鋼柱筒架交替支撐鋼平臺爬升防傾裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼柱筒架交替支撐鋼平臺爬升防傾裝置，包括若干防傾滾輪機(jī)構(gòu)，所述若干防傾滾輪機(jī)構(gòu)分別間隔設(shè)置于鋼平臺下方的支撐筒架與對應(yīng)的模板之間，每個所述防傾滾輪機(jī)構(gòu)包括一滾輪，所述滾輪設(shè)置于所述防傾滾輪機(jī)構(gòu)的一端，且所述滾輪與所述支撐筒架的對應(yīng)立柱相對設(shè)置，所述防傾滾輪機(jī)構(gòu)的另一端與所述對應(yīng)的模板固定連接，所述模板固定設(shè)置于核心筒墻體的外側(cè)。本實用新型通過設(shè)置防傾滾輪機(jī)構(gòu)，可以防止鋼平臺及其支撐筒架在爬升過程中發(fā)生傾斜，不但可以確保鋼平臺模架系統(tǒng)的安全，而且可以確保已經(jīng)施工完成的核心筒結(jié)構(gòu)的安全。此外，鋼平臺與防傾滾輪機(jī)構(gòu)之間形成滾動摩擦，從而可以減少摩擦阻力，不影響鋼平臺的爬升。
【專利說明】鋼柱筒架交替支撐鋼平臺爬升防傾裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及高層、超高層建筑核心筒施工領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼柱筒架交替支撐鋼平臺爬升防傾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在高層、超高層建筑核心筒施工領(lǐng)域，往往采用鋼平臺模架系統(tǒng)進(jìn)行核心筒的施工。所述鋼平臺模架系統(tǒng)包括鋼平臺、支撐系統(tǒng)、爬升系統(tǒng)以及腳手系統(tǒng)等等，所述支撐系統(tǒng)包括支撐筒架，所述支撐筒架固定設(shè)置于所述鋼平臺的下方，所述爬升系統(tǒng)包括導(dǎo)軌、上爬升靴、下爬升靴和液壓系統(tǒng)，所述上爬升靴和所述下爬升靴分別與所述液壓系統(tǒng)連接，所述導(dǎo)軌上沿導(dǎo)軌的高度方向間隔設(shè)有若干爬升靴固定孔。當(dāng)鋼平臺進(jìn)行爬升時，所述上爬升靴與所述鋼平臺固定連接，所述導(dǎo)軌的下端能夠與已經(jīng)施工完成的所述核心筒墻體的頂部連接，由于所述鋼平臺以及支撐筒架的整體高度比較高，在鋼平臺與支撐筒架的爬升過程中，容易傾斜，傾斜現(xiàn)象不但容易造成鋼平臺模架系統(tǒng)因碰撞發(fā)生損壞，而且容易造成已經(jīng)施工完成核心筒結(jié)構(gòu)受到損害，影響工程質(zhì)量。
[0003]因此，如何提供一種能夠在鋼平臺爬升過程中提供水平支護(hù)，防止鋼平臺的筒架在爬升過程中發(fā)生傾斜，確保鋼平臺模架系統(tǒng)的安全的鋼柱筒架交替支撐鋼平臺爬升防傾裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的一個技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種鋼柱筒架交替支撐鋼平臺爬升防傾裝置，用于在鋼平臺爬升過程中提供水平支護(hù)，防止鋼平臺的筒架在爬升過程中發(fā)生傾斜，確保鋼平臺模架系統(tǒng)的安全。
[0005]為了達(dá)到上述的目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種鋼柱筒架交替支撐鋼平臺爬升防傾裝置，包括若干防傾滾輪機(jī)構(gòu)，所述若干防傾滾輪機(jī)構(gòu)分別間隔設(shè)置于鋼平臺下方的支撐筒架與對應(yīng)的模板之間，每個所述防傾滾輪機(jī)構(gòu)包括一滾輪，所述滾輪設(shè)置于所述防傾滾輪機(jī)構(gòu)的一端，且所述滾輪與所述支撐筒架的對應(yīng)立柱相對設(shè)置，所述防傾滾輪機(jī)構(gòu)的另一端與所述對應(yīng)的模板固定連接，所述模板固定設(shè)置于核心筒墻體的外側(cè)。
