一種用于切割帶膜玻璃的雙刃口刀輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種用于切割帶膜玻璃的雙刃口刀輪，包括兩側(cè)的盤面及中心孔，兩盤面的外圓分別向外延伸為對稱的第一斜面和第二斜面，第一斜面與第三斜面、第二斜面與第四斜面的相交線在兩側(cè)盤面分別形成一次切割刃口，所述第三斜面和第四斜面的相交線為圓周刃口，圓周刃口的有效切割部分為二次切割刃口。根據(jù)二次切割刃口的不同可將雙刃口刀輪分為二次切割刃口為不帶齒的圓周全刃口、帶V槽或者U槽的間斷式刃口或者帶凹槽的輪齒式全刃口的刀輪。一次切割刃口和二次切割刃口對應(yīng)的兩次切割角度分別用于切割帶膜玻璃的膜層和玻璃層，尤其適用于對LCD液晶顯示面板玻璃等高端帶膜玻璃的切割。
【專利說明】—種用于切割帶膜玻璃的雙刃口刀輪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于加工刀具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于切割帶膜玻璃的雙刃口刀輪，尤其適用于對LCD液晶顯示面板玻璃等高端帶膜玻璃的切割。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技和社會的進步，現(xiàn)代玻璃產(chǎn)品趨向多樣化發(fā)展，多樣化的需求也促使玻璃切割技術(shù)涉及的領(lǐng)域也日趨廣泛，其中一個新興的領(lǐng)域就是專門針對帶膜玻璃的切割加工技術(shù)。刀輪是用于切割脆性材料(如玻璃)的超精密金剛石工具。在其表面切出超精密槽縫，進而逐步引起較深的垂直斷裂以此來切割出不同大小和形狀。針對玻璃的種類、結(jié)構(gòu)和切割精度要求，所需刀輪的性能參數(shù)也相應(yīng)不同。
[0003]帶膜玻璃是在普通玻璃的表面涂或者鍍有一層或多層金屬、合金或金屬化合物薄膜，通過優(yōu)化或者突出玻璃的某些性能，以滿足某種特定要求的特種玻璃。涂鍍膜層的不同其對相應(yīng)帶膜玻璃的切割加工要求也有所不同。因帶膜玻璃的厚度及其所涂鍍膜層的厚度要求極其嚴(yán)格，所以較之于普通玻璃其要求的切割加工難度及其精度也極高，因此對帶膜玻璃尤其是LCD液晶顯示玻璃、觸控屏等高端帶膜玻璃的切割提出了更高的切割要求。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的用于切割玻璃的刀輪的結(jié)構(gòu)只具備單切割角度，即圓周刃口有效切割部分的切割角度，因其在切割帶膜玻璃時往往因為膜層與玻璃基層的物理性能不一樣而導(dǎo)致切割效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定等一系列問題，對于高端帶膜玻璃，其缺陷尤為突出。且若單切割角度的刀輪的切割角度較小，則容易會增大對玻璃基層的壓強而破壞玻璃；若切割角度較大時雖然降低了對玻璃基層的壓強，但很可能會導(dǎo)致膜層無法切開或效率太低，均會影響玻璃切割的可靠性。
實用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實用新型提供一種用于切割帶膜玻璃的雙刃口刀輪，通過兩次切割角度的設(shè)計，分工完成了對膜層和玻璃層的切割，保證切割精度的前提下優(yōu)化了切割質(zhì)量，尤其適用于對LCD液晶顯示面板玻璃等高端帶膜玻璃的切割。
[0006]本實用新型采用的技術(shù)方案具體為:一種用于切割帶膜玻璃的雙刃口刀輪，包括兩側(cè)的盤面及中心孔，兩盤面的外圓分別向外延伸為第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和第二斜面為對稱斜面，所述第三斜面和第四斜面為對稱斜面；第一斜面和第二斜面的外圓向外延伸為第三斜面和第四斜面；第一斜面與第三斜面、第二斜面與第四斜面的相交線在兩側(cè)盤面分別形成一次切割刃口，所述第三斜面和第四斜面的相交線為圓周刃口，所述圓周刃口的直徑為刀輪外徑，所述圓周刃口的有效切割部分為二次切割刃口。
