輕質(zhì)清水陶土頁巖多孔磚及生產(chǎn)方法
【專利摘要】一種輕質(zhì)清水陶土頁巖多孔磚及生產(chǎn)方法,特征在于坯料主要由含有質(zhì)量百分比的以下原料制成:頁巖60%、大豆秸稈20%-25%、其它輔料20%-25%,其中輔料由質(zhì)量百分比的生石灰80%-90%、鐵粉10%-20%組成;陶土泥漿為含水率為50%-55%的廣西欽州坭興陶泥漿,把制備好的陶土泥漿均勻的噴涂1mm-3mm厚在磚坯,最后在950℃-1200℃條件下進(jìn)行焙燒并保持8-12小時(shí)即可得到成品;其優(yōu)點(diǎn)是表面光滑,外觀規(guī)整,飾面效果多樣,且具有良好的保溫、隔熱、隔音、防水、抗凍、不變色、耐久、環(huán)保無放射性等優(yōu)良品質(zhì),可作為清水磚用于室內(nèi)和室外。
【專利說明】輕質(zhì)清水陶土頁巖多孔磚及生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域,特別涉及一種輕質(zhì)清水陶土頁巖多孔磚及生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]普通燒結(jié)頁巖多孔磚的生產(chǎn)方法是將頁巖粉碎、成型后,按程序進(jìn)行焙燒而制成的。雖然目前普通燒結(jié)頁巖多孔磚為空心磚,但因?yàn)閮?nèi)部空隙較少,顆粒密實(shí),每塊磚所需要的頁巖仍然較多,其密度仍然較大。而且由于頁巖本身材料的性質(zhì),普通燒結(jié)頁巖多孔磚表面經(jīng)常個(gè)別地方顏色不均勻,也難以做到平整光潔。此外,普通燒結(jié)頁巖多孔磚吸水率大,抗凍容性差,不適于當(dāng)作清水磚使用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的就是提供一種自重輕,且表面光潔,質(zhì)地美觀的輕質(zhì)清水陶土頁巖多孔磚及生產(chǎn)方法。
[0004]本發(fā)明的解決方案是這樣的:
一種輕質(zhì)清水陶土頁巖多孔磚,包括陶土泥漿和磚坯,坯料主要由含有質(zhì)量百分比的以下原料制成:頁巖60%、大豆秸桿20%-25%、其它輔料20%-25%,其中輔料由質(zhì)量百分比的生石灰80%-90%、鐵粉10%-20%組成;陶土泥漿為含水率為50%-55%的廣西欽州坭興陶泥衆(zhòng),把制備好的陶土泥衆(zhòng)均勻的噴涂1_-3_厚在磚還的除去兩個(gè)坐衆(zhòng)面剩下四個(gè)側(cè)面中的I個(gè)或任意多個(gè),最后在950°C _1200°C條件下進(jìn)行焙燒并保持8-12小時(shí)即可得到成品。
[0005]更具體的技術(shù)方案還包括:所述的廣西欽州坭興陶泥漿包括主要分布在欽江東岸地域,位于低洼地帶區(qū)域,外觀特征為致密質(zhì)軟,為軟質(zhì)粘土,顏色為紅色中略帶黃白色,也稱為白泥,含鐵量高,且含有微量石英砂的東泥和分布在欽江西岸,貯存地以小山坡為主,外觀特征為致密塊狀,顏色為紫紅色,因此也稱為紫泥,表層有少量鐵質(zhì)浸染,為硬質(zhì)粘土,可塑性及結(jié)合性較差的西泥,分別取占總陶土質(zhì)量的55%-65%的東泥和35-45%的西泥加適量的水混合進(jìn)行研磨混合后過40目和100目?jī)傻朗?,進(jìn)入沉淀池,靜置待泥漿沉淀后,將上層的清水抽干,再把泥漿通過壓慮機(jī)脫水,再將泥漿通過壓慮機(jī)脫水制成泥條。使用真空練泥機(jī)練泥排除泥條中的空氣,然后把泥料在暗房陳腐15天后,加水?dāng)嚢柚瞥珊蕿?0%-55%的陶土泥漿。
