薄壁構(gòu)件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及住宅共用排氣道【技術(shù)領(lǐng)域】，提供一種薄壁構(gòu)件，設(shè)置于房間的陰角處，陰角處的樓板預設(shè)洞口，薄壁構(gòu)件穿過洞口形成共用排氣道或者圍合部分墻面形成共用排氣道，薄壁構(gòu)件包括主體，主體的外表面設(shè)有若干用于填充漿料固化疊加層的凹孔。本發(fā)明中，主體外表面漿料固化疊合層可填充于凹孔內(nèi)，增強了主體外表面與漿料固化疊合層的多立面粘附，減小排氣管道因熱脹冷縮變化影響，有效防止疊合層間出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象；增強了薄壁構(gòu)件外表面與墻體和樓板之間漿料填充固化后的粘附力，起到了對多個薄壁構(gòu)件垂直方向上因疊置而產(chǎn)生重力的牢固支撐，安裝時無需承托卸載處理；抵消相鄰兩薄壁構(gòu)件對接處因熱脹冷縮而引起的開裂，避免拉裂構(gòu)件外貼瓷磚。
【專利說明】薄壁構(gòu)件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及住宅共用排氣管道【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，是涉及一種薄壁構(gòu)件。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的應(yīng)用于住宅共用排氣系統(tǒng)中的薄壁構(gòu)件，設(shè)置于房間的陰角處，包括管式和非管式，其中，管式薄壁構(gòu)件即俗稱的薄壁管直接穿過陰角處樓板上預設(shè)的洞口形成共用排氣道；而非管式薄壁構(gòu)件直接穿過陰角處樓板上預設(shè)的洞口與部分墻面圍合形成共用排氣道。上述兩種薄壁構(gòu)件在制造時一般釆用平板組合模的方式:一是外模內(nèi)抹；二是內(nèi)模外抹；三是內(nèi)外模共用機械震漿；四是機械擠壓成型，采用上述幾種方式制造時，薄壁構(gòu)件的內(nèi)、外表面均為光滑的平面，在將薄壁構(gòu)件與墻面安裝與使用時，存在以下不足:
[0003]一、薄壁構(gòu)件外表面漿料固化疊合層粘附力差，導致出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象?？展?，一般是指房屋的地面、墻面、頂棚裝修層(抹灰或粘貼面磚)與結(jié)構(gòu)層(混凝土或磚墻)之間因粘貝占、結(jié)合不牢實而出現(xiàn)的空鼓現(xiàn)象。本薄壁構(gòu)件因油煙排放熱膨脹冷收縮，更易出現(xiàn)嚴重空鼓現(xiàn)象，會導致薄壁構(gòu)件與疊合保護層或面磚脫落，而存在火災安全隱患。
[0004]二、薄壁構(gòu)件垂直疊加形成的排氣道需承托卸載，安裝中一般在疊加三個樓層左右需設(shè)置一次穿鋼筋或角鐵來進行承托卸重，避免因薄壁管件負重而垮塌。
[0005]三、薄壁構(gòu)件與墻面、樓板之間縫隙灌漿封堵，封堵漿料固化層和構(gòu)件疊加層與構(gòu)件外表面粘附會因油煙排放熱膨脹冷收縮影響而出現(xiàn)空鼓；同時，在這種熱脹冷縮影響下，薄壁構(gòu)件疊加對接口處會開裂，嚴重時會將磁磚拉裂。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種薄壁構(gòu)件，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的薄壁構(gòu)件的外表面光滑造成的安全隱患、成本增加、管道開裂等問題。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:提供一種薄壁構(gòu)件，設(shè)置于房間的陰角處，所述陰角處的樓板預設(shè)洞口，所述薄壁構(gòu)件穿過所述洞口形成共用排氣道或者圍合部分墻面形成共用排氣道，所述薄壁構(gòu)件包括主體，所述主體的外表面設(shè)有若干用于填充漿料固化疊加層的的凹孔。
[0008]具體地，所述主體的橫截面呈閉合狀。
