪力墻的豎向鋼筋(3)連接; 預制墻體構件⑴的通孔⑵與支腳(7)間的空腔(10)內(nèi)澆注有混凝土,混凝土固化成墻體。
4.根據(jù)權利要求3所述的預制墻體構件裝配式鋼筋混凝土剪力墻,其特征在于,所述的相鄰的豎向鋼筋(3)接頭的水平位置相互錯開。
5.根據(jù)權利要求3所述的預制墻體構件裝配式鋼筋混凝土剪力墻,其特征在于,在空腔(10)內(nèi)澆注混凝土時兩側設置固定支撐模板。
【文檔編號】E04G21/00GK104453013SQ201410764313
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年3月11日 優(yōu)先權日:2014年3月11日
【發(fā)明者】朱彤 申請人:朱彤