[0007]優(yōu)選的，在上述的鋼柱筒架交替支撐鋼平臺爬升防傾裝置中，所述防傾滾輪機(jī)構(gòu)沿所述模板的高度方向分成兩層以上防傾滾輪機(jī)構(gòu)組，每層防傾滾輪機(jī)構(gòu)組中的所有防傾滾輪機(jī)構(gòu)位于同一水平面上。
[0008]優(yōu)選的，在上述的鋼柱筒架交替支撐鋼平臺爬升防傾裝置中，所述防傾滾輪機(jī)構(gòu)沿所述模板的高度方向分成兩層防傾滾輪機(jī)構(gòu)組，位于上方的防傾滾輪機(jī)構(gòu)組設(shè)置于模板的上口位置，位于下方的防傾滾輪機(jī)構(gòu)組設(shè)置于模板的中下部位置。
[0009]優(yōu)選的，在上述的鋼柱筒架交替支撐鋼平臺爬升防傾裝置中，所述支撐筒架分成若干支撐筒架單元，每個支撐筒架單元固定設(shè)置于所述鋼平臺的下方，每層防傾滾輪機(jī)構(gòu)組至少在每個支撐筒架單元的位于四個角的立柱與對應(yīng)的模板之間設(shè)置防傾滾輪機(jī)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選的，在上述的鋼柱筒架交替支撐鋼平臺爬升防傾裝置中，每個所述防傾滾輪機(jī)構(gòu)還包括鋼管套、滾輪座以及銷軸，所述鋼管套的一端與所述模板固定連接，所述滾輪通過所述銷軸安裝于所述滾輪座的一端，所述滾輪座的另一端伸入所述鋼管套的另一端并與所述鋼管套的另一端固定連接。
[0011]優(yōu)選的，在上述的鋼柱筒架交替支撐鋼平臺爬升防傾裝置中，所述滾輪座包括連接桿、端板以及兩塊耳板，所述連接桿與所述兩塊耳板分別橫向設(shè)置，所述端板固定設(shè)置于所述連接桿的一端，所述兩塊耳板間隔固定設(shè)置于所述端板上遠(yuǎn)離所述連接桿的那一面上，所述兩塊耳板之間具有供所述滾輪伸入的間隔空間，所述滾輪與所述兩塊耳板通過所述銷軸連接，所述連接桿的另一端與伸入所述鋼管套的另一端并與所述鋼管套的另一端固定連接。
[0012]優(yōu)選的，在上述的鋼柱筒架交替支撐鋼平臺爬升防傾裝置中，所述連接桿的另一端經(jīng)過螺栓組件與所述鋼管套的另一端固定連接。
[0013]優(yōu)選的，在上述的鋼柱筒架交替支撐鋼平臺爬升防傾裝置中，所述螺栓組件包括螺栓和兩個螺母，所述鋼管套包括封頭板與矩形套管，所述封頭板固定設(shè)置于所述套管的一端，所述套管的上、下管壁上對應(yīng)開設(shè)螺栓孔，所述連接桿的另一端開設(shè)供所述螺栓穿越的長腰孔。
[0014]優(yōu)選的，在上述的鋼柱筒架交替支撐鋼平臺爬升防傾裝置中，還包括型鋼，所述型鋼固定設(shè)置于所述模板的外側(cè)，所述封頭板與所述型鋼固定連接。
[0015]本實用新型提供的鋼柱筒架交替支撐鋼平臺爬升防傾裝置，通過設(shè)置防傾滾輪機(jī)構(gòu)，可以防止鋼平臺及其支撐筒架在爬升過程中發(fā)生傾斜，不但可以確保鋼平臺模架系統(tǒng)的安全，而且可以確保已經(jīng)施工完成的核心筒結(jié)構(gòu)的安全。此外，所述防傾滾輪機(jī)構(gòu)與鋼平臺下方的支撐筒架的相對面之間設(shè)置滾輪，可以在鋼平臺與防傾滾輪機(jī)構(gòu)之間形成滾動摩擦，從而可以減少摩擦阻力，不致于影響鋼平臺及其支撐筒架的爬升。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]本實用新型的鋼柱筒架交替支撐鋼平臺爬升防傾裝置由以下的實施例及附圖給出。
[0017]圖1是本實用新型一實施例的鋼柱筒架交替支撐鋼平臺爬升防傾裝置的立面布置圖；
[0018]圖2是本實用新型一實施例的鋼柱筒架交替支撐鋼平臺爬升防傾裝置的平面布置圖；
[0019]圖3是本實用新型一實施例中單個防傾滾輪機(jī)構(gòu)的立面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本實用新型一實施例中單個防傾滾輪機(jī)構(gòu)的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是本實用新型一實施例中滾輪座及滾輪的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是圖5的俯視圖；
