一種鋼框模板連接夾具裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型的鋼框模板連接夾具裝置，鋼框模板包括模板本體以及支設(shè)于模板本體上的鋼框，鋼框包括至少兩個相互拼接的第一分鋼框與第二分鋼框，第一分鋼框與第二分鋼框沿內(nèi)緣一周各形成有一圈凹槽，鋼框連接裝置包括：一第一夾具，其端部形成有與所述凹槽相對應(yīng)的第一勾持部，其側(cè)部貫穿形成有第一鎖孔，其中部形成有一容置空間，第一勾持部于鋼框連接時勾設(shè)于第一分鋼框的凹槽；一第二夾具，其端部形成有與所述凹槽相對應(yīng)的第二勾持部，其側(cè)部貫穿形成有與第一鎖孔相對應(yīng)的第二鎖孔，所述第二夾具于鋼框連接時插設(shè)于第一夾具的容置空間內(nèi)，且第二勾持部勾設(shè)于第二分鋼框的凹槽；一插銷件，于鋼框連接時穿設(shè)于所述第一鎖孔以及所述第二鎖孔。
【專利說明】一種鋼框模板連接夾具裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及建筑施工領(lǐng)域，尤其是指一種鋼框模板連接夾具裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 通常的鋼框膠合板模板是以熱軋異型鋼為周邊框架，以木膠合板、竹膠合板作板 面，并加焊若干鋼肋承托面板的一種新型工業(yè)化組合模板。鋼框膠合板模板的特點是：
[0003] 1、重量輕、板幅大，比組合鋼模板重量可減輕1/4?1/5,模板板幅可加大，減少了 模板組拼的接縫。
[0004] 2、用鋼量減少，比組合鋼模板可減少1/2。
[0005] 3、模板吸附力小，脫模容易。
[0006] 4、周轉(zhuǎn)次數(shù)多，一般可周轉(zhuǎn)使用50次。
[0007] 5、保溫性能好，有利于冬期混凝土的保溫。
[0008] 6、維修方便，可在現(xiàn)場將局部損傷面進行修補，當(dāng)一面磨損后，可翻轉(zhuǎn)板面使用。
[0009] 但是由于鋼框模板的鋼框重量相對較大，所以鋼框與鋼框之間如何進行連接，一 直是本領(lǐng)域難以解決的技術(shù)問題。 實用新型內(nèi)容
[0010] 有鑒于上述問題，本實用新型提供了一種鋼框模板連接夾具裝置，所述鋼框模板 包括模板本體以及支設(shè)于模板本體上的鋼框，所述鋼框包括至少兩個相互拼接的第一分鋼 框與第二分鋼框，所述第一分鋼框與第二分鋼框沿內(nèi)緣一周各形成有一圈凹槽，所述鋼框 連接裝置包括：
[0011] 一第一夾具，所述第一夾具的端部形成有與所述凹槽相對應(yīng)的第一勾持部，所述 第一夾具的側(cè)部貫穿形成有第一鎖孔，所述第一夾具的中部形成有一容置空間，所述第一 勾持部于鋼框連接時勾設(shè)于所述第一分鋼框的凹槽；
[0012] 一第二夾具，所述第二夾具的端部形成有與所述凹槽相對應(yīng)的第二勾持部，所述 第二夾具的側(cè)部貫穿形成有與所述第一鎖孔相對應(yīng)的第二鎖孔，所述第二夾具于鋼框連接 時插設(shè)于所述第一夾具的容置空間內(nèi)，且所述第二勾持部于鋼框連接時勾設(shè)于所述第二分 鋼框的凹槽；
[0013] 一插銷件，所述插銷件于鋼框連接時穿設(shè)于所述第一鎖孔以及所述第二鎖孔。
[0014] 鎖固時，所述第一夾具的第一勾持部勾設(shè)于所述第一分鋼框的凹槽上，在一第一 方向上對第一分鋼框施加一拉力，所述第二夾具插設(shè)于所述第一夾具的容置空間內(nèi)，并且 所述第二夾具的第二勾持部勾設(shè)于所述第二分鋼框的凹槽上，在與所述第一方向相反的第 二方向上對第二分鋼框施加一推力，所述插銷件貫穿所述第一鎖孔以及所述第二鎖孔，進 而將所述第一分鋼框與所述第二分鋼框夾固。
