一種擠磚機機頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種擠磚機機頭，設(shè)置在擠磚機機口和泥缸之間，所述機頭為錐形結(jié)構(gòu)，其一端與泥缸相接，另一端與機口相連，所述機頭包括連接于所述泥缸的機脖，與所述機口連接的模座，以及設(shè)置在所述機脖與所述模座之間的供水盤。本實用新型的有益效果：采用機脖以及模座內(nèi)置耐磨件，以及供水盤內(nèi)嵌陶瓷耐磨片，能夠有效地防止泥沙顆粒對機頭的磨損，同時也提高了磚瓦的成品率，延長了整個機頭的使用壽命，相對比之前的機頭，能延長8-10倍的使用時間，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種擠磚機機頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及擠磚機相關(guān)領(lǐng)域,尤其涉及一種擠磚機機頭。
【背景技術(shù)】
[0002]在磚瓦生產(chǎn)制造時，一般都會用到擠磚機，現(xiàn)有擠磚機生產(chǎn)過程中，從受料箱輸入的泥料在螺旋推進(jìn)裝置推動下向泥缸出料端方向運動，期間經(jīng)真空處理后最后到達(dá)機口處，并最終從機口上設(shè)置的泥料擠出口被擠出。
[0003]在此過程中，由于泥沙在擠出的過程中，隨著泥沙顆粒的運動，會對擠磚機的機頭內(nèi)表面產(chǎn)生磨損，影響該機頭的使用壽命，隨著時間的推移，會導(dǎo)致機頭的損壞，最終使整個擠磚機無法運行，降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的問題是提供一種擠磚機機頭，能夠解決由于泥沙顆粒對機頭內(nèi)表面的磨損問題，極大的延長了機頭的使用壽命。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種擠磚機機頭，設(shè)置在擠磚機機口和泥缸之間，所述機頭為錐形結(jié)構(gòu)，其一端與泥缸相接，另一端與機口相連，其橫截面形狀由與泥缸接連接的進(jìn)料端的圓形漸漸變?yōu)榕c機口連接的出料口處的形狀，所述機頭包括連接于所述機口的機脖，與所述泥缸連接的模座，以及設(shè)置在所述機脖與所述模座之間的供水盤，其中:
[0006]所述機脖包括錐形結(jié)構(gòu)的缸體以及固定于所述缸體內(nèi)表面的缸體耐磨件；
[0007]所述供水盤為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)表面為圓錐面，所述圓錐面內(nèi)嵌有若干陶瓷耐磨片，所述陶瓷耐磨片之間緊密貼合；
[0008]所述模座包括連接于所述供水盤的模座本體以及固定于所述模座本體內(nèi)表面的模座耐磨件。
[0009]進(jìn)一步，所述缸體耐磨件材質(zhì)為耐磨合金鋼。
[0010]進(jìn)一步，所述模座耐磨件材質(zhì)為耐磨合金鋼。
[0011 ] 進(jìn)一步，所述陶瓷耐磨片外表面與所述圓錐面平齊。
[0012]進(jìn)一步，所述陶瓷耐磨片的材質(zhì)為氧化鋯。
[0013]進(jìn)一步，所述供水盤的一個側(cè)面上設(shè)有錐形凸起，所述錐形凸起的外表面與所述機脖的內(nèi)表面緊密貼合。
[0014]進(jìn)一步，所述供水盤上設(shè)有供水通道，所述供水通道包括均布在所述供水盤的外表面的若干供水輸入口，以及設(shè)置在所述供水盤有所述錐形凸起的側(cè)面上的供水輸出口，所述供水輸出口為軸向延伸的縫狀結(jié)構(gòu)。
[0015]進(jìn)一步，所述缸體耐磨件、陶瓷耐磨片、模座耐磨件造分別通過膠粘固定于所述機脖、供水盤、模座上。
[0016]進(jìn)一步，所述缸體耐磨件、陶瓷耐磨片、模座耐磨件通過二次鑄分別固定于所述機脖、供水盤、模座上。
