吸收塔平移裝置及其施工方法
【專利摘要】一種吸收塔平移裝置及其施工方法，所述裝置用于將新吸收塔平移至舊吸收塔的原位，包括頂升組件、框架組件、平移滑動(dòng)組件和牽引前行組件；所述頂升組件包括多個(gè)液壓千斤頂，所述框架組件包括多根縱向支撐梁和多根橫向支撐，多根縱向支撐梁焊接固定在新吸收塔的壁板上，多根橫向支撐連接在縱向支撐梁之間，多根縱向支撐梁的長度延伸方向均與新吸收塔的移動(dòng)方向相平行，多個(gè)液壓千斤頂設(shè)置在多根縱向支撐梁的梁端的下方；所述平移滑動(dòng)組件包括槽鋼軌道和重物移位器。本發(fā)明可以全面節(jié)省機(jī)械費(fèi)、安全投入、相關(guān)的措施費(fèi)等施工成本，同時(shí)對整體施工場地布置和資源的配備也能得到全面的節(jié)省。
【專利說明】吸收塔平移裝置及其施工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鍋爐脫硫增容改造領(lǐng)域，特別是涉及吸收塔拆除改造施工，具體地提供一種能夠在將舊吸收塔更換為新吸收塔的過程中使用的吸收塔平移裝置，同時(shí)還提供一種應(yīng)用該吸收塔平移裝置對吸收塔進(jìn)行平移的施工方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)以及國家排放標(biāo)準(zhǔn)的越來越嚴(yán)格，傳統(tǒng)的吸收塔在生產(chǎn)使用過程中逐漸不能滿足需求，如果不對舊吸收塔進(jìn)行脫硫增容改造，那么其二氧化硫排放濃度就不能符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)((200呢加3或國家更高的新標(biāo)準(zhǔn)，比如對特定地區(qū)的50呢/111'35 1118加3等要求)，從而對環(huán)境造成極大的污染?，F(xiàn)有技術(shù)中脫硫增容改造通常采用增高或增大吸收塔，增加噴淋層的方法，但這些方法均存在費(fèi)用高昂、施工工期較長例如一年左右時(shí)間和鍋爐停運(yùn)時(shí)間較長例如六個(gè)月左右時(shí)間等缺點(diǎn)，同時(shí)這些方法改造施工的難度也極大，鍋爐停運(yùn)時(shí)間較長也使發(fā)電機(jī)組部分設(shè)備不能利用而造成較大的浪費(fèi)，損失了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中吸收塔增容改造時(shí)存在費(fèi)用高昂、施工工期較長、改造施工的難度大和鍋爐停運(yùn)時(shí)間較長等缺點(diǎn)，提供一種吸收塔平移裝置，同時(shí)還提供一種應(yīng)用該吸收塔平移裝置對吸收塔進(jìn)行平移的施工方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種吸收塔平移裝置，用于將新吸收塔平移至舊吸收塔的原位，其特征在于:包括頂升組件、框架組件、平移滑動(dòng)組件和牽引前行組件；所述頂升組件包括多個(gè)液壓千斤頂，所述框架組件包括多根縱向支撐梁和多根橫向支撐，多根縱向支撐梁焊接固定在新吸收塔的壁板上，多根橫向支撐連接在縱向支撐梁之間，多根縱向支撐梁的長度延伸方向均與新吸收塔的移動(dòng)方向相平行，多個(gè)液壓千斤頂設(shè)置在多根縱向支撐梁的梁端的下方；所述平移滑動(dòng)組件包括槽鋼軌道和重物移位器，槽鋼軌道固定在移動(dòng)方向的地面上，在每根縱向支撐梁的兩端均裝有至少一個(gè)重物移位器，重物移位器能夠在相應(yīng)的槽鋼軌道內(nèi)行走；所述牽引前行組件包括牽引平衡梁、塔端平衡梁、中間牽引設(shè)備、左側(cè)牽引設(shè)備和右側(cè)牽引設(shè)備，牽引平衡梁設(shè)置在已拆除的舊吸收塔一側(cè)，塔端平衡梁設(shè)置在新吸收塔一側(cè)，塔端平衡梁的高度等于牽引平衡梁的高度，中間牽引設(shè)備、左側(cè)牽引設(shè)備和右側(cè)牽引設(shè)備安裝在牽引平衡梁上。
