一種旋轉(zhuǎn)式加扭平邊圓橫截面金剛線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)式加扭平邊圓橫截面金剛線，包括若干呈扭轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的圓柱形鋼絲本體、鑲嵌在鋼絲本體上的若干金剛石顆粒及用于連接鋼絲本體的旋轉(zhuǎn)環(huán)裝置；所述鋼絲本體的兩側(cè)面分別設置有呈螺旋結(jié)構(gòu)的平面切面；所述的平面切面上還設置有若干排屑槽；所述的金剛石顆粒是分別均勻鑲嵌在鋼絲本體的圓邊上；所述的旋轉(zhuǎn)環(huán)裝置包括分別設置在鋼絲本體兩端的圓環(huán)連接件及與圓環(huán)連接件相互適配的圓環(huán)卡座；所述的圓環(huán)連接件是旋轉(zhuǎn)套接在兩個圓環(huán)連接件上；所述的圓環(huán)連接件外層包覆有聚四氟乙烯潤滑膜。本發(fā)明所述的一種旋轉(zhuǎn)式加扭平邊圓橫截面金剛線，其結(jié)構(gòu)合理，容易排屑，并且切割過程具有自動旋轉(zhuǎn)效果，切割效率高。
【專利說明】一種旋轉(zhuǎn)式加扭平邊圓橫截面金剛線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及切割線領(lǐng)域，尤其是一種旋轉(zhuǎn)式加扭平邊圓橫截面金剛線。

【背景技術(shù)】
[0002]目前的金剛線主要由圓截面鋼絲固結(jié)上金剛石微粉制成，比起由圓截面鋼絲固結(jié)金剛石微粉的金剛線，帶平邊的圓橫截面加扭鋼絲金剛線有獨到優(yōu)點，加扭后平邊形成凹陷，這樣就形成了容肩排肩槽，提高了切割效率，同時保留了圓截面鋼絲切割面積大的優(yōu)點。目前的金剛線是由圓截面鋼絲制成的，使用中由于產(chǎn)生切肩，而切肩很難排出，會覆蓋在金剛線上，并且切割過程容易卡緊，導致切割效率下降。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了克服上述中存在的問題，提供了一種旋轉(zhuǎn)式加扭平邊圓橫截面金剛線，其結(jié)構(gòu)合理，容易排肩，并且切割過程具有自動旋轉(zhuǎn)效果，切割效率高。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種旋轉(zhuǎn)式加扭平邊圓橫截面金剛線，包括若干呈扭轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的圓柱形鋼絲本體、鑲嵌在鋼絲本體上的若干金剛石顆粒及用于連接鋼絲本體的旋轉(zhuǎn)環(huán)裝置；所述鋼絲本體的兩側(cè)面分別設置有呈螺旋結(jié)構(gòu)的平面切面；所述的平面切面上還設置有若干排肩槽；所述的金剛石顆粒是分別均勻鑲嵌在鋼絲本體的圓邊上；
[0005]所述的旋轉(zhuǎn)環(huán)裝置包括分別設置在鋼絲本體兩端的圓環(huán)連接件及與圓環(huán)連接件相互適配的圓環(huán)卡座；所述的圓環(huán)連接件與鋼絲本體是一體式結(jié)構(gòu)；所述的圓環(huán)連接件是旋轉(zhuǎn)套接在兩個圓環(huán)連接件上；所述的圓環(huán)連接件外層包覆有聚四氟乙烯潤滑膜。
[0006]作為優(yōu)選的方案，所述的鋼絲本體的直徑是0.28?0.35臟。
[0007]作為優(yōu)選的方案，所述的兩個平面切面之間的距離是0.25臟。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:一種旋轉(zhuǎn)式加扭平邊圓橫截面金剛線，鋼絲本體的兩側(cè)面分別設置有呈螺旋結(jié)構(gòu)的平面切面，平面切面上還設置有若干排肩槽，容易排肩，設置在鋼絲本體兩端的圓環(huán)連接件及與圓環(huán)連接件相互適配的圓環(huán)卡座，切割過程具有自動旋轉(zhuǎn)效果，防止卡緊，切割效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0010]圖1是本發(fā)明所述的一種旋轉(zhuǎn)式加扭平邊圓橫截面金剛線整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本發(fā)明所述的一種旋轉(zhuǎn)式加扭平邊圓橫截面金剛線截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中標記分述如下:1、鋼絲本體，2、金剛石顆粒，3、平面切面，4、旋轉(zhuǎn)環(huán)裝置，41、圓環(huán)連接件，42、圓環(huán)卡座，43、聚四氟乙烯潤滑膜。

