一種舊水泥混凝土路面的快速修補方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種舊水泥混凝土路面的快速修補方法，將高標號硅酸鹽水泥或特殊水泥、混合集料、自制的水性聚合物乳液、緩凝劑在常溫下人工或機械攪拌,采取快捷的刮涂或噴涂方法,能夠快速形成一種高粘附性的快干強力型超薄罩面，與舊混凝土面層緊密結(jié)合成一體。本發(fā)明的快速修補方法應(yīng)用于市政水泥路面的快速修復(fù)，改變了傳統(tǒng)水泥混凝土道路修復(fù)需要養(yǎng)生28天才能達到設(shè)計強度的特點，在25oC下采用本發(fā)明的方法2-4小時終凝，解決了交通問題，而且施工方便、強力粘附和耐熱抗凍等。
【專利說明】一種舊水泥混凝土路面的快速修補方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于水泥混凝土路面養(yǎng)護技術(shù)，具體涉及的是一種舊水泥混凝土路面的快 速修補方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著中國社會經(jīng)濟的發(fā)展，中國城市水泥路面的建設(shè)日新月異，我國目前的道路 總長有200多萬公里，其中水泥混凝土路面為32%左右，據(jù)不完全統(tǒng)計，我國現(xiàn)有的水泥混 凝土路面有50%_60%需要及時有效的修補養(yǎng)護。由于繁忙的交通及超速、超載使得普通混 凝土無法承擔養(yǎng)護修補領(lǐng)域重任。
[0003] 現(xiàn)有的混凝土公路路面，在修復(fù)時，一般是直接將新澆筑的混凝土直接倒入坑槽 內(nèi)，將其表面和路面抹平，再養(yǎng)護好后即完成修復(fù)，這種方式，存在施工時間長、對原來水泥 混凝土的粘結(jié)力低、容易脫落等缺陷。目前市面上也有早強混凝土，但其造價高，施工局限 性，及后期強度等弊端一直無法大規(guī)模推廣應(yīng)用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種混凝土快速修補方 法，改變了以往混凝土需要養(yǎng)護28天才能達到設(shè)計強度的缺點。
[0005] 為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)： 一種舊水泥混凝土路面的快速修補方法，包括以下步驟： 步驟1)根據(jù)路橋與建筑水泥面層病害的不同，進行聚合物改性水泥混合料配合比設(shè) 計； 步驟2)驗證設(shè)計配合比，根據(jù)實際進行微調(diào)； (a) 將水泥和石英砂按重量比為15?25 :35?55加入攪拌鍋干拌； (b) 將水性乙烯-醋酸乙烯酯乳液、緩凝劑和水按重量比為10?25 :0. 5?1 :10?25 加入攪拌鍋進行攪拌，得到高粘砂漿混合物； 步驟3)清掃現(xiàn)場，對路面病害進行處理，鑿除松散結(jié)構(gòu)，吹掃干凈，現(xiàn)場試鋪； 步驟4)將水泥、石英砂、水性乙烯-醋酸乙烯酯乳液、緩凝劑和水根據(jù)步驟2)的比例 混合在一起，攪拌； 步驟5)把攪拌好的修補粘結(jié)料倒在舊混凝土面層上，用橡膠皮刮板刮涂或噴涂機噴 涂均勻； 步驟6)約3小時終凝，開放交通； 步驟7)路面性能檢測。
[0006] 進一步的，所述步驟2)中的步驟（a)中水泥為高標號硅酸鹽水泥(如425或525) 或自制特殊水泥中的一種。
[0007] 進一步的，所述特殊水泥為粉末抗剝劑、礦粉、聚合物膠粉和硫鋁酸鹽水泥的混合 物。
[0008] 進一步的，所述步驟2)中的步驟（b)中水性乙烯-醋酸乙烯酯乳液的乙烯含量為 20%-25%〇
[0009] 所述步驟4)中的施工溫度在5°C以上。
[0010] 進一步的，路面修補厚度〇· 3-1公分。