[0005]當(dāng)新吸收塔上設(shè)置有煙道口時(shí)，可在新吸收塔底部位于煙道口正下方的位置增設(shè)一臺(tái)輔助液壓千斤頂。
[0006]縱向支撐梁可由上下兩根縱向型鋼和連接在上下兩根縱向型鋼之間的連接型鋼焊接而成。
[0007]在每根縱向支撐梁的兩端均可裝有第一重物移位器和第二重物移位器，第一重物移位器和第二重物移位器能夠在相應(yīng)的槽鋼軌道內(nèi)行走，第一重物移位器的最大承重大于或等于第二重物移位器的最大承重，第二重物移位器分布在第一重物移位器的內(nèi)側(cè)。
[0008]一種利用所述的吸收塔平移裝置對吸收塔進(jìn)行平移的施工方法，其特征在于:包括以下步驟:步驟1:將新吸收塔的內(nèi)圓周進(jìn)行四等分、六等分、八等分或十等分，從等分點(diǎn)豎直向下劃出豎直定位線，按照各豎直定位線將縱向支撐梁與新吸收塔的壁板焊接固定在一起，在縱向支撐梁下方對應(yīng)等分點(diǎn)的位置分別設(shè)置一個(gè)對應(yīng)的液壓千斤頂；步驟2:核實(shí)舊吸收塔和新吸收塔各自的中心定位點(diǎn)，以這兩個(gè)中心定位點(diǎn)確定兩塔中心定位線，以所述中心定位線為基準(zhǔn)用經(jīng)瑋儀鏡像放出至少一個(gè)左定位線、和至少一個(gè)右定位線，以這些定位線為基準(zhǔn)敷設(shè)安裝槽鋼軌道，槽鋼軌道固定在移動(dòng)方向的地面上；步驟3:以中心定位線為基準(zhǔn)定位設(shè)置中間牽引設(shè)備，再以中心定位線為基準(zhǔn)向兩側(cè)鏡像定位設(shè)置左側(cè)牽引設(shè)備和右側(cè)牽引設(shè)備；步驟4:利用液壓千斤頂頂升起新吸收塔，在每根縱向支撐梁的兩端均安裝第一重物移位器和第二重物移位器；步驟5:撤去液壓千斤頂，開啟中間牽引設(shè)備、左側(cè)牽引設(shè)備和右側(cè)牽引設(shè)備使新吸收塔隨著第一重物移位器和第二重物移位器在槽鋼軌道內(nèi)行走，最終將新吸收塔平移至舊吸收塔的原位上就位。
[0009]步驟I中，當(dāng)新吸收塔上設(shè)置有煙道口時(shí)，可在新吸收塔底部位于煙道口正下方的位置增設(shè)一臺(tái)輔助液壓千斤頂，該輔助液壓千斤頂與設(shè)置在多根縱向支撐梁下方的液壓千斤頂同步起升。
[0010]步驟2中，在安裝槽鋼軌道時(shí)，可先安裝中心定位線對應(yīng)的槽鋼軌道，再依次鏡像安裝其他槽鋼軌道。
[0011]步驟2中，以所述中心定位線為基準(zhǔn)用經(jīng)瑋儀鏡像可放出左一定位線、左二定位線、右一定位線和右二定位線，步驟3中，中間牽引設(shè)備引出的預(yù)應(yīng)力鋼絞線與中心定位線在同一條直線上，左側(cè)牽引設(shè)備引出的預(yù)應(yīng)力鋼絞線平行地設(shè)置在左一定位線和左二定位線之間，右側(cè)牽引設(shè)備引出的預(yù)應(yīng)力鋼絞線平行地設(shè)置在右一定位線和右二定位線之間。
[0012]步驟4中，利用液壓千斤頂頂升起新吸收塔的起升高度每次可不大于100毫米。
[0013]步驟5中，新吸收塔在槽鋼軌道內(nèi)行走過程中的中心垂直度要求可< 20mm。
[0014]本發(fā)明由于采取了上述技術(shù)方案，其具有如下有益效果:
