一種往復(fù)式噴釉的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種往復(fù)式噴釉機(jī)，包括機(jī)架、噴釉箱和電控裝置，噴釉箱包括前后開(kāi)口的箱體，在箱體的兩側(cè)壁和頂面上設(shè)有噴頭，噴頭通過(guò)釉料管與釉壓機(jī)相連，在噴釉箱的底面設(shè)有開(kāi)口且下方還設(shè)有滑動(dòng)托板和移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，滑動(dòng)托板包括托板和設(shè)置在托板底面兩側(cè)上的滾輪，在機(jī)架上設(shè)有與滾輪相對(duì)應(yīng)的支撐導(dǎo)軌，在托板上間隔設(shè)有兩個(gè)工件支撐座，在機(jī)架的前后端還設(shè)有滑動(dòng)托板移動(dòng)到位的限位開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低；通過(guò)滑動(dòng)托板往復(fù)式的輸送工件，且在托板板面上設(shè)有兩個(gè)工件支撐座，其中一個(gè)在噴釉位置時(shí)，另一個(gè)在噴釉箱外側(cè)，用于放上工件或搬走噴釉好的工件，生產(chǎn)效率較手工噴釉大大提高，且產(chǎn)品噴釉質(zhì)量好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種往復(fù)式噴釉機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種用于對(duì)陶瓷產(chǎn)品進(jìn)行上釉的噴釉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)坯體上釉。傳統(tǒng)的上釉方式是:人工使用噴槍手工上釉，此種方式能滿足一般的要求，作業(yè)簡(jiǎn)單但作業(yè)人員的工作勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低且產(chǎn)品質(zhì)量低，容易出現(xiàn)次品。同時(shí)在手工作業(yè)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生釉料氣霧，這些氣霧粉塵不但污染工廠車(chē)間環(huán)境，而且會(huì)對(duì)人體造成傷害，導(dǎo)致職業(yè)病。
[0003]為解決傳統(tǒng)上釉方式存在的問(wèn)題，人們?cè)O(shè)計(jì)了噴釉設(shè)備。如專(zhuān)利號(hào)為“ZL201220677382.8”、專(zhuān)利名稱(chēng)為“高壓陶瓷噴釉機(jī)”的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利，其公開(kāi)一種高壓陶瓷噴釉機(jī)，其包括機(jī)架、鏈條傳動(dòng)裝置、工件支撐旋轉(zhuǎn)裝置、噴釉裝置和電控裝置(具體的結(jié)構(gòu)原理請(qǐng)參考公開(kāi)的授權(quán)文本)；通過(guò)電控裝置控制機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴釉，代替了傳統(tǒng)的手工上釉方式，生產(chǎn)效率高且質(zhì)量好，并能改善車(chē)間作業(yè)環(huán)境，可以廣泛的推廣應(yīng)用。雖然該高壓陶瓷噴釉機(jī)能很好的解決傳統(tǒng)手工作業(yè)存在的問(wèn)題并產(chǎn)生良好的效果，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，只適用于大規(guī)模的工廠，由于成本、產(chǎn)量等的問(wèn)題，該噴釉機(jī)不能很好的在中小企業(yè)中推廣使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低且生產(chǎn)效率較高的往復(fù)式噴釉機(jī)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種往復(fù)式噴釉機(jī)，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架中部的噴釉箱和電控裝置，噴釉箱包括前后開(kāi)口的箱體，在箱體的兩側(cè)壁和頂面上設(shè)有噴頭，噴頭通過(guò)釉料管與釉壓機(jī)相連，其特征在于:在所述噴釉箱的底面設(shè)有開(kāi)口且下方還設(shè)有滑動(dòng)托板和驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)托板前后移動(dòng)的移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，滑動(dòng)托板包括托板和設(shè)置在托板底面兩側(cè)上的滾輪，在機(jī)架上設(shè)有與滾輪相對(duì)應(yīng)的支撐導(dǎo)軌，在托板上間隔設(shè)有兩個(gè)工件支撐座，在機(jī)架的前后端還設(shè)有滑動(dòng)托板移動(dòng)到位的限位開(kāi)關(guān)。
[0006]具體地，所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括鏈條、鏈輪、轉(zhuǎn)軸和電機(jī)，鏈條設(shè)置在所述滑動(dòng)托板下方且通過(guò)轉(zhuǎn)軸及鏈輪安裝在機(jī)架上，電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈條與滑動(dòng)托板之間通過(guò)連接固定塊固定連接。
