粉墻機上料系統的制作方法
【專利摘要】粉墻機上料系統，包括機架和料斗，料斗連接在機架上，包括擺動缸、驅動擺動缸往復擺動的擺動機構和兩個平行的送料缸，擺動缸的中心線位于兩個送料缸的中心線之間；每個送料缸的一端均設有送料缸口，兩個送料缸的送料缸口均與料斗連通；擺動缸位于料斗的底部，擺動缸為中空的筒形，擺動缸的兩端分別設有擺動缸入口和擺動缸出口，本實用新型通過使可來回擺動的擺動缸分別與兩個送料缸連通，未與擺動缸連通的送料缸將砂漿吸入，通過活塞運動，將砂漿送至抹頭，邊供料邊抹墻，實現連續(xù)供料。
【專利說明】粉墻機上料系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種粉墻機部件，尤其是一種粉墻機上料系統。
【背景技術】
[0002]粉墻機包括機架和設在機架上的上料系統以及抹頭。上料系統將料斗落下的泥漿送到軟管，軟管與抹頭連接。但目前的上料系統采用單缸提供砂漿，一次抽吸和推送只能給抹頭提供一次砂漿，這樣的工作過程就使得砂漿的供給是時斷時續(xù)的，抹頭不容易連續(xù)工作，不僅降低了效率，而且又因為斷續(xù)的供料使得抹頭的墻面粉刷質量下降，不能滿足實際施工的需求。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種粉墻機上料系統，可連續(xù)為粉墻機的抹頭供料。
[0004]本實用新型的技術方案是:
[0005]粉墻機上料系統，包括機架和料斗，料斗連接在機架上，包括擺動缸、驅動擺動缸往復擺動的擺動機構和兩個平行的送料缸，擺動缸的中心線位于兩個送料缸的中心線之間；每個送料缸的一端均設有送料缸口，兩個送料缸的送料缸口均與料斗連通；擺動缸位于料斗的底部，擺動缸為中空的筒形，擺動缸的兩端分別設有擺動缸入口和擺動缸出口，擺動缸的擺動缸出口連接有出料管，擺動缸入口的形狀和大小均與送料缸口的形狀和大小相適配；送料缸內設有與送料缸滑動連接的活塞，活塞與直線推動機構驅動連接；擺動缸出口與機架轉動連接，擺動缸入口與擺動機構連接，擺動機構包括擺動桿，擺動桿的上端與料斗轉動連接，擺動桿的上端與料斗轉動連接處設有擺動軸，擺動桿的下端與擺動缸入口固定連接；擺動桿的上端連接有推動擺動桿往復擺動的推動機構；擺動缸入口擺動的兩個極限位置分別與兩個送料缸的送料缸口的位置相對應，擺動缸入口與其中一個送料缸口對準后，擺動缸與該送料缸連通。
[0006]擺動缸出口和擺動軸的中心線重合。
[0007]推動機構包括液壓馬達、主動換向輪、被動換向輪、兩根牽引繩，被動換向輪與擺動軸同軸連接，被動換向輪的上、下兩側各連接一根牽引繩，兩根牽引繩交叉，兩根牽引繩的另外一端分別連接主動換向輪的下側和上側，主動換向輪與液壓馬達驅動連接。
[0008]推動機構包括連接在擺動桿上端的推動桿，推動桿的上端的兩側各連接有一個液壓缸，液壓缸的伸縮方向與擺動軸的軸線垂直。
[0009]所述直線推動機構為液壓缸。
[0010]擺動缸入口的形狀和大小均與送料缸口的形狀和大小相同。
[0011]料斗底部縱向設有雙螺旋壓料器，雙螺旋壓料器位于擺動缸上方，雙螺旋壓料器的兩側分別設有左螺旋和右螺旋。
[0012]雙螺旋壓料器的中心線與送料缸的中心線垂直。
[0013]擺動缸的中部為一空心腔體，空心腔體的截面面積從擺動缸入口到擺動缸出口之間逐漸縮小。
[0014]擺動缸的空心腔體截面形狀為圓形。
[0015]本實用新型通過使可來回擺動的擺動缸分別與兩個送料缸連通，未與擺動缸連通的送料缸將砂漿吸入，通過活塞運動，將砂漿送至抹頭，邊供料邊抹墻，實現連續(xù)供料。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0017]圖2是圖1的俯視圖(去掉料斗和雙螺旋壓料器后)；
[0018]圖3是圖1的左視圖(去掉料斗和擺動機構后)；
[0019]圖4是擺動機構實施方式一的結構示意圖；