本發(fā)明所述的吸收塔平移裝置及其施工方法，通過在原有空場地建設(shè)新吸收塔并直接將新吸收塔平移至舊吸收塔的原位，這樣可以全面節(jié)省機(jī)械費(fèi)、安全投入、相關(guān)的措施費(fèi)等施工成本，同時(shí)對整體施工場地布置和資源的配備也能得到全面的節(jié)省，能夠大大節(jié)約施工時(shí)間和鍋爐停運(yùn)時(shí)間，能夠最大程度地減少企業(yè)在脫硫增容改造施工中的經(jīng)濟(jì)效益損失；同時(shí)，改造施工的難度低，能夠確保工程質(zhì)量和施工安全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明所述的吸收塔平移方案布置俯視示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明所述的吸收塔平移方案布置側(cè)視示意圖。
[0017]圖3為本發(fā)明所述的新吸收塔與頂升組件和框架組件配合的俯視示意圖。
[0018]圖4為本發(fā)明所述的新吸收塔與框架組件、平移滑動(dòng)組件和牽引前行組件配合的俯視示意圖。
[0019]圖5為圖4中的A-A剖視示意圖。
[0020]圖6為圖5中的B-B剖視示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的內(nèi)容作進(jìn)一步說明。
[0022]如圖1所示，在進(jìn)行鍋爐脫硫增容改造施工時(shí)為了縮短工期以及充分利用現(xiàn)場條件，本發(fā)明先在舊吸收塔100的一側(cè)根據(jù)地質(zhì)條件澆筑臨時(shí)鋼筋混凝土基礎(chǔ)，按照具體設(shè)計(jì)要求制造一座新吸收塔101，并在此基礎(chǔ)上完成制作、接管安裝、吸收塔噴砂除銹、襯膠防腐、噴淋和除霧設(shè)備安裝等；接著鍋爐停運(yùn)后，完成舊吸收塔100的拆除，并處理底板；最后將新吸收塔101按照移動(dòng)方向102平移一段距離至舊吸收塔100的原位，并完成相關(guān)管道、設(shè)備、電儀的安裝。這樣的脫硫增容改造施工能夠大大節(jié)約施工時(shí)間和鍋爐停運(yùn)時(shí)間，能夠最大程度地減少企業(yè)在脫硫增容改造施工中的經(jīng)濟(jì)效益損失；同時(shí)，改造施工的難度低，能夠確保工程質(zhì)量和施工安全。
[0023]相應(yīng)地，本發(fā)明提供一種能夠?qū)⑿挛账?01按照移動(dòng)方向102平移一段距離至舊吸收塔100的原位的吸收塔平移裝置，其包括頂升組件、框架組件、平移滑動(dòng)組件和牽引前行組件；其中，頂升組件和框架組件用于將新吸收塔101頂升支撐起一定高度并承受全部負(fù)荷，從而為后續(xù)的平移施工做準(zhǔn)備，平移滑動(dòng)組件和牽引前行組件用于牽引新吸收塔101平移至舊吸收塔100的原位就位。
[0024]如圖3所示，頂升組件包括多個(gè)液壓千斤頂1，框架組件包括多根縱向支撐梁21和多根橫向支撐22，多根縱向支撐梁21焊接固定在新吸收塔101的壁板上，多根橫向支撐22連接在縱向支撐梁21之間，多根縱向支撐梁21的長度延伸方向均與新吸收塔101的移動(dòng)方向102相平行，多個(gè)液壓千斤頂1設(shè)置在多根縱向支撐梁21的梁端的下方，通過液壓千斤頂1作用多根縱向支撐梁21從而將新吸收塔101頂升支撐起一定高度，這樣可以為后續(xù)的平移施工做準(zhǔn)備。