[0007]所述二次切割刃口為不帶齒的圓周全刃口、帶V槽或者U槽的間斷式刃口或者帶凹槽的輪齒式全刃口。
[0008]所述第一斜面和第二斜面的夾角Θ I為第一切割角度，Θ I的范圍為60?100°。
[0009]第三斜面和第四斜面形成的刀面角度Θ 2為第二切割角度，Θ 2的范圍為100?160。。
[0010]所述圓周刃口上均勻分布有V槽，所述V槽的槽深為I~5 μ m，數(shù)量為3~600個。
[0011]所述圓周刃口上均勻分布有U槽，所述U槽的槽深為I~5μL?，數(shù)量為3~600個。
[0012]所述圓周刃口上均勻分布有3~600個凹槽，所述凹槽的槽深為I~15 μ m，所述凹槽的內(nèi)刃口與圓周刃口在同一平面內(nèi)，所述內(nèi)刃口與圓周刃口組合成輪齒狀全刃口結(jié)構(gòu)。
[0013]所述盤面的厚度為0.65mm,中心孔直徑為0.8mm ;所述刀輪外徑為2.0~4.0mm。
[0014]兩側(cè)的一次切割刃口之間的距離為二次切割刃口的寬度，所述二次切割刃口的寬度為 0.02 ~0.1mm。
[0015]本實用新型產(chǎn)生的有益效果是:
[0016]刀輪的四個斜面分別形成了兩側(cè)的兩個一次切割刃口和對應(yīng)于圓周刃口的二次切割刃口，相應(yīng)的兩次切割角度中，一次切割角度用于切割帶膜玻璃的膜層，二次切割角度用于切割帶膜玻璃的玻璃層，雙次刃口的設(shè)計有效的針對帶膜玻璃的結(jié)構(gòu)，避免單刃口玻璃刀輪在切割帶膜玻璃時對膜層或玻璃基層的損傷，進而有效的提高了帶膜玻璃切割加工時的產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率；且圓周刃口上的V槽U槽或凹槽結(jié)構(gòu)可針對帶膜玻璃的不同種類和切割需求有效防滑并控制裂痕深度，進一步提升切割質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]當(dāng)結(jié)合附圖考慮時，能夠更完整更好地理解本實用新型。此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。
[0018]圖1為本實用新型一種用于切割帶膜玻璃的雙刃口刀輪的立體示意圖；
[0019]圖2為本實用新型一種用于切割帶膜玻璃的雙刃口刀輪的左視示意圖；
[0020]圖3為本實用新型一種用于切割帶膜玻璃的雙刃口刀輪的刃口結(jié)構(gòu)A為帶V槽的間斷式刃口時的局部放大圖；
[0021]圖4為本實用新型一種用于切割帶膜玻璃的雙刃口刀輪的刃口結(jié)構(gòu)A為帶V槽的間斷式刃口時的刃口示意圖；
[0022]圖5為本實用新型一種用于切割帶膜玻璃的雙刃口刀輪的刃口結(jié)構(gòu)A為帶U槽的間斷式刃口時的局部放大圖；
[0023]圖6為本實用新型一種用于切割帶膜玻璃的雙刃口刀輪的刃口結(jié)構(gòu)A為帶U槽的間斷式刃口時的刃口示意圖；
[0024]圖7為本實用新型一種用于切割帶膜玻璃的雙刃口刀輪的刃口結(jié)構(gòu)A為帶凹槽的全刃口時的局部放大圖；
[0025]圖8為本實用新型一種用于切割帶膜玻璃的雙刃口刀輪的刃口結(jié)構(gòu)A為帶凹槽的全刃口時的刃口示意圖；
[0026]圖9為本實用新型一種用于切割帶膜玻璃的雙刃口刀輪的玻璃的切割機理示意圖。[0027]圖中:1、盤面2、中心孔3、第一斜面4、第二斜面5、第三斜面6、第四斜面7、一次切割刃口 8、二次切割刃口 9、￥槽10』槽11、凹槽。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進一步詳細的說明。
