預應力定型穴模的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種預應力定型穴模，包括：固接于穴模底板上的穴模側立板，與穴模底板配合以構成供形成成型槽的定型空間；穴模側立板上開設有鋼筋穿入孔；連接于穴模側立板的頂端的穴模頂板，開設有鋼筋穿出口。本實用新型解決了現(xiàn)有穴模所存在耗費人工、不能重復利用以及成型質量難以保證的問題，并進一步提高施工效率。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種定型穴模，具體涉及一種適用于澆梁、樓板板面的無粘結預 應力鋼筋定型穴模。 預應力定型穴模

【背景技術】
[0002] 目前，國內出現(xiàn)的澆梁、頂板板面預應力張拉端穴模通常采用木模、竹塑板或泡沫 板。其中，木模、竹塑板的每個穴位都需要進行人工支設模板、模板開孔，并且在拆除穴模 時，穴模往往被翹碎，不能重復利用。而泡沫板雖安裝操作方面相對簡單，但是，其混凝土澆 筑完成后的成型質量不能得到保證，成型后需要進行人工剔鑿找平，因而，耗費人工的較大 且不利于環(huán)保。
[0003] 因此，我們需要一種操作簡單、經濟而又美觀的穴模。 實用新型內容
[0004] 為克服現(xiàn)有技術所存在的缺陷，現(xiàn)提供一種價格低廉且便于操作的預應力定型穴 模，以解決現(xiàn)有穴模所存在耗費人工、不能重復利用以及成型質量難以保證的問題，并進一 步提高施工效率。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，一種預應力定型穴模，包括
[0006] 固接于穴模底板上的穴模側立板，與穴模底板配合以構成供形成成型槽的定型空 間穴模側立板上開設有鋼筋穿入孔
[0007] 連接于穴模側立板的頂端的穴模頂板，開設有鋼筋穿出口。
[0008] 本實用新型預應力定型穴模的進一步改進在于，穴模側立板包括端頭面板以及分 別固接于端頭面板兩端的三角側板鋼筋穿入孔開設于端頭面板上。
[0009] 本實用新型預應力定型穴模的進一步改進在于，定型空間為立體楔形空間。
[0010] 本實用新型預應力定型穴模的進一步改進在于，穴模頂板包括第一頂面板以及第 二頂面板，三角側板包括斜邊連接端，第一頂面板以及第二頂面板分別與斜邊連接端連 接，鋼筋穿出口形成于第一頂面板和第二頂面板之間。
[0011] 本實用新型預應力定型穴模的有益效果在于，通過多塊面板形成定型空間，使得 鋼筋能順利外露延伸于混凝土表面并且，預應力定型穴模可重復利用，其拆除后的混凝土 成型面質量較高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本實用新型預應力定型穴模的結構示意圖
[0013] 圖2為本實用新型預應力定型穴模設于成型混凝土內的狀態(tài)示意圖
[0014] 圖3為本實用新型預應力定型穴模拆除后混凝土成型的狀態(tài)示意圖。

【具體實施方式】
[0015] 為利于對本實用新型的結構的了解，以下結合附圖及實施例進行說明。
[0016] 結合圖1和圖2所示，本實用新型提供了一種預應力定型穴模01，主要用于混凝土 澆筑施工，包括：穴模底板1、穴模側立板2以及穴模頂板3。
[0017] 參照圖1所示，穴模側立板2主要包括兩塊垂直固接于穴模底板1兩側的三角側 板20以及分別與三角側板20、穴模底板1三面垂直固接的端頭面板22。以此，穴模底板1 配合穴模側立板2構成了一個定型空間，此定型空間的上端則設有固接于三角側板20斜邊 的穴模頂板3。
[0018] 在本實施例中，端頭面板22上開設有一個鋼筋穿入孔220?而定型空間之上須具 有鋼筋穿出口 30,以便于預埋澆筑于混凝土內的鋼筋4在經過一定彎曲后，能穿過順利定 型空間并延伸外露于混凝土表面。
[0019] 形成上述鋼筋穿出口 30有以下兩種方式：
[0020] 其一，直接選取一整塊大小合適的鋼板以作為穴模頂板3,并在此鋼板的中部位置 開設一個穿透口，然后，焊接于三角側板20的斜邊。
[0021] 其二，選取兩塊鋼板以作為穴模頂板3,然后，分別焊接于三角側板20斜邊的的上 下兩側，便可在此兩塊鋼板之間形成鋼筋穿出口 30。
[0022] 鋼筋穿出口 30的開口大小按實際情況而定。
[0023] 在具有上述結構特征的前提下，便可按以下步驟進行現(xiàn)場施工
[0024] 結合圖1至圖3所示，首先，在混凝土澆筑之前，選用方形鋼板分別作為穴模底板 1和端頭面板22,選用兩塊三角形鋼板作為三角側板20,以形成一個具有上述結構特征、立 體楔形的定型穴模01，然后，可配合利用定型穴模01前端的手柄，將彎曲后延伸段的鋼筋 4由鋼筋穿入孔220穿入并由鋼筋穿出口 30穿出。之后，澆筑混凝土，待混凝土初凝后，將 定型穴模01取出，取出后便可形成如圖3中無需剔鑿一次成優(yōu)的成型槽5。
[0025] 完成上述實施過程后，便可體現(xiàn)出本實用新型的以下特征
[0026] 1)鋼制定型穴模01制作組裝簡單，可利用現(xiàn)場鋼板的下角料便可以制作，材料價 格廉價，成本小。
[0027] 2)鋼制定型穴模01可直接進行安裝定位，無需人工支模，且能夠根據(jù)施工段的施 工先后順序進行周轉重復利用，節(jié)省人工、材料，更節(jié)省了工期。
[0028] 3)采用鋼制定型穴模01，混凝土成型質量好，無粘結，模板拆除后無需進行剔鑿找 平在承壓板處避免了與張拉設備之間的空隙，施工質量易保證。
[0029] 4)鋼制定型穴模01加工采用的材料比較豐富，可為鋼制，也可為鋁合金、硬質塑 料、高分子材料合成的塑料，在現(xiàn)場或加工廠制作均可，制作工藝簡單。
[0030] 以上結合附圖實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根 據(jù)上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節(jié)不應構成對本實用 新型的限定，本實用新型將以所附權利要求書界定的范圍作為保護范圍。
【權利要求】
1. 一種預應力定型穴模，其特征在于，包括： 穴模底板， 固接于所述穴模底板上的穴模側立板，與所述穴模底板配合以構成供形成成型槽的定 型空間所述穴模側立板上開設有鋼筋穿入孔， 連接于所述穴模側立板的頂端的穴模頂板，開設有鋼筋穿出口。
2. 根據(jù)權利要求1所述的預應力定型穴模，其特征在于， 所述穴模側立板包括端頭面板以及分別固接于所述端頭面板兩端的三角側板所述鋼 筋穿入孔開設于所述端頭面板上。
3. 根據(jù)權利要求2所述的預應力定型穴模，其特征在于， 所述定型空間為立體楔形空間。
4. 根據(jù)權利要求3所述的預應力定型穴模，其特征在于， 所述穴模頂板包括第一頂面板以及第二頂面板，所述三角側板包括斜邊連接端，所述 第一頂面板以及所述第二頂面板分別與所述斜邊連接端連接，所述鋼筋穿出口形成于所述 第一頂面板和所述第二頂面板之間。
【文檔編號】E04G15/04GK203878998SQ201420153383
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權日:2014年3月31日
【發(fā)明者】陳俊杰, 曹海良, 姜體標, 付建新, 魏廣忠 申請人:中國建筑第八工程局有限公司