[0025]如圖4和圖5所示，平移滑動(dòng)組件包括槽鋼軌道31、第一重物移位器32和第二重物移位器33，槽鋼軌道固定在移動(dòng)方向的地面上，在每根縱向支撐梁21的兩端均裝有第一重物移位器32和第二重物移位器33，第一重物移位器32和第二重物移位器33能夠在相應(yīng)的槽鋼軌道內(nèi)行走。其中，牽引前行組件包括牽引平衡梁41、塔端平衡梁42、中間牽引設(shè)備43、左側(cè)牽引設(shè)備44和右側(cè)牽引設(shè)備45，牽引平衡梁41設(shè)置在已拆除的舊吸收塔100 —側(cè)，塔端平衡梁42設(shè)置在(臨時(shí)基礎(chǔ))新吸收塔101 —側(cè)，塔端平衡梁42的高度等于牽引平衡梁41的高度，中間牽引設(shè)備43、左側(cè)牽引設(shè)備44和右側(cè)牽引設(shè)備45安裝在牽引平衡梁41上。
[0026]如圖6所示，本實(shí)施例中，每根縱向支撐梁21由上下兩根縱向型鋼213 (?型鋼)和連接在上下兩根縱向型鋼213之間的連接型鋼焊接而成，并且連接型鋼有豎直型鋼212和槽鋼斜撐211兩種。
[0027]具體地，本發(fā)明將新吸收塔101按照移動(dòng)方向102平移一段距離至舊吸收塔100的原位的施工方法如下:
步驟1:將新吸收塔101的內(nèi)圓周進(jìn)行六等分，從六等分點(diǎn)豎直向下劃出六道豎直定位線，按照各豎直定位線將五根縱向支撐梁21與新吸收塔101的壁板焊接固定在一起，在五根縱向支撐梁21下方對應(yīng)六等分點(diǎn)的位置分別設(shè)置一個(gè)對應(yīng)的液壓千斤頂1 ；
其中，五根縱向支撐梁21的長度延伸方向均與新吸收塔101的移動(dòng)方向102相平行。優(yōu)選地，其中三根縱向支撐梁21的兩端焊接在對應(yīng)六等分點(diǎn)的位置，剩下兩根縱向支撐梁21位于三根縱向支撐梁21之間，這樣可以防止新吸收塔101的壁板變形；
其中，在五根縱向支撐梁21之間連接多根橫向支撐22，多根橫向支撐22分別設(shè)置在縱向支撐梁21的頂端和底端，這樣多根橫向支撐22與五根縱向支撐梁21 —起整體連接形成加固桁架的結(jié)構(gòu)；這里的縱向支撐梁21可以選用!I型鋼焊接組成，橫向支撐22可以選用鋼管。
[0028]在其他實(shí)施例中，除了對新吸收塔101內(nèi)圓周進(jìn)行六等分，還可以進(jìn)行四等分、八等分或十等分等，這里并不對具體的等分?jǐn)?shù)量進(jìn)行限制，實(shí)際可以根據(jù)新吸收塔101塔體的大小和加固桁架的設(shè)計(jì)來確定；
進(jìn)一步地，在五根縱向支撐梁21底部對應(yīng)六等分點(diǎn)的位置分別焊接有加固鋼板11，加固鋼板11可以作為液壓千斤頂1的頂升板以起升新吸收塔101，所述液壓千斤頂1可以采用六臺(tái)200噸液壓千斤頂，六臺(tái)200噸液壓千斤頂分布在六等分點(diǎn)的正下方。
[0029]通常，在吸收塔的某一側(cè)設(shè)置有煙道口，那么具有煙道口的一側(cè)的重量必然比沒有設(shè)置煙道口的另一側(cè)的重量大，這樣為了防止整理受力不均，并保證平移過程中的平衡，優(yōu)選在新吸收塔101底部位于煙道口正下方的位置增設(shè)一臺(tái)輔助液壓千斤頂(未示出)，該輔助液壓千斤頂也同樣采用200噸液壓千斤頂。在起升新吸收塔101過程中，必須保持七臺(tái)200噸液壓千斤頂同步起升，為避免用力不均而導(dǎo)致高度不一致的問題，在新吸收塔101內(nèi)部配置一臺(tái)激光水準(zhǔn)儀，這樣就可以保證塔體同步起升；進(jìn)一步地，優(yōu)選新吸收塔101的起升高度每次不大于100毫米，并分三次起升調(diào)整，總計(jì)起升300毫米后達(dá)到要求，鎖死七臺(tái)200噸液壓千斤頂?shù)钠鹕吐贰?br> [0030]步驟2:核實(shí)舊吸收塔100和新吸收塔101各自的中心定位點(diǎn)，以這兩個(gè)中心定位點(diǎn)確定兩塔中心定位線，以所述中心定位線為基準(zhǔn)用經(jīng)瑋儀鏡像放出左、右各兩道定位線，即左一定位線、左二定位線、右一定位線和右二定位線，以這五道定位線為基準(zhǔn)敷設(shè)安裝槽鋼軌道31，槽鋼軌道31固定在移動(dòng)方向102的地面上；
