一種制造模壓地板的模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種制造模壓地板的模具，用于模壓成型基料層，它包括分別具有模壓面的復(fù)合陰板和復(fù)合陽板，在復(fù)合陰板的模壓面上設(shè)有形成沿所述基料層的上表面向外延伸的上延伸部的凹模壓段，對應(yīng)的在復(fù)合陽板的模壓面上設(shè)有形成沿所述基料層的下表面向外延伸的下延伸部的凸模壓段。本實用新型能夠避免對地板開槽而引起的問題，模壓中對模壓地板原料的利用率高，節(jié)約地板制造成本，并且模壓地板的形狀精確度高、尺寸穩(wěn)定，模壓地板之間拼接更緊密、美觀，還解決了榫槽堵塞而影響模壓地板的安裝的問題。
【專利說明】一種制造模壓地板的模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及地板【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種制造模壓地板的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在地面鋪裝行業(yè)，最早實現(xiàn)大面積應(yīng)用的是利用開槽技術(shù)生成與加工的硬質(zhì)木地板，然而木地板是消耗木材的大戶，人類可利用的木材資源是有限的，長期對森林的無節(jié)制砍伐，造成的水土流失等使人類付出了慘痛的代價，尋找實木地板的替代品是地面鋪裝行業(yè)一直的使命。隨著技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了聚氯乙烯(PVC)地板、橡膠地板、軟木地板、木塑地板等等彈性地板，在制造時，將這些彈性地板的材料按照各自配方要求制造成片材，然后多層片材(包括耐磨層、印刷面料層、發(fā)泡層、防收縮層、中料層、底料層等)經(jīng)模具熱壓成型得到有壓紋和圖案的彈性地板，或擠出成型制造成彈性地板。這些彈性地板在安裝時對地面平整度要求高，需要依靠專門的安裝公司用自流平水泥處理地面才能達到要求，自流平水泥在正常氣候條件下完全干燥至少需要一個星期，導(dǎo)致了彈性地板在發(fā)展初期沒能被由硬質(zhì)木地板占據(jù)的市場接受。
[0003]近年來，原來在硬質(zhì)木地板中使用的開槽技術(shù)開始引入到其它地板領(lǐng)域，例如對于彈性地板，可利用開槽技術(shù)，在成型后的彈性地板相對的兩側(cè)壁上，使用專用的開槽工具分別開出形狀對應(yīng)配合的榫舌和榫槽，當相鄰的兩塊彈性地板進行拼接時，地板一側(cè)壁上的榫舌可嵌入相鄰地板另一側(cè)壁上的榫槽中，組成相互鎖合的鎖扣結(jié)構(gòu)。由此，開槽技術(shù)解決了彈性地板制造中使用膠水、對地面平整度要求高等應(yīng)用難題，大大方便用戶自己動手安裝，使彈性地板的優(yōu)勢得以展現(xiàn)，尤其是聚氯乙烯(PVC)地板以其防水、防滑、阻燃環(huán)保等優(yōu)異的性能成為了替代硬質(zhì)木地板的首選，目前已廣泛應(yīng)用于工業(yè)及民用建筑領(lǐng)域。
[0004]但是，由于彈性地板通常比硬質(zhì)木地板柔軟，及生產(chǎn)中加入大量的石粉等原因，在實際開槽過程中仍存在如下問題:
[0005]1、尺寸穩(wěn)定性差。彈性地板一般比硬質(zhì)木地板薄，相應(yīng)的開槽部分的尺寸較硬質(zhì)木地板小，及彈性地板本身較軟，加上開槽機的機械誤差，榫槽和榫舌精度差，開槽后的地板很難準確的拼成嚴格意義上的長方形或正方形。
[0006]2、刀具磨損嚴重。由于彈性地板(如PVC塊狀地板磚等)含大量的石粉，甚至石粉所占比例高達70%以上，開槽時刀具容易磨損，造成經(jīng)濟上的損失，不及時更換刀具又會對產(chǎn)品質(zhì)量影響較大。
[0007]3、地板有效面積損失較大。開槽工藝要求中的彈性地板表面需要先削去一部分，加上開槽所削去的面積，加工后的彈性地板有效面積一般損失達3%到5%。