[0029]如圖1-8所示的一種用于切割帶膜玻璃尤其適用于加工IXD液晶顯示面板玻璃等高端帶膜玻璃的雙刃口刀輪，包括兩側(cè)的盤面I及中心孔2，兩盤面的外圓分別向外延伸為第一斜面3和第二斜面4，其中第一斜面3和第二斜面4為對稱斜面，第一斜面3和第二斜面4的外圓向外延伸為第三斜面5和第四斜面6，其中第三斜面5和第四斜面6為對稱斜面。
[0030]第一斜面3和第二斜面4與第三斜面5和第四斜面6的相交線在盤面I的兩側(cè)分別形成兩個一次切割刃口 7，第一斜面3和第二斜面4的夾角Θ I為第一切割角度，Θ I為60~100° ;第三斜面5和第四斜面6的相交線為圓周刃口，圓周刃口的有效切割部分為二次切割刃口 8，根據(jù)二次切割刃口 8的不同可將雙刃口刀輪分為二次切割刃口為不帶齒的圓周全刃口、帶V槽或者U槽的間斷式刃口或者帶凹槽的輪齒式全刃口的刀輪。第三斜面5和第四斜面6形成的刀面角度Θ 2為第二切割角度，Θ 2為100~160°。
[0031]作為一種較佳實施例，刀輪的盤面I的厚度為0.65mm,中心孔直徑為0.8mm ;圓周刃口的直徑為刀輪外徑，刀輪外徑為2.0~4.0mm0兩側(cè)的一次切割刃口 7之間的距離為二次切割刃口的寬度，反應(yīng)了切播所述二次切割刃口的寬度為0.02mm~0.1mm。
[0032]二次切割刃口的寬度和第二切割角度Θ 2決定刀輪二次刃口部分進入玻璃的深度，反映了雙刃口刀輪 二次刃口對帶膜玻璃的切割能力，根據(jù)待切割的帶膜玻璃的性質(zhì)和厚度等物理性質(zhì)的不同，對刀輪的相關(guān)參數(shù)相應(yīng)的參數(shù)調(diào)整，已達到預(yù)期的切割質(zhì)量。
[0033]如圖9所示，本實用新型的雙刃口刀輪切割帶膜玻璃的作用機理具體為:玻璃切割的過程中，當(dāng)雙刃口刀輪扎進帶膜玻璃后，兩側(cè)的一次切割刃口 7切割膜層，二次切割刃口 8則負責(zé)切割玻璃層，根據(jù)對不同部分的切割要求明確分工，通過對一次、二次切割刃口及第一、第二切割角度分別進行設(shè)計，保證了對帶膜玻璃的切割質(zhì)量和精度。
[0034]以刃口的具體結(jié)構(gòu)A為區(qū)別特征，進一步通過以下四個實施例對本實用新型所述的雙刃口刀輪進行說明。
[0035]實施例1
[0036]第三斜面5和第四斜面6的相交線為圓周刃口，此時刀輪外徑部分均為有效切割部分，圓周刃口與二次切割刃口 8完全吻合，即不帶齒的圓周全刃口。
[0037]實施例2
[0038]第三斜面5和第四斜面6的相交線為圓周刃口，圓周刃口上均勻分布有V槽9，V槽9的槽深為1-5 μ m,數(shù)量為3-600個(如200個)
[0039]V槽9的底部為一平臺，因此不充當(dāng)刃口功能。此時，刀輪外徑部分除V槽9以外的部分為有效切割部分，二次切割刃口 8為圓周刃口的一部分，即帶微齒的間斷式刃口。
[0040]實施例3
[0041]第三斜面5和第四斜面6的相交線為圓周刃口，圓周刃口上均勻分布有U槽10，U槽10的槽深為I~5 μ m，數(shù)量為3~600個(如200個)。[0042]U槽10的底部為一平臺，因此不充當(dāng)刃口功能。此時，刀輪外徑部分除U槽10以外的部分為有效切割部分，二次切割刃口 8為圓周刃口的一部分，即帶U槽10的間斷式刃□。
[0043]實施例4
[0044]第三斜面5和第四斜面6的相交線為圓周刃口，圓周刃口上均勻分布有凹槽11，且凹槽11的內(nèi)刃口與圓周刃口在同一平面內(nèi)，凹槽11的槽深為l_15mm，凹槽11的形狀可以為雙曲面式、夾平面式或者夾圓筒式結(jié)構(gòu)。
[0045]此時凹槽11的內(nèi)刃口與圓周刃口組合成一條相連的輪齒狀全刃口結(jié)構(gòu)，即帶凹槽的輪齒式全刃口。
