保護(hù)退火窯石墨環(huán)輥的方法
【專(zhuān)利摘要】一種保護(hù)退火窯石墨環(huán)輥的方法，包括以下步驟：(1)將保護(hù)氣體噴射至石墨環(huán)輥；并且(2)使得所述保護(hù)氣體在所述石墨環(huán)輥上形成保護(hù)層并且對(duì)所述石墨環(huán)輥進(jìn)行冷卻。根據(jù)本發(fā)明的保護(hù)方法，采用N2+H2的混合氣作為石墨環(huán)輥的保護(hù)氣體，主要是利用N2的惰性和H2的還原性，在石墨環(huán)表面形成保護(hù)層，避免石墨環(huán)在高溫下被氧氣氧化。
【專(zhuān)利說(shuō)明】保護(hù)退火窯石墨環(huán)輥的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及浮法玻璃生產(chǎn)中用于保護(hù)石墨環(huán)輥的方法，屬于玻璃生產(chǎn)工藝領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 浮法玻璃退火窯是指在玻璃成型后，用于適當(dāng)控制降溫速度，將玻璃中的熱應(yīng)力 控制在允許范圍的一種熱工設(shè)備。主要包括殼體、輥道及傳動(dòng)系統(tǒng)，通常根據(jù)溫度劃分為 A?F區(qū)，共計(jì)6個(gè)區(qū)，其溫度范圍為550°C?90°C。
[0003] 一般來(lái)說(shuō)，浮法玻璃退火窯的輥道有鋼輥、石棉輥、石英輥、石墨環(huán)輥等幾種。石墨 環(huán)輥?zhàn)鳛橐环N新型輥道，具有非常突出的優(yōu)點(diǎn)，第一，不容易粘附玻璃肩，在自身?yè)p傷后不 會(huì)劃傷玻璃，對(duì)于超薄電子玻璃等質(zhì)量要求高的品種，這點(diǎn)尤為重要；第二，與普遍使用的 石棉輥相比，更加環(huán)保，而且價(jià)格相當(dāng)，造價(jià)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于石英輥。目前，國(guó)內(nèi)少量的高要求生產(chǎn) 線上已經(jīng)開(kāi)始使用，其結(jié)構(gòu)形式見(jiàn)圖1。
[0004] 然而，由于石墨環(huán)在溫度高的環(huán)境下容易氧化，所以石墨環(huán)輥當(dāng)前只在< 180°C的 環(huán)境下使用。如果能夠提高石墨環(huán)輥的使用溫度上限，從退火窯B區(qū)開(kāi)始使用，徹底替代石 棉輥，將是平板玻璃行業(yè)一個(gè)重要的技術(shù)提升。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明旨在對(duì)石墨環(huán)輥進(jìn)行保護(hù)，使其溫度使用上限提高至400°C，滿足退火窯從 B區(qū)開(kāi)始使用的要求彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0006] 為了達(dá)成上述目的，提供了一種保護(hù)退火窯石墨環(huán)輥的方法，包括以下步驟：⑴ 將保護(hù)氣體噴射至石墨環(huán)輥；并且（2)使得所述保護(hù)氣體在所述石墨環(huán)輥上形成保護(hù)層并 且對(duì)所述石墨環(huán)輥進(jìn)行冷卻。
[0007] 一些實(shí)施例中，將保護(hù)氣體通過(guò)管道輸送至退火窯一側(cè)，然后進(jìn)行所述噴射。
[0008] 一些實(shí)施例中，通過(guò)金屬軟管將從所述管道輸送的所述保護(hù)氣體輸送至噴流管 中，然后進(jìn)行所述噴射。
[0009] 一些實(shí)施例中，所述噴流管鉆有多個(gè)的小孔。
[0010] 一些實(shí)施例中，所述小孔的直徑為03mm。
[0011] 一些實(shí)施例中，所述噴流管距離所述石墨環(huán)輥的輥面約15?20mm。
[0012] -些實(shí)施例中，所述保護(hù)氣體為惰性氣體和還原性氣體的混合氣體。
[0013] -些實(shí)施例中，所述保護(hù)氣體的成分為N2+H2，其中4含量為約5%。
[0014] -些實(shí)施例中，對(duì)所述噴射進(jìn)行計(jì)量調(diào)節(jié)。
[0015] 一些實(shí)施例中，以約I. 5m3/h的速率對(duì)每根石墨環(huán)輥噴射所述保護(hù)氣體流。