[0008]4、開槽時產(chǎn)生大量的粉塵。同硬質(zhì)木地板開槽一樣，彈性地板開槽時會產(chǎn)生大量的粉塵，操作環(huán)境較差，雖然通過強有力的抽風(fēng)及回收系統(tǒng)可大大改善，但電費及設(shè)備投資費用不小。此外彈性地板(如PVC塊狀地板磚等)開槽尺寸較硬質(zhì)木地板小，細小的粉塵顆粒很容易堵塞本已狹小的槽型溝，影響安裝。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的是提出了一種制造模壓地板的模具，用于模壓出形狀精確、尺寸穩(wěn)定的模壓地板，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0010]技術(shù)方案如下:
[0011]一種制造模壓地板的模具，用于模壓成型基料層，它包括分別具有模壓面的復(fù)合陰板和復(fù)合陽板，在復(fù)合陰板的模壓面上設(shè)有形成沿所述基料層的上表面向外延伸的上延伸部的凹模壓段，對應(yīng)的在復(fù)合陽板的模壓面上設(shè)有形成沿所述基料層的下表面向外延伸的下延伸部的凸模壓段。
[0012]能夠利用復(fù)合陽板和復(fù)合陰板，一次模壓成型本實用新型中的模壓地板的基料層。再將分別模壓成特定形狀的表面復(fù)合層和基料層上下疊置并粘合或模壓在一起，利用表面復(fù)合層與基料層疊置后的相對位置和外形結(jié)構(gòu)關(guān)系，將基料層的一側(cè)的上延伸部做為榫舌，在基料層的下延伸部上方與表面復(fù)合層的下方形成與榫舌匹配的榫槽，從而使模壓地板的榫舌可以嵌入相鄰的另一塊模壓地板的榫槽中，實現(xiàn)模壓地板的拼接。其避免了對成型后的模壓地板進行的切割，相比于開槽得到的模壓地板，有效面積損失小，能夠節(jié)約模壓地板的制造成本；并且模壓的產(chǎn)品形狀精度更高，能使模壓地板之間拼接更緊密、美觀；還避免了開槽引起的刀具磨損、產(chǎn)生粉塵等等問題，可保持模壓地板的尺寸穩(wěn)定性并便于安裝。
[0013]所述復(fù)合陰板由相對配合使用的第一陰板和第一陽板組成，所述復(fù)合陽板由相對配合使用的第二陰板和第二陽板組成，其中所述凹模壓段位于第一陰板的模壓面上，所述凸模壓段位于第二陽板的模壓面上，與第一陰板配合的第一陽板的模壓面為平面；與第二陽板配合的第二陰板的模壓面為平面。能夠?qū)⒈緦嵱眯滦椭械哪旱匕宓幕蠈臃謨纱文撼尚?，相比一次模壓成型的工藝難度較低，同時模壓更細致，產(chǎn)品的形狀和結(jié)構(gòu)更精細。
[0014]本實用新型的優(yōu)點是:第一，由于避免了對成型后的模壓地板進行切割，模壓中對模壓地板原料的利用率高，節(jié)省了成本；第二，模具壓制成型的產(chǎn)品形狀精確度高，可使模壓地板之間拼接更緊密、美觀；第三，制造模壓地板的模具穩(wěn)定性好，不存在開槽引起的開槽刀具磨損等現(xiàn)象，能夠保持產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性；第四，還避免了生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)大量粉塵的問題，節(jié)約了相應(yīng)的排除粉塵方面的投入并解決了榫槽堵塞的安裝問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例1的模壓地板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型實施例1的模壓地板裝配示意圖；
[0017]圖3是本實用新型實施例1中模壓基料層的模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實用新型實施例2的模壓地板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是本實用新型實施例3的模壓地板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為本實用新型實施例3基料上層的壓制模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7為本實用新型實施例3基料下層的壓制模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]附圖標記說明:1、表面復(fù)合層；2、基料上層；3、基料下層；4、榫舌前段；5、凸部；