[0009]進一步地，所述主體的橫截面為圓形、多邊形或異形。
[0010]或者，所述主體的橫截面呈非閉合狀。
[0011 ] 進一步地，所述主體的橫截面為“L”形。
[0012]進一步地，所述主體為“L”形的薄壁構(gòu)件包括相互垂直的第一平板及第二平板，還包括傾斜設(shè)置且連接所述第一平板與所述第二平板的第三平板。
[0013]進一步地，所述主體為“L”形的薄壁構(gòu)件包括相互垂直的第一平板及第二平板，所述第一平板的端部和/或第二平板的端部設(shè)有縱向挑邊，所述縱向挑邊的外壁與相鄰的第一平板的外壁和/或相鄰的第二平板的外壁之間的夾角大于180°而小于270°。
[0014]進一步地，所述主體的頂端和/或底端且沿其主體壁水平向外延伸有水平挑邊。
[0015]進一步地，所述水平挑邊的外平面高于所述主體的端面，或者，所述水平挑邊的外平面低于所述主體的端面，或者，所述立平挑邊的外平面與所述筒狀主體的端面平齊。
[0016]進一步地，所述主體上設(shè)有進氣口，所述進氣口處設(shè)有功能閥。
[0017]本發(fā)明中，在主體外表面設(shè)有凹孔，具有如下技術(shù)效果:
[0018]一、主體外表面漿料固化疊合層可填充于凹孔內(nèi)，增強了主體外表面與漿料固化疊合層的多立面粘附，減小排氣管道因熱脹冷縮變化影響，有效防止疊合層間出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象；
[0019]二、主體外表面與漿料固化疊合保護層和堵縫漿料固化層粘附力的增強，對多個薄壁構(gòu)件垂直方向上因疊置而產(chǎn)生的重力起到支撐作用，不需用鋼筋或角鐵進行承托卸載，因而降低安裝人工、材料成本；提高運行安全保障；
[0020]三、抵消相鄰兩薄壁構(gòu)件對接處因熱脹冷縮而引起的開裂，避免拉裂構(gòu)件外貼瓷磚。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明實施例一提供的薄壁構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本發(fā)明實施例一中薄壁構(gòu)件與陰角圍合時的橫向剖視圖；
[0023]圖3是圖2中A-A剖視圖；
[0024]圖4是本發(fā)明實施例二提供的薄壁構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5是本發(fā)明實施例二中薄壁構(gòu)件與陰角圍合時的縱向剖視圖；
[0026]圖6是本發(fā)明實施例三提供的薄壁構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖7是本發(fā)明實施例三中薄壁構(gòu)件與陰角圍合時的橫向剖視圖；
[0028]圖8是本發(fā)明實施例四提供的薄壁構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖9是本發(fā)明實施例五提供的薄壁構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖10是本發(fā)明實施例五中薄壁構(gòu)件與陰角圍合時的橫向剖視圖；
[0031]10-主體；11-凹孔；12-進氣口； 13-水平挑邊；
[0032]14-第一平板；15-第二平板；16-縱向挑邊；17_L型水平挑邊；
[0033]18-第三平板；20-陰角；21-樓板；22-洞口 ；
[0034]23-漿料固化疊合層；30_塞縫漿料固化層。

【具體實施方式】
[0035]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0036]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當一個元件被稱為“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0037]還需要說明的是，本實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認為是具有限制性的。
[0038]實施例一