其中，五個(gè)槽鋼軌道31分別位于五根縱向支撐梁21的正下方，槽鋼軌道31通常布置在整體牽引道路上，定位后考慮與地面基礎(chǔ)焊接牢固，同時(shí)為保證牽引過程中相互位置不發(fā)生偏離，在每兩根槽鋼軌道31之間用角鋼進(jìn)行支撐聯(lián)接；
在安裝槽鋼軌道31時(shí)，先安裝中心定位線對應(yīng)的槽鋼軌道31，再依次鏡像安裝其他槽鋼軌道31 ；特別地，在安裝新吸收塔101內(nèi)的槽鋼軌道31時(shí)，先用膨脹螺栓固定就位，然后在利用鋼帶板軌道與原預(yù)埋鋼板連接固定。優(yōu)選地，槽鋼軌道31的徑向和標(biāo)高安裝偏差不大于±2毫米，縱向支撐梁21與新吸收塔101的壁板焊縫要求必須符合《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》-015007-92的要求。
[0031]其中，在新吸收塔101的外壁上安裝兩塊以中心定位線為對稱軸的限位擋板，在舊吸收塔100的原位基礎(chǔ)兩側(cè)對應(yīng)安裝兩塊以中心定位線為對稱軸的限位阻板，在新吸收塔101平移過程中，當(dāng)平移至距離其初始位置一定距離時(shí)，例如平移距初始位置多200^時(shí)，對限位擋板和限位阻板進(jìn)行二次復(fù)核校正，以確保安裝定位尺寸準(zhǔn)確無誤。
[0032]步驟3:以中心定位線為基準(zhǔn)定位設(shè)置中間牽引設(shè)備43，再以中心定位線為基準(zhǔn)向兩側(cè)鏡像定位設(shè)置左側(cè)牽引設(shè)備44和右側(cè)牽引設(shè)備45 ；在這里，中間牽引設(shè)備43、左側(cè)牽引設(shè)備44和右側(cè)牽引設(shè)備45考慮設(shè)置為松卡式液壓千斤頂，當(dāng)然例如機(jī)械類卷揚(yáng)機(jī)也可以。
[0033]在舊吸收塔100—側(cè)設(shè)置牽引平衡梁41，牽引平衡梁41距離舊吸收塔100的基礎(chǔ)標(biāo)高一段高度，例如可以為500臟；牽引平衡梁41與地面和舊吸收塔100之間分別設(shè)置多根!I型鋼以固定支撐，例如牽引平衡梁41與舊吸收塔100之間設(shè)置3根200*200的!I型鋼，牽引平衡梁41與地面之間設(shè)置5根200*200的型鋼；牽引平衡梁41 一般要求有可靠的地錨作為受力機(jī)構(gòu)，以抵消牽引過程中因吸收塔移動(dòng)產(chǎn)生的反作用力，這里需要說明的是，如果在運(yùn)行設(shè)備周圍有合適的設(shè)備基礎(chǔ)、廠房結(jié)構(gòu)等裝置，例如圖1中示出的增壓風(fēng)機(jī)104，經(jīng)受力核算可以滿足牽引受力要求時(shí)，可以考慮在基礎(chǔ)或裝置上用型鋼進(jìn)行整體包覆，同時(shí)將受力平衡梁與其剛性的聯(lián)成整體，成為地錨受力，滿足牽引平移的要求。如果可以采用基礎(chǔ)等裝置作為地錨使用，可以進(jìn)一步壓低成本，節(jié)約工期。
