一種模箱振動(dòng)式砌塊成型裝置制造方法
【專利摘要】一種模箱振動(dòng)式砌塊成型裝置,設(shè)有振動(dòng)平臺(tái),在振動(dòng)平臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有立柱,立柱上設(shè)有導(dǎo)軌,兩導(dǎo)軌之間裝有模箱,模箱上方設(shè)有頂沖裝置,兩個(gè)導(dǎo)軌上均裝有滑座,滑座與立柱之間裝有升降油缸,兩滑座之間裝有模箱架,模箱裝在模箱架上,模箱與模箱架之間設(shè)有振動(dòng)彈簧,模箱的兩側(cè)邊裝有圓筒式振動(dòng)器Ⅰ,頂沖裝置的上方設(shè)有脫模提升平臺(tái),脫模提升平臺(tái)向上設(shè)有提升油缸,在脫模提升平臺(tái)與頂沖裝置之間設(shè)有圓筒式振動(dòng)器Ⅱ和橡膠緩沖塊。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有圓筒式振動(dòng)器,使得模箱、頂沖裝置與振動(dòng)平臺(tái)同步振動(dòng),保證了砌塊良好的密實(shí)度和均勻度,且三個(gè)同步振動(dòng)適用于大型設(shè)備,提高生產(chǎn)效率,降低產(chǎn)品收縮率。
【專利說(shuō)明】一種模箱振動(dòng)式砌塊成型裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種制磚機(jī)械設(shè)備,特別涉及一種模箱振動(dòng)式砌塊成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前,制磚機(jī)通過(guò)在振動(dòng)臺(tái)上加裝振動(dòng)器來(lái)控制模具的振動(dòng),通過(guò)振動(dòng)器來(lái)提高 產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)速度?,F(xiàn)有振動(dòng)器的加載方式主要是將振動(dòng)裝置裝在振動(dòng)臺(tái)上,砌塊托 板置于振動(dòng)臺(tái)與模箱之間,這種振動(dòng)模式中,模箱內(nèi)的混泥土通過(guò)振動(dòng)臺(tái)的振動(dòng),使得砌塊 成型強(qiáng)度較差,砌塊的密實(shí)度和均勻度不好,從而導(dǎo)致砌塊收縮率高。同時(shí),該種振動(dòng)裝置 只適合中小設(shè)備,不適用于大型設(shè)備。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種設(shè)計(jì)合理,使 用方便,提高砌塊密實(shí)度和均勻度,降低收縮率的模箱振動(dòng)式砌塊成型裝置。
[0004] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的,本實(shí)用新型是 一種模箱振動(dòng)式砌塊成型裝置,設(shè)有振動(dòng)平臺(tái),在振動(dòng)平臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有立柱,在立柱上堅(jiān)向 設(shè)有導(dǎo)軌,在兩導(dǎo)軌之間裝有模箱,在模箱上方設(shè)有頂沖裝置,其特點(diǎn)是,在兩個(gè)導(dǎo)軌上均 裝有滑座,在滑座與立柱之間裝有升降油缸,在兩滑座之間裝有模箱架,模箱裝在模箱架 上,在模箱與模箱架之間設(shè)有振動(dòng)彈簧,在模箱的左右兩側(cè)邊均裝有圓筒式振動(dòng)器I,在模 箱架上設(shè)有振動(dòng)電機(jī),振動(dòng)電機(jī)與上述圓筒式振動(dòng)器I之間通過(guò)傳動(dòng)皮帶連接,在所述頂 沖裝置的上方設(shè)有脫模提升平臺(tái),脫模提升平臺(tái)向上設(shè)有提升油缸,在脫模提升平臺(tái)與頂 沖裝置之間設(shè)有圓筒式振動(dòng)器II和橡膠緩沖塊。
[0005] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn),所述 立柱前后并排設(shè)有兩個(gè)。
