一種快速配對的圓柱鋼模板的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種快速配對的圓柱鋼模板，包括第一半模板和第二半模板，第一半模板包括第一模板層和固定在第一模板層外的第一肋骨層，第一模板層和第一肋骨層為半圓柱形，第一肋骨層一側(cè)伸出第一模板層一側(cè)一段距離形成第一陽止口，第一肋骨層另一側(cè)凹進(jìn)第一模板層另一側(cè)一段距離形成第一陰止口，第二半模板包括第二模板層和固定在第二模板層外的第二肋骨層，第二模板層和第二肋骨層也為半圓柱形，第二肋骨層一側(cè)凹進(jìn)第二模板層一側(cè)形成第二陰止口，第二肋骨層另一側(cè)伸出第二模板層另一側(cè)形成第二陽止口，第一陽止口和第二陰止口配合，第一陰止口與第二陽止口配合。本實用新型提供的快速配對的圓柱鋼模板易于安裝，定位準(zhǔn)確，模板安裝施工速度快，避免混凝土柱的變形以及漏漿問題，提高混凝土柱的質(zhì)量。
【專利說明】一種快速配對的圓柱鋼模板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種快速配對的圓柱鋼模板，屬于混凝土模板制安【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 鋼筋混凝土板柱剪力墻結(jié)構(gòu)工程中混凝土柱為圓柱，圓柱模板均采用訂制鋼模 板，一般訂制的鋼模板在安裝時一般都容易存在錯位的問題，而且在澆筑混凝土?xí)r，由于一 般的鋼模板沒有做陰陽栓，只是模板拼接后直接用螺栓固定，螺栓在澆筑混凝土?xí)r容易移 位，導(dǎo)致混凝土柱的變形，模板出現(xiàn)錯位，還可能存在漏漿的問題，最后甚至不符合設(shè)計要 求，拼縫位置也容易出現(xiàn)漏漿，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)"蜂窩"現(xiàn)象，影響混凝土柱的質(zhì)量。 實用新型內(nèi)容
[0003] 基于以上不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種圓柱鋼模板，易于安裝， 定位準(zhǔn)確，模板安裝施工速度快，避免混凝土柱的變形以及漏漿問題，提高混凝土柱的質(zhì) 量。
[0004] 為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采用了以下技術(shù)方案：
[0005] -種快速配對的圓柱鋼模板，包括第一半模板和第二半模板，所述第一半模板包 括第一模板層和固定在第一模板層外的第一肋骨層，第一模板層和第一肋骨層為半圓柱 形，第一肋骨層一側(cè)伸出第一模板層一側(cè)一段距離形成第一陽止口，第一肋骨層另一側(cè)凹 進(jìn)第一模板層另一側(cè)一段距離形成第一陰止口，第二半模板包括第二模板層和固定在第二 模板層外的第二肋骨層，所述第二模板層和第二肋骨層也為半圓柱形，第二肋骨層一側(cè)凹 進(jìn)第二模板層一側(cè)一段距離形成與所述第一陽止口配合的第二陰止口，第二肋骨層另一側(cè) 伸出第二模板層另一側(cè)一段距離形成與所述第一陰止口配合的第二陽止口。將第一半模板 和第二半模板拼接安裝時，第一陽止口與第二陰止口配合，第一陰止口與第二陽止口配合， 可以將第一半模板和第二半模板準(zhǔn)確定位，并且在灌注的過程中拼縫位置不會出現(xiàn)漏漿現(xiàn) 象，從而保證混凝土柱的質(zhì)量。
[0006] 所述第一肋骨層一側(cè)伸出第一模板層一側(cè)2cm，所述第一肋骨層另一側(cè)凹進(jìn)第一 模板層另一側(cè)2cm，能有效防止?jié){料漏出，并且可以避免出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。
[0007] 所述第一肋骨層包括多條橫向排列的肋和多條縱向排列的肋，所述橫向排列的肋 和縱向排列的肋垂直交叉排列，肋起到提高圓柱鋼模板的強(qiáng)度的作用。
[0008] 所述第二肋骨層包括多條橫向排列的肋和多條縱向排列的肋，所述橫向排列的肋 和縱向排列的肋垂直交叉排列，肋起到提高圓柱鋼模板的強(qiáng)度的作用。
[0009] 所述第一半模板和第二半模板均為鋼制成。
[0010] 采用以上技術(shù)方案，本實用新型所取得的有益效果是：
[0011] 1、易于安裝，定位準(zhǔn)確，模板安裝施工速度快。
[0012] 2、避免成品混凝土出現(xiàn)"蜂窩"現(xiàn)象，提高混凝土的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型的技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明：
[0014] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；
[0015] 圖2為圖1的A向視圖。

【具體實施方式】