[0034]在新吸收塔101 —側(cè)設(shè)置塔端平衡梁42，塔端平衡梁42的高度等于牽引平衡梁41的高度，塔端平衡梁42與地面之間臨時(shí)設(shè)置多根型鋼以固定支撐，例如200*200的型鋼；塔端平衡梁42與新吸收塔101的壁板焊接固定在一起，找正后割除支撐鋼梁；為了防止損傷吸收塔的壁板，進(jìn)一步地在塔端平衡梁42與新吸收塔101的壁板的焊接部位增設(shè)補(bǔ)強(qiáng)板。
[0035]其中，中間牽引設(shè)備43、左側(cè)牽引設(shè)備44和右側(cè)牽引設(shè)備45即三個(gè)松卡式液壓千斤頂安裝在牽引平衡梁41上，牽引平衡梁41和塔端平衡梁42上分別開設(shè)有用于預(yù)應(yīng)力鋼絞線104通過的圓孔，每個(gè)松卡式液壓千斤頂引出四根預(yù)應(yīng)力鋼絞線104從牽引平衡梁41和塔端平衡梁42上的圓孔通過后固定在新吸收塔101上。特別地，中間牽引設(shè)備43引出的預(yù)應(yīng)力鋼絞線104與中心定位線在同一條直線上，左側(cè)牽引設(shè)備44引出的預(yù)應(yīng)力鋼絞線104平行地設(shè)置在左一定位線和左二定位線之間，右側(cè)牽引設(shè)備45引出的預(yù)應(yīng)力鋼絞線104平行地設(shè)置在右一定位線和右二定位線之間。
[0036]步驟4:利用液壓千斤頂1頂升起新吸收塔101，在每根縱向支撐梁21的兩端均安裝第一重物移位器32和第二重物移位器33 ；
為保證水平移動(dòng)，在每根縱向支撐梁21的兩端均裝有第一重物移位器32和第二重物移位器33，第一重物移位器32和第二重物移位器33的最大承重最好相等，如不能保證相等則要保證第一重物移位器32的最大承重大于第二重物移位器33的最大承重，例如第一重物移位器32為50噸重物移位器，第二重物移位器33為30噸重物移位器，第二重物移位器33分布在第一重物移位器32的內(nèi)側(cè)，第一重物移位器32和第二重物移位器33能夠在相應(yīng)的槽鋼軌道31內(nèi)行走，從而使新吸收塔101移動(dòng)。
[0037]步驟5:撤去液壓千斤頂1，開啟中間牽引設(shè)備43、左側(cè)牽引設(shè)備44和右側(cè)牽引設(shè)備45使新吸收塔101隨著第一重物移位器32和第二重物移位器33在槽鋼軌道31內(nèi)行走，最終將新吸收塔101平移至舊吸收塔100的原位上就位；
其中，對液壓系統(tǒng)調(diào)試及泵站進(jìn)行調(diào)試，在對整個(gè)液壓系統(tǒng)及牽引連接調(diào)試后，再檢查第一重物移位器32、第二重物移位器33和槽鋼軌道31是否正常、干凈等，槽鋼軌道31上按要求涂抹潤滑脂，進(jìn)而可以對新吸收塔101進(jìn)行平移施工。
[0038]在平移過程中，為防止新吸收塔101在平移時(shí)發(fā)生側(cè)向偏移，優(yōu)選地設(shè)置防偏措施和監(jiān)控系統(tǒng)，為保證平移順利，應(yīng)對以下部分進(jìn)行全過程的嚴(yán)密監(jiān)測:例如每個(gè)移位器的方位、間距和受力狀態(tài)；采用經(jīng)瑋儀對新吸收塔101的中心垂直度進(jìn)行監(jiān)測，中心垂直度要求? 20臟，超出要求應(yīng)停止作業(yè)查找原因并采取相應(yīng)對策；對新吸收塔101行走的直線度采用經(jīng)瑋儀進(jìn)行全程監(jiān)測，分別在臨時(shí)基礎(chǔ)預(yù)埋件上畫出十字軸線，行走時(shí)觀察框架軸線中心是否偏離臨時(shí)基礎(chǔ)預(yù)埋件中心線，橫向偏離量不得大于15皿，超出時(shí)按預(yù)定措施進(jìn)行糾正；在新吸收塔101平移軸線方向外側(cè)設(shè)置水平鋼絲以檢測兩條軸線平移速度的同步性；新吸收塔101最終就位偏差:新吸收塔101的縱軸線中心線與舊吸收塔100的基礎(chǔ)中心線重合。