[0006]進(jìn)一步的:將所述的大豆秸桿粉碎,進(jìn)行烘干。最使其含水率降至2%_3.5%,然后,進(jìn)行篩分,去除大于8mm的秸桿和小于0.1mm的大豆秸桿粉末。
[0007]輕質(zhì)清水陶土頁巖多孔磚的生產(chǎn)方法,包括步驟:
(I)坯料制備步驟:主要由含有質(zhì)量百分比的以下原料制成:頁巖60%、大豆秸桿20%-25%、其它輔料20%-25%,其中輔料由質(zhì)量百分比的生石灰80%_90%、鐵粉10%_20%組成;把大豆秸桿粉碎,進(jìn)行烘干。最使其含水率降至2%-3.5%。然后,進(jìn)行篩分,去除大于8_的稻桿和小于0.1mm的大豆稻桿粉末;將頁巖粉碎過篩得頁巖粉末;在頁巖粉末中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%-25%的大豆秸桿粉末及其它輔助料和適當(dāng)?shù)乃當(dāng)嚢杈鶆蛑瞥膳髁?,把坯料放入制坯機(jī)壓制,得到磚坯,磚坯在110-120攝氏度下干燥12到24小時(shí);
(2)陶土漿制備步驟:采用廣西欽州坭興陶泥漿制備,包括主要分布在欽江東岸地域,位于低洼地帶區(qū)域,外觀特征為致密質(zhì)軟,為軟質(zhì)粘土,顏色為紅色中略帶黃白色,也稱為白泥,含鐵量高,且含有微量石英砂的東泥和分布在欽江西岸,貯存地以小山坡為主,外觀特征為致密塊狀,顏色為紫紅色,因此也稱為紫泥,表層有少量鐵質(zhì)浸染,為硬質(zhì)粘土,可塑性及結(jié)合性較差的西泥,按分別取占總陶土質(zhì)量的55%-65%的東泥和35-45%的西泥加適量的水混合進(jìn)行研磨混合后過40目和100目?jī)傻朗?,進(jìn)入沉淀池,靜置待泥漿沉淀后,將上層的清水抽干,再把泥漿通過壓慮機(jī)脫水,再將泥漿通過壓慮機(jī)脫水制成泥條。使用真空練泥機(jī)練泥排除泥條中的空氣,然后把泥料在暗房陳腐15天后,加水?dāng)嚢柚瞥珊蕿?0%-55%的陶土泥漿。
[0008](3)噴陶土步驟:把制備好的陶土泥衆(zhòng)均勻的噴涂厚在磚還的除去兩個(gè)坐漿面剩下四個(gè)側(cè)面中的I個(gè)或任意多個(gè);
(4)焙燒步驟:將噴陶土后的磚坯放入950°C -1200°C條件下進(jìn)行焙燒并保持8_12小時(shí)即可得到成品。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是采用坭興陶土提高燒結(jié)頁巖多孔磚表面性能,不施釉,燒制出來的成品,表面光滑,外觀規(guī)整,飾面效果多樣,且具有良好的保溫、隔熱、隔音、防水、抗凍、不變色、耐久、環(huán)保無放射性等優(yōu)良品質(zhì),可作為清水磚用于室內(nèi)和室外。
【具體實(shí)施方式】
[0010]它包括如下步驟:
(I)陶土泥漿的制備。陶土泥漿的制備。分別挑選好欽江兩岸東泥(主要分布在欽江東岸地域,位于低洼地帶區(qū)域,外觀特征為致密質(zhì)軟,為軟質(zhì)粘土,顏色為紅色中略帶黃白色,也稱為白泥,含鐵量高,且含有微量石英砂)和西泥(西泥則分布在欽江西岸,貯存地以小山坡為主,外觀特征為致密塊狀,顏色為紫紅色,因此也稱為紫泥,表層有少量鐵質(zhì)浸染,為硬質(zhì)粘土,可塑性及結(jié)合性較差)。西泥挖掘回來后露天堆放,經(jīng)過5個(gè)月的陽光照射,通過雨水的溶解和水凍的作用,使西泥發(fā)生碎散、溶解與氧化,充分風(fēng)化。東泥放置于雨水淋不到的地方,防止大雨淋濕,造成原料流失。
[0011]分別取占總陶土質(zhì)量的55%的東泥和45%的西泥加適量的水混合加水一起放入球磨機(jī)進(jìn)行研磨和混合,球磨7個(gè)小時(shí)。球磨后過40目和100目?jī)傻朗?,進(jìn)入沉淀池,靜置待泥漿沉淀后,將上層的清水抽干,再把泥漿通過壓慮機(jī)脫水,再將泥漿通過壓慮機(jī)脫水制成泥條。使用真空練泥機(jī)練泥排除泥條中的空氣,然后把泥料在暗房陳腐15天后,加水?dāng)嚢柚瞥珊蕿?0%-55%的陶土泥漿。