【具體實施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1、2所示的一種旋轉(zhuǎn)式加扭平邊圓橫截面金剛線，包括若干呈扭轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的圓柱形鋼絲本體1、鑲嵌在鋼絲本體1上的若干金剛石顆粒2及用于連接鋼絲本體1的旋轉(zhuǎn)環(huán)裝置4 ；所述鋼絲本體1的兩側(cè)面分別設置有呈螺旋結(jié)構(gòu)的平面切面3 ；所述的平面切面3上還設置有若干排肩槽31 ；所述的金剛石顆粒2是分別均勻鑲嵌在鋼絲本體1的圓邊上；所述的旋轉(zhuǎn)環(huán)裝置4包括分別設置在鋼絲本體1兩端的圓環(huán)連接件41及與圓環(huán)連接件41相互適配的圓環(huán)卡座42 ；所述的圓環(huán)連接件41與鋼絲本體1是一體式結(jié)構(gòu)；所述的圓環(huán)連接件41是旋轉(zhuǎn)套接在兩個圓環(huán)連接件41上；所述的圓環(huán)連接件41外層包覆有聚四氟乙烯潤滑膜43。
[0015]所述的鋼絲本體1的直徑是0.28?0.35臟。所述的兩個平面切面3之間的距離是0.25臟。
[0016]本發(fā)明所述的一種旋轉(zhuǎn)式加扭平邊圓橫截面金剛線，鋼絲本體1的兩側(cè)面分別設置有呈螺旋結(jié)構(gòu)的平面切面3，平面切面3上還設置有若干排肩槽31，容易排肩，設置在鋼絲本體1兩端的圓環(huán)連接件41及與圓環(huán)連接件41相互適配的圓環(huán)卡座42，切割過程具有自動旋轉(zhuǎn)效果，防止卡緊，切割效率高。
[0017]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)式加扭平邊圓橫截面金剛線，其特征是:包括若干呈扭轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的圓柱形鋼絲本體(I)、鑲嵌在鋼絲本體(I)上的若干金剛石顆粒(2)及用于連接鋼絲本體(I)的旋轉(zhuǎn)環(huán)裝置(4);所述鋼絲本體(I)的兩側(cè)面分別設置有呈螺旋結(jié)構(gòu)的平面切面(3);所述的平面切面(3)上還設置有若干排肩槽(31);所述的金剛石顆粒(2)是分別均勻鑲嵌在鋼絲本體⑴的圓邊上； 所述的旋轉(zhuǎn)環(huán)裝置(4)包括分別設置在鋼絲本體(I)兩端的圓環(huán)連接件(41)及與圓環(huán)連接件(41)相互適配的圓環(huán)卡座(42);所述的圓環(huán)連接件(41)與鋼絲本體(I)是一體式結(jié)構(gòu)；所述的圓環(huán)連接件(41)是旋轉(zhuǎn)套接在兩個圓環(huán)連接件(41)上；所述的圓環(huán)連接件(41)外層包覆有聚四氟乙烯潤滑膜(43)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式加扭平邊圓橫截面金剛線，其特征是:所述的鋼絲本體(I)的直徑是0.28?0.35mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式加扭平邊圓橫截面金剛線，其特征是:所述的兩個平面切面(3)之間的距離是0.25mm。
【文檔編號】B28D5/04GK104476689SQ201410848488
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月29日
【發(fā)明者】張明, 盛榮生, 徐斌, 詹寶華 申請人:盛利維爾（中國）新材料技術(shù)有限公司