[0017]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:采用上述技術(shù)方案，采用機脖以及模座內(nèi)置耐磨件，以及供水盤內(nèi)嵌陶瓷耐磨片，能夠有效地防止泥沙顆粒對機頭的磨損，延長了整個機頭的使用壽命，相對比之前的機頭，能延長8-10倍的使用時間，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實用新型的機脖的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本實用新型的模座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是本實用新型的供水盤的剖視圖；
[0022]圖5是本實用新型供水盤的供水通道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖中:1_機脖；2_供水盤；3-模座；11_缸體；12-缸體耐磨件；21_圓錐面；22_耐磨陶瓷片；23_錐形凸起；31_模座本體；32_模座耐磨件；211_供水輸入口 ；212_供水輸出Π ；
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例加以說明:
[0025]如圖1所示，一種擠磚機機頭，設(shè)置在擠磚機機口和泥缸之間，所述機頭為錐形結(jié)構(gòu)，其一端與泥缸相接，另一端與機口相連，其橫截面形狀由與泥缸接連接的進(jìn)料端的圓形漸漸變?yōu)榕c機口連接的出料口處的形狀，該出料口處的形狀是根據(jù)所要生產(chǎn)的磚瓦形狀而定，機頭包括連接于所述機口的機脖I，與泥缸連接的模座3，以及設(shè)置在機脖I與模座3之間的供水盤2，其中:
[0026]機脖I包括錐形結(jié)構(gòu)的缸體11以及固定于缸體11內(nèi)表面的缸體耐磨件12，該缸體11直徑小的一端連接于擠磚機的機口，其端口形狀與機口的出料口處的形狀相匹配，也就是磚瓦的形狀，直徑大的一端連接供水盤2，便于泥沙料的擠出，缸體耐磨件12貫穿固定于整個缸體11的內(nèi)表面，可以通過膠粘或者二次鑄造的方式將其固定，進(jìn)而泥沙是與缸體耐磨件12接觸，而非與缸體內(nèi)表面直接接觸；為了保證缸體耐磨件12的耐磨程度，缸體耐磨件12的材質(zhì)選用耐磨合金鋼，其可以是含鉻(Cr)、鎳(Ni)、鑰(Mo)、銅(Cu)、硅(Si)、錳(Mn)、釩(V)、鈦(Ti)、稀土(Re)、鎢(W)、硼(B)中的一種元素的合金鋼，本實施例選用Cr28或者Cr26合金鋼,具有良好的耐磨效果。
[0027]供水盤2連接于機脖I進(jìn)料的一端，其與機脖I連接的連接面上設(shè)有供水通道；該供水盤2為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)表面為圓錐面21，其錐度為20° -60°，本實施例優(yōu)選為38°，能夠?qū)崿F(xiàn)泥料從圓柱狀到磚瓦狀結(jié)構(gòu)的緩慢漸變，進(jìn)而防止泥料的開裂問題；為了進(jìn)一步提高供水盤2耐磨效果，在該供水盤2的圓錐面21上開出一環(huán)形凹槽，并在環(huán)形凹槽內(nèi)嵌上若干陶瓷耐磨片22，每個陶瓷耐磨片22之間緊密貼合，且其外表面與所述圓錐面21平齊，一方面使泥沙顆粒與陶瓷耐磨片22接觸，防止了供水盤2內(nèi)表面被泥沙顆粒所磨損，另一方面陶瓷耐磨片22外表面與所述圓錐面21平齊，使從供水盤2通過的泥沙密度保持不變，提聞磚瓦成品率。
[0028]為了保證陶瓷耐磨片22的耐磨效果，該陶瓷耐磨片22的材質(zhì)可以為氧化鋯，為了進(jìn)一步保證陶瓷耐磨片22不會松動或者掉落，可以采用膠粘或者二次鑄造的方式將其內(nèi)嵌固定。
[0029]為了保證機脖I與供水盤2的連接緊密，在供水盤2的一個側(cè)面上設(shè)有錐形凸起23，該錐形凸起23的外表面緊密貼合于機脖I的內(nèi)表面。
[0030]為了降低泥沙擠出時開裂的幾率，在供水盤2與機脖I連接的連接面上設(shè)有供水通道，該供水通道包括均布在供水盤2的外表面的若干供水輸入口 211，本實施例優(yōu)選4個，以及設(shè)置在供水盤2有錐形凸起23的側(cè)面上的供水輸出口 212，供水輸出口 212為軸向延伸的縫狀結(jié)構(gòu)，與供水輸入口 211相對應(yīng)，保證了泥沙需要潤滑部位的全面潤滑，進(jìn)一步提高了磚瓦的成品率，防止了磚瓦由于干燥而產(chǎn)生的開裂。