[0012](2)坯料制備。坯料由含有質(zhì)量百分比的以下原料組成:頁巖60%、大豆秸桿20%、其它輔料20%。輔料由生石灰80%、鐵粉20%組成。
[0013]把大豆秸桿粉碎,進(jìn)行烘干。最使其含水率降至3.5%以下。然后,進(jìn)行篩分,去除大于8mm的稻桿和小于0.1mm的大丑稻桿粉末。
[0014]將頁巖粉碎過篩得頁巖粉末;在頁巖粉末中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的大豆秸桿粉末及其它輔助料和適當(dāng)?shù)乃當(dāng)嚢杈鶆颉?br>
[0015](3)制坯。把坯料放入制坯機(jī)壓制,得到磚坯。
[0016](4)干燥。磚坯在110-120攝氏度下干燥24小時(shí)。
[0017](5)噴陶土泥漿。把制備好的陶土泥漿均勻的噴涂Imm厚在磚坯的除去兩個(gè)坐漿面剩下四個(gè)側(cè)面中的I個(gè)或任意多個(gè)(小于等于四個(gè))。
[0018](6)燒制。在950°C -1200°C條件下進(jìn)行焙燒并保持8小時(shí)。
[0019]按上述步驟制得的輕質(zhì)清水陶土頁巖多孔磚抗壓強(qiáng)度大于8MPa,密度小于為1200kg/m,導(dǎo)熱系數(shù)滿足要求,并且表面平整美觀。
[0020]下面列舉了本發(fā)明的一些實(shí)例,以便更好的理解本發(fā)明,但本發(fā)明不僅僅局限于以下實(shí)例。
[0021]實(shí)施例1:
它包括如下步驟:
(I)陶土泥漿的制備。分別挑選好欽江兩岸東泥和西泥。西泥挖掘回來后露天堆放,經(jīng)過5個(gè)月的陽光照射,通過雨水的溶解和水凍的作用,使西泥充分風(fēng)化。東泥放置于雨水淋不到的地方。
[0022]分別取占總陶土質(zhì)量的55%的東泥和45%的西泥加適量的水混合加水一起放入球磨機(jī)進(jìn)行研磨和混合,球磨7個(gè)小時(shí)。球磨后過40目和100目?jī)傻朗?,進(jìn)入沉淀池,靜置待泥漿沉淀后,將上層的清水抽干,再把泥漿通過壓慮機(jī)脫水,再將泥漿通過壓慮機(jī)脫水制成泥條。使用真空練泥機(jī)練泥排除泥條中的空氣,然后把泥料在暗房陳腐15天后,加水?dāng)嚢柚瞥珊蕿?0%的陶土泥漿。
[0023](2)坯料制備。坯料由含有質(zhì)量百分比的以下原料組成:頁巖60%、大豆秸桿20%、其它輔料20%。輔料由生石灰80%、鐵粉20%組成。
[0024]把大豆秸桿粉碎,進(jìn)行烘干。最使其含水率降至3.5%以下。然后,進(jìn)行篩分,去除大于8mm的稻桿和小于0.1mm的大丑稻桿粉末。
[0025]將頁巖粉碎過篩得頁巖粉末;在頁巖粉末中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的大豆秸桿粉末及其它輔助料和適當(dāng)?shù)乃當(dāng)嚢杈鶆颉?br>
[0026](3)制坯。把坯料放入制坯機(jī)壓制,得到磚坯。
[0027](4)干燥。磚坯在110-120攝氏度下干燥24小時(shí)。
[0028](5)噴陶土泥漿。把制備好的陶土泥漿均勻的噴涂2_厚在磚坯的除去兩個(gè)坐漿面剩下四個(gè)側(cè)面中的I個(gè)或任意多個(gè)(小于等于四個(gè)),并放置36個(gè)小時(shí)。
[0029](6)燒制。在950°C -1200°C條件下進(jìn)行焙燒并保持8小時(shí),得輕質(zhì)清水陶土頁巖多孔磚。
