一種巖片的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種巖片機(jī)，包括：一支架；一傳送帶，其固設(shè)于所述支架上，且可相對于所支架循環(huán)運(yùn)動；一送料裝置，其設(shè)于所述支架的起始端，且所述傳送帶相抵接；一烘干裝置，其設(shè)于所述傳送帶的上方；一控制系統(tǒng)，其設(shè)于所述支架上，且所述控制系統(tǒng)連接控制所述傳送帶、送料裝置、及所述烘干裝置。本實(shí)用新型的巖片機(jī)可以實(shí)現(xiàn)巖片的一個流水化生產(chǎn)過程，同時由于產(chǎn)品的質(zhì)量更為穩(wěn)定，方便規(guī)?；a(chǎn)，同時省時省力。
【專利說明】一種巖片機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種巖片機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的巖片生產(chǎn)方法為將液體的巖片生產(chǎn)材料進(jìn)行噴涂，噴涂后的巖片涂料放入到烘干室內(nèi)進(jìn)行烘干，由于烘干室是一密閉的環(huán)境，因此蒸汽不容易散去，從而也就造成了不易烘干，在等其烘干的過程中會浪費(fèi)的大量的時間，也就降低了工作效率，然后再進(jìn)行剝離，然后再進(jìn)粉碎篩分。
[0003]但是該技術(shù)具有以下缺點(diǎn):
[0004]每一工序都需要分開進(jìn)行，因此時間就會浪費(fèi)很多，且物料的搬運(yùn)及剝離都需用人力來完成，即費(fèi)時又費(fèi)力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種巖片機(jī)，其可以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在上述缺點(diǎn)。
[0006]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種巖片機(jī),包括:
[0008]一支架；
[0009]一傳送帶，其固設(shè)于所述支架上，且可相對于所支架循環(huán)運(yùn)動；
[0010]一送料裝置，其設(shè)于所述支架的起始端，且所述傳送帶相抵接；
[0011]一烘干裝置，其設(shè)于所述傳送帶的上方；
[0012]一控制系統(tǒng)，其設(shè)于所述支架上，且所述控制系統(tǒng)連接控制所述傳送帶、送料裝置、及所述烘干裝置。
[0013]所述送料裝置包括一儲料槽，且所述儲料槽的開口部設(shè)有一彈舌，所述儲料槽可拆卸連接于所述支架上，且所述彈舌與所述傳送帶相抵接。
[0014]還包括刮除桿，其設(shè)于所述傳送帶上方，且所述刮除桿與所述傳送帶之間設(shè)有一定的間隙，且所述刮除桿相對于所述傳送帶的運(yùn)動方向設(shè)于所述彈舌的下游。
[0015]所述烘干裝置包括:所述烘干裝置包括:
[0016]一加熱裝置；
[0017]一循環(huán)裝置；
[0018]若干散熱部，其通過所述循環(huán)裝置與所述加熱裝置連通；
[0019]若干散熱風(fēng)扇，所述散熱部背部均設(shè)有一散熱部背部，且所述散熱風(fēng)扇吹出的風(fēng)經(jīng)過所述散熱部吹向所述傳送帶；
[0020]一保護(hù)罩，其套設(shè)于所述散熱部、散熱風(fēng)扇外部。
[0021]所述保護(hù)罩上還設(shè)有若干出風(fēng)口及進(jìn)風(fēng)口，一抽風(fēng)機(jī)與所述出風(fēng)口連通并將所述保護(hù)罩內(nèi)的風(fēng)抽出。
[0022]還包括兩個導(dǎo)向裝置，其分別設(shè)于所述支架底部的前后端，所述導(dǎo)向裝置包括:
[0023]第一導(dǎo)向輪，其設(shè)于所述支架的左/右側(cè)，所述傳送帶設(shè)于所述第一導(dǎo)向輪上方；
[0024]輔助輪，其與所述第一導(dǎo)向輪相抵接；
[0025]第二導(dǎo)向輪，其設(shè)于所述第一導(dǎo)向輪的下方，所述傳送帶設(shè)于所述第二導(dǎo)向輪上方；
[0026]活動導(dǎo)向裝置，其與所述傳送帶相抵接，且其包括第三導(dǎo)向輪及第四導(dǎo)向輪，所述第三導(dǎo)向輪及所述第四導(dǎo)向輪的兩端分別固定于一固定支架上，且所述固定支架樞接于所述支架上。
[0027]所述傳送帶包括一玻纖主體層，且所述玻纖主體層上涂覆硅膠層。