[0016] 根據(jù)本發(fā)明的保護(hù)方法，采用N2+H2的混合氣作為石墨環(huán)輥的保護(hù)氣體，主要是利 用隊(duì)的惰性和H 2的還原性，在石墨環(huán)表面形成保護(hù)層，避免石墨環(huán)在高溫下被氧氣氧化。
[0017] 以下結(jié)合附圖，通過(guò)示例說(shuō)明本發(fā)明主旨的描述，以清楚本發(fā)明的其他方面和優(yōu) 點(diǎn)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018] 結(jié)合附圖，通過(guò)下文的詳細(xì)說(shuō)明，可更清楚地理解本發(fā)明的上述及其他特征和優(yōu) 點(diǎn)，其中：
[0019] 圖1為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的保護(hù)方法的流程圖；及
[0020]圖2為應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的保護(hù)方法的石墨環(huán)輥及氣體保護(hù)系統(tǒng)。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 參見(jiàn)本發(fā)明具體實(shí)施例的附圖，下文將更詳細(xì)地描述本發(fā)明。然而，本發(fā)明可以以 許多不同形式實(shí)現(xiàn)，并且不應(yīng)解釋為受在此提出之實(shí)施例的限制。相反，提出這些實(shí)施例是 為了達(dá)成充分及完整公開(kāi)，并且使本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員完全了解本發(fā)明的范圍。
[0022] 現(xiàn)參考附圖詳細(xì)說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的保護(hù)方法。
[0023] 如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種保護(hù)退火窯石墨環(huán)輥的方法，步驟SlOl中， 將保護(hù)氣體噴射至石墨環(huán)輥。將保護(hù)氣體通過(guò)管道輸送至退火窯一側(cè)，通過(guò)金屬軟管將從 所述管道輸送的所述保護(hù)氣體輸送至噴流管中。
[0024] 所述噴流管鉆有多個(gè)的小孔。本實(shí)施例中，所述小孔的直徑為03mm。所述噴流管 距離所述石墨環(huán)輥的輥面約15?20mm。由此，通過(guò)所述小孔進(jìn)行噴射。
[0025] 步驟S102中，使得所述保護(hù)氣體在所述石墨環(huán)輥上形成保護(hù)層并且對(duì)所述石墨 環(huán)輥進(jìn)行冷卻。n 2+h2的混合氣體通過(guò)噴流管的小孔噴射至石墨環(huán)輥上，通過(guò)在石墨環(huán)表面 形成還原性的氣體保護(hù)層和對(duì)石墨環(huán)進(jìn)行冷卻，使石墨環(huán)輥避免在高溫下氧化，從而達(dá)到 在< 400°C范圍內(nèi)使用石墨環(huán)輥的目的。
[0026] 本實(shí)施例中，所述保護(hù)氣體為惰性氣體和還原性氣體的混合氣體。所述保護(hù)氣體 的成分為N 2+H2，其中4含量為約5%。
[0027] 本實(shí)施例中，對(duì)所述噴射進(jìn)行計(jì)量調(diào)節(jié)。以約I. 5m3/h的速率對(duì)每根石墨環(huán)輥噴 射所述保護(hù)氣體流。
[0028] 現(xiàn)參考圖2詳細(xì)描述應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例的保護(hù)方法的實(shí)例。
[0029] 將錫槽的保護(hù)氣體，其成分為N2+H2 (H2含量約5% )，通過(guò)管道輸送至退火窯一側(cè)， 先調(diào)節(jié)計(jì)量，然后通過(guò)金屬軟管輸送至噴流管中，噴流管上方根據(jù)需要鉆有多個(gè)03mm的小 孔，噴流管距離輥面15?20mm，N 2+H2的混合氣體通過(guò)噴流管的小孔噴射至石墨環(huán)上，通 過(guò)在石墨環(huán)表面形成還原性的氣體保護(hù)層和對(duì)石墨環(huán)進(jìn)行冷卻，使石墨環(huán)避免在高溫下氧 化，從而達(dá)到在< 400°C范圍內(nèi)使用石墨環(huán)輥的目的。
