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一種保溫節(jié)能屋面板的制作方法

文檔序號:1918755閱讀:269來源:國知局
一種保溫節(jié)能屋面板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種保溫節(jié)能屋面板,所述保溫節(jié)能屋面板是由主肋(1)和端肋(2)四面相連焊接而成的鋼框,鋼框內(nèi)焊接有加強(qiáng)肋(4)和鋼絲網(wǎng)(8);主肋(1)包括橫向折邊(5)、豎向折邊(6)和側(cè)邊(7),橫向折邊(5)沿側(cè)邊(7)的同一方向呈90度對折,豎向折邊(6)沿橫向折邊(5)向內(nèi)呈90度對折,側(cè)邊(7)的底部設(shè)有斜坡;加強(qiáng)肋(4)為3根,每根之間的間距為1m,加強(qiáng)肋(4)為C型或工型。本實用新型通過在鋼框內(nèi)設(shè)有保溫層,使其保溫節(jié)能、環(huán)保,采用冷彎薄壁型鋼或熱軋槽鋼,質(zhì)地更輕,配套性強(qiáng),可以和鋼結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)等多種建筑結(jié)構(gòu)形式配套使用,結(jié)構(gòu)簡單、承重效果好,適用于工業(yè)及民用建筑。
【專利說明】一種保溫節(jié)能屋面板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑材料【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種保溫節(jié)能屋面板。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)建筑用的屋面板通常采用混凝土板材、雙層壓型鋼板夾巖棉或玻璃棉的屋面板材,而在保溫的時候通常在屋面板的外部添加一層保溫層,其缺點占用空間,操作施工繁
瑣,,承重差。
實用新型內(nèi)容
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本實用新型要解決的問題是提供一種保溫節(jié)能屋面板,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
[0005]( 二 )技術(shù)方案
[0006]為達(dá)到上述目的,本實用新型提供一種保溫節(jié)能屋面板,所述保溫節(jié)能屋面板是由主肋I和端肋2四面相連焊接而成的鋼框,所述鋼框內(nèi)焊接有加強(qiáng)肋4和鋼絲網(wǎng)8 ;所述主肋I包括橫向折邊5、豎向折邊6和側(cè)邊7,所述橫向折邊5沿所述側(cè)邊7的同一方向呈90度對折,所述豎向折邊6沿所述橫向折邊5向內(nèi)呈90度對折,所述側(cè)邊7的底部設(shè)有斜坡;所述端肋2和主肋I分別采用冷彎薄壁型鋼;所述加強(qiáng)肋4采用冷彎薄壁型鋼或熱軋槽鋼;所述加強(qiáng)肋4為3根,每根之間的間距為lm,所述加強(qiáng)肋4為C型或工型;所述鋼框為長方形的拱形;所述鋼框內(nèi)設(shè)有保溫層。
[0007]進(jìn)一步,所述端肋2和主肋I分別為兩個,所述端肋2和主肋I上分別設(shè)有吊裝孔3。
[0008]進(jìn)一步,所述橫向折邊5和豎向折邊6分別為2個。
[0009]進(jìn)一步,所述端肋(2)為C型。
[0010]進(jìn)一步,所述鋼絲網(wǎng)⑶為網(wǎng)狀。
[0011]進(jìn)一步,所述保溫層為三層,第一層澆筑5_厚的聚合物防水砂漿;第二層澆筑密度為310kg/m3的無機(jī)輕質(zhì)混凝土 ;第三層燒筑30mm厚密度為450kg/m3的無機(jī)輕質(zhì)混凝土。
[0012](三)有益效果
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點:通過在鋼框內(nèi)設(shè)有保溫層,使其保溫節(jié)能、環(huán)保,采用冷彎薄壁型鋼或熱軋槽鋼,質(zhì)地更輕,配套性強(qiáng),可以和鋼結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)等多種建筑結(jié)構(gòu)形式配套使用,結(jié)構(gòu)簡單、承重效果好,適用于工業(yè)及民用建
Λ-Α-鞏。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例的一種保溫節(jié)能屋面板的俯視圖;
[0015]圖2為圖1中延A-A方向的結(jié)構(gòu)示意圖;[0016]圖3為圖1中延B-B方向的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖4為本實用新型的保溫節(jié)能屋面板的主肋的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖5為本實用新型的保溫節(jié)能屋面板的剖視圖;