[0015] 本實用新型的鋼框模板連接夾具裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過第一夾具、第二 夾具以及插銷件的配合，即可將相互拼接的第一分鋼框與第二分鋼框進行夾固，而且可以 反復(fù)使用，大大縮短了工期。
[0016] 本實用新型鋼框模板連接夾具裝置的進一步改進在于，所述第一鎖孔以及所述第 二鎖孔為方孔，所述插銷件的第一端部大于所述方孔的大小，所述插銷件的第二端部小于 所述方孔的大小。這樣，將插銷件的第二端部插入所述第一鎖孔與第二鎖孔，即可完成鎖 固。
[0017] 本實用新型鋼框模板連接夾具裝置的進一步改進在于，所述插銷件的第一端部的 側(cè)部開設(shè)有一第一通孔，便于將所述插銷件拔出所述第一鎖孔與第二鎖孔。
[0018] 本實用新型鋼框模板連接夾具裝置的進一步改進在于，所述插銷件的第二端部的 側(cè)部開設(shè)有一第二通孔，這樣可以將多個插銷件通過第二通孔用繩子串起，便于運輸與存 放。第二通孔還可用于設(shè)置鎖鏈，將插銷件、第一夾具以及第二夾具鎖在一起，以便一套鋼 框連接裝置的三個零件不會散開。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 圖1是利用本實用新型的鋼框模板連接夾具裝置連接鋼框時的立體示意圖。
[0020] 圖2是利用本實用新型的鋼框模板連接夾具裝置連接鋼框時的剖面示意圖。
[0021] 圖3是本實用新型的鋼框模板連接夾具裝置的分解示意圖。
[0022] 圖4是本實用新型的鋼框模板連接夾具裝置的立體示意圖。

【具體實施方式】
[0023] 為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施 例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本 實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0024] 配合參看圖1所示，本實用新型的鋼框模板連接夾具裝置，所述鋼框模板包括模 板本體1以及支設(shè)于模板本體1上的鋼框10,所述鋼框10包括至少兩個相互拼接的第一分 鋼框110與第二分鋼框120,所述第一分鋼框110與第二分鋼框120優(yōu)選的為"目"字形結(jié) 構(gòu)，結(jié)合圖2所示，，所述第一分鋼框110與第二分鋼框120沿內(nèi)緣一周各形成有一圈凹槽 130。
[0025] 配合參看圖3與圖4所示，所述鋼框連接裝置2包括：
[0026] -第一夾具20,所述第一夾具20的端部形成有與所述凹槽130相對應(yīng)的第一勾 持部201，所述第一夾具20的側(cè)部貫穿形成有第一鎖孔202,所述第一夾具20的中部形成 有一容置空間203,所述第一勾持部201于鋼框連接時勾設(shè)于所述第一分鋼框110的凹槽 130 ；
[0027] -第二夾具30,所述第二夾具30的端部形成有與所述凹槽130相對應(yīng)的第二勾持 部301，所述第二夾具20的側(cè)部貫穿形成有與所述第一鎖孔202相對應(yīng)的第二鎖孔302,所 述第二夾具20于鋼框連接時插設(shè)于所述第一夾具20的容置空間203內(nèi)，且所述第二勾持 部301于鋼框連接時勾設(shè)于所述第二分鋼框120的凹槽130 ;
[0028] -插銷件40,所述插銷件40 -體成形，于鋼框連接時穿設(shè)于所述第一鎖孔202以 及所述第二鎖孔302。在如圖所示的實施例中，所述第一鎖孔202以及所述第二鎖孔302為 方孔，所述插銷件40的第一端部401大于所述方孔的大小，所述插銷件40的第二端部402 小于所述方孔的大小。這樣，將插銷件40的第二端部402插緊在方孔內(nèi)，即可完成鎖固。