[0030]按上述步驟制得的輕質(zhì)清水陶土頁巖多孔磚抗壓強(qiáng)度大于8MPa,密度小于為1200kg/m,導(dǎo)熱系數(shù)滿足要求,并且表面平整美觀。
[0031]實(shí)施例2:
它包括如下步驟:
(I)陶土泥漿的制備。分別挑選好欽江兩岸東泥和西泥。西泥挖掘回來后露天堆放,經(jīng)過5個(gè)月的陽光照射,通過雨水的溶解和水凍的作用,使西泥充分風(fēng)化。東泥放置于雨水淋不到的地方。
[0032]分別取占總陶土質(zhì)量的55%的東泥和45%的西泥加適量的水混合加水一起放入球磨機(jī)進(jìn)行研磨和混合,球磨7個(gè)小時(shí)。球磨后過40目和100目?jī)傻朗幔M(jìn)入沉淀池,靜置待泥漿沉淀后,將上層的清水抽干,再把泥漿通過壓慮機(jī)脫水,再將泥漿通過壓慮機(jī)脫水制成泥條。使用真空練泥機(jī)練泥排除泥條中的空氣,然后把泥料在暗房陳腐15天后,加水?dāng)嚢柚瞥珊蕿?0%的陶土泥漿。
[0033](2)坯料制備。坯料由含有質(zhì)量百分比的以下原料組成:頁巖60%、大豆秸桿25%、其它輔料15%。輔料由生石灰80%、鐵粉20%組成。
[0034]把大豆秸桿粉碎,進(jìn)行烘干。最使其含水率降至3.5%以下。然后,進(jìn)行篩分,去除大于8mm的稻桿和小于0.1mm的大丑稻桿粉末。
[0035]將頁巖粉碎過篩得頁巖粉末;在頁巖粉末中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%的大豆秸桿粉末及其它輔助料和適當(dāng)?shù)乃當(dāng)嚢杈鶆颉?br>
[0036](3)制坯。把坯料放入制坯機(jī)壓制,得到磚坯。
[0037](4)干燥。磚坯在110-120攝氏度下干燥24小時(shí)。
[0038](5)噴陶土泥漿。把制備好的陶土泥漿均勻的噴涂2_厚在磚坯的除去兩個(gè)坐漿面剩下四個(gè)側(cè)面中的I個(gè)或任意多個(gè)(小于等于四個(gè)),并放置36個(gè)小時(shí)。
[0039](6)燒制。在950°C -1200°C條件下進(jìn)行焙燒并保持8小時(shí),得輕質(zhì)清水陶土頁巖多孔磚。
[0040]按上述步驟制得的輕質(zhì)清水陶土頁巖多孔磚抗壓強(qiáng)度大于7MPa,密度小于為1180kg/m,導(dǎo)熱系數(shù)滿足要求,并且表面平整美觀。
[0041]實(shí)施例3:
它包括如下步驟:
(I)陶土泥漿的制備。分別挑選好欽江兩岸東泥和西泥。西泥挖掘回來后露天堆放,經(jīng)過5個(gè)月的陽光照射,通過雨水的溶解和水凍的作用,使西泥充分風(fēng)化。東泥放置于雨水淋不到的地方。
[0042]分別取占總陶土質(zhì)量的65%的東泥和35%的西泥加適量的水混合加水一起放入球磨機(jī)進(jìn)行研磨和混合,球磨7個(gè)小時(shí)。球磨后過40目和100目?jī)傻朗?,進(jìn)入沉淀池,靜置待泥漿沉淀后,將上層的清水抽干,再把泥漿通過壓慮機(jī)脫水,再將泥漿通過壓慮機(jī)脫水制成泥條。使用真空練泥機(jī)練泥排除泥條中的空氣,然后把泥料在暗房陳腐15天后,加水?dāng)嚢柚瞥珊蕿?0%的陶土泥漿。
[0043](2)坯料制備。坯料由含有質(zhì)量百分比的以下原料組成:頁巖60%、大豆秸桿20%、其它輔料20%。輔料由生石灰80%、鐵粉20%組成。
[0044]把大豆秸桿粉碎,進(jìn)行烘干。最使其含水率降至3.5%以下。然后,進(jìn)行篩分,去除大于8mm的稻桿和小于0.1mm的大丑稻桿粉末。