6、凹部；7、倒角部；8、斜面部；9、基料層；10、上延伸部；11、下延伸部；12、凹模壓段；13、凸模壓段；14、復(fù)合陽板；15、復(fù)合陰板；16、第一陽板；17、第一陰板；18、第二陽板；19、第二 陰板；20、模壓面；21、榫舌后段；22、粘合劑層。
【具體實施方式】
[0023]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0024]實施例1
[0025]如圖1、圖2、圖3所不,一種模壓地板,包括上下疊置的表面復(fù)合層I和基料層9,其相對的兩側(cè)壁上分別設(shè)有榫舌和榫槽，所述基料層9的一側(cè)上設(shè)有沿所述基料層9上表面向所述表面復(fù)合層I外延伸的上延伸部10，相對的另一側(cè)上設(shè)有沿所述基料層9下表面向所述表面復(fù)合層I外延伸的下延伸部11，所述榫舌由榫舌前段4和榫舌后段21組成，其中榫舌前段4位于所述表面復(fù)合層I外的上延伸部10上，榫舌后段21位于所述表面復(fù)合層I下方的上延伸部10上，所述榫槽由與榫舌前段4配合的榫槽前段和與榫舌后段21配合的榫槽后段組成，榫槽前段位于由所述表面復(fù)合層I和下延伸部11上表面所圍成的空腔內(nèi)，榫槽后段位于延伸出所述表面復(fù)合層I外的下延伸部11上方。
[0026]相應(yīng)地，本實用新型實施例還提供了一種模壓地板的制造方法，包括以下步驟:
[0027]a、模壓成型表面復(fù)合層I ;
[0028]b、模壓成型基料層9，基料層9的一側(cè)上設(shè)有模壓成型并沿基料層9上表面向外延伸的上延伸部10，基料層9的另一側(cè)上設(shè)有模壓成型并沿基料層9下表面向外延伸的下延伸部11 ;
[0029]C、將表面復(fù)合層I疊置在基料層9上方，且使上延伸部10和下延伸部11分別延伸至表面復(fù)合層I外，模壓形成包括榫舌前段4和榫舌后段21的榫舌以及包括榫槽前段和榫槽后段的榫槽，其中榫舌前段4位于表面復(fù)合層I外的上延伸部10上，榫舌后段21位于表面復(fù)合層I下方的上延伸部10上，榫槽前段位于由表面復(fù)合層I和下延伸部11上表面所圍成的空腔內(nèi)，榫槽后段位于延伸出表面復(fù)合層I外的下延伸部11上方。
[0030]采用本實施例的方法，可以根據(jù)需要模壓出各種不同形狀的表面復(fù)合層I以及基料層9，再將它們疊置在一起再次模壓，可以快速精確的在地板的兩側(cè)形成榫舌和榫槽，其中以基料層9的一側(cè)的上延伸部10為榫舌，并利用表面復(fù)合層I與基料層9的位置和結(jié)構(gòu)關(guān)系，在基料層9的下延伸部11上方與表面復(fù)合層I的下方形成與榫舌匹配的榫槽，從而使模壓地板的榫舌可以嵌入相鄰的另一塊模壓地板的榫槽中，實現(xiàn)模壓地板的拼接。
[0031]在所述榫舌后段21上設(shè)有向下凸起的凸部5，在所述下延伸部11上設(shè)有與凸部5配合的凹部6。能夠在模壓地板嵌入相鄰的另一塊模壓地板后，形成相互配合的鎖閉結(jié)構(gòu)，使模壓地板牢固地拼接在一起。相應(yīng)地，在模壓地板的制造方法的步驟b中，還包括:在所述榫舌后段21上模壓形成向下凸起的凸部5，以及在所述下延伸部11上模壓形成與凸部5配合的凹部6的步驟。能夠在模壓地板拼接時，使第二塊地板的凸部5卡入第一塊地板的凹部6中，組成鎖扣系統(tǒng)而緊密連接在一起，使模壓地板之間的連接更加牢固。