[0016] 如圖1和圖2所示，本實用新型圓柱鋼模板包括第一半模板1和第二半模板2,所 述第一半模板1包括第一模板層11和固定在第一模板層11外的第一肋骨層12,所述第一 模板層11為半圓柱形，第一肋骨層12也為半圓柱形，第一肋骨層12 -側(cè)伸出第一模板層 11 一側(cè)2cm形成第一陽止口 13,第一肋骨層12另一側(cè)凹進(jìn)第一模板層11另一側(cè)2cm形成 第一陰止口 14,第一肋骨層12包括多條橫向肋和多條縱向肋，所述橫向肋和縱向肋垂直交 叉排列，所述橫向肋和所述縱向肋均起到加固第一半模板1的作用；第二半模板2包括第二 模板層21和固定在第二模板層21外的第二肋骨層22,所述第二模板層21為半圓柱形，第 二肋骨層22也為半圓柱形，第二肋骨層22 -側(cè)凹進(jìn)第二模板層21 -側(cè)一段距離形成第二 陰止口 23,第二肋骨層22另一側(cè)伸出第二模板層21另一側(cè)一段距離形成第二陽止口 24， 第二肋骨層22包括多條橫向肋和多條縱向肋，所述橫向肋和縱向肋垂直交叉排列，所述橫 向肋和所述縱向肋均起到加固第一半模板1的作用。第一半模板1和第二半模板2拼接 安裝后形成完整的圓柱形模板，第一半模板1和第二半模板2均為鋼制成。所述第一陽止 口 13和第二陰止口 23配合，所述第一陰止口 14與第二陽止口 24配合，可以將第一半模板 1和第二半模板2準(zhǔn)確定位，并且在灌注的過程中拼縫位置不會出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，從而保證混 凝土柱的質(zhì)量。
[0017] 第一肋骨層12焊接在第一模板層11外表面，第二肋骨層22焊接在第二模板層21 外表面。所述第一半模板1和第二半模板2均為鋼制成。
[0018] 采用上述結(jié)構(gòu)，拼接安裝時，第一陽止口 13和第二陰止口 23相互配合，第一陰止 口 14和第二陽止口 24相互配合，能夠?qū)⑸夏０?和下模板2準(zhǔn)確定位安裝，能夠確保安裝 施工的準(zhǔn)確性，并且不會出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，能夠提高成品混凝土的質(zhì)量。
[0019] 最后應(yīng)說明的是：以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用 新型，盡管參照實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依 然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替 換，但是凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含 在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種快速配對的圓柱鋼模板，其特征在于：包括第一半模板和第二半模板，所述第 一半模板包括第一模板層和固定在第一模板層外的第一肋骨層，第一模板層和第一肋骨層 為半圓柱形，第一肋骨層一側(cè)伸出第一模板層一側(cè)一段距離形成第一陽止口，第一肋骨層 另一側(cè)凹進(jìn)第一模板層另一側(cè)一段距離形成第一陰止口，第二半模板包括第二模板層和固 定在第二模板層外的第二肋骨層，所述第二模板層和第二肋骨層也為半圓柱形，第二肋骨 層一側(cè)凹進(jìn)第二模板層一側(cè)一段距離形成與所述第一陽止口配合的第二陰止口，第二肋骨 層另一側(cè)伸出第二模板層另一側(cè)一段距離形成與所述第一陰止口配合的第二陽止口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所示的快速配對的圓柱鋼模板，其特征在于：所述第一肋骨層一側(cè) 伸出第一模板層一側(cè)2cm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所示的快速配對的圓柱鋼模板，其特征在于：所述第一肋骨層另一 側(cè)凹進(jìn)第一模板層另一側(cè)2cm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所示的快速配對的圓柱鋼模板，其特征在于：所述第一肋骨層包括 多條橫向排列的肋和多條縱向排列的肋，所述橫向排列的肋和縱向排列的肋垂直交叉排 列。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所示的快速配對的圓柱鋼模板，其特征在于：所述第二肋骨層包括 多條橫向排列的肋和多條縱向排列的肋，所述橫向排列的肋和縱向排列的肋垂直交叉排 列。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所示的快速配對的圓柱鋼模板，其特征在于：所述第一半模板和第 二半模板均為鋼制成。
【文檔編號】E04G13/02GK203846767SQ201420166904
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月8日
【發(fā)明者】陳臻穎, 吳志勇, 嚴(yán)兆滔, 胡景文, 古衛(wèi)東, 黃子峰, 李嘉偉, 湯少斌, 李建勇, 陳淑賢 申請人:廣州市第二建筑工程有限公司