[0011] 本發(fā)明的有益效果是： 本發(fā)明使用的修補料能夠快速形成強度、自密實，并與新老路面緊密結(jié)合形成一體，能 夠很好地應(yīng)用于老路面或建筑物的快速、超薄修補或特殊路段或結(jié)構(gòu)部位澆筑。
[0012] 本發(fā)明中水泥聚合物乳液的添加提高了粘附性，加強了混凝土修補料與原建筑結(jié) 構(gòu)的粘結(jié)，改變了以往超薄修復(fù)需要通過添加環(huán)氧樹脂才能達到強力粘附的目的，降低工 程造價。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā) 明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中： 圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。

【具體實施方式】
[0014] 下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細說明本發(fā)明。
[0015] 參照圖1所示，根據(jù)使用地域、建筑結(jié)構(gòu)部位的不同，根據(jù)聚合物改性水泥混凝土 的超薄磨耗層要求，進行混凝土配合比設(shè)計。
[0016] 實施例1 〇. 3公分超薄罩面層快速修補方法，包括以下步驟： 步驟1)混凝土配合比設(shè)計； 步驟2)驗證設(shè)計配合比，根據(jù)實際進行微調(diào)； (a) 將水泥和石英砂按重量比為15 :35加入攪拌鍋干拌，水泥為425硅酸鹽水泥； (b) 將水性乙烯-醋酸乙烯酯乳液、緩凝劑和水按重量比為10 :0. 5 :10加入攪拌鍋進 行攪拌，得到高粘砂漿混合物； 步驟3)清掃現(xiàn)場，對路面病害進行處理，鑿除松散結(jié)構(gòu)，吹掃干凈，現(xiàn)場試鋪； 步驟4)按上述重量份數(shù)，將水性乙烯-醋酸乙烯酯乳液和水混合均勻，再緩慢加入425 硅酸鹽水泥、石英砂和緩凝劑，在氣溫5°C以上攪拌，既可以采用拌合樓進行大規(guī)模廠拌，也 可以現(xiàn)場人工小規(guī)模拌合；水性乙烯-醋酸乙烯酯乳液的乙烯含量為20% ; 步驟5)把攪拌好的修補粘結(jié)料倒在舊混凝土面層上，用大橡膠皮刮板刮涂或噴涂機 噴涂均勻； 步驟6)約3小時開放交通； 步驟7)路面性能檢測，路面使用性能檢測良好，抗滑系數(shù)、滲水系數(shù)、凍融劈裂等關(guān)鍵 性數(shù)據(jù)均達到要求，正常使用壽命在6-8年。
[0017] 實施例2 〇. 6公分超薄罩面層快速修補方法，包括以下步驟： 步驟1)混凝土配合比設(shè)計； 步驟2)驗證設(shè)計配合比，根據(jù)實際進行微調(diào)； (a) 將水泥和石英砂按重量比為20 :45加入攪拌鍋干拌，水泥為525硅酸鹽水泥； (b) 將水性乙烯-醋酸乙烯酯乳液、緩凝劑和水按重量比為15 :0. 8 :20加入攪拌鍋進 行攪拌，得到高粘砂漿混合物； 步驟3)清掃現(xiàn)場，對路面病害進行處理，鑿除松散結(jié)構(gòu)，吹掃干凈，現(xiàn)場試鋪； 步驟4)按上述重量份數(shù)，將水性乙烯-醋酸乙烯酯乳液和水混合均勻，再緩慢加入硅 酸鹽水泥、石英砂和緩凝劑，在氣溫5°C以上攪拌，既可以采用拌合樓進行大規(guī)模廠拌，也可 以現(xiàn)場人工小規(guī)模拌合；水性乙烯-醋酸乙烯酯乳液的乙烯含量為22% ; 步驟5)把攪拌好的修補粘結(jié)料倒在舊混凝土面層上，用大橡膠皮刮板刮涂或噴涂機 噴涂均勻； 步驟6)約2小時開放交通； 步驟7)路面性能檢測，路面使用性能檢測良好，抗滑系數(shù)、滲水系數(shù)、凍融劈裂等關(guān)鍵 性數(shù)據(jù)均達到要求，正常使用壽命在6-8年。
