一種硫鋁酸鹽發(fā)泡水泥和應(yīng)用其制備得到的保溫板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種硫鋁酸鹽發(fā)泡水泥，所述發(fā)泡水泥由以下質(zhì)量份數(shù)的各組分組成：硫鋁酸鹽水泥42-45份，蛭石5-10 份，粘土1-1.5份，粉煤灰8-10份，聚丙烯纖維0.3-0.5 份，pp纖維0.1-0.3份，硬脂酸鈣0.8-1.0份，濃度35% 的雙氧水2.5-2.8份，鋰基固化劑3-6 份，水42-46份。本發(fā)明還提供應(yīng)用其制備得到的硫鋁酸鹽發(fā)泡水泥保溫板。本發(fā)明的硫鋁酸鹽發(fā)泡水泥通過加入蛭石和粘土，凝固時(shí)間長(zhǎng)，發(fā)泡效果好，所制得的保溫板保溫隔熱效果好。
【專利說明】一種硫鋁酸鹽發(fā)泡水泥和應(yīng)用其制備得到的保溫板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種硫鋁酸鹽發(fā)泡水泥和應(yīng)用其制備得到的保溫板。

【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)泡水泥保溫板是目前墻體保溫和墻體保溫防火隔離帶最理想的保溫材料，其導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫效果好，不燃燒，防水，與墻體粘結(jié)力強(qiáng)，強(qiáng)度高，無(wú)毒害放射物質(zhì)，環(huán)保。與建筑物使用壽命同期，而且施工簡(jiǎn)便、快捷。技術(shù)性能優(yōu)于泡沫玻璃、泡沫陶瓷、酚醛泡沫板、聚苯顆粒、聚苯板、擠塑板等墻體保溫材料。
[0003]發(fā)泡水泥的配方直接影響到制成的發(fā)泡水泥板的各種性能參數(shù)，現(xiàn)有的硫鋁酸鹽水泥制備發(fā)泡水泥時(shí)，存在凝固速度過快導(dǎo)致發(fā)泡效果差的問題，這將直接導(dǎo)致保溫隔熱效果下降。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種硫鋁酸鹽發(fā)泡水泥，凝固時(shí)間長(zhǎng)，發(fā)泡效果好；本發(fā)明還提供應(yīng)用其制備得到的硫鋁酸鹽發(fā)泡水泥保溫板。
[0005]本發(fā)明提供一種硫鋁酸鹽發(fā)泡水泥，所述發(fā)泡水泥由以下質(zhì)量份數(shù)的各組分組成:硫鋁酸鹽水泥42-45份，蛭石5-10份，粘土 1-1.5份，粉煤灰8_10份，聚丙烯纖維0.3-0.5份，pp纖維0.1-0.3份，硬脂酸鈣0.8-1.0份，濃度35%的雙氧水2.5-2.8份，鋰基固化劑3-6份，水42-46份。
[0006]優(yōu)選地，所述發(fā)泡水泥由以下質(zhì)量份數(shù)的各組分組成:硫鋁酸鹽水泥43份，蛭石8份，粘土 1.2份，粉煤灰9份，聚丙烯纖維0.4份，pp纖維0.2份，硬脂酸鈣0.9份，濃度35%的雙氧水2.6份，鋰基固化劑5份，水44份。
[0007]本發(fā)明還提供一種硫鋁酸鹽發(fā)泡水泥保溫板，采用以下步驟制備而成:取配方量的硫鋁酸鹽水泥，蛭石，粘土，粉煤灰，鋰基固化劑混合，加入配方量的水，攪拌均勻，之后加入配方量的聚丙烯纖維，PP纖維和硬脂酸鈣，攪拌2分鐘后加入濃度35%的雙氧水快速攪拌后倒入模具中，成型后養(yǎng)護(hù)即得成品；
其中，硫鋁酸鹽水泥42-45份，蛭石5-10份，粘土 1-1.5份，粉煤灰8_10份，聚丙烯纖維0.3-0.5份，pp纖維0.1-0.3份，硬脂酸鈣0.8-1.0份，濃度35%的雙氧水2.5-2.8份，鋰基固化劑3-6份，水42-46份。