[0023]圖7是本實用新型一實施例中滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8是圖7的側(cè)視圖；
[0025]圖9是本實用新型一實施例中鋼管套的結(jié)構(gòu)示意圖；[0026]圖10是圖9的左視示意圖；
[0027]圖11是圖9的俯視示意圖；
[0028]圖中，1-模板、2-鋼平臺、3-支撐筒架、31-支撐筒架單元、311-立柱、4-防傾滾輪機(jī)構(gòu)、41-滾輪、411-中心通孔、42-鋼管套、421-封頭板、422-套管、4221-螺栓孔、4222-矩形孔、43-滾輪座、431-連接桿、4311-長腰孔、432-端板、433-耳板、44-銷軸、45-螺栓緊固組件、5-型鋼、6-導(dǎo)軌。
【具體實施方式】
[0029]以下將對本實用新型的鋼柱筒架交替支撐鋼平臺爬升防傾裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0030]下面將參照附圖對本實用新型進(jìn)行更詳細(xì)的描述，其中表示了本實用新型的優(yōu)選實施例，應(yīng)該理解本領(lǐng)域技術(shù)人員可以修改在此描述的本實用新型而仍然實現(xiàn)本實用新型的有益效果。因此，下列描述應(yīng)當(dāng)被理解為對于本領(lǐng)域技術(shù)人員的廣泛知道，而并不作為對本實用新型的限制。
[0031]為了清楚，不描述實際實施例的全部特征。在下列描述中，不詳細(xì)描述公知的功能和結(jié)構(gòu)，因為它們會使本實用新型由于不必要的細(xì)節(jié)而混亂。應(yīng)當(dāng)認(rèn)為在任何實際實施例的開發(fā)中，必須作出大量實施細(xì)節(jié)以實現(xiàn)開發(fā)者的特定目標(biāo)，例如按照有關(guān)系統(tǒng)或有關(guān)商業(yè)的限制，由一個實施例改變?yōu)榱硪粋€實施例。另外，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種開發(fā)工作可能是復(fù)雜和耗費時間的，但是對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說僅僅是常規(guī)工作。
[0032]為使本實用新型的目的、特征更明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步的說明。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。
[0033]請重點參閱圖1至圖4，并請結(jié)合參閱圖5至圖11，這種鋼柱筒架交替支撐鋼平臺爬升防傾裝置，包括若干防傾滾輪機(jī)構(gòu)4，所述若干防傾滾輪機(jī)構(gòu)4分別間隔設(shè)置于鋼平臺2下方的支撐筒架3與對應(yīng)的即相鄰的模板I之間，每個所述防傾滾輪機(jī)構(gòu)4包括一滾輪41，所述滾輪41設(shè)置于所述防傾滾輪機(jī)構(gòu)4的一端，且所述滾輪41與所述支撐筒架3的對應(yīng)立柱311相對設(shè)置，所述防傾滾輪機(jī)構(gòu)4的另一端與所述對應(yīng)的模板I固定連接，所述模板I固定設(shè)置于剛施工并養(yǎng)護(hù)完成的核心筒墻體的外側(cè)。通過設(shè)置防傾滾輪機(jī)構(gòu)4，可以防止鋼平臺2及其支撐筒架3在爬升過程中發(fā)生傾斜，不但可以確保鋼平臺模架系統(tǒng)的安全，而且可以確保已經(jīng)施工完成的核心筒結(jié)構(gòu)的安全。此外，所述防傾滾輪機(jī)構(gòu)4與鋼平臺2下方的支撐筒架3的相對面之間設(shè)置滾輪41，可以在鋼平臺2與防傾滾輪機(jī)構(gòu)4之間形成滾動摩擦，從而可以減少摩擦阻力，不致于影響鋼平臺2及其下方支撐筒架3的爬升。
[0034]優(yōu)選的，在上述的鋼柱筒架交替支撐鋼平臺爬升防傾裝置中，所述防傾滾輪機(jī)構(gòu)4沿所述模板I的高度方向分成兩層以上防傾滾輪機(jī)構(gòu)4組，每層防傾滾輪機(jī)構(gòu)4組中的所有防傾滾輪機(jī)構(gòu)4位于同一水平面上。