[0045]將頁巖粉碎過篩得頁巖粉末;在頁巖粉末中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%的大豆秸桿粉末及其它輔助料和適當(dāng)?shù)乃當(dāng)嚢杈鶆颉?br>
[0046](3)制還。把還料放入制還機(jī)壓制,得到磚還。
[0047](4)干燥。磚坯在110-120攝氏度下干燥24小時(shí)。
[0048](5)噴陶土泥漿。把制備好的陶土泥漿均勻的噴涂2_厚在磚坯的除去兩個(gè)坐漿面剩下四個(gè)側(cè)面中的I個(gè)或任意多個(gè)(小于等于四個(gè)),并放置36個(gè)小時(shí)。
[0049](6)燒制。在950°C -1200°C條件下進(jìn)行焙燒并保持8小時(shí),得輕質(zhì)清水陶土頁巖多孔磚。
[0050]實(shí)施例4:
它包括如下步驟:
(I)陶土泥漿的制備。分別挑選好欽江兩岸東泥和西泥。西泥挖掘回來后露天堆放,經(jīng)過5個(gè)月的陽光照射,通過雨水的溶解和水凍的作用,使西泥充分風(fēng)化。東泥放置于雨水淋不到的地方。
[0051]分別取占總陶土質(zhì)量的65%的東泥和35%的西泥加適量的水混合加水一起放入球磨機(jī)進(jìn)行研磨和混合,球磨7個(gè)小時(shí)。球磨后過40目和100目?jī)傻朗?,進(jìn)入沉淀池,靜置待泥漿沉淀后,將上層的清水抽干,再把泥漿通過壓慮機(jī)脫水,再將泥漿通過壓慮機(jī)脫水制成泥條。使用真空練泥機(jī)練泥排除泥條中的空氣,然后把泥料在暗房陳腐15天后,加水?dāng)嚢柚瞥珊蕿?0%的陶土泥漿。
[0052](2)坯料制備。坯料由含有質(zhì)量百分比的以下原料組成:頁巖60%、大豆秸桿25%、其它輔料15%。輔料由生石灰80%、鐵粉20%組成。
[0053]把大豆秸桿粉碎,進(jìn)行烘干。最使其含水率降至3.5%以下。然后,進(jìn)行篩分,去除大于8mm的稻桿和小于0.1mm的大丑稻桿粉末。
[0054]將頁巖粉碎過篩得頁巖粉末;在頁巖粉末中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%的大豆秸桿粉末及其它輔助料和適當(dāng)?shù)乃當(dāng)嚢杈鶆颉?br>
[0055](3)制坯。把坯料放入制坯機(jī)壓制,得到磚坯。
[0056](4)干燥。磚坯在110-120攝氏度下干燥24小時(shí)。
[0057](5)噴陶土泥漿。把制備好的陶土泥漿均勻的噴涂2_厚在磚坯的除去兩個(gè)坐漿面剩下四個(gè)側(cè)面中的I個(gè)或任意多個(gè)(小于等于四個(gè)),并放置36個(gè)小時(shí)。
[0058](6)燒制。在950°C -1200°C條件下進(jìn)行焙燒并保持8小時(shí),得輕質(zhì)清水陶土頁巖多孔磚。
【權(quán)利要求】
1.一種輕質(zhì)清水陶土頁巖多孔磚,其特征在于:包括陶土泥漿和磚坯,坯料主要由含有質(zhì)量百分比的以下原料制成:頁巖60%、大豆秸桿20%-25%、其它輔料20%-25%,其中輔料按質(zhì)量百分比由生石灰80%-90%、鐵粉10%-20%組成;陶土泥漿為含水率為50%-55%的廣西欽州坭興陶泥漿,把制備好的陶土泥漿均勻的噴涂厚在磚坯的除去兩個(gè)坐漿面剩下四個(gè)側(cè)面中的I個(gè)或任意多個(gè),最后在950°C -1200°C條件下進(jìn)行焙燒并保持8-12小時(shí)即可得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述輕質(zhì)清水陶土頁巖多孔磚,其特征在于:所述的廣西欽州坭興陶泥漿包括主要分布在欽江東岸地域,位于低洼地帶區(qū)域,外觀特征為致密質(zhì)軟,為軟質(zhì)粘土,顏色為紅色中略帶黃白色,也稱為白泥,含鐵量高,且含有微量石英砂的東泥和分布在欽江西岸,貯存地以小山坡為主,外觀特征為致密塊狀,顏色為紫紅色,因此也稱為紫泥,表層有少量鐵質(zhì)浸染,為硬質(zhì)粘土,可塑性及結(jié)合性較差的西泥,分別取占總陶土質(zhì)量的55%-65%的東泥和35-45%的西泥加適量的水混合進(jìn)行研磨混合后過40目和100目?jī)傻朗?,進(jìn)入沉淀池,靜置待泥漿沉淀后,將上層的清水抽干,再把泥漿通過壓慮機(jī)脫水,再將泥漿通過壓慮機(jī)脫水制成泥條;使用真空練泥機(jī)練泥排除泥條中的空氣,然后把泥料在暗房陳腐15天后,加水?dāng)嚢柚瞥珊蕿?0%-55%的陶土泥漿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述輕質(zhì)清水陶土頁巖多孔磚,其特征在于:將所述的大豆秸桿粉碎,進(jìn)行烘干,使其含水率降至2%-3.5%,然后,進(jìn)行篩分,去除大于8_的秸桿和小于0.1mm的大豆秸桿粉末。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述輕質(zhì)清水陶土頁巖多孔磚的生產(chǎn)方法,其特征在于:包括步驟: (1)坯料制備步驟:主要由含有質(zhì)量百分比的以下原料制成:頁巖60%、大豆秸桿20%-25%、其它輔料20%-25%,其中輔料按質(zhì)量百分比由生石灰80%_90%、鐵粉10%_20%組成;把大豆秸桿粉碎,進(jìn)行烘干,使其含水率降至2%-3.5% ;然后,進(jìn)行篩分,去除大于8_的秸桿和小于0.1mm的大豆稻桿粉末;將頁巖粉碎過篩得頁巖粉末;在頁巖粉末中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%-25%大豆秸桿粉末及其它輔助料和適當(dāng)?shù)乃當(dāng)嚢杈鶆蛑瞥膳髁希雅髁戏湃胫婆鳈C(jī)壓制,得到磚坯,磚坯在110-120攝氏度下干燥12到24小時(shí); (2)陶土漿制備步驟:采用廣西欽州坭興陶泥漿制備,包括主要分布在欽江東岸地域,位于低洼地帶區(qū)域,外觀特征為致密質(zhì)軟,為軟質(zhì)粘土,顏色為紅色中略帶黃白色,也稱為白泥,含鐵量高,且含有微量石英砂的東泥和分布在欽江西岸,貯存地以小山坡為主,外觀特征為致密塊狀,顏色為紫紅色,因此也稱為紫泥,表層有少量鐵質(zhì)浸染,為硬質(zhì)粘土,可塑性及結(jié)合性較差的西泥,分別取占總陶土質(zhì)量的55%-65%的東泥和35-45%的西泥加適量的水混合進(jìn)行研磨混合后過40目和100目?jī)傻朗?,進(jìn)入沉淀池,靜置待泥漿沉淀后,將上層的清水抽干,再把泥漿通過壓慮機(jī)脫水,再將泥漿通過壓慮機(jī)脫水制成泥條;使用真空練泥機(jī)練泥排除泥條中的空氣,然后把泥料在暗房陳腐15天后,加水?dāng)嚢柚瞥珊蕿?0%-55%的陶土泥楽.; (3)噴陶土步驟:把制備好的陶土泥漿均勻的噴涂厚在磚坯的除去兩個(gè)坐漿面剩下四個(gè)側(cè)面中的I個(gè)或任意多個(gè); (4)焙燒步驟:將噴陶土后的磚坯放入950°C-1200°C條件下進(jìn)行焙燒并保持8_12小時(shí)即可得到成品。
【文檔編號(hào)】C04B33/13GK104496537SQ201410846269
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月31日
【發(fā)明者】黃榜彪, 盧強(qiáng), 劉陽, 盛琪, 賴駿, 武衛(wèi)鋒, 吳元昌, 廖天權(quán), 李治, 張貝 申請(qǐng)人:廣西科技大學(xué)