[0007]具體地，所述工件支撐座包括軸承支撐座、豎直轉(zhuǎn)軸、工件支撐臺(tái)和齒輪，軸承支撐座固定安裝在所述托板上，豎直轉(zhuǎn)軸安裝在軸承支撐座上且上端、下端分別固定連接工件支撐臺(tái)和齒輪，在托板下方的機(jī)架上還安裝有一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上安裝有一與齒輪相哨合的主動(dòng)齒輪。
[0008]進(jìn)一步地，所述噴釉箱的頂面中心上還安裝有一噴內(nèi)腔機(jī)構(gòu)，噴內(nèi)腔機(jī)構(gòu)包括豎直套管、豎直釉管、內(nèi)腔噴頭、氣缸和固定安裝在機(jī)架上的安裝架，豎直套管固定在安裝架上，豎直釉管活動(dòng)安裝在豎直套管上，噴頭固定安裝在豎直釉管的下端，氣缸安裝在豎直套管外壁上且能驅(qū)動(dòng)豎直釉管上下移動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步地，所述托板的四周邊緣上設(shè)有擋料凸緣，在托板的板面上還設(shè)有釉料回收孔。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低；通過(guò)滑動(dòng)托板在移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下往復(fù)式的輸送工件，且設(shè)有兩個(gè)工件支撐座，在往復(fù)過(guò)程中，當(dāng)一個(gè)工件支撐座在噴釉位置時(shí)，另一工件支撐座在噴釉箱外側(cè)，用于放上新的工件或搬走噴釉好的工件，生產(chǎn)效率較手工噴釉大大提高，且噴釉均勻，產(chǎn)品噴釉質(zhì)量好。
[0011]托板的四周邊緣設(shè)有擋料凸緣，且在板面上設(shè)有釉料回收孔，可以將多余的釉料進(jìn)行回收利用，避免浪費(fèi)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型中安裝有工件支撐座的滑動(dòng)托板及移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型中安裝有工件支撐座的滑動(dòng)托板的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1-3所示，本實(shí)用新型一種往復(fù)式噴釉機(jī)，包括機(jī)架1、安裝在機(jī)架中部的噴釉箱2和電控裝置，其中，噴釉箱2包括前后開(kāi)口的箱體，在箱體的兩側(cè)壁和頂面上設(shè)有噴頭3，嗔頭3通過(guò)軸料管與軸壓機(jī)相連。
[0017]在噴釉箱2的底面設(shè)有開(kāi)口且下方還設(shè)有滑動(dòng)托板4和驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)托板前后移動(dòng)的移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置5,滑動(dòng)托板4包括托板41和設(shè)置在托板底面兩側(cè)上的滾輪42,在機(jī)架I上設(shè)有與滾輪42相對(duì)應(yīng)的支撐導(dǎo)軌11，在托板41上間隔設(shè)有兩個(gè)工件支撐座6，在機(jī)架I的前后端還設(shè)有滑動(dòng)托板4移動(dòng)到位的限位開(kāi)關(guān)。其中，在托板41板面呈弧形且四周邊緣上設(shè)有擋料凸緣411，在托板的板面上還設(shè)有釉料回收孔412。
[0018]本實(shí)施例中，上述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置5包括鏈條51、鏈輪、轉(zhuǎn)軸52和電機(jī)53，鏈條51設(shè)置在滑動(dòng)托板4下方且通過(guò)轉(zhuǎn)軸及鏈輪安裝在機(jī)架I上，電機(jī)53的輸出軸與轉(zhuǎn)軸52上均設(shè)有一皮帶輪，兩皮帶輪之間通過(guò)皮帶54相連，鏈條51與滑動(dòng)托板4之間通過(guò)連接固定塊55固定連接。電機(jī)53工作時(shí)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸52轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而鏈條51轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滑動(dòng)托板4移動(dòng)。
[0019]上述工件支撐座6包括軸承支撐座61、豎直轉(zhuǎn)軸62、工件支撐臺(tái)63和齒輪64，軸承支撐座61固定安裝在托板41上,豎直轉(zhuǎn)軸62安裝在軸承支撐座61上且上端、下端分別固定連接工件支撐臺(tái)63和齒輪64，在托板41下方的機(jī)架上還安裝有一驅(qū)動(dòng)電機(jī)65，驅(qū)動(dòng)電機(jī)65的輸出軸上安裝有一與齒輪相哨合的主動(dòng)齒輪66。
[0020]進(jìn)一步地，在上述噴釉箱2的頂面中心上還安裝有一噴內(nèi)腔機(jī)構(gòu)7，噴內(nèi)腔機(jī)構(gòu)包括豎直套管71、豎直釉管72、內(nèi)腔噴頭73、氣缸74和固定安裝在機(jī)架上的安裝架75。其中，豎直套管71固定在安裝架75上，豎直釉管72活動(dòng)安裝在豎直套管71上，噴頭73固定安裝在豎直釉管72的下端，氣缸74安裝在豎直套管71外壁上且能驅(qū)動(dòng)豎直釉管72上下移動(dòng)。