[0019]圖6為圖5中延C-C方向的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖7為本實用新型的保溫節(jié)能屋面板的加勁肋為工字形的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]本實用新型的保溫節(jié)能屋面板結(jié)構(gòu)如圖1、圖4和圖5所示,所述保溫節(jié)能屋面板是由主肋I和端肋2四面相連焊接而成的鋼框,所述鋼框內(nèi)焊接有加強(qiáng)肋4和鋼絲網(wǎng)8 ;所述主肋I包括橫向折邊5、豎向折邊6和側(cè)邊7,所述橫向折邊5沿所述側(cè)邊7的同一方向呈90度對折,所述豎向折邊6沿所述橫向折邊5向內(nèi)呈90度對折,所述側(cè)邊7的底部設(shè)有斜坡;所述端肋2和主肋I分別采用冷彎薄壁型鋼;所述加強(qiáng)肋4采用冷彎薄壁型鋼或熱軋槽鋼;所述加強(qiáng)肋4為3根,每根之間的間距為lm,所述加強(qiáng)肋4為C型或工型;所述鋼框為長方形的拱形。
[0022]通過采用冷彎薄壁型鋼或熱軋槽鋼,使其質(zhì)地輕。
[0023]所述端肋2和主肋I分別為兩個,所述端肋2和主肋I上分別設(shè)有吊裝孔3。
[0024]所述橫向折邊5和豎向折邊6分別為2個。
[0025]所述端肋(2)為C型。
[0026]所述鋼絲網(wǎng)⑶為網(wǎng)狀。
[0027]所述保溫層為三層,第一層澆筑5mm厚的聚合物防水砂漿;第二層澆筑密度為310kg/m3的無機(jī)輕質(zhì)混凝土 ;第三層燒筑30mm厚密度為450kg/m3的無機(jī)輕質(zhì)混凝土。
[0028]通過在鋼框內(nèi)填充三層保溫結(jié)構(gòu),其保溫節(jié)能效果更好,操作方便,占用空間小。
[0029]所述鋼框上方的前后左右四個邊緣分別抹成向下傾斜的彎角,所述彎角底部分別與所述主肋I和端肋2相連。。
[0030]如圖7所示,所述加強(qiáng)肋4為工型。
[0031]如圖2所示,為圖1中延A-A方向的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]如圖3所示,為圖1中延B-B方向的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0033]如圖6所示,為圖5中延C-C方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]本實用新型的保溫節(jié)能屋面板通過在鋼框內(nèi)設(shè)有保溫層,使其保溫節(jié)能、環(huán)保,采用冷彎薄壁型鋼或熱軋槽鋼,質(zhì)地更輕,配套性強(qiáng),可以和鋼結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)等多種建筑結(jié)構(gòu)形式配套使用,結(jié)構(gòu)簡單、承重效果好,適用于工業(yè)及民用建筑。
[0035]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種保溫節(jié)能屋面板,其特征在于,所述屋面板是由主肋(I)和端肋(2)四面相連焊接而成的鋼框,所述鋼框內(nèi)焊接有加強(qiáng)肋(4)和鋼絲網(wǎng)(8);所述主肋(I)包括橫向折邊(5)、豎向折邊(6)和側(cè)邊(7),所述橫向折邊(5)沿所述側(cè)邊(7)的同一方向呈90度對折,所述豎向折邊(6)沿所述橫向折邊(5)向內(nèi)呈90度對折,所述側(cè)邊(7)的底部設(shè)有斜坡;所述端肋(2)和主肋(I)分別采用冷彎薄壁型鋼;所述加強(qiáng)肋(4)采用冷彎薄壁型鋼或熱軋槽鋼;所述加強(qiáng)肋(4)為3根,每根之間的間距為lm,所述加強(qiáng)肋(4)為C型或工型;所述鋼框為長方形的拱形;所述鋼框內(nèi)設(shè)有保溫層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫節(jié)能屋面板,其特征在于,所述端肋(2)和主肋(I)分別為兩個,所述端肋(2)和主肋(I)上分別設(shè)有吊裝孔(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保溫節(jié)能屋面板,其特征在于,所述橫向折邊(5)和豎向折邊(6)分別為2個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫節(jié)能屋面板,其特征在于,所述端肋(2)為C型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫節(jié)能屋面板,其特征在于,所述鋼絲網(wǎng)⑶為網(wǎng)狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫節(jié)能屋面板,其特征在于,所述保溫層為三層,第一層澆筑5mm厚的聚合物防水砂衆(zhòng);第二層燒筑密度為310kg/m3的無機(jī)輕質(zhì)混凝土 ;第三層燒筑30mm厚密度為450kg/m3的無機(jī)輕質(zhì)混凝土。
【文檔編號】E04D3/18GK203782987SQ201420078609
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月21日
【發(fā)明者】劉扣民 申請人:北京國鼎板業(yè)有限公司
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