改進(jìn)的光纖高速精確拉絲的制造方法
【專(zhuān)利摘要】改進(jìn)的光纖高速精確拉絲機(jī),豎立的塔架(3)的垂直方向兩側(cè)安裝送棒器(1)，在塔架(3)的中上部固定安裝感應(yīng)加熱爐(2)，在塔架(3)的中下部外側(cè)安裝主控柜(6)，在塔架(3)的底部安裝牽引器(5)，在塔架(3)的底部旁邊安裝收線(xiàn)裝置(4)，其中主控柜(6)連接二臺(tái)伺服電機(jī)，其中一臺(tái)為快速伺服電機(jī)，另一臺(tái)為低速伺服電機(jī)。分別控制快速升降和送棒器低速精確給進(jìn)，送棒精度±0.2mm/m和定位精度1mm，保持送棒過(guò)程中預(yù)制棒始終定位在感應(yīng)加熱爐爐芯；爐芯的溫度控制在2200±1°C基本無(wú)波動(dòng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程和可視化操作，節(jié)省時(shí)間，設(shè)備技術(shù)水平領(lǐng)先，穩(wěn)定可靠運(yùn)行。
【專(zhuān)利說(shuō)明】改進(jìn)的光纖高速精確拉絲機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光纖制造設(shè)備中拉絲裝置，尤其是改進(jìn)的光纖高速精確拉絲機(jī)。【背景技術(shù)】
[0002]光纖拉絲速度從某種意義上來(lái)說(shuō)是衡量一個(gè)光纖廠家拉絲水平的標(biāo)志之一。隨著預(yù)制棒制造工藝的提高，光棒的尺寸是越來(lái)越大，光纖拉絲速度也是越來(lái)越高，從最初的200?300m/min到后來(lái)的800?1000m/min甚至更高，目前最高的拉絲速度已經(jīng)達(dá)到了1500m/min。提高拉絲速度對(duì)工藝帶來(lái)的影響是最直接的，除了涂覆壓力，模具溫度，光纖涂覆同心度外，光纖的緩慢冷卻也及其重要，此外還會(huì)影響光纖的翹曲度。在高速拉絲狀態(tài)下，涂覆壓力會(huì)急劇增加，為了限制涂覆壓力的劇增就需要增加涂覆模具的溫度，而涂覆溫度增加又會(huì)影響涂料的粘度，容易造成內(nèi)外涂層的混亂，這就需要一個(gè)平衡，提高拉絲速度，光纖在進(jìn)入到涂覆模具時(shí)的溫度就會(huì)增加，一般來(lái)說(shuō)進(jìn)入到模具時(shí)的裸光纖溫度應(yīng)保持在30°C?60°C之間，如果溫度過(guò)高就會(huì)對(duì)涂覆質(zhì)量和光纖性能造成影響。影響翹曲度的原因主要是光纖在溫場(chǎng)中受熱不均勻，導(dǎo)致光纖在徑向收縮不同，造成光纖翹曲度的減小，高速拉絲需要更高的拉絲功率，也就更容易產(chǎn)生溫場(chǎng)不均勻的現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的光纖高速精確拉絲機(jī)，在平衡控制相關(guān)工藝品質(zhì)性能的前提下，有效提升拉絲速度和設(shè)備工作效能。
[0004]本實(shí)用新型的目的將通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn):包括送棒器、感應(yīng)加熱爐、塔架、收線(xiàn)裝置、牽引器和主控柜；豎立的塔架的垂直方向兩側(cè)安裝送棒器，在塔架的中上部固定安裝感應(yīng)加熱爐，在塔架的中下部外側(cè)安裝主控柜，在塔架的底部安裝牽引器，在塔架的底部旁邊安裝收線(xiàn)裝置，其中主控柜連接二臺(tái)伺服電機(jī)，其中一臺(tái)為快速伺服電機(jī)，另一臺(tái)為低速伺服電機(jī)
[0005]尤其是，感應(yīng)加熱爐爐體共分為兩層，在兩層爐體之間加隔循環(huán)冷水道。
[0006]尤其是，送棒器控制送棒速度0.l-10mm/min,精度±0.定位精度lmm,快速升降速度最大420mm/min ;需要保證送棒過(guò)程中預(yù)制棒一直定位在感應(yīng)加熱爐爐芯；爐芯的溫度控制在2200 ±1° C基本無(wú)波動(dòng)。
[0007]尤其是，塔架上垂直安裝直線(xiàn)導(dǎo)軌及滾珠絲杠，同時(shí)在塔架上不同高度均勻安裝至少二部XY水平調(diào)節(jié)器和高精度直線(xiàn)位移傳感器。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果:分別通過(guò)不同的伺服電機(jī)控制快速升降和送棒器低速精確給進(jìn)，保證的送棒器的強(qiáng)度和送棒精度±0.2mm/m和定位精度1mm，保持送棒過(guò)程中預(yù)制棒始終定位在感應(yīng)加熱爐爐芯；爐芯的溫度控制在2200±1° C基本無(wú)波動(dòng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程和可視化操作，節(jié)省時(shí)間，設(shè)備技術(shù)水平領(lǐng)先，穩(wěn)定可靠運(yùn)行。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0009]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖標(biāo)記包括:送棒器1、感應(yīng)加熱爐2、塔架3、收線(xiàn)裝置4、牽引器5、主控柜6?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]本實(shí)用新型包括:送棒器1、感應(yīng)加熱爐2、塔架3、收線(xiàn)裝置4、牽引器5和主控柜6。
