本發(fā)明涉及建筑工程領(lǐng)域，具體的說，是涉及一種多層自防屈曲鋼板剪力墻。

背景技術(shù)：
鋼板剪力墻具有較好的延性、較大的側(cè)向剛度和耗能能力，在國內(nèi)外高烈度地區(qū)的高層和超高層建筑中獲得廣泛應(yīng)用。早期的鋼板剪力墻以彈性屈曲荷載作為承載能力極限狀態(tài)，導(dǎo)致鋼板很厚或者加勁肋非常密集。一方面造成材料浪費，另一方面無法利用鋼材塑性屈服后的耗能能力。而降低鋼板厚度以利用其塑性屈服后耗能能力的同時，也降低了鋼板在斜向壓力作用下的屈曲承載力。鋼板的局部屈曲將導(dǎo)致鋼板褶皺等局部損傷從而造成鋼板在反向拉力作用時的耗能能力的損失。為防止薄鋼板在斜向壓力作用下的屈曲，目前已有多種防屈曲鋼板剪力墻。例如通過在鋼板兩側(cè)設(shè)置剛度較大的混凝土墻板，限制薄鋼板平面外變形，防止鋼板在斜向壓力作用下的屈曲。但通常整塊的預(yù)制混凝土蓋板面積大自重大，在運輸及安裝過程容易開裂，施工不便。也有通過栓接水平或者斜向加勁肋的防屈曲鋼板剪力墻，但栓接加勁肋的滑移，將產(chǎn)生巨大噪音，導(dǎo)致用戶對結(jié)構(gòu)安全的擔(dān)憂和心理陰影。同時，整塊鋼板剪力墻在往復(fù)水平荷載作用下，受力狀態(tài)復(fù)雜，破壞模式多樣，無法準(zhǔn)確判斷其屈服荷載和耗能能力。為提高鋼板剪力墻的變形和耗能能力，目前也有多種開縫剪力墻。比如在鋼板上開豎縫或水平縫剪力墻，縫間板帶在水平剪力作用下類似兩端固結(jié)的受彎梁，將以剪切變形為主的鋼板轉(zhuǎn)化為以彎曲為主的梁，提高了鋼板剪力墻的變形能力和耗能能力。但開縫鋼板剪力墻，平面外剛度小，需在鋼板兩側(cè)設(shè)置防止屈曲的混凝土蓋板或加勁肋，如中國專利申請?zhí)朇N200920075405.6所公開的“中部栓接帶縫鋼板剪力墻”。也有開斜槽的鋼板剪力墻，槽間板帶僅受拉壓力作用，將以剪切變形為主的鋼板轉(zhuǎn)化為以拉壓為主的柱，提高了鋼板剪力墻的變形能力和耗能能力。但單層設(shè)置的開斜槽鋼板剪力墻，在一個方向水平剪力作用下槽間鋼板受拉具有良好的耗能能力；但在相反方向水平荷載作用下將受壓，從而發(fā)生屈曲，需在鋼板兩側(cè)設(shè)置防止屈曲的混凝土蓋板或加勁肋，如中國專利申請?zhí)朇N201310343433.2所公開的“防屈曲開斜槽鋼板耗能剪力墻”。因此，如何設(shè)計一種全新的剪力墻，來解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，是本領(lǐng)域技術(shù)人員函需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多層自防屈曲鋼板剪力墻。本發(fā)明所提供的剪力墻，能夠保證鋼板剪力墻在往復(fù)水平荷載作用下具有良好的抗側(cè)剛度、承載能力和耗能效果。為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種多層自防屈曲鋼板剪力墻，包括：多層帶有斜向槽的鋼板；相鄰鋼板之間設(shè)有減摩層；任一減摩層兩側(cè)的鋼板的斜向槽方向相反；緊固件貫穿于所述鋼板和減摩層，將所有的鋼板及減摩層緊固成墻體；所述墻體通過緊固件與固定連接于框架柱和/或框架梁上的連接板連接。優(yōu)選的，所述緊固件為高強螺栓。優(yōu)選的，高強螺栓的螺栓孔為相反斜向槽重合處的孔洞。優(yōu)選的，所述高強螺栓與鋼板之間還設(shè)置有墊片。優(yōu)選的，所述墊片為減摩墊片。優(yōu)選的，所述鋼板的層數(shù)為大于1的奇數(shù)層。優(yōu)選的，所述墻體中，自中央層鋼板算起，位于偶數(shù)層的鋼板的厚度之和等于奇數(shù)層鋼板厚度之和，且關(guān)于中間層對稱位置的鋼板厚度相同。優(yōu)選的，所述減摩層和減摩墊片為聚四氟乙烯材質(zhì)。本發(fā)明的有益效果是：剪力墻結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便快捷，能夠保持良好力學(xué)性能的同時，還能自防屈曲；通過減摩墊片來防止高強螺栓與鋼板剪之間的摩擦導(dǎo)致的鋼材損傷及噪音。附圖說明：為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本發(fā)明的分解示意圖；圖2是本發(fā)明的立面圖；圖3是本發(fā)明中緊固件的裝配圖；圖4是本發(fā)明中高強螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明的裝配圖；其中：1.