[0039]當(dāng)新吸收塔101平移至舊吸收塔100的原位上就位后經(jīng)檢測符合設(shè)計(jì)要求，通過業(yè)主方驗(yàn)收確認(rèn)平移到位。其中，在新吸收塔101平移至舊吸收塔100的原位上就位后，利用互成九十度的兩臺(tái)經(jīng)瑋儀，進(jìn)行整體調(diào)整；整體調(diào)整完，拆除塔體加固措施鋼結(jié)構(gòu)以及液壓牽引裝置；然后進(jìn)行底板聯(lián)接、打磨處理、交防腐；防腐完成后，進(jìn)行進(jìn)出口煙道、工藝水系統(tǒng)、攪拌裝置、電氣儀表等設(shè)備安裝。
[0040]以上內(nèi)容對本發(fā)明所述的吸收塔平移裝置及其施工方法進(jìn)行了具體描述，并且結(jié)合附圖進(jìn)行說明，但是本發(fā)明不受以上描述的【具體實(shí)施方式】內(nèi)容的局限，所以凡依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行的任何改進(jìn)、等同修改和替換等，均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種吸收塔平移裝置，用于將新吸收塔平移至舊吸收塔的原位，其特征在于:包括頂升組件、框架組件、平移滑動(dòng)組件和牽引前行組件；所述頂升組件包括多個(gè)液壓千斤頂，所述框架組件包括多根縱向支撐梁和多根橫向支撐，多根縱向支撐梁焊接固定在新吸收塔的壁板上，多根橫向支撐連接在縱向支撐梁之間，多根縱向支撐梁的長度延伸方向均與新吸收塔的移動(dòng)方向相平行，多個(gè)液壓千斤頂設(shè)置在多根縱向支撐梁的梁端的下方；所述平移滑動(dòng)組件包括槽鋼軌道和重物移位器，槽鋼軌道固定在移動(dòng)方向的地面上，在每根縱向支撐梁的兩端均裝有至少一個(gè)重物移位器，重物移位器能夠在相應(yīng)的槽鋼軌道內(nèi)行走；所述牽引前行組件包括牽引平衡梁、塔端平衡梁、中間牽引設(shè)備、左側(cè)牽引設(shè)備和右側(cè)牽引設(shè)備，牽引平衡梁設(shè)置在已拆除的舊吸收塔一側(cè)，塔端平衡梁設(shè)置在新吸收塔一側(cè)，塔端平衡梁的高度等于牽引平衡梁的高度，中間牽引設(shè)備、左側(cè)牽引設(shè)備和右側(cè)牽引設(shè)備安裝在牽引平衡梁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收塔平移裝置，其特征在于:當(dāng)新吸收塔上設(shè)置有煙道口時(shí)，在新吸收塔底部位于煙道口正下方的位置增設(shè)一臺(tái)輔助液壓千斤頂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收塔平移裝置，其特征在于:縱向支撐梁由上下兩根縱向型鋼和連接在上下兩根縱向型鋼之間的連接型鋼焊接而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收塔平移裝置，其特征在于:在每根縱向支撐梁的兩端均裝有第一重物移位器和第二重物移位器，第一重物移位器和第二重物移位器能夠在相應(yīng)的槽鋼軌道內(nèi)行走，第一重物移位器的最大承重大于或等于第二重物移位器的最大承重，第二重物移位器分布在第一重物移位器的內(nèi)側(cè)。