[0006] 本實(shí)用新型通過(guò)在模箱上設(shè)圓筒式振動(dòng)器I,在頂沖裝置的上方設(shè)圓筒式振動(dòng)器 II,與振動(dòng)平臺(tái)同步振動(dòng),這樣就使得砌塊在脫模時(shí)保持良好的密實(shí)度和均勻度,特別是生 產(chǎn)高磚,產(chǎn)品質(zhì)量好,且模箱和振動(dòng)平臺(tái)同步振動(dòng)適用于大型設(shè)備,提高生產(chǎn)效率,降低產(chǎn) 品收縮率;整個(gè)裝置使用了三個(gè)振動(dòng)器,使得產(chǎn)品成型速度快,成型周期短,節(jié)省水泥,生產(chǎn) 效率高。與現(xiàn)有技術(shù)相比,其設(shè)計(jì)合理,使用方便,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)省了水 泥。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0007] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008] 以下參照附圖,進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案,以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人 員進(jìn)一步地理解本實(shí)用新型,而不構(gòu)成對(duì)其權(quán)利的限制。
[0009] 參照?qǐng)D1,一種模箱振動(dòng)式砌塊成型裝置,設(shè)有振動(dòng)平臺(tái)1,在振動(dòng)平臺(tái)1的兩側(cè)設(shè) 有立柱13,在立柱13上堅(jiān)向設(shè)有導(dǎo)軌3,在兩導(dǎo)軌3之間裝有模箱12,在模箱12上方設(shè)有 頂沖裝置4,在兩個(gè)導(dǎo)軌3上均裝有滑座11,在滑座11與立柱13之間裝有升降油缸14,在 兩滑座11之間裝有模箱架10,模箱12裝在模箱架10上,在模箱12與模箱架10之間設(shè)有 振動(dòng)彈簧15,在模箱12的左右兩側(cè)邊均裝有圓筒式振動(dòng)器I 2,在模箱架10上設(shè)有振動(dòng)電 機(jī),振動(dòng)電機(jī)與上述圓筒式振動(dòng)器I 2之間通過(guò)傳動(dòng)皮帶連接,在所述頂沖裝置4的上方設(shè) 有脫模提升平臺(tái)5,脫模提升平臺(tái)5向上設(shè)有提升油缸6,在脫模提升平臺(tái)5與頂沖裝置4 之間設(shè)有圓筒式振動(dòng)器II 7和橡膠緩沖塊8。
[0010] 所述立柱13前后并排設(shè)有兩個(gè)。
[0011] 先啟動(dòng)振動(dòng)平臺(tái)1,通過(guò)布料器將模箱12填滿,啟動(dòng)圓筒式振動(dòng)器I 2和圓筒式振 動(dòng)器II 7,頂沖裝置4向下運(yùn)動(dòng),將模箱12內(nèi)的物料壓實(shí)形成砌塊,關(guān)閉振動(dòng)平臺(tái)1、圓筒式 振動(dòng)器I 2和圓筒式振動(dòng)器II 7,模箱12在升降油缸14的作用下向上運(yùn)動(dòng),頂沖裝置4頂 住砌塊,砌塊與模箱12分離;使用三個(gè)振動(dòng)裝置,加快了成型速度,縮短了成型周期,且產(chǎn) 品密實(shí)度高,特別是生產(chǎn)高質(zhì)量的高磚,節(jié)省水泥。
【權(quán)利要求】
1. 一種模箱振動(dòng)式砌塊成型裝置,設(shè)有振動(dòng)平臺(tái),在振動(dòng)平臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有立柱,在立柱 上堅(jiān)向設(shè)有導(dǎo)軌,在兩導(dǎo)軌之間裝有模箱,在模箱上方設(shè)有頂沖裝置,其特征在于:在兩個(gè) 導(dǎo)軌上均裝有滑座,在滑座與立柱之間裝有升降油缸,在兩滑座之間裝有模箱架,模箱裝在 模箱架上,在模箱與模箱架之間設(shè)有振動(dòng)彈簧,在模箱的左右兩側(cè)邊均裝有圓筒式振動(dòng)器 I,在模箱架上設(shè)有振動(dòng)電機(jī),振動(dòng)電機(jī)與上述圓筒式振動(dòng)器I之間通過(guò)傳動(dòng)皮帶連接,在 所述頂沖裝置的上方設(shè)有脫模提升平臺(tái),脫模提升平臺(tái)向上設(shè)有提升油缸,在脫模提升平 臺(tái)與頂沖裝置之間設(shè)有圓筒式振動(dòng)器II和橡膠緩沖塊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模箱振動(dòng)式砌塊成型裝置,其特征在于:所述立柱前后并排 設(shè)有兩個(gè)。
【文檔編號(hào)】B28B1/087GK203876011SQ201420029897
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】葛恒闖 申請(qǐng)人:葛恒闖