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一種微型鋼化爐的制作方法

文檔序號(hào):1919829閱讀:220來(lái)源:國(guó)知局
一種微型鋼化爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種微型鋼化爐,包括:爐體、加熱元件、傳動(dòng)元件和冷卻風(fēng)機(jī);所述爐體內(nèi)設(shè)有一個(gè)上風(fēng)柵和兩個(gè)側(cè)風(fēng)柵;所述上風(fēng)柵、側(cè)風(fēng)柵分別通過(guò)送風(fēng)管與所述冷卻風(fēng)機(jī)連接;所述加熱元件為能產(chǎn)生熱能的元件;所述傳動(dòng)元件為位于所述爐體內(nèi)的用于傳遞玻璃制品的網(wǎng)帶;所述爐體的總寬度為1.2~1.4米;所述網(wǎng)帶的寬度為0.2~0.3米。本實(shí)用新型的有益效果如下:通過(guò)將爐體和網(wǎng)帶的外形尺寸均縮小到合理的范圍,有效減小了鋼化爐設(shè)備的尺寸,節(jié)約投資成本,降低生產(chǎn)耗能,更適于小批量多品種玻璃器皿的生產(chǎn)加工。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及鋼化玻璃制品生產(chǎn)加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是指一種微型鋼化 爐。 一種微型鋼化爐

【背景技術(shù)】
[0002] 鋼化爐是一種采用物理或化學(xué)方法生產(chǎn)鋼化玻璃的設(shè)備,目前通用的生產(chǎn)玻璃器 皿的鋼化爐結(jié)構(gòu)特別龐大,投資成本高,使用過(guò)程中耗電量大。
[0003] 玻璃器皿生產(chǎn)過(guò)程中常常需要進(jìn)行不同種類器皿樣品的小批量試生產(chǎn),這種情況 下采用傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)龐大的鋼化爐顯然是一種浪費(fèi)。因此,傳統(tǒng)的大結(jié)構(gòu)鋼化爐不適用于小 批量、多品種玻璃器皿的生產(chǎn)需要。很多玻璃制品生產(chǎn)商投巨資購(gòu)買大結(jié)構(gòu)鋼化爐后,往往 將其閑置,造成巨大的資源浪費(fèi)。
[0004] 另外,傳統(tǒng)的大結(jié)構(gòu)鋼化爐爐膛內(nèi)的風(fēng)柵包括上風(fēng)柵和下風(fēng)柵,這樣只能對(duì)爐膛 內(nèi)的玻璃制品進(jìn)行上下冷卻,容易導(dǎo)致玻璃制品冷卻不均勻,最終導(dǎo)致鋼化玻璃成品鋼化 不充分,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005] 有些小批量玻璃制品采用化學(xué)鋼化,其方法是將產(chǎn)品溫度提升到200°C,然后迅速 放入硝酸鹽溶劑中,再急劇降溫,達(dá)到鋼化目的,這種方法操作過(guò)程復(fù)雜,產(chǎn)量低,且會(huì)帶來(lái) 環(huán)境污染。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0006] 本實(shí)用新型提出一種微型鋼化爐,解決了現(xiàn)有技術(shù)中大結(jié)構(gòu)鋼化爐投資成本高、 耗能大,不利于小批量多品種玻璃制品生產(chǎn)加工的問(wèn)題。
[0007] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0008] -種微型鋼化爐,包括:爐體、加熱元件、傳動(dòng)元件和冷卻風(fēng)機(jī);所述爐體內(nèi)設(shè)有 一個(gè)上風(fēng)柵和兩個(gè)側(cè)風(fēng)柵;所述上風(fēng)柵、側(cè)風(fēng)柵分別通過(guò)送風(fēng)管與所述冷卻風(fēng)機(jī)連接;所 述加熱元件為能產(chǎn)生熱能的元件;所述傳動(dòng)元件為位于所述爐體內(nèi)的用于傳遞玻璃制品 的網(wǎng)帶;所述爐體的總寬度為1. 2?1. 4米;所述網(wǎng)帶的寬度為0. 2?0. 3米。
[0009] 所述爐體的總寬度為1. 3米;所述網(wǎng)帶的寬度為0. 25米。
[0010] 所述上風(fēng)柵通過(guò)螺栓與所述爐體固定連接;所述側(cè)風(fēng)柵通過(guò)軸承與所述爐體連 接。
[0011] 兩個(gè)所述側(cè)風(fēng)柵相對(duì)于所述爐體的中心軸線對(duì)稱分布,且兩個(gè)所述側(cè)風(fēng)柵與水平 方向的夾角為0°?25°。
[0012] 所述加熱元件電加熱元件或天然氣加熱元件。
[0013] 本實(shí)用新型的有益效果為:
[0014] 通過(guò)將爐體和網(wǎng)帶的外形尺寸均縮小到合理的范圍,有效減小了鋼化爐設(shè)備的尺 寸,節(jié)約投資成本,降低生產(chǎn)耗能,更適于小批量多品種玻璃器皿的生產(chǎn)加工。