[0031]模座3包括連接于供水盤2的模座本體31以及固定于模座本體31內(nèi)表面的模座耐磨件32，模座本體31直徑較小的一端與供水盤2能夠緊密連接，另一端連接于泥缸，進(jìn)而使泥沙從泥缸過渡至機頭內(nèi)；模座耐磨件32內(nèi)置于模座本體31上，并通過膠粘或者二次鑄造的方式固定，在此過程中同樣需要防止泥沙顆粒對模座本體的磨損，因此選用模座耐磨件32的材質(zhì)與缸體耐磨件12的材質(zhì)一致，本實施例中選用Cr28或者Cr26合金鋼。
[0032]通過本實用新型，泥沙顆粒在擠出的運動過程中，其只與設(shè)置在各個部件內(nèi)的耐磨件或耐磨片相接處，進(jìn)而防止了各個部件本身產(chǎn)生磨損，提高了各個部件的使用壽命，大致能夠提高8-10倍。
[0033]進(jìn)而擠磚機在出成品過程中，通過本實用新型，有效地解決了擠磚機機頭被泥沙顆粒磨損的問題，延長了機頭的使用壽命，提高了磚瓦成品率。
[0034]以上對本實用新型的實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種擠磚機機頭，設(shè)置在擠磚機機口和泥缸之間，所述機頭為錐形結(jié)構(gòu)，其一端與泥缸相接，另一端與機口相連，其橫截面形狀由與泥缸連接的進(jìn)料端的圓形漸漸變?yōu)榕c機口連接的出料口處的形狀，其特征在于:所述機頭包括連接于所述機口的機脖，與所述泥缸連接的模座，以及設(shè)置在所述機脖與所述模座之間的供水盤，其中: 所述機脖包括錐形結(jié)構(gòu)的缸體以及固定于所述缸體內(nèi)表面的缸體耐磨件； 所述供水盤為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)表面為圓錐面，所述圓錐面內(nèi)嵌有若干陶瓷耐磨片，所述陶瓷耐磨片之間緊密貼合； 所述模座包括連接于所述供水盤的模座本體以及固定于所述模座本體內(nèi)表面的模座耐磨件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠磚機機頭，其特征在于:所述缸體耐磨件材質(zhì)為耐磨合金鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠磚機機頭，其特征在于:所述模座耐磨件材質(zhì)為耐磨合金鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠磚機機頭，其特征在于:所述陶瓷耐磨片外表面與所述圓錐面平齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種擠磚機機頭，其特征在于:所述陶瓷耐磨片的材質(zhì)為氧化鋯。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種擠磚機機頭，其特征在于:所述供水盤的一個側(cè)面上設(shè)有錐形凸起，所述錐形凸起的外表面與所述機脖的內(nèi)表面緊密貼合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種擠磚機機頭，其特征在于:所述供水盤上設(shè)有供水通道，所述供水通道包括均布在所述供水盤的外表面的若干供水輸入口，以及設(shè)置在所述供水盤有所述錐形凸起的側(cè)面上的供水輸出口，所述供水輸出口為軸向延伸的縫狀結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠磚機機頭，其特征在于:所述缸體耐磨件、陶瓷耐磨片、模座耐磨件造分別通過膠粘固定于所述機脖、供水盤、模座上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠磚機機頭，其特征在于:所述缸體耐磨件、陶瓷耐磨片、模座耐磨件通過二次鑄造分別固定于所述機脖、供水盤、模座上。
【文檔編號】B28B3/20GK203738967SQ201420061549
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年2月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月11日
【發(fā)明者】趙培龍 申請人:天津隆建機械制造有限公司