[0028]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型的巖片機(jī)可以實(shí)現(xiàn)巖片的一個流水化生產(chǎn)過程，同時由于產(chǎn)品的質(zhì)量更為穩(wěn)定，方便規(guī)?；a(chǎn)，同時省時省力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，其中:
[0030]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖2是圖1中的局部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】:
[0033]如圖1及圖2所不,一種巖片機(jī),包括:一支架1、一傳送帶2、一送料裝置3、一烘干裝置4及一控制系統(tǒng)5。
[0034]傳送帶固設(shè)于所述支架上，且可相對于所支架循環(huán)運(yùn)動；送料裝置設(shè)于所述支架的起始端，且所述傳送帶相抵接；烘干裝置設(shè)于所述傳送帶的上方；控制系統(tǒng)設(shè)于所述支架上，且所述控制系統(tǒng)連接控制所述傳送帶、送料裝置、及所述烘干裝置。
[0035]本實(shí)用新型的所述送料裝置包括一儲料槽，且所述儲料槽的開口部設(shè)有一彈舌，所述儲料槽可拆卸連接于所述支架上，且所述彈舌與所述傳送帶相抵接。
[0036]本實(shí)用新型的還包括刮除桿，其設(shè)于所述傳送帶上方，且所述刮除桿與所述傳送帶之間設(shè)有一定的間隙，且所述刮除桿相對于所述傳送帶的運(yùn)動方向設(shè)于所述彈舌的下游。
[0037]本實(shí)用新型的所述烘干裝置包括:一加熱裝置41、一循環(huán)裝置42、若干散熱部43、若干散熱風(fēng)扇及一保護(hù)罩44。若干散熱部通過所述循環(huán)裝置與所述加熱裝置連通；所述散熱部背部均設(shè)有一散熱部背部，且所述散熱風(fēng)扇吹出的風(fēng)經(jīng)過所述散熱部吹向所述傳送帶；保護(hù)罩套設(shè)于所述散熱部、散熱風(fēng)扇外部。所述保護(hù)罩上還設(shè)有若干出風(fēng)口及進(jìn)風(fēng)口，一抽風(fēng)機(jī)與所述出風(fēng)口連通并將所述保護(hù)罩內(nèi)的風(fēng)抽出。
[0038]本實(shí)用新型還包括導(dǎo)向裝置，其分別設(shè)于所述支架底部的前后端，所述導(dǎo)向裝置包括:第一導(dǎo)向輪61、第二導(dǎo)向輪、活動導(dǎo)向裝置63及壓緊輪。第一導(dǎo)向輪設(shè)于所述支架的左/右側(cè)，所述傳送帶設(shè)于所述第一導(dǎo)向輪上方；第二導(dǎo)向輪設(shè)于所述第一導(dǎo)向輪的下方，所述傳送帶設(shè)于所述第二導(dǎo)向輪上方；活動導(dǎo)向裝置與所述傳送帶相抵接，且其包括第三導(dǎo)向輪及第四導(dǎo)向輪，所述第三導(dǎo)向輪及所述第四導(dǎo)向輪的兩端分別固定于一固定支架上，且所述固定支架樞接于所述支架上。壓緊輪設(shè)于所述第一導(dǎo)向輪的上方，通過所述壓緊輪及所述第一導(dǎo)向輪將所述傳送帶壓緊。
[0039]本實(shí)用新型在使用時，先將物料進(jìn)入到儲料槽內(nèi)，然后通過控制系統(tǒng)控制儲料槽進(jìn)行加料，物料會被加入到傳送帶上，多余的物料會被去除，由于刮除桿也傳送帶之間的空隙是一定的，因此涂覆到傳送帶上的物料的厚度也是均勻的；已經(jīng)涂覆過物料的傳送帶進(jìn)入到保護(hù)罩內(nèi)在保護(hù)罩內(nèi)進(jìn)行烘干，物料在保護(hù)罩內(nèi)烘干后，工作人員可以在導(dǎo)向裝置處將已經(jīng)烘干的物料剝離傳送帶，然后進(jìn)行粉碎。
[0040]本實(shí)用新型的烘干裝置內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)，通過對加熱裝置對導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱，經(jīng)過加熱后的導(dǎo)熱介質(zhì)經(jīng)過循環(huán)裝置送入散熱部，然后散熱部內(nèi)的熱量經(jīng)過散熱風(fēng)扇吹至傳送帶上，以利用該熱量對處于散熱帶上的物料進(jìn)行加熱烘干，在所述散熱部利用過的導(dǎo)熱介質(zhì)重新回到加熱裝置內(nèi)部重新進(jìn)行加熱，同時保護(hù)罩上設(shè)有一進(jìn)風(fēng)口和一出風(fēng)口，通過所述出風(fēng)口將保護(hù)罩內(nèi)的水份抽出，以利于更好地的干燥處于傳熱帶上的物料，同時通過進(jìn)風(fēng)口補(bǔ)入空氣，以利于空氣循環(huán)。