左邊緣框架柱，2.右邊緣框架柱，3.上邊緣框架梁，4.下邊緣框架梁，5.第一連接板，6.第二連接板，7.第一高強螺栓，8.斜向槽；9.槽間板帶，10.斜向槽孔間斷處的寬度，11.第一層鋼板，12.第二層鋼板，13.第三層鋼板，14.第一減摩層，15、第二減摩層，16.第二高強螺栓，17.螺栓墊片。具體實施方式：下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實施例1：一種多層自防屈曲鋼板剪力墻，其結(jié)構(gòu)如圖1-5所示，包括：第一層鋼板11、第二層鋼板12和第三層鋼板13，第一層鋼板11和第二層鋼板12之間設(shè)置有第一減摩層14，第二層鋼板12和第三層鋼板13之間設(shè)置有第二層減摩層15；第一層鋼板11、第二層鋼板12和第三層鋼板13上均設(shè)置有斜向槽8；第一層鋼板11和第三層鋼板13上的斜向槽8的反向相同，第二層鋼板12和第三層鋼板13上的斜向槽的方向相垂直。第二高強螺栓16將第一層鋼板11、第一層減摩層14、第二層鋼板12、第二層減摩層15和第三層鋼板13連接成一體成為墻體。所述第一減摩層和第二減摩層均為聚四氟乙烯材質(zhì)。墻體左、右側(cè)分別通過第二連接板6和第一高強螺栓7與左邊緣框架柱1和右邊緣框架柱2相連接（即左邊緣框架柱1上焊接有第二連接板6，右邊緣框架柱2上焊接也有第二連接板6，墻體通過第一高強螺栓7與第二連接板6相連接），墻體的上、下側(cè)分別通過第一連接板5和第一高強螺栓7與上邊緣框架梁3和下邊緣框架梁4相連接。第二高強螺栓16的螺栓孔為第二層鋼板12和第三層鋼板13上的斜向槽8的重合之處，能夠減小第二高強螺栓16對帶有斜向槽的鋼板的力學(xué)性能的影響。所述第二高強螺栓16與鋼板之間還設(shè)置有墊片17。該墊片17為聚四氟乙烯墊片，能減少與鋼板之間的摩擦導(dǎo)致的鋼材損傷及噪音。所有鋼板的層數(shù)為大于1的奇數(shù)層。鋼板上的斜向槽8之間的鋼板部分為槽間板帶9。所述墻體中，自中央層鋼板算起，位于偶數(shù)層的鋼板的厚度之和等于奇數(shù)層鋼板厚度之和，且關(guān)于中央層鋼板對稱位置的鋼板厚度相同。在往復(fù)水平地震荷載作用下，相同方向的槽間板帶9分別處于單向受拉或受壓的狀態(tài)，利用受拉斜向槽間板帶的剛度，對另外各層受壓槽間板帶提供支撐，限制其屈曲，實現(xiàn)自防屈曲。本發(fā)明所提供的剪力墻的制作安裝工藝如下：首先根據(jù)層高和柱距確定第一層鋼板11、第二層鋼板12和第三層鋼板13的寬度及高度；然后根據(jù)結(jié)構(gòu)抗側(cè)剛度、屈服承載力及耗能能力的要求，確定第一層鋼板11、第二層鋼板12和第三層鋼板13的厚度，斜向槽8的寬度、斜向槽之間的槽間板帶9的寬度和斜向槽間斷處的寬度10；再根據(jù)鋼板的屈服承載力，確定第一連接板5和第二連接板6的厚度及第一高強螺栓7的直徑，根據(jù)上述尺寸繪制加工制作詳圖并交予工廠制作?，F(xiàn)場安裝時，當(dāng)框架梁及框架柱安裝完成后，按照第一層鋼板11、第一減摩層14、第二層鋼板12、第二減摩層15和第三層鋼板13的順序連接成一體成為墻體；墻體再通過高強螺栓與焊接與框架梁或框架柱上的連接板連接即可。采用了上述結(jié)構(gòu)后，本方案所提供的剪力墻，具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便的特點，且具有良好的耗能能力和良好的整體強度。為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員進(jìn)行理解，本方案的實施例當(dāng)中僅舉出了三層鋼板的結(jié)構(gòu)示例。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本方案的基礎(chǔ)上，根據(jù)實際需要，設(shè)計出例如5層、7層或9層的鋼板總層數(shù)為大于1的奇數(shù)層，且整體結(jié)構(gòu)與本方案相似的剪力墻，仍應(yīng)當(dāng)視為落入本方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。