[0015] 通過(guò)將下風(fēng)柵改為兩個(gè)能調(diào)整角度的側(cè)風(fēng)柵,能夠根據(jù)需要給產(chǎn)品四周加熱,保 證玻璃制品受熱均勻,鋼化充分,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018] 圖中:
[0019] 1、爐體,2、上風(fēng)柵,3、側(cè)風(fēng)柵,4、送風(fēng)管。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的 實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021] 如圖1所示的實(shí)施例可知,本實(shí)用新型所述的一種微型鋼化爐,包括:爐體1、加熱 元件、傳動(dòng)元件和冷卻風(fēng)機(jī);爐體1內(nèi)設(shè)有一個(gè)上風(fēng)柵2和兩個(gè)側(cè)風(fēng)柵3 ;上風(fēng)柵2、側(cè)風(fēng)柵 3分別通過(guò)送風(fēng)管4與冷卻風(fēng)機(jī)連接;加熱元件為能產(chǎn)生熱能的元件;傳動(dòng)元件為位于爐體 1內(nèi)的用于傳遞玻璃制品的網(wǎng)帶;爐體1的總寬度為1. 3米;網(wǎng)帶的寬度為0. 25米。
[0022] 上風(fēng)柵2通過(guò)螺栓與爐體1固定連接;側(cè)風(fēng)柵3通過(guò)軸承與爐體1連接。
[0023] 兩個(gè)側(cè)風(fēng)柵3相對(duì)于爐體1的中心軸線對(duì)稱分布,且兩個(gè)側(cè)風(fēng)柵3與水平方向的 夾角為0°?25°。
[0024] 上述加熱元件電加熱元件或天然氣加熱元件。
[0025] 本實(shí)用新型通過(guò)將爐體1和網(wǎng)帶的外形尺寸均縮小到合理的范圍,有效減小了鋼 化爐設(shè)備的尺寸,節(jié)約投資成本,降低生產(chǎn)耗能,更適于小批量多品種玻璃器皿的生產(chǎn)加 工。
[0026] 通過(guò)將下風(fēng)柵改為兩個(gè)能調(diào)整角度的側(cè)風(fēng)柵3,能夠根據(jù)需要給產(chǎn)品四周加熱,保 證玻璃制品受熱均勻,鋼化充分,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0027] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種微型鋼化爐,其特征在于,包括:爐體(1)、加熱元件、傳動(dòng)元件和冷卻風(fēng)機(jī);所 述爐體(1)內(nèi)設(shè)有一個(gè)上風(fēng)柵(2)和兩個(gè)側(cè)風(fēng)柵(3);所述上風(fēng)柵(2)、側(cè)風(fēng)柵(3)分別通 過(guò)送風(fēng)管(4)與所述冷卻風(fēng)機(jī)連接;所述加熱元件為能產(chǎn)生熱能的元件;所述傳動(dòng)元件為 位于所述爐體(1)內(nèi)的用于傳遞玻璃制品的網(wǎng)帶;所述爐體(1)的總寬度為1. 2?1. 4米; 所述網(wǎng)帶的寬度為0.2?0.3米。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型鋼化爐,其特征在于,所述爐體(1)的總寬度為1. 3 米;所述網(wǎng)帶的寬度為0.25米。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型鋼化爐,其特征在于,所述上風(fēng)柵(2)通過(guò)螺栓與所 述爐體(1)固定連接;所述側(cè)風(fēng)柵(3)通過(guò)軸承與所述爐體(1)連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種微型鋼化爐,其特征在于,兩個(gè)所述側(cè)風(fēng)柵(3)相對(duì)于所 述爐體(1)的中心軸線對(duì)稱分布,且兩個(gè)所述側(cè)風(fēng)柵(3)與水平方向的夾角為0°?25°。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型鋼化爐,其特征在于,所述加熱元件電加熱元件或 天然氣加熱元件。
【文檔編號(hào)】C03B27/04GK203904206SQ201420119098
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年3月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月17日
【發(fā)明者】何春波, 靳備戰(zhàn), 孫立斌, 杜秀更, 王國(guó)強(qiáng) 申請(qǐng)人:石家莊大豐爐業(yè)有限公司
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