[0030] 本發(fā)明用于浮法玻璃生產(chǎn)線，它的安裝位置在浮法退火中，退火窯在設(shè)計(jì)要預(yù)先 考慮噴流管的安裝位置，并且需要設(shè)計(jì)噴流管的承托，防止由于噴流管擾度過(guò)大而彎曲，影 響其對(duì)石墨環(huán)的保護(hù)效果。噴流管的開(kāi)孔定位要與石墨環(huán)的位置相對(duì)應(yīng)，原則上每個(gè)石墨 環(huán)需要3個(gè)噴流孔。
[0031] 根據(jù)本發(fā)明的保護(hù)方法，采用N2+H2的混合氣作為石墨環(huán)輥的保護(hù)氣體，主要是利 用隊(duì)的惰性和H 2的還原性，在石墨環(huán)表面形成保護(hù)層，避免石墨環(huán)在高溫下被氧氣氧化。
[0032] 以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú) 需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思做出諸多修改和變化。凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依 本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方 案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種保護(hù)退火窯石墨環(huán)輥的方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 將保護(hù)氣體噴射至石墨環(huán)輥；并且 (2) 使得所述保護(hù)氣體在所述石墨環(huán)輥上形成保護(hù)層并且對(duì)所述石墨 環(huán)輥進(jìn)行冷卻。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的護(hù)退火窯石墨環(huán)輥的方法，其特征在于，將保護(hù)氣體通過(guò)管 道輸送至退火窯一側(cè)，然后進(jìn)行所述噴射。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的護(hù)退火窯石墨環(huán)輥的方法，其特征在于，通過(guò)金屬軟管將從 所述管道輸送的所述保護(hù)氣體輸送至噴流管中，然后進(jìn)行所述噴射。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的護(hù)退火窯石墨環(huán)輥的方法，其特征在于，所述噴流管鉆有多 個(gè)的小孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的護(hù)退火窯石墨環(huán)輥的方法，其特征在于，所述小孔的直徑為 03mm 〇
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的護(hù)退火窯石墨環(huán)輥的方法，其特征在于，所述噴流管距離所 述石墨環(huán)棍的棍面約15?20mm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的護(hù)退火窯石墨環(huán)輥的方法，其特征在于，所述保護(hù)氣體為惰 性氣體和還原性氣體的混合氣體。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的護(hù)退火窯石墨環(huán)輥的方法，其特征在于，所述保護(hù)氣體的成 分為N2+H2，其中H2含量為約5 %。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的護(hù)退火窯石墨環(huán)輥的方法，其特征在于，對(duì)所述噴射進(jìn)行計(jì) 量調(diào)節(jié)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的護(hù)退火窯石墨環(huán)輥的方法，其特征在于，以約I. 5m 3A的速 率對(duì)每根石墨環(huán)輥噴射所述保護(hù)氣體流。
【文檔編號(hào)】C03B25/00GK104496160SQ201410838032
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月25日
【發(fā)明者】劉堯龍, 王建青, 江龍躍, 秦承祥 申請(qǐng)人:中國(guó)建材國(guó)際工程集團(tuán)有限公司