一種間隔阻燃的高強(qiáng)度彩鋼夾芯復(fù)合板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種間隔阻燃的高強(qiáng)度彩鋼夾芯復(fù)合板，它包括復(fù)合板本體，所述復(fù)合板本體包括板體，所述板體表面設(shè)置有不銹鋼外層；所述不銹鋼外層由若干間隔的大半圓弧和小半圓弧組成；所述板體由防水層、加強(qiáng)支撐板、×型鋼絲組合墊組成，該板體內(nèi)采用發(fā)泡方式形成整體高分子隔熱內(nèi)芯；所述板體底面設(shè)置有平板型不銹鋼底板；它采用將表面金屬板設(shè)置大小相隔的半圓結(jié)構(gòu)，并在大小半圓腔中分別設(shè)置隔熱芯材和阻燃芯材，在板體中增加加強(qiáng)支撐板，并在其下設(shè)置有呈×型鋼絲組合墊；它具有結(jié)構(gòu)簡單，機(jī)械強(qiáng)度高，抗壓性強(qiáng)，防火防塵等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種間隔阻燃的高強(qiáng)度彩鋼夾芯復(fù)合板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及復(fù)合板行業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種間隔阻燃的高強(qiáng)度彩鋼夾芯復(fù)合板。
【背景技術(shù)】
[0002]彩鋼夾芯復(fù)合板是采用優(yōu)質(zhì)彩鋼板和輕質(zhì)內(nèi)芯材料，通過專用復(fù)合生產(chǎn)線制成單面或雙面外層，形成強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、隔熱保溫效果好的一種新型建筑、裝潢材料。被廣泛使用于工業(yè)廠房、大型倉庫、大跨度屋面、墻面、簡易房、售貨亭、冷庫、凈化室、空調(diào)室等場所?，F(xiàn)在市場上銷售的彩鋼夾芯板基本為平板型，其芯層一般采用聚苯乙烯、阻燃紙蜂窩、巖棉、玻璃絲棉、聚氨酯等輕質(zhì)、防火、阻燃的材料制作。上述結(jié)構(gòu)有如下缺點(diǎn):一是表面為平板型，其抗壓強(qiáng)度低；二是芯材上述高分子材料直接發(fā)泡制成，機(jī)械強(qiáng)度差，易折，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的一種間隔阻燃的高強(qiáng)度彩鋼夾芯復(fù)合板，它采用將表面金屬板設(shè)置大小相隔的半圓結(jié)構(gòu)，并在大小半圓腔中分別設(shè)置隔熱芯材和阻燃芯材，在板體中增加加強(qiáng)支撐板，并在其下設(shè)置有呈X型鋼絲組合墊；它具有結(jié)構(gòu)簡單，機(jī)械強(qiáng)度高，抗壓性強(qiáng)，防火防塵等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]本實(shí)用新型所述的一種間隔阻燃的高強(qiáng)度彩鋼夾芯復(fù)合板，它包括復(fù)合板本體，所述復(fù)合板本體包括板體，所述板體表面設(shè)置有不銹鋼外層；所述不銹鋼外層由若干間隔的大半圓弧和小半圓弧組成；所述板體由防水層、加強(qiáng)支撐板、X型鋼絲組合墊組成，該板體內(nèi)采用發(fā)泡方式形成整體高分子隔熱內(nèi)芯；所述板體底面設(shè)置有平板型不銹鋼底板。
[0006]進(jìn)一步地的，所述板體的防水層的兩側(cè)端上分別設(shè)置有出水槽。
[0007]進(jìn)一步地，所述不銹鋼外層與板體的防水層間形成間隔的大半圓弧空腔和小半圓弧空腔；所述大半圓弧空腔填充有巖棉層；所述小半圓弧空腔填充有礦物玻鎂防火材料層。
[0008]進(jìn)一步地，所述不銹鋼外層中部設(shè)置有V槽。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種間隔阻燃的高強(qiáng)度彩鋼夾芯復(fù)合板，它采用將表面金屬板設(shè)置大小相隔的半圓結(jié)構(gòu)，并在大小半圓腔中分別設(shè)置隔熱芯材和阻燃芯材，在板體中增加加強(qiáng)支撐板，并在其下設(shè)置有呈X型鋼絲組合墊；它具有結(jié)構(gòu)簡單，機(jī)械強(qiáng)度高，抗壓性強(qiáng)，防火防塵等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]附圖標(biāo)記說明:
[0012]1、板體；2、出水槽；3、防水層；4、大半圓?。?、小半圓?。?br> [0013]6、加強(qiáng)支撐板；7、X型鋼絲組合墊；8、不銹鋼底板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種間隔阻燃的高強(qiáng)度彩鋼夾芯復(fù)合板，它包括復(fù)合板本體，所述復(fù)合板本體包括板體I，所述板體I表面設(shè)置有不銹鋼外層；所述不銹鋼外層由若干間隔的大半圓弧4和小半圓弧5組成；所述板體由防水層3、加強(qiáng)支撐板6、X型鋼絲組合墊7組成，該板體I內(nèi)采用發(fā)泡方式形成整體高分子隔熱內(nèi)芯；所述板體I底面設(shè)置有平板型不銹鋼底板8。
[0016]進(jìn)一步地，所述板體I的防水層3的兩側(cè)端上分別設(shè)置有出水槽2。
[0017]進(jìn)一步地，所述不銹鋼外層與板體的防水層3間形成間隔的大半圓弧空腔和小半圓弧空腔；所述大半圓弧空腔填充有巖棉層；所述小半圓弧空腔填充有礦物玻鎂防火材料層。
[0018]進(jìn)一步地，所述不銹鋼外層中部設(shè)置有V槽。
[0019]本實(shí)用新型中，板體I即為彩鋼夾芯板內(nèi)芯，該板體I內(nèi)的防水層3、加強(qiáng)支撐板
6、X型鋼絲組合墊7，其中加強(qiáng)支撐板6上面設(shè)置有防水層3，該加強(qiáng)支撐板6底面設(shè)置有X型鋼絲組合墊7，其之間采用螺栓固定相連，并在板體I內(nèi)采用發(fā)泡方式填充高分子材料，形成整體的板體1，使得板體I的機(jī)械強(qiáng)度增強(qiáng)，抗壓性高，不易折斷。由于板體I表面采用間隔的大半圓弧4和小半圓弧5的不銹鋼外層，因此相比于傳統(tǒng)彩鋼夾芯板，由于形狀的改變，導(dǎo)致抗壓性增加，將壓力分解至各大半圓弧4和小半圓弧5的弧表面，因而可以承受更大的壓力。當(dāng)發(fā)生火情時(shí)，由于小半圓弧5的腔室內(nèi)設(shè)置有礦物玻鎂防火材料層，故能夠?qū)⒒饎莘指魯嚅_，方便后續(xù)的撲滅，也能夠阻止火勢的擴(kuò)大。在防水性能上，防水層的兩側(cè)分別設(shè)置有出水槽2，且不銹鋼外層中部也設(shè)置有出水的V槽，因而不管雨勢大小，均能夠方便排水，從而達(dá)到全面防水的作用。本設(shè)計(jì)的不銹鋼外層采用大小半圓板形設(shè)計(jì)，當(dāng)灰塵或者粉塵較多時(shí)，由于半圓的設(shè)計(jì)，使得灰塵或者粉塵滑至大小半圓板之間的縫隙內(nèi)，此時(shí)表面依然清潔漂亮，不影響其外觀。
[0020]本實(shí)用新型所述的一種間隔阻燃的高強(qiáng)度彩鋼夾芯復(fù)合板，它采用將表面金屬板設(shè)置大小相隔的半圓結(jié)構(gòu)，并在大小半圓腔中分別設(shè)置隔熱芯材和阻燃芯材，在板體中增加加強(qiáng)支撐板，并在其下設(shè)置有呈X型鋼絲組合墊；它具有結(jié)構(gòu)簡單，機(jī)械強(qiáng)度高，抗壓性強(qiáng)，防火防塵等優(yōu)點(diǎn)。
[0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種間隔阻燃的高強(qiáng)度彩鋼夾芯復(fù)合板，它包括復(fù)合板本體，其特征在于:所述復(fù)合板本體包括板體(1)，所述板體(I)表面設(shè)置有不銹鋼外層；所述不銹鋼外層由若干間隔的大半圓弧(4)和小半圓弧(5)組成；所述板體由防水層(3)、加強(qiáng)支撐板出)、X型鋼絲組合墊(7)組成，該板體(I)內(nèi)采用發(fā)泡方式形成整體高分子隔熱內(nèi)芯；所述板體(I)底面設(shè)置有平板型不銹鋼底板(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種間隔阻燃的高強(qiáng)度彩鋼夾芯復(fù)合板，其特征在于:所述板體(I)的防水層(3)的兩側(cè)端上分別設(shè)置有出水槽(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種間隔阻燃的高強(qiáng)度彩鋼夾芯復(fù)合板，其特征在于:所述不銹鋼外層與板體的防水層(3)間形成間隔的大半圓弧空腔和小半圓弧空腔；所述大半圓弧空腔填充有巖棉層；所述小半圓弧空腔填充有礦物玻鎂防火材料層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種間隔阻燃的高強(qiáng)度彩鋼夾芯復(fù)合板，其特征在于:所述不銹鋼外層中部設(shè)置有V槽。
【文檔編號(hào)】E04C2/32GK203795714SQ201420171361
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】汪麗婷, 孫鑫 申請人:南京彤天巖棉有限公司