[0021]本實(shí)用新型的工作過(guò)程是:開(kāi)機(jī)前，滑動(dòng)托板4在原點(diǎn)位置，即一端處于一側(cè)的限位點(diǎn)上，往在噴釉箱2外側(cè)的工件支撐座6上放置工件。然后，接通電源，系統(tǒng)開(kāi)機(jī)，電控裝置控制移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置5的電機(jī)53正轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸52轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而鏈條51帶動(dòng)滑動(dòng)托板4移動(dòng)至碰觸另一側(cè)的限位開(kāi)關(guān)，電機(jī)停止。此時(shí)工件在噴釉位置上，另一工件支撐座則在噴釉箱的外側(cè)，放上工件；開(kāi)始噴釉工序，即驅(qū)動(dòng)電機(jī)65驅(qū)動(dòng)工件支撐臺(tái)63轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)釉壓機(jī)工作使噴頭噴出釉料，給轉(zhuǎn)動(dòng)的工件上釉，在設(shè)定的時(shí)間到達(dá)后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)65和油壓機(jī)停止工作。噴釉工序完成后，電機(jī)53反轉(zhuǎn)使滑動(dòng)托板復(fù)位到原點(diǎn)，此時(shí)另一工件支撐座上的工件位于噴釉位置，重復(fù)噴釉工序。生產(chǎn)過(guò)程中，整個(gè)流程循環(huán)運(yùn)作。
[0022]當(dāng)需要噴具有內(nèi)腔上緣的產(chǎn)品時(shí)，則在噴釉過(guò)程中，噴內(nèi)腔機(jī)構(gòu)7動(dòng)作，豎直釉管72向下移動(dòng)，使內(nèi)腔噴頭73移動(dòng)至產(chǎn)品內(nèi)腔內(nèi)，以完成內(nèi)腔上緣內(nèi)壁的上釉。
[0023]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上內(nèi)容僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡(jiǎn)單修改或者等同替換，均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種往復(fù)式噴釉機(jī)，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架中部的噴釉箱和電控裝置，噴釉箱包括前后開(kāi)口的箱體，在箱體的兩側(cè)壁和頂面上設(shè)有噴頭，噴頭通過(guò)釉料管與釉壓機(jī)相連，其特征在于:在所述噴釉箱的底面設(shè)有開(kāi)口且下方還設(shè)有滑動(dòng)托板和驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)托板前后移動(dòng)的移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，滑動(dòng)托板包括托板和設(shè)置在托板底面兩側(cè)上的滾輪，在機(jī)架上設(shè)有與滾輪相對(duì)應(yīng)的支撐導(dǎo)軌，在托板上間隔設(shè)有兩個(gè)工件支撐座，在機(jī)架的前后端還設(shè)有滑動(dòng)托板移動(dòng)到位的限位開(kāi)關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式噴釉機(jī)，其特征在于:所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括鏈條、鏈輪、轉(zhuǎn)軸和電機(jī)，鏈條設(shè)置在所述滑動(dòng)托板下方且通過(guò)轉(zhuǎn)軸及鏈輪安裝在機(jī)架上，電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈條與滑動(dòng)托板之間通過(guò)連接固定塊固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式噴釉機(jī)，其特征在于:所述工件支撐座包括軸承支撐座、豎直轉(zhuǎn)軸、工件支撐臺(tái)和齒輪，軸承支撐座固定安裝在所述托板上，豎直轉(zhuǎn)軸安裝在軸承支撐座上且上端、下端分別固定連接工件支撐臺(tái)和齒輪，在托板下方的機(jī)架上還安裝有一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上安裝有一與齒輪相哨合的主動(dòng)齒輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一權(quán)利要求所述的往復(fù)式噴釉機(jī)，其特征在于:所述噴釉箱的頂面中心上還安裝有一噴內(nèi)腔機(jī)構(gòu)，噴內(nèi)腔機(jī)構(gòu)包括豎直套管、豎直釉管、內(nèi)腔噴頭、氣缸和固定安裝在機(jī)架上的安裝架，豎直套管固定在安裝架上，豎直釉管活動(dòng)安裝在豎直套管上，噴頭固定安裝在豎直釉管的下端，氣缸安裝在豎直套管外壁上且能驅(qū)動(dòng)豎直釉管上下移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的往復(fù)式噴釉機(jī)，其特征在于:所述托板的四周邊緣上設(shè)有擋料凸緣，在托板的板面上還設(shè)有釉料回收孔。
【文檔編號(hào)】C04B41/86GK203683400SQ201420042598
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】郭元桐 申請(qǐng)人:郭元桐