[0032]在所述榫舌前段4的端部的下表面上設(shè)有倒角部7 ;在所述榫槽前段處的所述表面復(fù)合層I端部的下表面上設(shè)有斜面部8。倒角部7、斜面部8可以設(shè)置為斜邊或弧形的缺角，兩者都為第一塊模壓地板的榫舌嵌入第二塊模壓地板的榫槽預(yù)留傾斜的空間，使兩塊模壓地板之間更方便地鑲嵌到一起。[0033]所述表面復(fù)合層I包括上下順次疊置的透明耐磨層、印刷面料層、下料層。相應(yīng)的，在步驟a中，還設(shè)有將透明耐磨層、印刷面料層、下料層順次上下疊置模壓成型所述表面復(fù)合層I的步驟。能夠在模壓地板上印制紋路、印刷圖案、打磨等，使模壓地板具備耐磨、美觀等多項功效。
[0034]相應(yīng)的，本實用新型還提供了一種制造模壓地板的模具，用于模壓成型基料層，它包括分別具有模壓面20的復(fù)合陰板15和復(fù)合陽板14，在復(fù)合陰板15的模壓面20上設(shè)有形成沿所述基料層9的上表面向外延伸的上延伸部10的凹模壓段12，對應(yīng)的在復(fù)合陽板14的模壓面20上設(shè)有形成沿所述基料層9的下表面向外延伸的下延伸部11的凸模壓段13。在本實施例中，復(fù)合陰板15位于復(fù)合陽板14的正下方，在復(fù)合陰板15上放置用于模壓基料層9的物料后，由復(fù)合陽板14的上方向下、復(fù)合陰板15的下方向上同時施加相向的壓力，從而經(jīng)過一次模壓得到基料層9。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可利用與表面復(fù)合層對應(yīng)的模板模壓成型表面復(fù)合層，屬于本領(lǐng)域的常用技術(shù)手段，在此不作進一步的描述。
[0035]在制造過程中，可以將表面復(fù)合層1、基料層9的材料配方放置在相應(yīng)的模具中，在熱壓成型的過程中直接使表面復(fù)合層I和基料層9熱熔成一體。其中，熱壓成型主要是指特定組分的地板基材與模具一起用油壓成型、吸塑成型或吸塑油壓成型等方式，生產(chǎn)具有一定形狀的物體的方法。油壓成型、吸塑成型、吸塑油壓成型是本【技術(shù)領(lǐng)域】可以獲知的技術(shù)手段，在此不作贅述。
[0036]能夠采用本實用新型制造出的地板有很多，包括同質(zhì)地板，例如半硬質(zhì)聚氯乙烯同質(zhì)地板、橡膠同質(zhì)地板、軟木同質(zhì)地板、木塑同質(zhì)地板等，還包括表面復(fù)合層和基料層材質(zhì)不同的復(fù)合地板，例如半硬質(zhì)聚氯乙烯復(fù)合地板、在木塑復(fù)合地板、橡膠復(fù)合地板、軟木復(fù)合地板等等彈性地板，以及其它材質(zhì)較軟、一定條件下可壓成固定形狀的地板，如強化地板等。
[0037]采用本實用新型制造的地板，其材料配方與相應(yīng)的采用開槽技術(shù)生產(chǎn)的地板的材料配方相同，或為本行業(yè)領(lǐng)域技術(shù)人員認同的地板材料配方。
[0038]實施例2
[0039]如圖4所示，本實施例與實施例1的不同之處在于，所述的模壓地板還包括設(shè)置在所述表面復(fù)合層I和基料層9之間的粘合劑層22。相應(yīng)地，所述的模壓地板的制造方法，在步驟c中還包括在所述表面復(fù)合層I和基料層9之間設(shè)置粘合劑層的步驟。其它技術(shù)特征與實施例1相同，在此不予贅述。
[0040]本實施例中，分別將表面復(fù)合層I和基料層9模壓成型之后上下疊置，在表面復(fù)合層I的下表面和/或基料層9的上表面涂抹粘合劑并固化形成粘合劑層22，從而通過位于表面復(fù)合層I和基料層9之間的粘合劑層22將其牢固的連結(jié)為模壓地板。所稱的粘合劑是氯丁膠粘合劑、水溶性丙烯酸粘合劑、油溶性丙烯酸粘合劑、水溶性聚氨脂粘合劑、油溶性聚氨脂粘合劑、熱熔膠、壓敏膠等等中的一種或幾種，根據(jù)不同的地板材質(zhì)選用合適的粘合劑屬于本【技術(shù)領(lǐng)域】可以獲知的技術(shù)手段。
[0041]實施例3