[0039]參照圖1，本發(fā)明實施例一提供的薄壁構(gòu)件，包括主體10，主體10外表面設(shè)有若干用于填充塞縫漿料固化層30和漿料固化疊合層23的凹孔11。主體10的橫截面呈閉合狀，具體為矩形。這種薄壁構(gòu)件又可稱為薄壁管，這種薄壁管四個外表面均設(shè)有凹孔11，至少一外表面設(shè)有凹孔11時也屬本發(fā)明保護范圍。本實施例中，薄壁管一體成型，當然，也可以采用四個平板組合或兩L板組合成型且組合面平接，或是采用公母接、承插等方式制作也屬本發(fā)明保護范圍。結(jié)合圖2、圖3，本實施例中薄壁管設(shè)置于房間的陰角20處，陰角20處的樓板21預設(shè)洞口 22，薄壁構(gòu)件穿過洞口 22形成共用排氣道。凹孔11截面呈圓形，當然，凹孔11也可以為其它形狀。其中，漿料固化疊合層23主要是沿薄壁構(gòu)件外表面抹刷水泥砂漿形成，而塞縫漿料固化層30主要是薄壁構(gòu)件穿過洞口 22時與墻面、樓板之間采用水泥砂漿塞縫形成。
[0040]本實施例中，在主體10外表面設(shè)有凹孔11，使得塞縫漿料固化層30和漿料固化疊合層23可填充于凹孔11內(nèi)，增強了主體10外表面與漿料固化層的粘附力，避免排氣管道在熱脹冷縮時出現(xiàn)漿料固化疊合層空鼓脫落現(xiàn)象；避免排氣管道在熱脹冷縮時出現(xiàn)對接口處開裂；對多個薄壁構(gòu)件垂直方向上因疊置而產(chǎn)生的重力起到支撐作用，不需用鋼筋或角鐵進彳T承托卸載。
[0041]進一步地，參照圖1，薄壁構(gòu)件的主體10上開設(shè)有進氣口 12，進氣口 12上安裝有功能閥(圖中未示出)，功能閥一般為止回閥或防火閥或止回、防火、導向多功能組合閥，功能閥主要用于防止共用排氣道內(nèi)廢氣倒灌或防止火災蔓延等功能。
[0042]需要說明的是，封閉式薄壁構(gòu)件即薄壁管的橫截面也可以為圓形、五邊形或六邊形或異形。
[0043]實施例二
[0044]參照圖4、圖5，本發(fā)明實施例二提供的薄壁構(gòu)件，本實施例與實施例一相同，在主體10外表面也具有上述的用于填充塞縫漿料固化層30和漿料固化疊合層23的凹孔11，也可實現(xiàn)上述的技術(shù)效果。不同之處在于:本實施例中，主體10的頂端沿其壁面向外延伸有水平挑邊13。由圖中可以看出，水平挑邊13形成加強翼加強了主體10的強度，有效地提高薄壁構(gòu)件的整體力學性能，增強了其穩(wěn)定性，防止薄壁構(gòu)件在搬運及安裝中產(chǎn)生縱向折裂及開口端破裂。
[0045]本實施例中，優(yōu)選地，水平挑邊13的外平面與主體10的端面平齊。當然，水平挑邊13的外平面也可以高于或低于主體10的端面。
[0046]實施例三
[0047]參照圖6、圖7，本發(fā)明實施例三提供的薄壁構(gòu)件，與實施例一的不同之處在于:薄壁構(gòu)件的主體10的橫截面呈非閉合狀。具體地，主體10的橫截面為“L”形。主體10為“L”形的薄壁構(gòu)件包括相互垂直的第一平板14及第二平板15，第一平板14的端部和第二平板15的端部均設(shè)有縱向挑邊16，縱向挑邊16的外壁與相鄰的第一平板14的外壁及相鄰的第二平板15的外壁之間的夾角大于180°而小于270°。本實施例中，第一平板14的端部和第二平板15的端部均設(shè)有縱向挑邊16，這樣在第一平板14的端部和第二平板15的端部形成了加強翼，因而能有效地提高薄壁構(gòu)件的抗沖擊與抗壓性能，防止薄壁構(gòu)件橫向折裂，改善薄壁構(gòu)件的力學性能；同時，縱向挑邊16的外壁與相鄰的第一平板14的外壁及相鄰的第二平板15的外壁之間的夾角a大于180°而小于270°，這樣，當薄壁構(gòu)件與呈直角的陰角20圍合時，縱向挑邊16的外壁與陰角20的墻面之間的夾角呈銳角，從而，即可向呈銳角的夾角內(nèi)注入漿料固化疊合層23，這樣，大大方便第一平板14的直端面和第二平板15的直端面與墻面相交處的密封，增強了密封的牢固可靠性。當然，也可以只在第一平板14的端部或第二平板15的端部部分設(shè)置縱向挑邊16，只是效果要差點而已，也屬于本發(fā)明的一種實施方式。
[0048]實施例四