[0008]本發(fā)明的硫鋁酸鹽發(fā)泡水泥通過加入蛭石和粘土，凝固時(shí)間長(zhǎng)，發(fā)泡效果好，所制得的保溫板保溫隔熱效果好。

【具體實(shí)施方式】
[0009]以下的實(shí)施例便于更好地理解本發(fā)明，但并不限定本發(fā)明。下述實(shí)施例中的實(shí)驗(yàn)方法，如無(wú)特殊說明，均為常規(guī)方法。
[0010]實(shí)施例1 本發(fā)明的硫鋁酸鹽發(fā)泡水泥的配方如下:
硫銷酸鹽水泥43kg，輕石8kg，粘土 1.2kg，粉煤灰9kg，聚丙稀纖維0.4kg，pp纖維0.2kg，硬脂酸鈣0.9kg，濃度35%的雙氧水2.6kg，鋰基固化劑5kg，水44kg。
[0011]應(yīng)用本發(fā)明的硫鋁酸鹽發(fā)泡水泥制備保溫板的方法如下:
取硫銷酸鹽水泥43kg，輕石8kg，粘土 1.2kg，粉煤灰9kg，鋰基固化劑5kg混合，加入45-480C的水44kg，攪拌均勻，之后加入聚丙烯纖維0.4kg，pp纖維0.2kg和硬脂酸鈣0.9kg，攪拌2分鐘后加入濃度35%的雙氧水2.6kg快速攪拌后倒入模具中，成型后養(yǎng)護(hù)即得成品。
[0012]實(shí)施例2
本發(fā)明的硫鋁酸鹽發(fā)泡水泥的配方如下:
硫銷酸鹽水泥42kg，輕石5kg，粘土 1.5kg，粉煤灰8kg，聚丙稀纖維0.5kg，pp纖維
0.1kg，硬脂酸鈣0.8kg，濃度35%的雙氧水2.5kg，鋰基固化劑3kg，水42kg。
[0013]實(shí)施例3
本發(fā)明的硫鋁酸鹽發(fā)泡水泥的配方如下:
硫銷酸鹽水泥45kg，輕石10kg，粘土 1kg，粉煤灰10kg，聚丙稀纖維0.3kg，pp纖維
0.3kg，硬脂酸鈣1.0kg，濃度35%的雙氧水2.8kg，鋰基固化劑6kg，水46kg。
[0014]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種硫鋁酸鹽發(fā)泡水泥，其特征在于:所述發(fā)泡水泥由以下質(zhì)量份數(shù)的各組分組成:硫鋁酸鹽水泥42-45份，蛭石5-10份，粘土 1-1.5份，粉煤灰8_10份，聚丙烯纖維0.3-0.5份，pp纖維0.1-0.3份，硬脂酸鈣0.8-1.0份，濃度35%的雙氧水2.5-2.8份，鋰基固化劑3-6份，水42-46份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫鋁酸鹽發(fā)泡水泥，其特征在于:所述發(fā)泡水泥由以下質(zhì)量份數(shù)的各組分組成:硫鋁酸鹽水泥43份，蛭石8份，粘土 1.2份，粉煤灰9份，聚丙烯纖維0.4份，pp纖維0.2份，硬脂酸鈣0.9份，濃度35%的雙氧水2.6份，鋰基固化劑5份，水44份。
3.—種硫鋁酸鹽發(fā)泡水泥保溫板，其特征在于:采用以下步驟制備而成:取配方量的硫鋁酸鹽水泥，蛭石，粘土，粉煤灰，鋰基固化劑混合，加入配方量的水，攪拌均勻，之后加入配方量的聚丙烯纖維，PP纖維和硬脂酸鈣，攪拌2分鐘后加入濃度35%的雙氧水快速攪拌后倒入模具中，成型后養(yǎng)護(hù)即得成品； 其中，硫鋁酸鹽水泥42-45份，蛭石5-10份，粘土 1-1.5份，粉煤灰8_10份，聚丙烯纖維0.3-0.5份，pp纖維0.1-0.3份，硬脂酸鈣0.8-1.0份，濃度35%的雙氧水2.5-2.8份，鋰基固化劑3-6份，水42-46份。
【文檔編號(hào)】C04B28/06GK104446276SQ201410765328
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月15日
【發(fā)明者】朱萬(wàn)旭, 馬倩 申請(qǐng)人:廣西科技大學(xué)