[0042]如圖5、圖6、圖7所示，本實施例與實施例1或2的不同之處在于，所述基料層9由基料上層2和基料下層3組成，所述上延伸部10位于基料上層2的側(cè)邊上，所述下延伸部11位于基料下層3相對的側(cè)邊上；相應(yīng)的模壓地板的制造方法，在步驟b中:分別模壓成型具有上延伸部10的基料上層2和具有下延伸部11的基料下層3，將基料上層2和基料下層3上下疊置并粘合或模壓成型所述基料層。所述復(fù)合陰板15包括具有相對配合使用的模壓面20的第一陰板17和第一陽板16，所述凹模壓段12位于第一陰板17的模壓面20上，第一陽板16的模壓面20為平面；所述復(fù)合陽板14包括具有相對配合使用的模壓面20的第二陰板19和第二陽板18，所述凸模壓段13位于第二陽板18的模壓面20上，第二陰板19的模壓面20為平面。其它技術(shù)特征與實施例1或2相同，在此不予贅述。
[0043]如圖6、圖7所示，所述復(fù)合陰板15由相對配合使用的第一陰板17和第一陽板16組成，所述復(fù)合陽板14由相對配合使用的第二陰板19和第二陽板18組成，其中所述凹模壓段12位于第一陰板17的模壓面20上，所述凸模壓段13位于第二陽板18的模壓面20上，與第一陰板17配合的第一陽板16的模壓面20為平面；與第二陽板18配合的第二陰板19的模壓面20為平面。
[0044]本實施例中，在第一陰板17的模壓面20上放置模壓基料層9的基料上層2的物料，并將第一陰板17固定在第一陽板16的正下方，由第一陽板16的上方向下施加壓力，從而經(jīng)過一次模壓得到基料上層2。在第二陰板19的模壓面20上放置模壓基料層9的基料下層3的物料，并將第二陰板19固定在第二陽板18的正下方，由第二陽板18的上方向下施加壓力，從而經(jīng)過一次模壓得到基料下層3。
[0045]本實施例中，基料層9可采用兩種模壓性能不同材質(zhì)，也可以是同一種模壓性質(zhì)的材質(zhì)，不管基料上層2和基料下層3的材質(zhì)是否相同，都可以按照實際的模壓需求，分別采用基料上層2的模具將基料上層2熱壓成型，采用基料下層3的模具將基料下層3熱壓成型，再將基料上層2和基料下層3疊置后模壓成一體的基料層9。這樣分批分次模壓，能夠?qū)⒒蠈?的基料上層2和基料下層3分別模壓成型，降低基料層9制造工藝中對模具耐壓、校準等方面的要求，降低工藝難度，減少前期投入的設(shè)備成本，提高產(chǎn)品形狀的精度。
[0046]能夠采用本實施例制造的地板包括同質(zhì)透心地板、表面復(fù)合層和基料層材質(zhì)不同的復(fù)合地板，以及表面復(fù)合層、基料上層、基料下層的材質(zhì)各不相同的復(fù)合地板等等。
[0047]本實用新型至少經(jīng)過兩次模具壓制形成具有特定形狀的表面復(fù)合層、基料層，并粘合或模壓在一起形成模壓地板，相鄰的模壓地板之間形成榫頭與榫槽配合的鎖扣結(jié)構(gòu)而能夠牢固的拼接在一起；其以一種不同于開槽的構(gòu)思，實現(xiàn)了地板之間的拼接，避免了對成型后的地板進行切割引起的地板尺寸穩(wěn)定性差、刀具磨損嚴重、有效面積損失大、產(chǎn)生粉塵等等問題，能夠節(jié)約地板制造成本，并且地板尺寸穩(wěn)定性高，地板間拼接牢固，外觀漂亮。
[0048]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種制造模壓地板的模具，用于模壓成型基料層，其特征在于:它包括分別具有模壓面的復(fù)合陰板和復(fù)合陽板，在復(fù)合陰板的模壓面上設(shè)有形成沿所述基料層的上表面向外延伸的上延伸部的凹模壓段，對應(yīng)的在復(fù)合陽板的模壓面上設(shè)有形成沿所述基料層的下表面向外延伸的下延伸部的凸模壓段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造模壓地板的模具，其特征在于:所述復(fù)合陰板由相對配合使用的第一陰板和第一陽板組成，所述復(fù)合陽板由相對配合使用的第二陰板和第二陽板組成，其中所述凹模壓段位于第一陰板的模壓面上，所述凸模壓段位于第二陽板的模壓面上，與第一陰板配合的第一陽板的模壓面為平面；與第二陽板配合的第二陰板的模壓面為平面。
【文檔編號】E04F15/22GK203821786SQ201420165218
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】李登印 申請人:李登印