[0049]參照圖8，本發(fā)明實施例四提供的薄壁構(gòu)件，也可以在實施例三的基礎(chǔ)上，沿第一平板14的底端與第二平板15的底端外側(cè)設(shè)有L型水平挑邊17，沿第一平板14的頂端與第二平板15的頂端外側(cè)也設(shè)置L型水平挑邊17。當然，也可以只設(shè)置一 L型水平挑邊17，即只設(shè)置于第一平板14的頂端與第二平板15的頂端外側(cè)或者第一平板14的底端與第二平板15的底端外側(cè)。設(shè)置這種L型水平挑邊17，也具有如實施例二中水平挑邊13同樣的技術(shù)效果，此處不作贅述。
[0050]實施例五
[0051]參照圖9，本發(fā)明實施例五提供的薄壁構(gòu)件，也可以在實施例四的基礎(chǔ)上進行改進。本實施例中，薄壁構(gòu)件包括相互垂直的第一平板14、第二平板15，還包括傾斜設(shè)置且連接所述第一平板14與所述第二平板15的第三平板18。第一平板14、第二平板15及第三平板18的外表面均設(shè)有凹孔11 (圖中未示出)。參照圖10，進氣口 12設(shè)置于第三平板18上。薄壁構(gòu)件在安裝時，第一平板14平行于陰角20的一個墻面，而垂直于陰角20的另一墻面；同樣的，第二平板15也平行陰角20的一個墻面，而垂直于陰角20的另一墻面，現(xiàn)有技術(shù)中，薄壁構(gòu)件應(yīng)用于共用排氣管道時，排氣管道的進氣口 12只能設(shè)于第一平板14或第二平板15上，即是進氣口 12的開口方向也平行于陰角20的一個墻面，同時垂直于另一墻面。因此，當用戶的抽油煙機放置方位改變，共用排氣道的進氣口 12方位也需改變，進氣口12設(shè)置于第三平板18上，功能閥安裝于進氣口處，抽油煙機任何方位的放置都方便與進氣口 12連通，無需改變進氣口 12朝向，避免了對排氣系統(tǒng)進氣口 12改動而造成其使用功能與安全功能的破壞。
[0052]以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種薄壁構(gòu)件，設(shè)置于房間的陰角處，所述陰角處的樓板預設(shè)洞口，所述薄壁構(gòu)件穿過所述洞口形成共用排氣道或者圍合部分墻面形成共用排氣道，所述薄壁構(gòu)件包括主體，其特征在于:所述主體的外表面設(shè)有若干用于填充漿料固化疊加層的的凹孔。
2.如權(quán)利要求1所述的薄壁構(gòu)件，其特征在于:所述主體的橫截面呈閉合狀。
3.如權(quán)利要求2所述的薄壁構(gòu)件，其特征在于:所述主體的橫截面為圓形、多邊形或異形。
4.如權(quán)利要求1所述的薄壁構(gòu)件，其特征在于:所述主體的橫截面呈非閉合狀。
5.如權(quán)利要求4所述的薄壁構(gòu)件，其特征在于:所述主體的橫截面為“L”形。
6.如權(quán)利要求5所述的薄壁構(gòu)件，其特征在于:所述主體為“L”形的薄壁構(gòu)件包括相互垂直的第一平板及第二平板，還包括傾斜設(shè)置且連接所述第一平板與所述第二平板的第二平板。
7.如權(quán)利要求5所述的薄壁構(gòu)件，其特征在于:所述主體為“L”形的薄壁構(gòu)件包括相互垂直的第一平板及第二平板，所述第一平板的端部和/或第二平板的端部設(shè)有縱向挑邊，所述縱向挑邊的外壁與相鄰的第一平板的外壁和/或相鄰的第二平板的外壁之間的夾角大于180°而小于270°。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的薄壁構(gòu)件，其特征在于:所述主體的頂端和/或底端且沿其主體壁水平向外延伸有水平挑邊。
9.如權(quán)利要求8所述的薄壁構(gòu)件，其特征在于:所述水平挑邊的外平面高于所述主體的端面，或者，所述水平挑邊的外平面低于所述主體的端面，或者，所述立平挑邊的外平面與所述筒狀主體的端面平齊。
10.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的薄壁構(gòu)件，其特征在于:所述主體上設(shè)有進氣口，所述進氣口處設(shè)有功能閥。
【文檔編號】E04F17/02GK104514356SQ201410776042
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月15日
【發(fā)明者】張琦 申請人:張琦