5.一種利用權(quán)利要求1?4任意一項(xiàng)所述的吸收塔平移裝置對吸收塔進(jìn)行平移的施工方法，其特征在于:包括以下步驟， 步驟1:將新吸收塔的內(nèi)圓周進(jìn)行四等分、六等分、八等分或十等分，從等分點(diǎn)豎直向下劃出豎直定位線，按照各豎直定位線將縱向支撐梁與新吸收塔的壁板焊接固定在一起，在縱向支撐梁下方對應(yīng)等分點(diǎn)的位置分別設(shè)置一個(gè)對應(yīng)的液壓千斤頂； 步驟2:核實(shí)舊吸收塔和新吸收塔各自的中心定位點(diǎn)，以這兩個(gè)中心定位點(diǎn)確定兩塔中心定位線，以所述中心定位線為基準(zhǔn)用經(jīng)瑋儀鏡像放出至少一個(gè)左定位線、和至少一個(gè)右定位線，以這些定位線為基準(zhǔn)敷設(shè)安裝槽鋼軌道，槽鋼軌道固定在移動(dòng)方向的地面上； 步驟3:以中心定位線為基準(zhǔn)定位設(shè)置中間牽引設(shè)備，再以中心定位線為基準(zhǔn)向兩側(cè)鏡像定位設(shè)置左側(cè)牽引設(shè)備和右側(cè)牽引設(shè)備； 步驟4:利用液壓千斤頂頂升起新吸收塔，在每根縱向支撐梁的兩端均安裝第一重物移位器和第二重物移位器； 步驟5:撤去液壓千斤頂，開啟中間牽引設(shè)備、左側(cè)牽引設(shè)備和右側(cè)牽引設(shè)備使新吸收塔隨著第一重物移位器和第二重物移位器在槽鋼軌道內(nèi)行走，最終將新吸收塔平移至舊吸收塔的原位上就位。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的利用吸收塔平移裝置對吸收塔進(jìn)行平移的施工方法，其特征在于:步驟1中，當(dāng)新吸收塔上設(shè)置有煙道口時(shí)，在新吸收塔底部位于煙道口正下方的位置增設(shè)一臺(tái)輔助液壓千斤頂，該輔助液壓千斤頂與設(shè)置在多根縱向支撐梁下方的液壓千斤頂同步起升。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的利用吸收塔平移裝置對吸收塔進(jìn)行平移的施工方法，其特征在于:步驟2中，在安裝槽鋼軌道時(shí)，先安裝中心定位線對應(yīng)的槽鋼軌道，再依次鏡像安裝其他槽鋼軌道。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的利用吸收塔平移裝置對吸收塔進(jìn)行平移的施工方法，其特征在于:步驟2中，以所述中心定位線為基準(zhǔn)用經(jīng)瑋儀鏡像放出左一定位線、左二定位線、右一定位線和右二定位線，步驟3中，中間牽引設(shè)備引出的預(yù)應(yīng)力鋼絞線與中心定位線在同一條直線上，左側(cè)牽引設(shè)備引出的預(yù)應(yīng)力鋼絞線平行地設(shè)置在左一定位線和左二定位線之間，右側(cè)牽引設(shè)備引出的預(yù)應(yīng)力鋼絞線平行地設(shè)置在右一定位線和右二定位線之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的利用吸收塔平移裝置對吸收塔進(jìn)行平移的施工方法，其特征在于:步驟4中，利用液壓千斤頂頂升起新吸收塔的起升高度每次不大于100毫米。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的利用吸收塔平移裝置對吸收塔進(jìn)行平移的施工方法，其特征在于:步驟5中，新吸收塔在槽鋼軌道內(nèi)行走過程中的中心垂直度要求< 20_。
【文檔編號(hào)】E04G23/06GK104499728SQ201410817748
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月25日
【發(fā)明者】寫玉明, 閻杰, 勞俊 申請人:北京國電龍?jiān)喘h(huán)保工程有限公司