[0035]優(yōu)選的，請重點參閱圖1和圖2，在上述的鋼柱筒架交替支撐鋼平臺爬升防傾裝置中，所述防傾滾輪機(jī)構(gòu)4沿所述模板I的高度方向分成兩層防傾滾輪機(jī)構(gòu)4組，位于上方的防傾滾輪機(jī)構(gòu)4組設(shè)置于模板I的上口位置，此位置對應(yīng)所述支撐筒架3的上部位置；位于下方的防傾滾輪機(jī)構(gòu)4組設(shè)置于模板I的中下部位置，此位置對應(yīng)所述支撐筒架3的中部位置。從而，即可以防止所述支撐筒架3的上部在爬升過程中出現(xiàn)傾斜，由可以同時防止所述支撐筒架3的中部出現(xiàn)傾斜，從而可以確保支撐筒架3在爬升過程中保持豎直狀態(tài)。
[0036]優(yōu)選的，請重點參閱圖1和圖2，在上述的鋼柱筒架交替支撐鋼平臺爬升防傾裝置中，所述支撐筒架3分成若干支撐筒架單元31，每個支撐筒架單元31固定設(shè)置于所述鋼平臺2的下方，每層防傾滾輪機(jī)構(gòu)4組至少在每個支撐筒架單元31的位于四個角的立柱311與對應(yīng)的模板I之間設(shè)置防傾滾輪機(jī)構(gòu)4。從而可以全方位防止每個支撐筒架單元31在跟隨鋼平臺2爬升過程中出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。
[0037]優(yōu)選的，請重點參閱圖3和圖4，在本實施例中，每個所述防傾滾輪機(jī)構(gòu)4除了滾輪41還包括鋼管套42、滾輪座43以及銷軸44，所述鋼管套42的一端與所述模板I固定連接，所述滾輪41通過所述銷軸44安裝于所述滾輪座43的一端，所述滾輪座43的另一端伸入所述鋼管套42的另一端并與所述鋼管套42的另一端固定連接。
[0038]其中，請重點參閱圖5和圖6，所述滾輪座43包括連接桿431、端板432以及兩塊耳板433，所述連接桿431與所述兩塊耳板433分別橫向設(shè)置，所述端板432固定設(shè)置于所述連接桿431的一端，所述兩塊耳板433間隔固定設(shè)置于所述端板432上遠(yuǎn)離所述連接桿431的那一面上，所述兩塊耳板433之間具有供所述滾輪41伸入的間隔空間，所述滾輪41與所述兩塊耳板433通過所述銷軸44連接，請重點參閱圖7至圖8，所述滾輪41設(shè)置有供所述銷軸44穿越的中心通孔411。所述連接桿431的另一端與伸入所述鋼管套42的另一端并與所述鋼管套42的另一端固定連接。如此設(shè)置，可以實現(xiàn)滾輪41相對所述滾輪座43轉(zhuǎn)動，從而在所述防傾滾輪機(jī)構(gòu)4和支撐筒架3之間形成滾動摩擦，便于鋼平臺2帶動支撐筒架3順利爬升。
[0039]優(yōu)選的,請重點參閱圖9至圖11,并請結(jié)合圖1至圖8,在本實施例中,所述連接桿431的另一端經(jīng)過螺栓緊固組件45與所述鋼管套42的另一端固定連接。具體的，所述螺栓緊固組件45包括螺栓和兩個螺母，所述鋼管套42包括封頭板421與矩形套管422，所述封頭板421固定設(shè)置于所述套管422的一端，所述套管422的上、下管壁上對應(yīng)開設(shè)螺栓孔4221，所述套管422的上、下管壁上靠近所述封頭板421處對應(yīng)開設(shè)矩形孔4222，所述連接桿431的另一端開設(shè)供所述螺栓穿越的長腰孔4311。通過在所述連接桿431的另一端開設(shè)供所述螺栓穿越的長腰孔4311，可以調(diào)整所述連接桿431與所述鋼管套42的相對位置，從而可以調(diào)節(jié)滾輪41與支撐筒架3之間的間隙，以便對支撐筒架3進(jìn)行更好的水平支護(hù)。
[0040]優(yōu)選的,請重點參閱圖1至圖4,并請結(jié)合圖9至圖11,在本實施例中,還包括型鋼5，所述型鋼5固定設(shè)置于所述模板I的外側(cè)，所述封頭板421與所述型鋼5固定連接。通過設(shè)置型鋼5，可以使得鋼管套42的封頭板421與型鋼5的連接更加便利。