[0020]圖5是擺動機構采用實施方式二的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]如圖1、2所示，本實用新型包括機架I和料斗2，料斗2連接在機架I上，它還包括擺動缸3、驅動擺動缸3往復擺動的擺動機構4和兩個平行的送料缸5，分別為A送料缸5和B送料缸5，擺動缸3位于兩個送料缸5的右側。
[0022]每個送料缸5的一端均設有送料缸口 9，兩個送料缸口 9均與料斗2連通。
[0023]擺動缸3位于料斗2的底部，擺動缸3為筒形，擺動缸3的兩端分別設有擺動缸入口 6和擺動缸出口 7，擺動缸入口 6的形狀和大小均與送料缸口 9的形狀和大小相適配，優(yōu)選方案是擺動缸入口 6的形狀和大小均與送料缸口的形狀合大小相同。這可以保證砂漿在壓入擺動缸入口 6時的密封效果，保證砂漿不會從擺動缸入口 6和送料缸口 9之間溢出。擺動缸3的中部為從左向右逐漸縮小的空心腔體，空心腔體截面形狀為圓形，砂漿會被逐漸壓擠。
[0024]如圖3所示，擺動缸3的擺動缸出口 7的中心線位于兩個送料缸5的中心線之間，擺動缸3與兩個送料缸5構成“品”字形。
[0025]兩個送料缸5內各設有一個與送料缸5滑動連接的活塞10，每個活塞10由一個第一液壓缸11 (也可以是其它的直線推動機構，比如氣缸，或者電機驅動的絲杠等機構)驅動連接；擺動缸出口 7與料斗2轉動連接，擺動缸的擺動缸出口 7連接有出料管8，出料管8采用軟管。
[0026]擺動機構4有兩種實施方式:
[0027]實施方式一
[0028]如圖4所示,擺動缸入口 6與擺動機構4連接,擺動機構4包括擺動桿12和兩個第二液壓缸13，料斗2的后側連接有擺動軸46，擺動桿12的上端通過擺動軸46與料斗2轉動連接，擺動桿12的下端與擺動缸入口 7固定連接。擺動缸出口 7以及擺動軸46與料斗2的前后側轉動連接，并且擺動缸出口 7以及擺動軸46 二者的中心線重合。擺動軸46以及擺動缸出口 7與料斗2連接處均設有軸承。
[0029]擺動桿12上端一體連接有推動桿51，推動桿51與擺動桿12的中心線重合，推動桿51的兩側各通過鉸軸與第二液壓缸13的上端鉸接(第二液壓缸13同樣也可以用其它的直線推動機構近似替換)，第二液壓缸13的下端與機架I連接。兩個第二液壓缸13傾斜連接在機架I上，對稱設置，并由液壓閥組和控制器控制其工作時長和第二液壓缸13的液壓缸的行程長度。擺動缸入口 6擺動的兩個極限位置分別與兩個送料缸5的送料缸口 9的位置相對應，擺動缸入口 6與其中一個送料缸口 9對準后，擺動缸3與該送料缸5連通。擺動機構4停止工作，送料缸5開始工作。
[0030]第二液壓缸13通過擺動桿12帶動擺動缸3旋轉，實現左右擺動。
[0031]實施方式二
[0032]由于實施方式一中采用的擺動桿12在擺動到兩端時起始有夾角，受力不好，可采用實施方式二。
[0033]如圖5所示，擺動機構4取消兩個第二液壓缸13，由液壓馬達47代替第二液壓缸13提供動力，保留擺動軸46，擺動桿12保留與擺動缸3連接的一段，擺動桿12的下端與擺動缸3端部連接,擺動桿12上端與擺動軸46轉動連接,不同之處在于,擺動機構4包括液壓馬達47、主動換向輪48、被動換向輪49、兩根牽引繩50，液壓馬達47上安裝有主動換向輪48，擺動桿12上端與被動換向輪49同軸連接，被動換向輪49帶動擺動桿12繞擺動軸46擺動，被動換向輪49的上、下兩側各連接一根牽引繩(鋼絲繩)50、51，兩根牽引繩(鋼絲繩)50,51交叉，它們的另外一端分別連接主動換向輪48的下側和上側，主動換向輪48由液壓馬達47驅動轉動。換向時，液壓馬達47轉動通過牽引繩50、51實現換向。液壓馬達47轉動平穩(wěn)，故障率低。
[0034]為了保證砂漿進入送料缸口 9更密實以及迅速，在料斗2底部縱向還設有雙螺旋壓料器14，雙螺旋壓料器14位于擺動缸3的上方，雙螺旋壓料器14的中心線與送料缸5的中心線垂直。雙螺旋壓料器14的兩側分別設有左螺旋和右螺旋(螺旋的長度以及螺旋方向應根據雙螺旋壓料器14的旋轉方向和具體實際情況設定)，在轉動后可以將砂漿分別向下壓入到其中一個送料缸口 9內。