[0018] 實施例3 〇. 9公分超薄罩面層快速修補方法，包括以下步驟： 步驟1)混凝土配合比設(shè)計； 步驟2)驗證設(shè)計配合比，根據(jù)實際進行微調(diào)； (a) 將水泥和石英砂按重量比為25 :55加入攪拌鍋干拌，水泥為自制的特殊水泥，特殊 水泥為粉末抗剝劑、礦粉、聚合物膠粉和硫鋁酸鹽水泥的混合物； (b) 將水性乙烯-醋酸乙烯酯乳液、緩凝劑和水按重量比為25 :1 :25加入攪拌鍋進行 攪拌,得到高粘砂漿混合物； 步驟3)清掃現(xiàn)場，對路面病害進行處理，鑿除松散結(jié)構(gòu)，吹掃干凈，現(xiàn)場試鋪； 步驟4)按上述重量份數(shù)，將水性乙烯-醋酸乙烯酯乳液和水混合均勻，再緩慢加入硅 酸鹽水泥、石英砂和緩凝劑，在氣溫5°C以上攪拌，既可以采用拌合樓進行大規(guī)模廠拌，也可 以現(xiàn)場人工小規(guī)模拌合；水性乙烯-醋酸乙烯酯乳液的乙烯含量為22% ; 步驟5)把攪拌好的修補粘結(jié)料倒在舊混凝土面層上，用大橡膠皮刮板刮涂或噴涂機 噴涂均勻； 步驟6)約I. 0小時開放交通； 步驟7)路面性能檢測，路面使用性能檢測良好，抗滑系數(shù)、滲水系數(shù)、凍融劈裂等關(guān)鍵 性數(shù)據(jù)均達到要求，正常使用壽命在6-8年。
[0019] 表1試驗檢測數(shù)據(jù)

【權(quán)利要求】
1. 一種舊水泥混凝土路面的快速修補方法，其特征在于，包括以下步驟： 步驟1)根據(jù)路橋與建筑水泥面層病害的不同，進行聚合物改性水泥混合料配合比設(shè) 計； 步驟2)驗證設(shè)計配合比，根據(jù)實際進行微調(diào)； 將高標號娃酸鹽水泥和石英砂按重量比為15?25 :35?55加入攪拌鍋干拌； 將自制的水性乙烯-醋酸乙烯酯乳液、緩凝劑和水按重量比為10?25 :0. 5?1. 0 :10?25加入攪拌鍋進行攪拌，得到高粘砂漿混合物； 步驟3)清掃現(xiàn)場，對路面病害進行處理，鑿除松散結(jié)構(gòu)，吹掃干凈，現(xiàn)場試鋪； 步驟4)將水泥、石英砂、水性乙烯-醋酸乙烯酯乳液、緩凝劑和水根據(jù)步驟2)的比例 混合在一起，攪拌； 步驟5)把攪拌好的修補粘結(jié)料倒在舊混凝土面層上，用橡膠皮刮板刮涂或噴涂機噴 涂均勻； 步驟6)路面終凝，開放交通； 步驟7)路面性能檢測。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的舊水泥混凝土路面的快速修補方法，其特征在于：所述步驟 2)中的步驟（a)中水泥為高標號硅酸鹽水泥或自制特殊水泥中的一種。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的舊水泥混凝土路面的快速修補方法，其特征在于：所述特殊 水泥為粉末抗剝劑、礦粉、聚合物膠粉和硫鋁酸鹽水泥的混合物。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的舊水泥混凝土路面的快速修補方法，其特征在于：所述步驟 2)中的步驟（b)中水性乙烯-醋酸乙烯酯乳液的乙烯含量為20%-25%。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的舊水泥混凝土路面的快速修補方法，其特征在于：所述步驟 4)中的施工溫度在5°C以上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的舊水泥混凝土路面的快速修補方法，其特征在于：路面修補 厚度0.3-1公分。
【文檔編號】C04B28/04GK104499395SQ201410840937
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月30日
【發(fā)明者】蔡海軍 申請人:南通福倫利新材料有限公司