[0041]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼柱筒架交替支撐鋼平臺爬升防傾裝置，其特征在于，包括若干防傾滾輪機(jī)構(gòu)，所述若干防傾滾輪機(jī)構(gòu)分別間隔設(shè)置于鋼平臺下方的支撐筒架與對應(yīng)的模板之間，每個所述防傾滾輪機(jī)構(gòu)包括一滾輪，所述滾輪設(shè)置于所述防傾滾輪機(jī)構(gòu)的一端，且所述滾輪與所述支撐筒架的對應(yīng)立柱相對設(shè)置，所述防傾滾輪機(jī)構(gòu)的另一端與所述對應(yīng)的模板固定連接，所述模板固定設(shè)置于核心筒墻體的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼柱筒架交替支撐鋼平臺爬升防傾裝置，其特征在于，所述防傾滾輪機(jī)構(gòu)沿所述模板的高度方向分成兩層以上防傾滾輪機(jī)構(gòu)組，每層防傾滾輪機(jī)構(gòu)組中的所有防傾滾輪機(jī)構(gòu)位于同一水平面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼柱筒架交替支撐鋼平臺爬升防傾裝置，其特征在于，所述防傾滾輪機(jī)構(gòu)沿所述模板的高度方向分成兩層防傾滾輪機(jī)構(gòu)組，位于上方的防傾滾輪機(jī)構(gòu)組設(shè)置于模板的上口位置，位于下方的防傾滾輪機(jī)構(gòu)組設(shè)置于模板的中下部位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼柱筒架交替支撐鋼平臺爬升防傾裝置，其特征在于，所述支撐筒架分成若干支撐筒架單元，每個支撐筒架單元固定設(shè)置于所述鋼平臺的下方，每層防傾滾輪機(jī)構(gòu)組至少在每個支撐筒架單元的位于四個角的立柱與對應(yīng)的模板之間設(shè)置防傾滾輪機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼柱筒架交替支撐鋼平臺爬升防傾裝置，其特征在于，每個所述防傾滾輪機(jī)構(gòu)還包括鋼管套、滾輪座以及銷軸，所述鋼管套的一端與所述模板固定連接，所述滾輪通過所述銷軸安裝于所述滾輪座的一端，所述滾輪座的另一端伸入所述鋼管套的另一端并與所述鋼管套的另一端固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼柱筒架交替支撐鋼平臺爬升防傾裝置，其特征在于，所述滾輪座包括連接桿、端板以及兩塊耳板，所述連接桿與所述兩塊耳板分別橫向設(shè)置，所述端板固定設(shè)置于所述連接桿的一端，所述兩塊耳板間隔固定設(shè)置于所述端板上遠(yuǎn)離所述連接桿的那一面上，所述兩塊耳板之間具有供所述滾輪伸入的間隔空間，所述滾輪與所述兩塊耳板通過所述銷軸連接，所述連接桿的另一端與伸入所述鋼管套的另一端并與所述鋼管套的另一端固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼柱筒架交替支撐鋼平臺爬升防傾裝置，其特征在于，所述連接桿的另一端經(jīng)過螺栓組件與所述鋼管套的另一端固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼柱筒架交替支撐鋼平臺爬升防傾裝置，其特征在于，所述螺栓組件包括螺栓和兩個螺母，所述鋼管套包括封頭板與矩形套管，所述封頭板固定設(shè)置于所述套管的一端，所述套管的上、下管壁上對應(yīng)開設(shè)螺栓孔，所述連接桿的另一端開設(shè)供所述螺栓穿越的長腰孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋼柱筒架交替支撐鋼平臺爬升防傾裝置，其特征在于，還包括型鋼，所述型鋼固定設(shè)置于所述模板的外側(cè)，所述封頭板與所述型鋼固定連接。
【文檔編號】E04G3/28GK203769280SQ201420029041
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】龔劍, 朱毅敏, 黃玉林, 扶新立, 王小安 申請人:上海建工集團(tuán)股份有限公司, 上海建工一建集團(tuán)有限公司