[0035]工作過程:在料斗2內放入砂漿，通過雙螺旋壓料器14的雙螺旋向下壓啟動其中一個送料缸5的活塞10向后運動，將砂漿吸入，啟動擺動機構4，將擺動缸3的擺動缸入口6擺動到該送料缸5的送料缸口 9處，使擺動缸入口 6與送料缸口 9對接連通，擺動機構4
停止工作。
[0036]送料缸5開始工作，活塞10向前推，將砂漿從擺動缸出口 7送到出料管8內，然后送到粉墻機的抹頭處；同時另一個送料缸5的活塞10向后運動，將砂漿吸入，重復動作，就可以將砂漿源源不斷地送至出料管8內。
[0037]當A送料缸5內充滿砂漿且其送料缸口 9與擺動缸入口 6完成對接時，與A送料缸5連接的第一液壓缸11推動活塞10前進，向外送料，此時，與B送料缸5連接的第一液壓缸11的活塞10后退，實現吸料。待本流程結束后，擺動缸3通過擺動機構換向，擺動缸入口 6從A送料缸5的送料缸口 9轉動到B送料缸5的送料缸口 9，擺動缸入口 6與B送料缸5的送料缸口 9對接，重復上一循環(huán)即可。
【權利要求】
1.粉墻機上料系統，包括機架和料斗，料斗連接在機架上，其特征在于:包括擺動缸、驅動擺動缸往復擺動的擺動機構和兩個平行的送料缸，擺動缸的中心線位于兩個送料缸的中心線之間；每個送料缸的一端均設有送料缸口，兩個送料缸的送料缸口均與料斗連通；擺動缸位于料斗的底部，擺動缸為中空的筒形，擺動缸的兩端分別設有擺動缸入口和擺動缸出口，擺動缸的擺動缸出口連接有出料管，擺動缸入口的形狀和大小均與送料缸口的形狀和大小相適配；送料缸內設有與送料缸滑動連接的活塞，活塞與直線推動機構驅動連接；擺動缸出口與機架轉動連接，擺動缸入口與擺動機構連接，擺動機構包括擺動桿，擺動桿的上端與料斗轉動連接，擺動桿的上端與料斗轉動連接處設有擺動軸，擺動桿的下端與擺動缸入口固定連接；擺動桿的上端連接有推動擺動桿往復擺動的推動機構；擺動缸入口擺動的兩個極限位置分別與兩個送料缸的送料缸口的位置相對應，擺動缸入口與其中一個送料缸口對準后，擺動缸與該送料缸連通。
2.根據權利要求1所述的粉墻機上料系統，其特征在于:擺動缸出口和擺動軸的中心線重合。
3.根據權利要求1或2所述的粉墻機上料系統，其特征在于:推動機構包括液壓馬達、主動換向輪、被動換向輪、兩根牽引繩，被動換向輪與擺動軸同軸連接，被動換向輪的上、下兩側各連接一根牽引繩，兩根牽引繩交叉，兩根牽引繩的另外一端分別連接主動換向輪的下側和上側，主動換向輪與液壓馬達驅動連接。
4.根據權利要求1或2所述的粉墻機上料系統，其特征在于:推動機構包括連接在擺動桿上端的推動桿，推動桿的上端的兩側各連接有一個液壓缸，液壓缸的伸縮方向與擺動軸的軸線垂直。
5.根據權利要求1或2所述的粉墻機上料系統，其特征在于:所述直線推動機構為液壓缸。
6.根據權利要求1或2所述的粉墻機上料系統，其特征在于:擺動缸入口的形狀和大小均與送料缸口的形狀和大小相同。
7.根據權利要求1或2所述的粉墻機上料系統，其特征在于:料斗底部縱向設有雙螺旋壓料器，雙螺旋壓料器位于擺動缸上方，雙螺旋壓料器的兩側分別設有左螺旋和右螺旋。
8.根據權利要求7所述的粉墻機上料系統，其特征在于:雙螺旋壓料器的中心線與送料缸的中心線垂直。
9.根據權利要求1或2所述的粉墻機上料系統，其特征在于:擺動缸的中部為一空心腔體，空心腔體的截面面積從擺動缸入口到擺動缸出口之間逐漸縮小。
10.根據權利要求9所述的粉墻機上料系統，其特征在于:擺動缸的空心腔體截面形狀為圓形。
【文檔編號】E04F21/08GK203808467SQ201420136812
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月25日 優(yōu)先權日:2014年3月25日
【發(fā)明者】宋發(fā)才 申請人:鄭州市華中建機有限公司