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]實(shí)施例1:如附圖1所示，豎立的塔架3的垂直方向兩側(cè)安裝送棒器1，在塔架3的中上部固定安裝感應(yīng)加熱爐2，在塔架3的中下部外側(cè)安裝主控柜6，在塔架3的底部安裝牽引器5，在塔架3的底部旁邊安裝收線(xiàn)裝置4，其中主控柜6連接二臺(tái)伺服電機(jī)，其中一臺(tái)為快速伺服電機(jī)，另一臺(tái)為低速伺服電機(jī)。
[0014]前述中，感應(yīng)加熱爐2爐體共分為兩層，在兩層爐體之間加隔循環(huán)冷水道。
[0015]前述中，送棒器I控制送棒速度0.l-10mm/min，精度±0.2mm/m,定位精度1mm，快速升降速度最大420mm/min ;需要保證送棒過(guò)程中預(yù)制棒一直定位在感應(yīng)加熱爐2爐芯；爐芯的溫度控制在2200±1° C基本無(wú)波動(dòng)。
[0016]前述中，塔架3上垂直安裝直線(xiàn)導(dǎo)軌及滾珠絲杠，同時(shí)在塔架3上不同高度均勻安裝至少二部XY水平調(diào)節(jié)器和高精度直線(xiàn)位移傳感器。
[0017]本實(shí)用新型中，送棒器I總高度達(dá)到6.3m，有效行程5.6m，采用冷拉型材工藝加工，保證了框體的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，焊接完成之后，進(jìn)行回火，保證了框體加工之后不產(chǎn)生形變，再經(jīng)噴砂處理，進(jìn)一步消除了由于焊接引起的內(nèi)應(yīng)力，直線(xiàn)導(dǎo)軌兩安裝面采用數(shù)控龍門(mén)銑床一次加工，從而保證兩根直線(xiàn)導(dǎo)軌的平行度，使之運(yùn)行過(guò)程中不產(chǎn)生卡滯現(xiàn)象。
[0018]本實(shí)用新型中，感應(yīng)加熱爐2爐體內(nèi)徑<M50mm采用SUS316不銹鋼材料焊接而成，中心溫度高，冷卻系統(tǒng)到位，主控柜6連接雙電機(jī)控制工作速度，同時(shí)滿(mǎn)足相應(yīng)高低速的運(yùn)行，塔架3直線(xiàn)導(dǎo)軌及滾珠絲杠長(zhǎng)度均為6m，采用一組伺服電機(jī)快速升降，同時(shí)采用另一組伺服電機(jī)通過(guò)高精度滾珠絲杠低速精確移動(dòng)送棒器1，由主控柜6控制伺服器設(shè)定運(yùn)行速度，實(shí)現(xiàn)慢速，精確定位。
[0019]本實(shí)用新型中，送棒器15.6m行程預(yù)制棒全部定位在感應(yīng)加熱爐2爐芯,通過(guò)機(jī)加工保證塔架3直線(xiàn)導(dǎo)軌的垂直度；當(dāng)預(yù)制棒不在中心時(shí)，及時(shí)的通過(guò)直線(xiàn)位移傳感器反饋到XY水平調(diào)節(jié)器移動(dòng)平臺(tái)，進(jìn)行自動(dòng)校正和調(diào)整。感應(yīng)加熱爐2溫度反饋采用測(cè)溫儀，測(cè)溫范圍1000-2500±0.5° C，感應(yīng)加熱爐2爐芯的溫度恒定在設(shè)定值2200° C。
[0020]本實(shí)用新型工作時(shí)，保證的送棒器I的強(qiáng)度和送棒精度±0.2mm/m和定位精度1mm，保持送棒過(guò)程中預(yù)制棒始終定位在感應(yīng)加熱爐2爐芯；感應(yīng)加熱爐2消除感應(yīng)電源產(chǎn)生的諧波，爐芯的溫度控制在2200±1° C基本無(wú)波動(dòng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程和可視化操作，節(jié)省時(shí)間，設(shè)備技術(shù)水平領(lǐng)先，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
【權(quán)利要求】
1.改進(jìn)的光纖高速精確拉絲機(jī)，包括送棒器(I)、感應(yīng)加熱爐(2)、塔架(3)、收線(xiàn)裝置(4)、牽引器(5)和主控柜(6);其特征在于，豎立的塔架(3)的垂直方向兩側(cè)安裝送棒器(1)，在塔架(3)的中上部固定安裝感應(yīng)加熱爐(2)，在塔架(3)的中下部外側(cè)安裝主控柜(6)，在塔架(3)的底部安裝牽引器(5)，在塔架(3)的底部旁邊安裝收線(xiàn)裝置(4)，其中主控柜(6)連接二臺(tái)伺服電機(jī)，其中一臺(tái)為快速伺服電機(jī)，另一臺(tái)為低速伺服電機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的光纖高速精確拉絲機(jī)，其特征在于，感應(yīng)加熱爐(2)爐體共分為兩層，在兩層爐體之間加隔循環(huán)冷水道。
3.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的光纖高速精確拉絲機(jī)，其特征在于，送棒器(I)控制送棒速度0.l-10mm/min,精度±0.2mm/m,定位精度Imm,快速升降速度最大420mm/min ;需要保證送棒過(guò)程中預(yù)制棒一直定位在感應(yīng)加熱爐(2)爐芯；爐芯的溫度控制在2200±1° C基本無(wú)波動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的光纖高速精確拉絲機(jī)，其特征在于，塔架(3)上垂直安裝直線(xiàn)導(dǎo)軌及滾珠絲杠，同時(shí)在塔架(3)上不同高度均勻安裝至少二部XY水平調(diào)節(jié)器和高精度直線(xiàn)位移傳感 器。
【文檔編號(hào)】C03B37/03GK203715499SQ201420077339
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】吳烈節(jié), 暢金生, 趙靜明, 魏偉 申請(qǐng)人:上海昱品通信科技有限公司