[0046]在上述4個實施例中所述的刀輪結(jié)構(gòu)，實施例1所述刀輪的圓周刃口無V槽U槽凹槽，更適用于對強度較大的帶膜玻璃的切割；實施例2所述刀輪的圓周刃口分布有V槽9，更適用于對薄板帶膜玻璃的切割；較之于實施例2的V槽9，實施例3中的U槽10 —般會深一些，對帶玻璃層的滲透力也強，但是其切割時也容易起粉，玻璃切割線的破壞大，而V槽9相對較淺，雖然不容易起粉，對玻璃切割線的破壞相對減小，但其滲透能力也相應(yīng)較低，因此U槽和V槽的選擇根據(jù)實際切割中帶膜玻璃的性質(zhì)和切割精度要求而定。而實施例4所述刀輪的圓周刃口分布有凹槽11為全刃口結(jié)構(gòu)，更適用于對具備一定強度的薄板帶膜玻璃的切割。
[0047]如上所述，對本實用新型的實施例進行了詳細地說明，顯然，只要實質(zhì)上沒有脫離本實用新型的發(fā)明點及效果、對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的變形，也均包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于切割帶膜玻璃的雙刃口刀輪，其特征在于，包括兩側(cè)的盤面及中心孔，兩盤面的外圓分別向外延伸為第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和第二斜面為對稱斜面，所述第三斜面和第四斜面為對稱斜面第一斜面和第二斜面的外圓向外延伸為第三斜面和第四斜面；第一斜面與第三斜面、第二斜面與第四斜面的相交線在兩側(cè)盤面分別形成一次切割刃口，所述第三斜面和第四斜面的相交線為圓周刃口，所述圓周刃口的直徑為刀輪外徑，所述圓周刃口的有效切割部分為二次切割刃口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于切割帶膜玻璃的雙刃口刀輪，其特征在于，所述二次切割刃口為不帶齒的圓周全刃口、帶V槽或者U槽的間斷式刃口或者帶凹槽的輪齒式全刃口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于切割帶膜玻璃的雙刃口刀輪，其特征在于，所述第一斜面和第二斜面的夾角Θ I為第一切割角度，Θ I的范圍為60?100°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于切割帶膜玻璃的雙刃口刀輪，其特征在于，第三斜面和第四斜面形成的刀面角度Θ 2為第二切割角度，Θ 2的范圍為100?160°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于切割帶膜玻璃的雙刃口刀輪，其特征在于，所述圓周刃口上均勻分布有V槽，所述V槽的槽深為I?5μπι，數(shù)量為3?600個。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于切割帶膜玻璃的雙刃口刀輪，其特征在于，所述圓周刃口上均勻分布有U槽，所述U槽的槽深為I?5μπι，數(shù)量為3?600個。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于切割帶膜玻璃的雙刃口刀輪，其特征在于，所述圓周刃口上均勻分布有3?600個凹槽，所述凹槽的槽深為I?15 μ m，所述凹槽的內(nèi)刃口與圓周刃口在同一平面內(nèi)，所述內(nèi)刃口與圓周刃口組合成輪齒狀全刃口結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于切割帶膜玻璃的雙刃口刀輪，其特征在于，所述盤面的厚度為0.65mm,中心孔直徑為0.8mm ;所述刀輪外徑為2.0?4.0mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于切割帶膜玻璃的雙刃口刀輪，其特征在于，兩側(cè)的一次切割刃口之間的距離為二次切割刃口的寬度，所述二次切割刃口的寬度為0.02?.0.1mnin
【文檔編號】C03B33/02GK203768235SQ201420114643
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
【發(fā)明者】唐文林 申請人:北京沃爾德超硬工具有限公司