[0029] 結(jié)合圖2與圖4所示，鎖固時，先將所述第一夾具20的第一勾持部201勾設(shè)于所 述第一分鋼框110的凹槽130上，在一第一方向上對第一分鋼框110施加一拉力，再將所述 第二夾具30插設(shè)于所述第一夾具20的容置空間203內(nèi)，并將所述第二夾具30的第二勾持 部301勾設(shè)于所述第二分鋼框120的凹槽130上，在與所述第一方向相反的第二方向上對 第二分鋼框120施加一推力，最后將所述插銷件40的第二端部402插入所述第一鎖孔202 以及所述第二鎖孔302,進而將所述第一分鋼框110與所述第二分鋼框120夾固。
[0030] 在本實用新型鋼框模板連接夾具裝置的較佳實施例中，所述插銷件40的第一端 部401的側(cè)部開設(shè)有一第一通孔403,便于將所述插銷件40拔出所述第一鎖孔202與所述 第二鎖孔302。所述插銷件40的第二端部402的側(cè)部開設(shè)有一第二通孔404,可以將多個 插銷件40通過該第二通孔404用繩子串起，便于運輸與存放。第二通孔404還可用于設(shè)置 鎖鏈，將插銷件40、第一夾具20以及第二夾具30鎖在一起，以便一套鋼框連接裝置的三個 零件不會散開。
[0031] 以上所述僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型做任何形式上的 限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉 本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi) 容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi) 容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍 屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種鋼框模板連接夾具裝置，所述鋼框模板包括模板本體以及支設(shè)于模板本體上的 鋼框，所述鋼框包括至少兩個相互拼接的第一分鋼框與第二分鋼框，其特征在于所述第一 分鋼框與第二分鋼框沿內(nèi)緣一周各形成有一圈凹槽，所述鋼框連接裝置包括： 一第一夾具，所述第一夾具的端部形成有與所述凹槽相對應(yīng)的第一勾持部，所述第一 夾具的側(cè)部貫穿形成有第一鎖孔，所述第一夾具的中部形成有一容置空間，所述第一勾持 部于鋼框連接時勾設(shè)于所述第一分鋼框的凹槽； 一第二夾具，所述第二夾具的端部形成有與所述凹槽相對應(yīng)的第二勾持部，所述第二 夾具的側(cè)部貫穿形成有與所述第一鎖孔相對應(yīng)的第二鎖孔，所述第二夾具于鋼框連接時插 設(shè)于所述第一夾具的容置空間內(nèi)，且所述第二勾持部于鋼框連接時勾設(shè)于所述第二分鋼框 的凹槽； 一插銷件，所述插銷件于鋼框連接時穿設(shè)于所述第一鎖孔以及所述第二鎖孔。
2. 如權(quán)利要求1所述的鋼框模板連接夾具裝置，其特征在于所述第一鎖孔以及所述第 二鎖孔為方孔，所述插銷件的第一端部大于所述方孔的大小，所述插銷件的第二端部小于 所述方孔的大小。
3. 如權(quán)利要求2所述的鋼框模板連接夾具裝置，其特征在于所述插銷件的第一端部的 側(cè)部開設(shè)有一第一通孔。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的鋼框模板連接夾具裝置，其特征在于所述插銷件的第二端 部的側(cè)部開設(shè)有一第二通孔。
【文檔編號】E04G17/04GK203867183SQ201420153094
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】馬榮全, 歐真群, 周洪濤, 王桂玲, 苗運濤, 郭志鑫, 趙亞軍, 李鋒 申請人:中國建筑第八工程局有限公司