[0041]本實(shí)用新型的傳送帶包括一玻纖主體層，且所述玻纖主體層上涂覆硅膠層。因此本實(shí)用新型的傳送帶為一具有一油性外層的傳送帶，方便物料剝離，同時傳送帶在支架上作一循環(huán)往復(fù)的一個運(yùn)動，分別經(jīng)過所述設(shè)于支架左右兩側(cè)的導(dǎo)向裝置對傳送帶進(jìn)行一導(dǎo)向作用，同時所述導(dǎo)向裝置可以起到一個轉(zhuǎn)向的作用。
[0042]本實(shí)用新型通過一個流水線的生產(chǎn)過程，先開始涂覆，涂覆好的物料再進(jìn)行干燥，高燥好的物料再進(jìn)行剝離粉碎形成所需要的物料，整個的生產(chǎn)過程形成一流水線，各個步驟可以同時進(jìn)行不會影響彼此的進(jìn)程，且涂覆時對物料的厚度可以進(jìn)行一定的監(jiān)管，因此生產(chǎn)出來的產(chǎn)品就也更穩(wěn)定。
[0043]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種巖片機(jī)，其特征在于，包括: 一支架； 一傳送帶，其固設(shè)于所述支架上，且相對于支架循環(huán)運(yùn)動； 一送料裝置，其設(shè)于所述支架的起始端，且與所述傳送帶相抵接； 一烘干裝置，其設(shè)于所述傳送帶的上方； 一控制系統(tǒng)，其設(shè)于所述支架上，且所述控制系統(tǒng)連接控制所述傳送帶、送料裝置、及所述烘干裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巖片機(jī)，其特征在于，所述送料裝置包括一儲料槽，且所述儲料槽的開口部設(shè)有一彈舌，所述儲料槽可拆卸連接于所述支架上，且所述彈舌與所述傳送帶相抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的巖片機(jī)，其特征在于，還包括刮除桿，其設(shè)于所述傳送帶上方，且所述刮除桿與所述傳送帶之間設(shè)有一定的間隙，且所述刮除桿相對于所述傳送帶的運(yùn)動方向設(shè)于所述彈舌的下游。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巖片機(jī)，其特征在于，所述烘干裝置包括: 一加熱裝置； 一循環(huán)裝置； 若干散熱部，其通過所述循環(huán)裝置與所述加熱裝置連通； 若干散熱風(fēng)扇，所述散熱部背部均設(shè)有一散熱部背部，且所述散熱風(fēng)扇吹出的風(fēng)經(jīng)過所述散熱部吹向所述傳送帶； 一保護(hù)罩，其套設(shè)于所述散熱部、散熱風(fēng)扇外部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的巖片機(jī)，其特征在于，所述保護(hù)罩上還設(shè)有若干出風(fēng)口及進(jìn)風(fēng)口，一抽風(fēng)機(jī)與所述出風(fēng)口連通并將所述保護(hù)罩內(nèi)的風(fēng)抽出。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的巖片機(jī)，其特征在于，還包括兩個導(dǎo)向裝置，其分別設(shè)于所述支架底部的前后端，所述導(dǎo)向裝置包括: 第一導(dǎo)向輪，其設(shè)于所述支架的左/右側(cè)，所述傳送帶設(shè)于所述第一導(dǎo)向輪上方；輔助輪，其與所述第一導(dǎo)向輪相抵接； 第二導(dǎo)向輪，其設(shè)于所述第一導(dǎo)向輪的下方，所述傳送帶設(shè)于所述第二導(dǎo)向輪上方；活動導(dǎo)向裝置，其與所述傳送帶相抵接，且其包括第三導(dǎo)向輪及第四導(dǎo)向輪，所述第三導(dǎo)向輪及所述第四導(dǎo)向輪的兩端分別固定于一固定支架上，且所述固定支架樞接于所述支架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的巖片機(jī),其特征在于，所述傳送帶包括一玻纖主體層，且所述玻纖主體層上涂覆硅膠層。
【文檔編號】E04F13/07GK203924538SQ201420047741
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】華樂平 申請人:上海洛美裝潢材料有限公司